DE2751019C3 - Korkenkompressionsvorrichtung für Verkorkungsmaschinen von Flaschen o.dgl - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Korkenkompressionsvorrichtung für Verkorkungsmaschinen von Flaschen oder dergleichen, mit einer festen Backe und mit einer beweglichen Backe, die zum Zusammendrücken des Korkens gegen die feste Backe bewegbar ist, wobei die beiden Backen jeweils eine feste Klaue und eine bewegliche Klaue besitzen und letztere senkrecht zur festen Backe verschiebbar und auf der gegenüberliegenden Backe gleitend angeordnet ist.

Eine derartige Korkenkompressionsvorrichtung ist beispielsweise aus der PR-PS 4 02 838 bekannt, wobei die bewegliche Backe der dort beschriebenen Vorrichtung bei ihrer Gleitbewegung in einem die beiden Backen enthaltenden Rahmen geradlinig verschoben wird. Bei einer solchen Gleitbewegung bildet der Rahmen eine Art Führung für die bewegliche Backe, so daß selbstverständlich zwischen der Backe und dem Rahmen Reibung auftritt, die im Laufe der Zeit zu beträchtlicher Abnutzung führt.

Wie man leicht einsieht, beeinträchtigt ein derartiger Verschleiß jedoch die Präzision, mit der die Verschiebung der beweglichen Backe erfolgt. Andererseits ist es aber unbedingt erforderlich, daß eine solche Verschje bung sehr genau und exakt vonstatten geht, damit der Korken auch wirklich in perfekter Ausfluchtung mit dem Stößel zugeführt wird, welche ihn dann in die Flasche oder das jeweilige Gefäß hineindrückt Diese unerläßliche Präzision wird aber durch den Verschleiß und den Abrieb der beweglichen Backe beeinträchtigt, so daß die Gefahr besteht, daß der Korken reißt oder nicht richtig in den Flaschenhals hineingedrückt wird.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Korkenkompressionsvorrichtung für Verkorkungsma schinen von Flaschen oder dergleichen der vorstehend angegebenen Art so zu verbessern, daß diese präzise arbeitet und eine hohe Lebensdauer ohne Beeinträchtigung der Präzision aufweist, ohne daß die Gefahr besteht, daß die einzusetzenden Korken beschädigt und zerrissen werden.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Backen an ihren beiden gegenüberliegenden Enden über zwei schwenkbare, angelenkte Schwinghebel verbunden sind, die parallel zueinander und mit gleicher Länge angeordnet sind und mit denen die bewegliche Backe auf einem Kreisbogen gegenüber der festen Maschine verschiebbar ist, und daß einer der Schwinghebel an eine Steuereinrichtung zur Steuerung seiner Schwenkbewegung gegenüber der festen Backe angeschlossen ist

Die erfindungsgemäße Korkenkompressionsvorrichtung stellt in vorteilhafter Weise eine Anordnung dar, die nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine hohe Präzision besitzt und bei der eine wesentliche Reduzierung des störenden Verschleißes zu verzeichnen ist. Bei der erfindungsgemäßen Korkenkompressionsvorrichtung wird dies durch einen ebenso einfachen wie kompakten Aufbau dei Vorrichtung erreicht, ohne daß eine Führung durch das Gehäuse selbst erforderlich ist.

In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die beiden Backen zwischen zwei parallelen Platten angeordnet, von denen die eine Platte von einer Korkeneinlaßöffnung mit einem Durchmesser entsprechend dem des Hohlraumes durchsetzt ist, der zwischen den beiden Backen in der Öffnungsstellung gebildet wird, während die andere Platte von einer Auslaßöffnung entsprechend dem Hohlraum durchsetzt ist, der von den Backen in der Kompressionsstellung begrenzt wird. Bei einer derart ausgebildeten erfindungsgemäßen Vorrichtung bildet die eine Platte in vorteilhafter Weise eine angepaßte Einlaßöffnung für den Korken, der in entspanntem Zustand nur bis auf die zweite Platte fallen kann, während er diesen Hohlraum zwischen den beiden Platten erst nach seiner Kompression durch die Auslaßöffnung in der zweiten Platte wieder verlassen kann.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung jede feste Klaue an der entsprechenden Backe von einer Federeinrichtung gehalten ist, die sie in Richtung der beweglichen Klaue zurückdrückt Bei einer so ausgebildeten erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht man in vorteilhafter Weise, daß nach Beendigung des Kompressionsvorganges

μ eines Korkens sämtliche vier Klauen der beiden Backen sich wieder in ihre Ausgangsstellung bewegen und dabei den von ihnen eingeschlossenen Hohlraum zur Aufnahme des Korkens wieder in seine Ausgangsposition mit

maximalem Durchmesser bringen,

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Korkenkompressionsvorrichtung ist der eine Schwinghebel zur Verbindung der beiden Backen mit einem Hebel verlängert, der eine Rolle trägt, welche mit einer Steuerkurvenscheibe zusammenwirkt Damit steht eine ebenso einfache wie wirkungsvolle Steuereinrichtung für den einen Schwinghebel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Verfügung,

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Korkenkompressionsvorrichtung ist darin zu sehen, daß die Backen leicht zugänglich sind und somit in einfacher Weise gereinigt werden können, falls Korkenstücke zwischen sie eindringen sollten.

Die erfindungsgemäße Korkenkompressionsvorrichtung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1 eine Teilansicht einer Verkorkungsmaschine für Flaschen;

Fig.2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Korkenkompressionsvorrichtung in der Korkenaufnahmestellung;

Fig.3 eine der Fig.2 ähnliche Darstellung der erfindungsgemäßen Korkenkompressionsverrichtung in der Korkenkompressionsstellung;

Fig.4 einen Schnitt der Korkenkompressionsvorrichtung längs der Linie 4-4 der F i g. 2; und in

Fig.5 einen Schnitt der Korkenkompressionsvorrichtung längs der Linie 5-5 der F i g. 3.

Verkorkungsmaschinen zum Verschließen von Flaschen mit Korken bestehen im allgemeinen, wie zum Beispiel in F i g. 1 angedeutet, aus einem Träger 1, auf dem die zu verkorkende Flasche 2 angeordnet wird, welche unter einer Korkenkompressionsvorrichtung 4 vertikal verschoben wird, die ihrerseits über eine Rutsche 6 versorgt wird. Die Korkenkompressionsvorrichtung 4 besitzt einen Hohlraum zur Aufnahme des Korkens, der in seinem unteren Bereich durch einen Konus 7 für den Austritt des komprimierten Korkens verlängert ist, wobei der Konus 7 einen dem Hals der Flasche 2 entsprechenden Durchmesser aufweist Ein Stößel 8 ist über der Korkenkompressionsvorrichtung 4 derart angeordnet, daß der komprimierte Korken in den Hals der Flasche 2 gedruckt wird, die zuvor durch ihren Träger 1 bis zur Berührung mit dem Konus 7 angehoben worden ist.

Die Korkenkompressionsvorrichtung 4 besitzt zwei parallele Platten 10 und 13, eine feste Klemmbacke 14 und eine bewegliche Klemmbacke 16. Wie aus F i g. 4 ersichtlich, ist die obere Platte 10 von einer Korkeneinlaßöffnung 18 mit einem relativ großen Durchmesser durchsetzt, während die Platte 12 den Konus 7 bildet und mit einer Auslaßöffnung 20 durchsetzt ist, deren Durchmesser dem Hals der Flasche 2 entspricht und die in den Konus 7 übergeht. Die feste Klemmbacke 14 ist mit den beiden Platten 10 und 12 verbunden und zwischen diesen mit Stangen 22 befestigt Die feste Klemmbacke 14 ist außerdem an jedem ihrer Enden von einer Achse 24 bzw. 26 durchsetzt, an der ein Schwinghebel 28 bzw. 30 angelenkt ist Das gegenüberliegende Ende des jeweiligen Schwinghebels 28 bzw, 30 ist an einer Achse 32 bzw, 34 angelenkt, welche entsprechend durch das Ende der beweglichen Klemm· backe 16 hindurchgehen.

Die feste Klemmbacke 14 und die bewegliche Klemmbacke 16 sind einander entsprechend geformt und symmetrisch zur Mittelachse der Platten 10 und 12 angeordnet Jede Klemmbacke trägt an der der anderen Klemmbacke gegenüberliegenden Seite eine feste Klaue 36 bzw, 37 und eine bewegliche Klaue 38 bzw. 39, wobei die beweglichen Klauen 38 und 39 senkrecht zu den festen Klauen 36 und 37 angeordnet sind und jeweils in einem Hohlraum 40 gleiten, die in der· entsprechenden Klemmbacken 14 und 16 zwischen den Enden der festen Klauen 36 bzw. 37 und der Klemmbacke selbst ausgebildet sind. Eine Feder 42 ist zwischen dem Boden des Hohlraumes 40 und der entsprechenden beweglichen Kiaue 38 bzw, 39 angeordnet und drückt letztere nach außen in Richtung der gegenüberliegenden Klemmbacke.
An dem einen Ende ist der Schwinghebel 30 mit

IS einem Arm eines Hebels 44 verbunden, der ihn verlängert und wie dieser an der Achse 26 angelenkt ist Dieser Arm trägt an seinem freien Ende eine Rolle 46, die mit einer Steuerkurvenscheibe 50 zusammenwirkt, welche am Rahmen der Verkorkungsmaschine angeordnet ist und im Falle der dargestellte:.- >\usfühmngsform von einer festen Profilnut gebildet wird.

In der maximalen Öffnungsstellung der Klemmbakken, d.h. in der in den Fig.2 und 4 dargestellten Korkenaufnahmestellung, ist die bewegliche Klemmbacke Iff von der festen Klemmbacke 14 entfernt, so daß die festen Klauen 36 und 37 sowie die beweglichen Klauen 36 und 39 sich im Abstand voneinander befinden und zur Aufnahme eines Korkens einen Hohlraum 48 bilden, dessen Durchmesser dem der Korkeneinlaßöffnung 18 der Platte 10 entspricht Die beweglichen Klauen 38 und 39 bleiben mit der gegenüberliegenden Klemmbacke durch die Feder 42 in Berührung, so daß dieser Hohlraum 48 genau begrenzt ist. Der Hohlraum 48 erstreckt sich bis unter die Rutsche 6, die einen Korken in das Innere des Hohlraumes 48 fallen läßt. In diesem Augenblick nähert sich das Profil der Steuerkurvenscheibe 50 der Rolle 46 und bewirkt dadurch das Schwenken des Hebels 44 und des Schwingnebels 30 in Richtung des Pfeiles F. Die bewegliche Klemmbacke 16 wird bei dieser Bewegung angetrieben und auf einer gekrümmten Bahn verschoben, welche den Teil eines Kreises bildet Der Schwinghebel 28 bleibt parallel zum Schwinghebel 30 und dreht sich gleichzeitig um die Achse 24. Durch diese Verschiebung wird die bewegliehe Klemmbacke 16 der festen Klemmbacke 14 genähert und die Abmessungen des Hohlraumes 48 verringert. Die beweglichen Klauen 38 und 39 bewegen sich in das Innere des entsprechenden Hohlraumes 40, wobei sie auf den festen Klauen 36 und 37 gleiten, bis der Hohlraum 48 auf einen Durchmesser reduziert worden ist, der dem der Auslaßöffnung 20 entspricht. In diesem Augenblick wird der Korken zusammengedrückt und nimm: eaien Durchmesser an, der geringer als sein ursprünglicher Durchmesser ist, jedoch dem Hals der zu verkorkenden Flasche 2 entspricht. Unabhängig von der Stelle, an der der Korken in dem Hohlraum 48 eindringt, wird er durch die fortschreitende und gleichmäßige Annäherung der Klemmbacken an einen Ort über der Auslaßöffnung 20 geführt, wie es die F i g. 3 und 5 zeigen.

Es wird nun der Stößel 8 abgesenkt, utn diesen Korken auszustoßen und in die Flasche 2 hineinzudrükken. Anschließend bewirkt die Steuerkurvenscheibe 50 eine Verschiebung der Rolle 46 in die entgegengesetzte Richtung sowie die Rückkehr der Schwinghebel 28 und 30 in eine Position, welche der Öffnungsstellung des Hohlraumes 48 entspricht Die beweglichen Klauen 38 und 39 gleiten dabei erneut aus den festen Klauen 36 und

37 entlang und bewegen sich fortschreitend aus dem jeweiligen Hohlraum 40 heraus.

Sämtliche festen und beweglichen Klauen 36 bis 39 besitzen vorzugsweise an ihrem Ende einen nach innen gerichteten leicht abgerundeten Rand, so daß die Ecken des sonst rechteckigen Hohlraumes 48 abgerundet sind und dieser Hohlraum 48 in der Kompressionsstellung praktisch eine zylindrische Form besitzt, die exakt mit tier AuslaBÖffnung 20 fluchtet; dadurch wird die Gefahr begrenzt, daß ein Korken verformt oder zerrissen wird. Außerdem sind die einzigen Bauelemente, die aufeinander laufen, praktisch die beweglichen Klauen 38 und 39 sowie die festen Klauen 36 und 37, die bei einer Abnutzung leicht ausgewechselt werden können. Die Federn 42 sichern außerdem einen fortschreitenden Ausgleich bei Abnutzung der beweglichen Klauen 38 und 39. Auf diese Weise ist die Gefahr eines Spiels zwischen den beiden Klemmbacken 14 und 16 wesentlich verringert, und eine Beschädigung durch das Eindringen von Korkstücken zwischen die verschiede-

s nen Bauelemente tritt praktisch nicht auf.

Die oben beschriebene Korkenkompressionsvorrichtung läßt sich auch leicht reinigen, da die Klemmbacken zwischen den beiden parallelen Backen stets zugänglich sind.

ίο In Abwandlung von der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform kann jede feste Klaue 36 bzw. 37 an der sie tragenden Klemmbacke mit einer Federeinrichtung befestigt sein, welche sie gegen die bewegliche Klaue der gleichen Klemmbacke drückt und somit eine

f> zusätzliche Nachstellung bei Abnutzung ermöglicht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1. Patentansprüche;

   t, Korkenkompressionsvorricbtung for Verkorkungsmascbinen von Flaschen ocj,dg|, mit einer festen Backe und mit einer beweglichen Backe, die zum Zusammendrücken des Korkens gegen die feste Backe bewegbar ist, wobei die beiden Backen jeweils eine feste Klaue und eine bewegliche Klaue besitzen und letztere senkrecht zur festen Backe verschiebbar und auf der gegenüberliegenden Backe gleitend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Backen (14,16) an ihren beiden gegenüberliegenden Enden (24, 26; 32, 34) über zwei schwenkbare angelenkte Schwinghebel (28,30) verbunden sind, die parallel zueinander und mit gleicher Länge angeordnet sind und mit denen die bewegliche Backe (16) auf einem Kreisbogen gegenüber der festen Maschine verschiebbar ist, und daß einer der Schwinghebel (30) an eine Steuereinrichtung (44,4ß, 50) zur Steuerung seiner Schwenkbewegung gegenüber der festen Backe (14) angeschlossen ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Backen (14, 16) zwischen zwei parallelen Platten (10,12) angeordnet sind, von denen die eine Platte (10) von einer Korkeneinlaßöffnung (18) mit einem Durchmesser entsprechend dem des Hohlraums (48) durchsetzt ist, der zwischen den beiden Backen (14,16) in der Öffnungsstellung gebildet wird, während die andere Platte (12) von einer Auslaßöffnung (20) entspechend dem Hohlraum (48) durchsetzt ist, der von den Backen (14,16) in der Kompressionsstellung begrenzt wird.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch A oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede feste Klaue (36,37) an der entsprechenden Backe (16 bzw. 14) von einer Federeinrichtung (40, 42) gehalten ist, die sie in Richtung der beweglichen Klaue (38, 39) zurückdrückt
4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schwinghebel (30) zur Verbindung der beiden Backen (14,16) mit einem Hebel (44) verlängert ist, der eine Rolle (46) trägt, die mit einer Steuerkurvenscheibe (50) zusammenwirkt.