DE2821727A1

DE2821727A1 - Spannkluppe zum halten von bandfoermigen produkten

Info

Publication number: DE2821727A1
Application number: DE19782821727
Authority: DE
Inventors: Guy Doucin
Original assignee: Air Industrie SA
Current assignee: Amdes Sa Muelhausen/mulhouse Fr
Priority date: 1977-05-18
Filing date: 1978-05-18
Publication date: 1978-11-30
Also published as: FR2391307B1; FR2391307A1

Description

Patentanwälte Ditl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke

Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing. H. Liska

PLBA 8000 MÜNCHEN 86, DEN Jg₁ jvj^

POSTFACH 860820 _A' ' "*"

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22

AIR INDUSTRIE
19-21, Avenue Dubonnet
92401 Courbevoie
Frankreich

Spannkluppe zum Halten von bandförmigen Produkten

809848/0866

Patentanwälte Dipl.-Ing. H.Veickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke

Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

Dr.-Ing. H. Liska .

8 MÜNCHEN 86, DEN

POSTFACH 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22

AIR INDUSTRIE

19-21, Avenue Dubonnet

92401 COÜRBEVOIE

Frankreich

Spannkluppe zum Halten von bandförmigen Produkten

Die Erfindung betrifft Spannkluppen zum Halten bandförmiger Produkte, die einer Behandlung in einem gasförmigen Medium, insbesondere einem Trockenprozeß oder einer thermischen Behandlung unterzogen werden sollen.

Die Spannkluppen halten das bandförmige Produkt in der Behandlungszone und gewährleisten seinen Vorschub.

Die bisher bekannten Spannkluppen dieser Art umfassen jeweils einen Spannkluppenkörper, eine Andruckplatte und einen Spannhebel, der in seiner Spannstellung an die Andruckplatte angedrückt wird, um den Rand des bandförmigen Produktes einzuklemmen.

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ORIGINAL INSPECTED

Man kann sich vorstellen, daß mangels spezieller Vorkehrungen die Wirksamkeit der Behandlung für den sich innerhalb der Spannkluppe befindlichen eingeklemmten Abschnitt des Produktes merklich herabgesetzt wird. Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde bereits vorgeschlagen, die Spannkluppe im Bereich der Klemmorgane - d.h. im Bereich des Endes des Spannhebels und der Andruckplatte - so auszubilden, daß die Klemmorgane Behandlungsgas hindurchtreten lassen. Man hat hierzu vorgeschlagen, am Ende des Spannhebels und an der Andruckplatte Stäbe anzuordnen, die zwischen sich freie Zwischenräume lassen. Die restlichen Abschnitte der Spannkluppe sind jedoch = nach wie vor massiv und verhindern den Durchtritt des Behandlungsgases.

Mit derartigen Spannkluppen ist einerseits die Geschwindigkeit begrenzt, mit der eine vollständige Trocknung der Ränder des bandförmigen Produktes erreicht werden kann, was einen übermäßigen Verbrauch an Energie und eine verminderte Produktivität zur Folge hat, und andererseits die Behandlung (insbesondere eine Thermofixierung) im Bereich der Ränder unregelmäßig, was beispielsweise nach dem Färben zu unterschiedlichen Farbtönen führen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe^ zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen, und eine Spannkluppe anzugeben, die eine wirksame, rasche und einwandfreie Behandlung eines bandförmigen Produktes in einem gasförmigen Medium ermöglicht.

Bei einer Spannkluppe, umfassend einen Spannkluppenkörper, eine Andruckplatte und einen schwenkbaren Spannhebel, wird zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäße vorgeschla-

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gen, daß die Achse des Spannhebels und die Andruckplatte mit dem Spannkluppenkörper durch Rippen verbunden sind, die zwischen sich Durchgangsöffnungen für das Behandlungsgas begrenzen, wobei die die Rippen und die Durchgangsöffnungen umfassende Anordnung so ausgebildet ist, daß sie einen großen Durchtrittsquerschnitt für das Behandlungsgas bieten und dabei dennoch mechanische Eigenschaften aufweisen, die es der Spannkluppe ermöglicht, den im normalen Betrieb auftretenden Zugkräften standzuhalten.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird vorgeschla- - gen, daß die Andruckplatte von einer durchbrochenen Platine mit einer Reihe von länglichen Durchbrechungen gebildet ist, die beiderseits der zur Auflage der Andruckplatte dienenden Rippen angeordnet sind, wobei die länglichen Durchbrechungen so ausgebildet sind, daß sie dem Behandlungsgas einen großen Durchtrittsquerschnitt bieten und gleichzeitig es der durchbrochenen Platine ermöglichen, ihre Aufgabe als Andruckplatte zu erfüllen.

Wenn die Spannkluppe in einer Trockenvorrichtung oder einer Vorrichtung zur thermischen Behandlung eingebaut ist, kann sie insbesondere hinsichtlich ihrer Rippen so ausgebildet sein, daß sie eine große Berührungsfläche für ein das Behandlungsgas bildendes heißes Gas bietet.

Aus dem Vorstehenden erkennt man, daß man mit der vorgeschlagenen Ausbildung eine Spannkluppe erhält, die für das Behandlungsgas ein außerordentlich geringes Hindernis darstellt.

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Ferner bietet die erfindungsgemäße Spannkluppe dank ihrer Konstruktion in dem Fall, in dem die Behandlung des bandförmigen Produktes in einer Trocknung oder einer thermischen Behandlung (Thermofixierung oder dergleichen) mit heißer Luft bestehen soll, eine große Berührfläche für die heiße Luft, wodurch sich die Temperatur der Spannkluppe sehr rasch erhöht.

Die Abschnitte des bandförmigen Produktes, die sich in Berührung mit den Klemmflächen der Spannkluppe befinden, werden durch Wärmeleitung über diese Klemmflächen, deren Temperatur sehr hoch ist, aufgeheizt. Die Ränder des bandförmigen Produktes werden daher in homogener Weise mit dem Rest der Oberfläche des bandförmigen Materials behandelt.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beiliegenden Figuren die Erfindung anhand einer Ausführungsform erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Spannkluppe,

Fig. 2 einen Teilschnitt längs Linie II-II in Fig. 1, und

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Spannkluppe.

Gemäß der Darstellung in den Figuren umfaßt die Spannkluppe einen Spannkluppenkörper 1, eine Andruckplatte 2 und einen schwenkbaren Spannhebel 3, der auf einer Achse

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3a gelagert ist und in seiner Spannstellung an die Andrückplatte 2 angepreßt wird, um den Rand eines bandförmigen Produktes 4 festzuklemmen.

Der Spannhebel 3 weist an seinem Ende eine Leiste 5 auf, die mit dem Rand des bandförmigen Produktes 4 zusammenwirkt.

Die so ausgebildete Spannkluppe ist in einer Behandlungszone 6 angeordnet, die mit einem Behandlungsgas durch Einblaswände 7 hindurch gespeist wird. Als Behandlungsgas wird beispielsweise warme Luft verwendet, wenn man eine Trocknung des bandförmigen Produktes 4 durchführen will. Zu diesem Zweck ist die Spannkluppe mit Hilfe von Bohrungen 8 an einem nicht dargestellten Endlosband befestigt, das in der Weise angetrieben wird, daß es eine der Vorschubgeschwindigkeit des bandförmigen Produktes in der Behandlungszone 6 entsprechende Translationsbewegung ausführt.

Die Achse 3a des Spannhebels 3 ist mit dem Spannkluppenkörper 1 über Rippen 9 verbunden, die zwischen sich Durchtrittskanäle 10 begrenzen, die Blasdüsen für das Behandlungsgas bilden. In der gleichen Weise ist die Andruckplatte 2 mit dem Spannkluppenkörper 1 über Rippen 11 verbunden, die zwischen sich Durchtrittskanäle 12 begrenzen, die Blasdüsen für das Behandlungsgas bilden.

Die die Rippen 9 und 11 sowie die Durchtrittskanäle 10 und 12 umfassende Anordnung ist so ausgebildet, daß sie dem Behandlungsgas einen großen Durchtrittsquerschnitt bietet und dabei dennoch mechanische Eigenschaften aufweist, die es der Spannkluppe ermöglichen, den während

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eines normalen Betriebes auftretenden Zugkräften standzuhalten.

Die Andruckplatte 2 besteht vorzugsweise aus einer durchbrochenen Platine 13, die eine Reihe von länglichen Durchtrittsöffnungen 14 besitzt, die beiderseits der die Andruckplatte 2 tragenden Rippen 11 angeordnet sind. Die
länglichen Durchtrittsöffnungen 14 sind so ausgebildet, daß sie dem Behandlungsgas einen großen Durchtrittsquerschnitt bieten und dennoch der durchbrochenen Platine es ermöglichen, ihre Aufgabe als Andruckplatte 2 zu
erfüllen.

Ganz allgemein und insbesondere in dem Fall, in dem die Spannkluppe in einer Vorrichtung zum Trocknen oder
in einer Vorrichtung zur thermischen Behandlung des
bandförmigen Materials angeordnet ist, ist die Spannkluppe insbesondere bezüglich ihrer Rippen 9 und 11
derart ausgebildet, daß sie eine große Berührfläche für das das Behandlungsgas bildende heiße Gas bietet.

In an sich bekannter Weise besitzt die Spannkluppe eine Rolle 15, die eine Schließung der Spannkluppe ermöglicht, wenn die Rolle 15 in eine in der Andruckplatte 2 ausgebildete Aussparung 16 eingreift.

In einem speziellen Ausführungsbeispiel besitzen die
Rippen 9 und 11 etwa eine Stärke von 3 mm und die
Durchtrittskanäle 10 und 12 eine Breite von 6 mm. Der
für das Behandlungsgas vorhandene Durchtrittsquerschnitt ist daher größenordnungsmäßig etwa doppelt so
groß wie der von dem die Spannkluppe bildenden Material eingenommene Querschnitt.

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Schließlich sind, ebenfalls gemäß einem speziellen Beispiel, die länglichen Durchbrechungen 14 in der durchbrochenen Platine 13 so ausgebildet, daß der dem Behandlungsgas zur Verfügung stehende Durchtrittsquerschnitt mindestens etwa doppelt so groß ist wie der von dem die durchbrochene Platine 13 bildenden Material eingenommene Querschnitt.

Die vorstehende Beschreibung zeigt, daß die erfindungsgemäße Spannkluppe im Bereich des Randes eines zu behandelnden bandförmigen Materiales kein Hindernis mehr für eine Behandlung des bandförmigen Materiales darstellt.

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Claims

Patentanwälte Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber T)r.— Tng. H. T.i.qka PLBA 8 MÜNCHEN 86, DEN POSTFACH 860 820 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22 Patentansprüche

1. Spannkluppe zum Halten bandförmiger Produkte zwecks Behandlung derselben in einem gasförmigen Medium, insbesondere während eines Trockenprozesses oder einer thermischen Behandlung der bandförmigen Produkte, umfassend einen Spannkluppenkörper, eine Andruckplatte und einen schwenkbaren Spannhebel, dadurch gekennzeichnet , daß die Achse (3a) des Spannhebels (3) und die Andruckplatte (2) mit dem Spannkluppenkörper (1) durch Rippen (9, 11) verbunden sind, die zwischen sich Durchgangsöffnungen (10, 12) für das Behandlungsgas begrenzen, wobei die die Rippen (9, 11) und die Durchgangsöffnungen (10, 12) umfassende Anordnung so ausgebildet ist, daß sie einen großen Durchtrittsquerschnitt für das Behandlungsgas bieten und dabei dennoch mechanische Eigenschaften aufweisen, die es der Spannkluppe ermöglicht, den im normalen Betrieb auftretenden Zugkräften standzuhalten.

2. Spannkluppe nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Andruckplatte (2) von einer

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durchbrochenen Platine (13) mit einer Reihe von länglichen Durchbrechungen (14) gebildet ist, die beiderseits der zur Auflage der Andruckplatte (2) dienenden Rippen (11) angeordnet sind, wobei die länglichen Durchbrechungen (14) so ausgebildet sind, daß sie dem Behandlungsgas einen großen Durchtrittsquerschnitt bieten und gleichzeitig es der durchbrochenen Platine (13) ermöglichen, ihre Aufgabe als Andruckplatte (2) zu erfüllen.

3. Spannkluppe nach Anspruch 1 oder 2 zur Anordnung in einer Vorrichtung zum Trocknen oder zum Durchführen einer thermischen Behandlung, dadurch gekennzeichnet, daß sie insbesondere hinsichtlich ihrer Rippen (9, 11) so ausgebildet ist, daß sie eine große Berührungsfläche mit einem das Behandlungsgas bildenden heißen Gas bietet.

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