DE2752061A1 - Einrichtung zur einstellung des abstandes eines druckkopfes senkrecht zum druckwiderlager - Google Patents

Einrichtung zur einstellung des abstandes eines druckkopfes senkrecht zum druckwiderlager

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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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Description

PHILIPS PATENTVERViALTUNG GMBH, Steindamm 9'+, 2000 Hanburg 1
Einrichtung zur Einstellung des Abstandes eines Druckkopfes senkrecht zum Druckwiderlager.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Einstellung des Abstandes eines Druckkopfes senkrecht zum Druckwiderlager zur veränderbaren Abtastregelung des Druckkopfes gegenüber dem Aufzeichnungsträger in Abhängigkeit unterschiedlicher Stärken und Lagen des auf dem Druckwiderlager aufliegenden Aufzeichnungsträgers in einer BUromaschine, bei der der Druckkopf auf dem parallel zum Druckwiderlager bewegbaren Transportschlitten durch einen Exzenter verschiebbar ist.
Hinsichtlich eines guten Schriftbildes treten bei Druckwerken, vor allem bei Nadeldruckwerken, Schwierigkeiten auf, wenn das Druckwiderlager gleichzeitig mehrere Aufzeichnungsträger verschiedener Stärke trägt. Dann kann infolge des relativ kurzen Hubes der Druckmedien an den übergangstellen von einem Aufzeichnungsträger zu einem anderen verschiedener Stärke der Abdruck des Zeichens oder eines Teiles desselben schwach oder auch ganz ausfallen.
Um dies zu vermeiden, wird der Druckkopf auf dem Transportschlitten verschiebbar angeordnet und mit Abstandsrollen ver-
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sehen, die entweder direkt oder unter Zwischenlage eines Metall- oder Kunststoffbandes auf dem Aufzeichnungsträger abrollen. Dadurch wird bei der Fortbewegung des Druckwerkes in Schreibrichtung dieses über die Ansätze zwischen den Aufzeichnungsträgern hinweggehoben.
Es ist auch eine Einrichtung zum Verschieben des Druckkopfes auf dem Transportschlitten senkrecht zum Druckwiderlager bekannt, bei der eine am Druckkopf gelagerte Scheibe während der Bewegung des Transportschlittens auf einer HilfsfUhrung abrollt. Auf dieser HilfsfUhrung sind Streifen von einer Dicke angebracht, die der Gesamtdicke der auf dem Druckwiderlager aufliegenden Aufzeichnungsträger entspricht. Auf diese Weise wird der Abstand zwischen dem vorderen Druckkopfteil und der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers stets gleich gehalten. Diese Einrichtung ist aufwendig und bedingt bei Änderungen in der Auflagestärke der Aufzeichnungsträger, daß auch die Streifen auf der HilfsfUhrung geändert werden müssen.
Weiterhin ist aus der DT-AS 20 01 411 ein Mosaikdrucker bekannt, bei dem der Hub der einzelnen Drucknadeln durch zugeordnete drehbar gelagerte Exzenterscheiben ein- bzw. nachstellbar ist. Diese Exzenter wirken direkt auf die Klappanker der Steuermagnete, die ihrerseits durch Federn gegen den Exzenter als Anschlag gedrückt werden.
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Bei allen bekannten Anordnungen müssen Federn verwendet werden, die den Druckkopf in der vorderen Druckstellung halten. Eine Verschiebung des Druckkopfes in Richtung vom Druckwiderlager weg muß somit der ständig wirkenden Federkraft entgegenwirken. Diese Federkraft muß außerdem relativ groß sein, damit ein Rückschlag des Druckkopfes während des Abdruckvorganges vermieden wird. Damit sind für die Verschiebung des Druckkopfes große Kräfte aufzubringen. Außerdem haben Federn bekanntlich große Fertigungs- und Langzeittoleranzen, so daß die notwendigen Federkräfte überdimensioniert sein müssen oder sich die Rückschlagkräfte wieder auswirken können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine von der Störgröße "Federkraft" unabhängige Einrichtung zum Verschieben des Druckkopfes senkrecht zum Druckwiderlager zu schaffen, die insbesondere bei Mosaikdruckköpfen beliebiger Bauart verwendbar ist und die in jeder Verschiebestellung eine gegenüber den beim Abdruckvorgang auftretenden Rückschlagkräften sichere Lage des Druckkopfes gewährleistet.
Diese Aufgabe wird vorteilhaft dadurch gelöst, daß auf dem Transportschlitten zwei fest miteinander verbundene Komple-■entärkurvenscheiben drehbar angeordnet sind und daß sich auf jedem der beiden Komplementärkurvenscheiben ein mit dem verschiebbaren Druckkopf verbundenes Gleitelement abstützt.
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Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung stützen sich die Gleitelemente, die zweckmäßig als Rollen ausgebildet sind, sich gegenüberliegend auf den Komplementärkurvenscheiben ab. Um dabei mögliche Fertigungstoleranzen der Komplementärkurvenscheiben auszugleichen, wird das eine der beiden Gleitelemente gelenkig, insbesondere drehbar mit dem Druckkopf und über eine Feder mit dem anderen Gleitelement verbunden. Diese Feder hat lediglich die Aufgabe, beide Gleitelemente gleichzeitig und ständig in Berührung mit der zugeordneten Komplementärkurvenscheibe zu halten.
Damit der Druckkopf nicht über seine beiden Endlagen hinaus verschoben werden kann, besitzen die beiden Komplementärkurvenscheiben jeweils einen Ansatz. Beide Ansätze liegen sich ebenfalls gegenüber und wirken mit einem gemeinsamen Anschlag zusammen.
Es ist aber auch eine Ausführung mit umlaufenden Kurvenscheiben ohne Absatz möglich. In diesem Falle kann ein Antriebsmotor verwendet werden, der nicht reversierbar, sondern nur in einer Richtung angetrieben wird. Eine Verschiebung des Druckkopfes in Richtung senkrecht zum Druckwiderlager ist bei einem Wechsel der Verschiebungsrichtung dann jedoch nur über eine der beiden Endlagen möglich.
Die Verdrehung der Komplementärkurvenscheiben erfolgt durch
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einen Elektromotor, der beispielsweise durch einen mechanischelektrischen Umsetzer gesteuert wird, der seinerseits durch die Stärke der auf dem Druckwiderlager aufliegenden Aufzeichnungsträger beeinflußbar ist. Eine solche Abstandsregelung 1st beispielsweise in der DT-OS 26 51 884 beschrieben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfuhrungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 die Seitenansicht eines Mosaikdruckkopfes mit der erfindungsgemäßen Einrichtung und
Fig. 2 die Draufsicht der in Fig. 1 dargestellten Einrichtung gemäß der Erfindung.
Bei der in den Zeichnungen dargestellten Druckeinrichtung sind nur die ftir ein Verständnis der Erfindung unbedingt erforderlichen Bauelemente dargestellt. Die in Fig. 1 dargestellte Endlage des Druckkopfes 1 entspricht der Drucklage, bei der der vordere Teil des Druckkopfes einen vorbestimmten Abstand zum Druckwiderlager 2 besitzt. Bei Einführung eines oder mehrerer Aufzeichnungsträger in diesen Spalt zwischen Druckkopf 1 und Druckwiderlager 2 muß eine Verschiebung des Druckkopfes 1 senkrecht vom Druckwiderlager 2 weg erfolgen. In Abhängigkeit von der Stärke der Aufzeichnungsträger wird in bekannter nicht näher dargestellter Weise der Elektromotor 13 für eine vorbestimmte Zeit eingeschaltet. Dieser Elektromotor 13 ist auf dem Transportschlitten 4 befestigt.
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Der Transportschlitten 4 ist parallel zum Druckwiderlager 2, d. h. senkrecht zur Zeichenebene auf den Gleitschienen 17, 18 verschiebbar. Die Führung des Transportschlittens 4 auf der Gleitschiene 17 erfolgt über die Rollenführung 16 und das Gleitstück 16 a. Der Transportschlitten besitzt Führungsstangen, auf denen ein Lagerbock 3 senkrecht zum Druckwiderlager verschiebbar gelagert ist. Der Druckkopf 1 ist mit diesem Lagerbock 3 fest verbunden.
Auf der dem Druckwiderlager 2 entgegengesetzten Seite des Transportschlittens 4 ist eine Welle 15 drehbar gelagert, auf der zwei Komplementärkurvenscheiben 8 und 12 sowie eine Riemenscheibe angeordnet sind. Die Welle 15 und damit die Komplementärkurvenscheiben 8 und 12 werden über einen Keilriemen 14 vom Elektromotor 13 angetrieben. Die Antriebszeit richtet sich nach der Zeit, die der Druckkopf 1 benötigt, um von der Ist-Lage in eine Soll-Lage verschoben zu werden.
Die beiden Komplementärkurvenscheiben 8 und 12 besitzen jeweils einen Ansatz 19 und 20, die sich gegenüberliegen und in zwei vorbestimmten Lagen gegen den gemeinsamen Ansatz 21 anschlagen. Diese vorbestimmten Lagen entsprechen den beiden Endlagen des Druckkopfes 1 in der nächsten und in der weitesten Entfernung vom Druckwiderlager 2.
Jedem der Komplementärkuvenscheiben 8 und 12 ist ein Gleitelement 7 und 10 zugeordnet, das im vorliegenden Beispiel als Rolle ausgebildet ist. Beide Gleitelemente 7 und 10 liegen stän-
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dig auf der Oberfläche der zugeordneten Komplementärkurvenscheibe 8 und 12 auf. Sie sind auf einem Schieber angeordnet, der auf dem hinteren Teil des Transportschlittens verschiebbar gelagert ist und über die Koppelstange 5 fest mit dem Lagerbock 3 des Druckkopfes 1 verbunden ist.
Werden die vorbestimmten Abmessungen der Komplementärkurvenscheibe 8 und 12 exakt eingehalten, so können die Gleitelemente 7 und 10 fest auf dem Schieber 6 angeordnet sein. Da die Herstellung der Komplementärkurvenscheiben 8 und 12 jedoch kaum ohne Toleranzen möglich ist, ist das eine Gleitelement schwenkbar auf dem Schieber 6 gelagert. Es besitzt außerdem eine Schwinge 9, über die es mit einer Feder 11 mit dem anderen Gleitelement 7 verbunden ist. Die Feder 11 kann anstelle mit dem anderen Gleitelement 7 auch direkt mit dem Schieber 6 verbunden sein.
Zur Verschiebung des Druckkopfes 1 vom Druckwiderlager 2 weg wird der Elektromotor so eingeschaltet, daß sich die Komplementärkurvenscheiben im Uhrzeigersinn drehen. Dadurch erfolgt eine Verschiebung der Gleitelemente 7 und 10 gleichzeitig nach links. Ist der vorbestimmte Abstand zwischen Druckkopf 1 und den auf dem Druckwiderlager 2 aufliegenden Aufzeichnungsträger erreicht, so wird der Elektromotor in bekannter Weise abgeschaltet und damit die Verschiebung des Druckkopfes 1 beendet. Zur Verschiebung des Druckkopfes 1 in Richtung auf das Druckwiderlager 2 wird der Elektromotor in entgegengesetzter Richtung angetrieben, so daß nunmehr die Komplementär-
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kurvenscheiben 8 und 12 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht v/erden. Der Vorgang entspricht den vorher beschriebenen.
Dadurch, daß die Gleitelemente 7 und 10 ständig auf den zugeordneten Komplementärkurvenscheiben unter der Kraft der Feder 11 aufliegen, wird eine sichere Fixierung der eingestellten Lage des Druckkopfes 1 erreicht. Die Feder 11 ist dabei so stark auszulegen, daß sich auch die Rückschläge des Druckkopfes 1, die während des Druckvorganges entstehen, nicht auswirken können. Im übrigen können sich auf die Feder 11 keine v/eiteren veränderbaren Kräfte auswirken.
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Claims (7)

  1. PHILIPS PATSNTVSITCALTUNG Gr'BH, Steindamm 94, 2000 Hamburg 1
    Patentansnruche
    f 1. \Einrichtung zur Einstellung des Abstandes eines Druckkopfes ^"—^senkrecht zum Druckwiderlager zur veränderbaren Abstandsregelung des Druckkopfes gegenüber dem Aufzeichnungsträger in Abhängigkeit unterschiedlicher Stärken und Lagen des auf dem Druckwiderlager aufliegenden Aufzeichnungsträgers in einer Büromaschine, bei der der Druckkopf auf dem parallel zum Druckwiderlager bewegbaren Transportschlitten durch einen Exzenter verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Transportschlitten (4) zwei fest miteinander verbundene Komplementärkurvenscheiben (3, 12) drehbar angeordnet sind und daß sich an jeder der beiden Komplementärkurvenscheiben (8, 12) ein mit dem verschiebbaren Druckkopf (1) verbundenes Gleitelement (7, 10) abstützt.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Gleitelemente (10) gelenkig mit dem Druckkopf (1) und über eine Feder (11) mit dem anderen Gleitelement (7) verbunden ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Gleitelement (10) drehbar gelagert ist und daß
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    die Feder (11) mit einer Schwinge (9) dieses Gleitelementes (10) verbunden ist.
  4. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitelemente (7, 10) sich gegenüberliegend auf den Komplementärkurvenscheiben (8, 12) abstützen.
  5. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis A, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Kompleinentärkurvenscheiben (8, 12) einen Ansatz (19, 20) besitzt , mit den sie nach Erreichen der beiden Endlagen des verschiebbaren Druckkopfes (1) gegen einen ortsfesten Anschlag (21) anliegen.
  6. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Komplementärkurvenscheiben (8, 12) von einem Elektromotor (13) antreibbar sind.
  7. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor (13) durch einen mechanisch-elektrischen Umsetzer steuerbar ist, der seinerseits durch die veränderbare Stärke der auf dem Druckwiderlager aufliegenden Aufzeichnungsträger beeinflußbar ist.
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