DE2751078C3

DE2751078C3 - Behältnis für fließfähige Materialien

Info

Publication number: DE2751078C3
Application number: DE19772751078
Authority: DE
Inventors: Ludwig Dipl.-Ing. Dr. 8081 Eching Blasy
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-11-15
Filing date: 1977-11-15
Publication date: 1981-10-22
Also published as: DE2751078B2; DE2751078A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Behältnis für fließfähige Materialien.

Unter dem Ausdruck »fließfähige Materialien« werden im wesentlichen Flüssigkeiten, jedoch auch pasteuse Substanzen, wie Senf oder Mayonnaise, und fein verteilte Feststoffe verstanden.

Es sind verschiedene Behälter für fließfähige Materialien, die diese in portionierten Mengen enthalten, bekannt. Beispielsweise ist es bekannt, Lebensmittel, wie Senf, in kleinen Säcken aus Kunststoffolie portionsweise zu verpacken. Das öffnen der Behälter erfolgt in der Weise, daß meist an einer bestimmten Stelle die Kunststoffolie eingerissen wird und der Inhalt herausgedrückt wird. Nachteilig bei diesen bekannten Behältern ist insbesondere, daß zwecks Einreißen der Folie die Packung festgehalten werden muß, so daß verhältnismäßig starker Druck ausgeübt wird. Nach Bildung eines kleinen Einrisses spritzt der unter Druck stehende Inhalt oftmals unkontrolliert in beliebiger Richtung heraus. Dies ist unerwünscht. Ferner ist es schwierig, die letzten Reste des Inhalts durch die kleine Anrißöffnung zu fördern und es muß nachträglich weiter eingerissen werden. Dies ist insbesondere deshalb unangenehm, da der Behälter durch bereits ausgetretenen Inhalt »verschmutzt« ist.

In der US-PS 39 86 640 wird ein Behältnis für fließfähige Materialien beschrieben, wobei der Behälter aus einem relativ steifen, jedoch flexiblen Material und einem flexiblen Material zwischen dem sich das fließfähige Produkt befindet, besteht. Das relativ steife Material weist Einschnitte auf, die von einer Versiegelung bedeckt sind. Das Entleeren des Behälters erfolgt derart, daß der Behälter geknickt wird, um die Versiegelung zu brechen, so daß dann der Inhalt austreten kann.

Nachteilig bei diesem bekannten Behälter ist, daß im Zeitpunkt des Brechens der Versiegelung der Inhalt bereits unter erheblichem Druck steht, so daß die Gefahr besteht, daß der Inhalt unkontrolliert herausspritzt. Die zahlreichen, bei dem bekannten Behältnis vorgesehenen Einschnitte erlauben ferner grundsätzlich keine kontrollierte Entleerung, da sich keine Öffnungen bestimmten Durchmessers und bestimmter Ausgestaltung bilden und der Durchmesser der Entleerungsöffnungen während des Entleerens verändert wird.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Behältnisses für fließfähige Materialien, das einfach geöffnet werden kann, und bei dem der gesamte Inhalt einfach und ohne Verspritzen und Verschmutzen der Hände des Gebrauchers kontrolliert entleert werden kann.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß diese Aufgabe durch ein Behältnis gelöst werden kann, das zwei mittels eines Verbindungskanals verbundene Behälter umfaßt, die auf einer starren, brechbaren Grundplatte angeordnet sind.

Gegenstand der Erfindung ist ein Behältnis für fließfähige Materialien, bestehend aus einer starren, brechbaren Grundplatte und deformierbar ausgebildeten Wandungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es zwei im Abstand angeordnete Behälter umfaßt, die

to mittels eines Verbindungskanals verbunden sind, dessen Wand flexibel ist, und daß die Grundplatte, die im Bereich des Verbindungskanals brechbar ausgebildet ist, die Unterseite des Verbindungskanals bildet

Vorzugsweise bildet die Grundplatte auch die Unterseite der Behälter.

Die Wandung der Behälter und des Verbindungskanals besteht vorzugsweise aus Kunststoffolie, während die Grundplatte aus einer starren, brechbaren Kunststoffplatte besteht

Die Wandung der Behälter und des Verbindungskanals sind vorzugsweise mit der Grundplatte verschweißt oder verklebt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Behältnis gemäß der Erfindung,

F i g. 2 das Behältnis im Querschnitt im ungeöffneten Zustand, und

F i g. 3 das Behältnis im Querschnitt im geöffneten Zustand.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, umfaßt das Behältnis zwei getrennte Behälter 1,1'. Diese Behälter sind mittels des Verbindungskanals 4 verbunden.

Das bevorzugte Material für die Wandung 2 der Behälter ist eine Kunststoffolie. Die Kunststoffolie muß, zumindest teilweise, deformierbar sein, damit durch Druck auf die Behälter der Inhalt derselben entleert werden kann.

Das Volumen der Behälter ist an sich beliebig und richtet sich nach Art und Verwendung des Inhalts. Vorzugsweise enthält ein Behälter eine halbe Portion eines Materials für eine bestimmte Anwendung.

Die geometrische Form der Behälter ist nicht kritisch und hängt insbesondere vom verwendeten Wandungsmaterial und dem Herstellungsverfahren ab.

Als Kunststoffolien für die Wandung der Behälter und des Verbindungskanals kommen insbesondere Kunststoffolien aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Polyolefinen, insbesondere Polyäthylen und Polypropylen, Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid, in Betracht. Vorteilhafterweise sind diese Folien durchsichtig, damit Art und Menge des Inhalts ersichtlich ist. Üblicherweise werden solche Folien eingesetzt, die für die eingeschlossenen Materialien nicht durchlässig sind.

Außer Kunststoffolien kommen andere Bahnmaterialien, beispielsweise Metallfolien, in Betracht.

Die Wand 6 des Verbindungskanals 4 besteht aus flexiblem Material. Dies ist erforderlich, damit beim Brechen der Grundplatte 3 ein Knicken der Behälter einwärts nach oben (längs der Pfeile in Fig. 2) möglich ist und die Öffnung 7 (vgl. F i g. 3) sich nur im Bereich der Grundplatte 3 und nicht auch im Bereich der Wand 6 des Verbindungskanals 4 ausbildet.

Die Länge des Verbindungskanals 4 ist nicht kritisch.

Es wird jedoch bevorzugt, den Verbindungskanal so lang auszubilden bzw. den Abstand der Behälter so groß zu wählen, daß zwischen den Behältern die Daumenballen Platz haben, um das Behältnis zur Öffnung durch

Brechen gut in der Hand zu haben. Der Durchmesser des Kanals hängt hauptsächlich von der Viskosität des Inhalts ab und kann bei dünnflüssigen Materialien kleiner gewählt werden. Beispielsweise kommen Durchmesser im Bereich von 1 bis 4 mm in Bett acht

Die Grundplatte 3 besteht aus einem starren Material, das zumindest im Bereich des Verbindungskanals brechbar ausgebildet sein muß. Die Dicke der Grundplatte hängt im wesentlichen vom verwendeten Material ab und wird aus Kostengründen so gering wie möglich gewählt, wobei jedoch sicherzustellen ist, daß die Grundplatte nicht unbeabsichtigt bricht.

Vorzugsweise ist die Grundplatte 3 mit einer Sollbruchstelle 5 versehen. Die Sollbruchstelle kann beispielsweise durch Einkerbungen oder Materialverdünnung bewirkt werden. Als Material für die Grundplatte 3 eignen sich insbesondere starre, brechbare Kunststoffe, wie beispielsweise Polystyrol. Bei geeigneter Ausbildung der Sollbruchstelle 5 kann die Grundplatte auch aus einem Material bestehen, das an sich nicht oder nur schwer brechbar ist. Unter diesem Gesichtspunkt kommen auch Metalle für das Material der Grundplatte 3 in Betracht

Größe und Form der Grundplatte 3 sind variabel. Die Größe der Grundplatte kann größer als die Grundfläche der Behälter gewählt werden, um beispielsweise Platz für Beschriftungen vorzusehen. Im Bereich des Verbindungskanals 4 kann die Grundplatte 3 verjüngt ausgebildet sein. Eckige oder rundliche Konturen sind möglich.

Die Grundplatte 3 bildet die Unterseile des Verbindungskanals 4. Auf diese Weise wird erreicht, daß bei Bruch der Grundplatte eine öffnung 7 im Bereich des Verbindungskanals 4 gebildet wird, durch die dei Inhalt der Behälter entleert werden kann.

Die Unterseite der Behälter t, Γ kann durch die Wandung 2, z. B. eine Kunststoffolie, gebildet sein. Es wird jedoch vorgezogen, daß die Grundplatte 3 die Unterseite der Behälter bildet. Diese bevorzugte Ausführungsform bringt wesentliche Vorteile mit sich. Die Behälter 1, 1' und der Verbindungskanal 4 werden bei dieser Ausführungsform durch eine durchgehende Kunststoffolie gebildet, die mit der Grundplatte 3 an den Rändern der Behälter und des Verbindungskanals fest verbunden ist. Dies kann durch Verschweißen (Wärmeversiegeln), Verkleben oder in anderer geeigneter Form erfolgen. Es versteht sich, daß die Grundplatte bei der bevorzugten Ausführungsform, bei der sie den Boden der Behälter bildet, aus einem Material besteht, das gegenüber dem Inhalt der Behälter undurchlässig und inert ist.

Die Handhabung, d. h. das Entleeren des Inhaltes des erfindungsgemäßen Behältnisses ist einfach und unkompliziert. Mit beiden Händen oder gegebenenfalls mit einer Hand wird die Grundplatte längs der Sollhruchstelle gebrochen. Dabei bildet sich die öffnung 7. Durch Bewegen der Behälter gegeneinander und durch Ausübung von Druck auf die Grundplatte werden die Behälter gegeneinander gepreßt und der Inhalt durch die öffnung 7 entleert

Bei dem erFindungsgemäüen Behältnis ist von wesentlichem Vorteil, daß die Entleeröffnung in kontrollierter Weise und immer gleicher Größe gebildet wird. Ist der Durchmesser des Verbindungskanals 4 im Vergleich zur Fließfähigkeit des Inhalts ausreichend klein gewählt, tritt der Inhalt erst in kontrollierter Art und Weise beim Zusammendrücken der Behälter aus. Ein vorzeitiges Verspritzen des Inhalts wird ausgeschlossen. Die Handhabung erfolgt weg vom Öffnungsbereich, so daß eine Verschmutzung der Hände vermieden wird.

Von weiterem Vorteil ist die einfache und wirtschaftliche Herstellbarkeit der Behältnisse. Diese eignen sich besonders für eine kontinuierliche fließbandmäßige Herstellung. Ein durchgehender Kunststoffstreifen wird durch Tiefziehen mit den Behälter- und Verbindungskanalvertiefungen versehen. Die Behälter werden mit dem portionierten Material aufgefüllt Ein zweiter durchgehender Kunststoffstreifen, der die Grundplatte bildet, wird dann aufgeschweißt oder aufgeklebt Schließlich werden die Doppelbehälter einzeln oder in Gruppen getrennt und verpackt

Von besonderem Vorteil ist dabei, daß der anwendenden Industrie die Materialien für die Grundplatte und die Wandungen in Bandform zur Beschickung einer geeigneten Vorrichtung zwecks Verpackung ihrer Produkte an die Hand gegeben werden können.

Die Anwendung des Behältnisses gemäß der Erfindung ist vielseitig und insbesondere dann vorteilhaft, wenn Materialien in portionierten Mengen gebracht werden. Beispielsweise eignen sich die Behältnisse für die Verpackung von Lebensmitteln, wie Milch, Honig oder Senf. Weiter kommen Medikamente, insbesondere in flüssiger Form, z. B. Hustensaft in Betracht Weitere Anwendungsbereiche sind diverse Additive urd Zusätze, Chemikalien, Klebstoffe, Analytika und Kosmetika.

Die Behältnisse eignen sich auch zur Aufnahme reaktionsfähiger Mischungen, z. B. Zweikomponentenklebern. Die beiden Komponenten werden in den Behältern 1 bzw. Γ getrennt verpackt Der Verbindungskanal wird für diesen Zweck so ausgebildet, daß ein Vermischen der beiden Komponenten nicht stattfindet. Dies kann beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden, daß der Verbindungskanal 4 so geringen Durchmesser aufweist, daß die Komponenten nur unter erhöhtem Druck in diesen eindringen. Die Verringerung des Durchmessers des Kanals kann auf den an der Sollbruchstelle liegenden Bereich beschränkt werden. Alternativ kann der Verbindungskanal ganz oder teilweise mit der Grundplatte solchermaßen verbunden, z. B. verklebt, sein, daß diese Verbindung erst durch Ausüben von Druck auf die Behälter gelöst wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Behältnis für fließfähige Materialien bestehend aus einer starren, brechbaren Grundplatte und deformierbar ausgebildeten Wandungen, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei im Abstand angeordnete Behälter (1, 1') umfaßt, die mittels eines Verbindungskanals (4) verbunden sind, dessen Wand (6) flexibel ist, und daß die Grundplatte (3), die im Bereich des Verbindungskanals (4) brechbar ausgebildet ist, die Unterseite des Verbindungskanals (4) bildet