DE2813087C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2813087C2
DE2813087C2 DE2813087A DE2813087A DE2813087C2 DE 2813087 C2 DE2813087 C2 DE 2813087C2 DE 2813087 A DE2813087 A DE 2813087A DE 2813087 A DE2813087 A DE 2813087A DE 2813087 C2 DE2813087 C2 DE 2813087C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
components
palladium
metal components
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2813087A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2813087A1 (de
Inventor
Dieter Dipl.-Ing. Dr.Rer.Nat. 7534 Birkenfeld De Stoeckel
Hans Heinrich Dr.-Ing. 7530 Pforzheim De Kocher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G Rau & Co 7530 Pforzheim De GmbH
Original Assignee
G Rau & Co 7530 Pforzheim De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Rau & Co 7530 Pforzheim De GmbH filed Critical G Rau & Co 7530 Pforzheim De GmbH
Priority to DE19782813087 priority Critical patent/DE2813087A1/de
Priority to FR7907426A priority patent/FR2420833A1/fr
Priority to GB7910248A priority patent/GB2017413B/en
Publication of DE2813087A1 publication Critical patent/DE2813087A1/de
Priority to US06/192,841 priority patent/US4354075A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2813087C2 publication Critical patent/DE2813087C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021Composite material
    • H01H1/023Composite material having a noble metal as the basic material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9265Special properties
    • Y10S428/929Electrical contact feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12035Fiber, asbestos, or cellulose in or next to particulate component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/1216Continuous interengaged phases of plural metals, or oriented fiber containing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12444Embodying fibers interengaged or between layers [e.g., paper, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12486Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Kontaktmaterial für fein­ wanderungsbeständige Kontaktelemente, welches aus den Komponenten Palladium und Kupfer bzw. aus zwei metal­ lenen Komponenten besteht.
Bei elektrischen Schaltkontakten tritt insbesondere bei Gleichstrombelastung eine Feinwanderung an den Kontaktflächen ein, welche bei bewährten Kontaktwerk­ stoffen eine starke Spitzen- und Kraterbildung verur­ sacht, die zu einer vorzeitigen Zerstörung des Kontakt­ elementes führen kann. Diese Feinwanderung, die meist in der Richtung von Anode zur Kathode erfolgt, ist eine von der Struktur des Kontaktwerkstoffes abhängige Eigenschaft, die von der Art der Einlagerung der metallenen Komponenten abhängt.
Unter Feinwanderung sollen Materialwanderungserschei­ nungen bei Gleichstrombetrieb unterhalb der Existenz­ grenze des normalen Lichtbogens verstanden werden. Im Gegensatz dazu bedeutet Funkenerosion an Kontaktflä­ chen einen schlagartigen stärkeren Materialabtrag mit Oberflächenzerstörungseffekt. Funkenerosion setzt hohe Stromdichte voraus, wobei das Kontaktmaterial ohne Schmelzprozeß unmittelbar in die Dampfphase über­ führt wird.
Werkstoffeffekte im Gebiet der Feinwanderung werden in dem Buch "Werkstoffe für elektrische Kontakte" von A. Keil, 1960, Seiten 152, 153, 156 und 157, 164 bis 171 sowie 241 bis 257 beschrieben. Die dort durchge­ führten Untersuchungen betrafen verschiedene Legierungs­ systeme, u. a. auch Pd-Cu und Pd-Ag.
Als feinwanderungsbeständige Kontaktwerkstoffe sind u. a. Legierungen AuCo und PdCu bekannt. Nachteilig ist hierbei der relativ hohe Edelmetallbedarf, da der für die gewünschten Eigenschaften erforderliche Gefügeauf­ bau nach dem Zustandsdiagramm der entsprechenden Legie­ rungen nur mit einem bestimmten Edelmetall erreicht werden kann. Diese feinwanderungsbeständigen Legie­ rungen, in denen die metallenen Komponenten in einem durch das Zustandsdiagramm vorgegebenen thermodynamisch stabilen ordnungs- bzw. heterogenen Zustand vorliegen, zeigen zusätzlich eine schlechte Verarbeitbarkeit, die beispielsweise bei der herkömmlichen Herstellung plattierter Kontaktniete mit einer Kontaktauflage aus der Legierung PdCu 60/40 aufwendige Plattierverfahren erfordert.
Aus der US-PS 23 70 400 ist ein elektrisches Kontakt­ material aus Kupfer und Kadmium bekannt, bei dem Kupferpartikel in eine Kadmiumkomponente heterogen eingelagert sind. Hierbei wird kein feinwanderungs­ beständiges Kontaktmaterial offenbart, denn die hete­ rogene Anordnung der metallenen Komponente soll dazu dienen, in einer besonderen Laminaranordnung Kadmium freizusetzen, um die Kontakttemperatur herabzusetzen und die Lichtbogenbildung zu unterdrücken. Außerdem soll das vorbekannte Kontaktmaterial einen geringen Übergangswiderstand und geringe Schweißneigung bei hoher Leitfähigkeit und Widerstandsvermögen gegenüber physikalischen Einwirkungen sowie einen hohen Funken­ erosionswiderstand aufweisen.
In der DE-AS 24 48 738 ist ein Dünnschicht-Verbund­ werkstoff aus verschiedenen Komponenten beschrieben, wobei in der Kombination Nickel/Platin eine vollstän­ dige Löslichkeit beider Komponenten in festem Zustand vorliegt. Auf die Feinwanderungsbeständigkeit dieser Materialkombination wird dabei nicht hingewiesen.
Die DE-AS 23 51 226 beschreibt einen metallenen Ein­ lagerungs-Verbundwerkstoff, insbesondere für elektri­ sche Kontakte, der als Faserverbundwerkstoff ausge­ bildet ist. Die Feinwanderungsbeständigkeit dieses Faserverbundwerkstoffes wird nicht erörtert.
Aus der DE-AS 20 53 410 ist eine Kontaktanordnung mit einer auf einem Träger aufgebrachten dünnen Schicht aus Kontaktmaterial bekannt. Dieses entspricht der bereits erwähnten PdCu-Legierung.
Die DE-AS 11 23 416 offenbart einen heterogenen Kon­ taktwerkstoff für Kontakte, die bei höherer Umgebungs­ temperatur bis zu etwa 400°C schalten. Diese Kontakt­ werkstoff wird aus einem Gemisch von Silber- und Kupfer­ pulver durch Pressen und Sintern hergestellt.
Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, das in der Zusammensetzung seiner Komponenten als Legierung be­ kannte Kontaktmaterial so auszubilden, daß bei relativ geringem Edelmetallbedarf gut formbare Kontaktteile, ins­ besondere plattierte Kontaktniete mit hoher Feinwanderungs­ beständigkeit hergestellt werden können. Die Lösung dieser Aufgabenstellung erfolgt mit den Mitteln des Patentanspruchs 1 oder 2.
Überraschend hat sich dabei gezeigt, daß solche Verbundwerkstoffe, die sich in einem thermodynamisch instabilen Zustand befinden, eine geringere Feinwan­ derung im Vergleich mit den entsprechenden homogenen Legierungen (Mischkristalle gleicher Zusammensetzung) aufweisen. Die angegebenen Verbundwerkstoffe, welche als mehrphasige Werkstoffe die beteiligten Komponen­ ten als reine Metallkomponenten enthalten, besitzen gegenüber dem homogenen Mischkristall zusätzliche Vorteile höherer elektrischer und Wärmeleitfähigkeit.
Die Metallkomponenten können zweckmäßig einen Faser­ verbundwerkstoff bilden, wobei der Faserdurchmesser zwischen 0,01 und 0,1 mm liegt. Bei einem Faserver­ bundwerkstoff können die Fasern im wesentlichen paral­ lel liegen und gleichmäßig durchgehend ausgebildet sein. In einer anderen gegebenenfalls zweckmäßigen Ausführung bilden die Metallkomponenten eine Matrix mit metallenen Einschlüssen als Verbundwerkstoff.
Zusätzlich zu den beiden ineinander löslichen metalle­ nen Komponenten Palladium und Kupfer bzw. Palladium und Silber können auch gegebenenfalls andere metallene und/oder nichtmetallene Komponenten in geringerem Anteil eingelagert sein. Beispielsweise lassen sich für bestimmte Anwendungsfälle in Längsrichtung liegen­ de Stränge aus Metallverbindungen, beispielsweise aus SnO2 oder aus Graphit, einlagern.
Das Verfahren zur Herstellung eines Kontaktelementes aus Faserverbundwerkstoff kann in der Weise ausgeführt werden, daß Manteldrähte aus den ineinander löslichen Komponenten Palladium und Kupfer bzw. Palladium und Silber gebündelt und durch spanlose Verformung zu ei­ nem Verbundwerkstoff metallurgisch verbunden werden. Gemeinsam mit den Manteldrähten lassen sich dabei Massivdrähte spanlos verformen, welche aus den inein­ ander löslichen Komponenten und ggf. aus Zusatzkompo­ nenten bestehen. Eine alternative Durchführung des Herstellungsverfahrens kann in der Weise erfolgen, daß die ineinander löslichen Komponenten als Massivdrähte gemeinsam spanlos verformt und beispielsweise durch Zieh- oder Walzvorgänge miteinander metallurgisch ver­ bunden werden.
Beim Herstellungsvorgang ist darauf zu achten, daß die gegenseitige Diffusion der in heterogener Verteilung vorliegenden Komponenten, insbesondere die Diffusion von Fasern und Matrix in erforderlichen Grenzen ge­ halten wird. Eine Diffusion bewirkt die Bildung von Mischkristallen und wirkt der angestrebten rein heterogenen Verteilung entgegen. Hierzu können gege­ benenfalls diffusionshemmende an sich bekannte Zwischenschichten zur Umkleidung der in die Matrix eingelagerten Metallkomponente verwendet werden.
Ausführungsbeispiel I
Ein Kontaktelement aus dem Kontaktmaterial CuPd 33 als Faserverbundwerkstoff wurde durch Bündeln und gemeinsame Verformung durch Ziehen von Manteldrähten mit ca. 2 mm ⌀ mit Palladiumkern und Kupfermantel entsprechender Zusam­ mensetzung (67 Gew.-% Cu, 33 Gew.-% Pd) in mehreren, z. B. in 10 Ziehvorgängen, hergestellt. Durch übliche Verfahren der Kaltumformung wurden Kontaktniete aus diesem feinwan­ derungsbeständigen Kontaktmaterial hergestellt.
Die Prüfung erfolgte in handelsüblichen Relais bei 14 V Gleichstrom und Schaltkreisinduktivitäten von 1 bis 150 mH. Unter den üblichen Veränderungen der Schaltbedingungen er­ gab sich ein geringer und völlig flächenhafter Abbrand der Kontaktteile ohne Spitzen- und Kraterbildung bei gleich­ bleibend niedrigem Kontaktwiderstand. Werkstoffe gleicher Zusammensetzung in dem nach dem Zustandsdiagramm thermo­ dynamisch stabilen, homogenen Zustand (einphasige Legie­ rungen) zeigten dagegen bei gleicher Belastung ein stark zerklüftetes Aussehen mit erhöhten Abbrandverlusten.
Ausführungsbeispiel II
Ein Kontaktelement nach dem Ausführungsbeispiel I wurde durch ein übliches automatisches Warmschweißverfahren zu plattierten Kontaktnieten mit Kupferschaft verarbeitet. Homogene Werkstoffe gleicher Zusammensetzung ließen sich nicht hinreichend mit dem Kupferschaft verbinden. Die Prüfung unter elektrischer Schaltbelastung ergab die glei­ chen Ergebnisse wie im Ausführungsbeispiel I.
Die Zeichnung stellt vergrößert einen Kontakt­ niet dar, welcher eine Kontaktauflage aus einem Faserver­ bundwerkstoff aufweist, bei dem in Längsrichtung parallel liegende Palladiumfasern in ein Kupfermatrixmaterial im wesentlichen senkrecht zur Kontaktfläche eingelagert und mit dem Matrixmaterial metallisch verbunden sind.

Claims (4)

1. Kontaktmaterial für feinwanderungsbeständige Kontakt­ elemente, welches aus den Komponenten Palladium und Kupfer besteht, dadurch gekennzeich­ net, daß die Komponenten heterogen als reine Metall­ komponenten einen Verbundwerkstoff bilden, wobei der Palladium­ gehalt zwischen 8 Gew.-% und 70 Gew.-% liegt.
2. Kontaktmaterial für feinwanderungsbeständige Kontaktele­ mente, welches aus zwei metallenen Komponenten besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten Palladium und Silber heterogen als reine Metallkomponenen einen Verbundwerkstoff bilden, wobei der Palladiumgehalt zwischen 8 Gew.-% und 50 Gew.-% liegt.
3. Kontaktmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkomponenten einen Faserverbundwerkstoff bilden, wobei der Faser­ durchmesser zwischen 0,001 und 0,1 mm liegt.
4. Kontaktmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkomponenten als Matrix und metallene Einschlüsse den Verbundwerk­ stoff bilden.
DE19782813087 1978-03-25 1978-03-25 Kontaktelement aus feinwanderungsbestaendigem kontaktmaterial und herstellungsverfahren hierzu Granted DE2813087A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782813087 DE2813087A1 (de) 1978-03-25 1978-03-25 Kontaktelement aus feinwanderungsbestaendigem kontaktmaterial und herstellungsverfahren hierzu
FR7907426A FR2420833A1 (fr) 1978-03-25 1979-03-23 Element de contact electrique en materiau resistant au phenomene de migration fine et son procede de fabrication
GB7910248A GB2017413B (en) 1978-03-25 1979-03-23 Electrical contact element and process for its manufacture
US06/192,841 US4354075A (en) 1978-03-25 1980-10-01 Electrical contact element and process for its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782813087 DE2813087A1 (de) 1978-03-25 1978-03-25 Kontaktelement aus feinwanderungsbestaendigem kontaktmaterial und herstellungsverfahren hierzu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2813087A1 DE2813087A1 (de) 1979-10-04
DE2813087C2 true DE2813087C2 (de) 1987-12-03

Family

ID=6035431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782813087 Granted DE2813087A1 (de) 1978-03-25 1978-03-25 Kontaktelement aus feinwanderungsbestaendigem kontaktmaterial und herstellungsverfahren hierzu

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4354075A (de)
DE (1) DE2813087A1 (de)
FR (1) FR2420833A1 (de)
GB (1) GB2017413B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3335274A1 (de) * 1983-09-29 1985-04-18 G. Rau GmbH & Co, 7530 Pforzheim Verfahren zur herstellung eines kontaktformstuecks und hierdurch hergestelltes kontaktformstueck
DE3523935A1 (de) * 1985-07-04 1987-01-15 Rau Gmbh G Verfahren zur herstellung eines kontaktformstuecks und kontaktformstueck hierzu
DE102013015088A1 (de) 2013-09-14 2015-03-19 G. Rau Gmbh & Co. Kg Elektrisches Kontaktelement für einen mechanisch schaltbaren elektrischen Schaltkontakt und Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA559317A (en) * 1958-06-24 The International Nickel Company Of Canada Sintered precious metal product
DE552171C (de) * 1930-05-04 1932-06-10 Aeg Elektrischer Kontakt, insbesondere stromfuehrende Einspannbacke fuer Stumpfschweissmaschinen
US2295338A (en) * 1940-04-13 1942-09-08 Westinghouse Electric & Mfg Co Method of making electrical contact members
US2370400A (en) * 1941-09-25 1945-02-27 Ite Circuit Breaker Ltd Contact materials
BE566636A (de) * 1957-06-28
US3278280A (en) * 1964-03-16 1966-10-11 Int Nickel Co Workable ruthenium alloy and process for producing the same
US3401024A (en) * 1965-10-04 1968-09-10 Mallory & Co Inc P R Electrical contact material
US3889348A (en) * 1969-03-27 1975-06-17 Jerome H Lemelson Fiber reinforced composite material and method of making same
US3459915A (en) * 1967-05-03 1969-08-05 Mallory & Co Inc P R Electrical discharge machining electrode comprising tungsten particles in a silver matrix
DE2053410B2 (de) * 1970-10-30 1973-03-15 Siemens AG, 1000 Berlin u. 8000 München Kontaktanordnung mit einer auf einen traeger aufgebrachten duennen schicht aus kontaktmaterial
DE2346179A1 (de) * 1973-09-13 1975-06-26 Siemens Ag Verbundmetall als kontaktwerkstoff fuer vakuumschalter
JPS5533579B2 (de) * 1974-05-15 1980-09-01
DE2448738C3 (de) * 1974-10-12 1978-08-03 W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau Metallischer Dünnschicht-Verbundwerkstoff

Also Published As

Publication number Publication date
DE2813087A1 (de) 1979-10-04
GB2017413A (en) 1979-10-03
GB2017413B (en) 1982-07-14
FR2420833A1 (fr) 1979-10-19
US4354075A (en) 1982-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2428147C2 (de) Silber-Metalloxid-Werkstoff für elektrische Kontakte
DE19816671A1 (de) Lötmittel-Legierungen
DE2604291C3 (de) Werkstoffanordnung für elektrische Schwachstromkontakte
DE1287911B (de) Gold-Kupfer-Hartlot
EP0579670B1 (de) Werkstoff für elektrische kontakte aus silber mit kohlenstoff
DE1558689B1 (de) Legierung fuer abbrandsichere elektrische Kontakte
EP1647352B1 (de) Lotmaterial
CH626284A5 (de)
EP0586411B1 (de) Kontaktwerkstoff auf silberbasis zur verwendung in schaltgeräten der energietechnik sowie verfahren zur herstellung von kontaktstücken aus diesem werkstoff
DE3027732A1 (de) Kontakt fuer einen vakuumleistungsschalter
DE2813087C2 (de)
DE1232282B (de) Verfahren zum Verbinden eines elektrischen Kontaktkoerpers mit einem metallischen Kontakttraeger
DE2920014C2 (de)
DE3740773A1 (de) Verfahren zum herstellen elektrisch leitender verbindungen
EP0030261B1 (de) Verwendung von Lotlegierungen zum direkten Auflöten von oxidhaltigen Silberkontakten auf Kontaktträger
AT393697B (de) Verbesserte metallegierung auf kupferbasis, insbesondere fuer den bau elektronischer bauteile
EP0660964B2 (de) Werkstoff für elektrische kontakte auf der basis von silber-zinnoxid oder silber-zinkoxid und verfahren zu seiner herstellung
DE2747087A1 (de) Zusammengesetztes material fuer elektrische kontakte
AT399062B (de) VERBUNDWERKSTOFF FüR ELEKTRISCHE SCHALTKONTAKTSTÜCKE DER ENERGIETECHNIK
EP0104500B1 (de) Lotlegierungen zum Auflöten von Kontaktwerkstoffen
DE3335274C2 (de)
DE69814432T2 (de) Methode zum verbinden zweier elektrisch leitender teile mittels ultraschall
DE3232627C2 (de)
DE3314652C2 (de) Silber-Metalloxid-Legierung und ihre Verwendung als elektrischer Kontaktwerkstoff
DE2250810B2 (de) Kontaktstueck, insbesondere kontaktniet, und herstellungsverfahren hierzu

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee