DE2725160A1 - Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung eines werkstueckes - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung eines werkstueckesInfo
- Publication number
- DE2725160A1 DE2725160A1 DE19772725160 DE2725160A DE2725160A1 DE 2725160 A1 DE2725160 A1 DE 2725160A1 DE 19772725160 DE19772725160 DE 19772725160 DE 2725160 A DE2725160 A DE 2725160A DE 2725160 A1 DE2725160 A1 DE 2725160A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- processing
- defects
- display
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/06—Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
DR.-INP. VCLFr. H. CARTElIS · "
DiFL-:.:; ν :r.R. rf.k. ι :at.üfundes 1 9 7 7 S 1 K fi
DR.-ING. UELD. DIPL-PM .'3. VVOLFF , * ' L J ' U
STUTTGART 1, LANGE STRASSE 51
Reg.-Nr. 125 337 Centro-Maskin Göteborg AB, Göteborg / Schweden
Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbearbnitung
eines Werkstückes
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung
eines Werkstückes sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Es ist bei der Bearbeitung der Oberflächen eines Werkstückes zwecks Beseitigung von Fehlerstellen, wie Rissen, SchlackeeinscHlüssen
u.dgl. vorbekannt,die ganze Oberfläche des Werkstückes zu bearbeiten. Die zu entfernenden Fehlerstellen
sind jedoch beliebig über die Oberflächen des Werkstückes verteilt, so daß eine Bearbeitung der ganzen Oberfläche unwirtschaftlich
ist. Es ist auch vorbekannt, die Oberfläche punktweise an den Stellen zu bearbeiten, an denen Fehler
festgestellt wurden. In diesem Fall findet nur eine begrenzte Bearbeitung statt, und es werden wertvolles Material und
Zeit gespart.
Die punktweise Bearbeitung kann durch ein schmelzendes oxydierendes Verfahren erfolgen. Bei Stahlwerkstücken mit
großen Flächen kann es schwer sein, die bearbeitenden Geräte so anzuordnen, daß die ganze Oberfläche des Werkstückes
erfaßt wird. Bei Gashobelung ist es bekannt, mehrere Düsen in Reihe nebeneinander anzuordnen, damit die Flammen einander
überlappen. Hierbei wird das Zünden und Löschen der in Betrieb befindlichen Düse und auch die Hantierung der gebildeten
Schmelze erschwert.
709850/1116
Die vorli er, end ο Erfindung löst die genannten Probleme dadurch,
daß dem Verfahren zur Oberflächenbearbeitung eines Werkstückes und der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
die in den Patentansprüchen definierten Kennzeichen gegeben wurden.
Die Einteilung der punktweisen Bearbeitung so, daß sie während
wenigstens zwei Vorschubvorgängen erfolgt, bietet gute Möglichkeiten für eine besonders vorteilhafte Anordnung
der Bearbeitungsgeräte. Wenn die Bearbeitung unter Sauerstoffhobelung erfolgt, kann der notwendige spezielle Typ von
Hobeldüsen,die einen fliegenden Start des Brenners gestatten, in passenden Abständen ouer zur Vorschubrichtung des Werkstückes
angeordnet werden. Die Anordnung jedes Arbeitsgerätes mit einem der Bearbeitungsbreite entsprechenden gegenseitigen
Abstand in der Ouerrichtung bietet den weiteren Vorteil, daß jedes Arbeitsgerät unabhängig und ungestört von angrenzenden
Geräten arbeiten kann.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf ein Ausführungsbeispiel
näher beschrieben, das eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung mit Bearbeitung
unter Sauerstoffhobelung zeigt.
Das zu bearbeitende Werkstück 1 ist auf einem mit Rollen versehenen Vorschubtisch 2 angeordnet, an dem eine Vorrichtung
3 zur Anzeige und Aufzeichnung von Fehlerstellen befestigt ist. Die Anzeige- und Aufzeichnungsvorrichtung ist
Ober ein Kabel l\ an eine Steuereinheit 5 niit Gedächtnisfunktion
geschaltet. Die Aufzeichnung der Oberflächenfehlersteilen
erfolgt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel so, daß das Werkstück 1 an der Anzeige- und Aufzeichnungsvorrichtung 3
vorübergeleitet wird, ohne daß eine Bearbeitung erfolgt. Die angezeigten Fehlerstellen werden registriert, und ihre Lagen
auf der Oberfläche des Werkstückes werden in den Gedächtnisteil der Steuereinheit 5 eingespeist. Die Anzeige kann zweckmäßig
in der durch den Pfeil A gezeigten Richtung erfolgen. Danach kann während des Vorschubes des Werkstückes 1 in der
entgegengesetzten Richtung - Pfeil B - eine erste Bearbeitung erfolgen, wobei die Partien Ib, soweit Fehler regi-
709850/1116
-r-
strierl wurden, bearbeitet werden. Wenn dia llobeldüsen 7
auf der Kampe G nicht drehbar angeordnet sind, erfolgt Rückspeisunp,
ohne Bearbeitung, bevor oder während die Düsen 7 oder dar, Werk stück 1 in Querrichtung nach rechts bzw. .links
ein Stück bewegt wurden, das dem Abstand zwischen zwei angrenzenden Arbeitsgeräten 7 entspricht. Danach v/erden die
schattierten Oberflächenpartien la bearbeitet.
Es ist auch möglich, den Anzeige- und Aufzeichnungsverlauf
in zwei oder mehr Stufen auf die Weise auszuführen, daß eine erste Anzeige nur der Streifenpartien erfolgt, die zuerst
bearbeitet werden sollen, während die anderen Anzeigen kontinuierlich während der laufenden Bearbeitung erfolgen.
Von der Steuereinheit 5 mit Gedächtnisteil erstrecken sich Leitungen 7a-7e zu den Düsen 7. Die in den Gedächtnisteil
eingespeiste Information über die Lage der Defekte auf der Werkstückoberflache steuert während der Bearbeitung jedes
Arbeitsgerät durch die Abgabe eines Startimpulses an das Gerät, wenn die Lage eines vorher angezeigten und aufgezeichneten
Fehlers unter dem Gerät durchläuft, wobei Bearbeitung zur Beseitigung des Defektes erfolgt. Außer den Lagen der
Defekte wird auch deren Ausbreitung in der Vorschubrichtung registriert, damit die Gedächtniseinheit rechtzeitig einen
Impuls zur Unterbrechung der Bearbeitung geben kann, wenn der Defekt das Rearbeitunsgerät ganz passiert hat. Der Abstand
zwischen der Anzeige- und Aufzeichnungsvorrichtung 3
und der Rampe 6 für die Eearbeitungsgeräte 7 kann beliebig gewählt werden, da der Wert dieses Abstandes in die Steuereinheit
5 zur Korrektur des Start- und Stopimpulses an das betreffende Gerät eingespeist werden kann, damit das Gerät
die Bearbeitung des registrierten Defektes auf der Werkstückoberfläche rechtzeitig beginnen bzw. abbrechen kann.
Es ist auch möglich, die Anzeige- und Aufzeichnungsvorrichtung
3 und die Rampe 6 mit Bearbeitungsgeräten 7 in Beziehung
zu einem fest angeordneten Werkstück 1 beweglich anzuordnen.
709850/1116
5 272516Ü
Die Anzeige und Aufzeichnung kann natürlich auch an einer
von der Bcarbeitimg.'intelle getrennten gesonderten Station
erfolgen.
Das Ausführungsbeispiel veranschaulicht lediglich das Prinzip
der Erfindung. Bei einer praktischen Ausführung der Erfindung
sind im Anschluß an die Bearbeitungsger'ite auch Staub- und
Rauchgasabsauganlagen angeordnet.
709850/1116
• Cr Leerseite
Claims (6)
- PatentansprücheVerfahren zur Dberflächenbearbeitung eines Werkstückes durch stellenweise Bearbeitung während einer Relativbewegung zwischen dem Werkstück und Bearbeitungsgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitung während wenigstens zwei Vorschubverläufen erfolgt, und zwischen den bearbeitenden Vorschubverläufen eine Verschiebung quer zur Vorschubrichtung zwischen Bearbeitungsgeräten und Werkstück durchgeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitung durch Fleckhobelung erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet, daß das Werkstück an einer Vorrichtung zur Anzeige von Defekten auf der Werkstückoberflache vorübergeleitet wird, die die Lagen der Defekte auf der Werkstückoberfläche registriert und die Aufzeichnungen in einer Gedächtniseinheit verwahrt, die die Bearbeitung während des folgenden Bearbeitungsvorganges steuert.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeige während eines Vorschubverlaufes ohne Bearbeitung erfolgt.
- 5. Vorrichtung zur Oberflächenbearbeitung eines Werkstückes und zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer Anzeige- und Aufzeichnungsvorrichtung für Defekte in der Werkstoffoberfläche und aus Bearbeitungsgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsgeräte (7) quer zur Bearbeitungsrichtung mit gegenseitigen Abständen entsprechend der Bearbeitungsbreite der Geräte (7) oder eines Vielfachen der Breite angeordnet sind.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeige- und Aufzeichnungsvorrichtung (3,5) einen Grdächtnisteil umfaßt, der jedes Arbeitsgerät(7) so steuert, nur die registrierten Defekte zu bearbeiten.709850/1116
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7606357A SE413072B (sv) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Forfarande for ytbearbetning av ett emne jemte anordning for genomforande av forfarandet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2725160A1 true DE2725160A1 (de) | 1977-12-15 |
Family
ID=20328142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772725160 Withdrawn DE2725160A1 (de) | 1976-06-04 | 1977-06-03 | Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung eines werkstueckes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4115151A (de) |
JP (1) | JPS5316341A (de) |
DE (1) | DE2725160A1 (de) |
FR (1) | FR2353359A1 (de) |
GB (1) | GB1558631A (de) |
SE (1) | SE413072B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2842907A1 (de) * | 1978-10-02 | 1980-04-17 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum flaemmen eines werkstueckes |
JPS618830Y2 (de) * | 1981-02-05 | 1986-03-19 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2125176A (en) * | 1933-10-28 | 1938-07-26 | Union Carbide & Carbon Corp | Apparatus for removing metal from the surfaces of metallic bodies |
FR1441024A (fr) * | 1965-07-01 | 1966-06-03 | Messer Griesheim Gmbh | Décriquage à la flamme d'endroits défectueux sur des billettes, des lingots, des brames et des produits analogues |
FR1536584A (fr) * | 1967-08-29 | 1968-08-16 | Union Carbide Corp | Procédé et appareil pour écroûter ou désurfacer un corps en métal sans poudre de métal auxiliaire |
US3730504A (en) * | 1968-08-21 | 1973-05-01 | A Daiker | Workpiece scarfing device |
DE1946510A1 (de) * | 1969-09-13 | 1971-03-18 | Friedrich Dr Foerster | Anlage zur automatischen Beseitung von Fehlern in Halbzeug aus metallischen Werkstoffen |
US3822632A (en) * | 1970-09-24 | 1974-07-09 | Bocami Di Garibaldo Attillio S | Automatic apparatus for scarfing semifinished products |
JPS514047A (en) * | 1974-07-01 | 1976-01-13 | Nippon Steel Corp | Kinzokuhenno hyomenketsukanbuteireho |
US4013486A (en) * | 1975-08-26 | 1977-03-22 | Union Carbide Corporation | Spot scarfing nozzle for use in gang arrangement |
-
1976
- 1976-06-04 SE SE7606357A patent/SE413072B/xx unknown
-
1977
- 1977-05-25 US US05/800,410 patent/US4115151A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-03 JP JP6621577A patent/JPS5316341A/ja active Pending
- 1977-06-03 GB GB23745/77A patent/GB1558631A/en not_active Expired
- 1977-06-03 FR FR7717052A patent/FR2353359A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-06-03 DE DE19772725160 patent/DE2725160A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5316341A (en) | 1978-02-15 |
SE413072B (sv) | 1980-04-14 |
US4115151A (en) | 1978-09-19 |
FR2353359A1 (fr) | 1977-12-30 |
GB1558631A (en) | 1980-01-09 |
SE7606357L (sv) | 1977-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2529154A1 (de) | Verfahren zum abarbeiten von oberflaechenfehlern eines metallstueckes | |
DE1957835A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer geradlinigen Schweissnaht | |
DE3907624A1 (de) | Vorrichtung zum auftragsschweissen der schaufelspitzen von turbinen- und kompressor-schaufeln | |
DE69005815T2 (de) | Verfahren und gerät zum plasmaschneiden. | |
DE2725160A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung eines werkstueckes | |
DE3401670A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum verbinden zweier metallschichten, insbesondere zum plattieren | |
DE3248220A1 (de) | Schweissmaschine zum verbinden von zwei metallteilen | |
DE10064888B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechplatinen | |
DE4443822C2 (de) | Verfahren zur Laserlötung | |
DE3834279A1 (de) | Verfahren und anlage zur spanabhebenden bearbeitung von brammen und bloecken | |
DE3920465C2 (de) | ||
DE2206794A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines T-Schlitzes in einem Werkzeugmaschinentisch | |
DE3414824A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beseitigen von brennbaerten | |
DE2044256A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Heft schweißen | |
DE2610047A1 (de) | Verfahren zum thermochemischen schaelen von brammen und vorrichtung hierzu | |
DE3019691A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schlackenbaerten an stranggussstuecken | |
DE976565C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektroerosiven Bearbeitung von Metallen | |
DE1602912B2 (de) | Verfahren zum Positionieren eines Werkstückes auf dem Werkstücktisch einer Werkzeugmaschine und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE1140433B (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Oberflaechen-fehlern an stetig an Schaelbrennern vorbei-bewegten Metallkoerpern | |
DE572262C (de) | Verfahren zur Verkleidung von Tiefbaustrecken | |
EP0184586A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen bartfreier Stranggussstücke und Vorrichtung zu dessen Durchführung | |
DE2712811A1 (de) | Verfahren zur automatischen steuerung einer programmierbaren automatischen maschine | |
DD254851A3 (de) | Verfahren und einrichtung zur automatischen nachbehandlung der einschweissenden und zum innenstrahlen von in rohrboeden eingeschweissten hohlkoerpern oder rohren | |
DE648476C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kabelmaenteln aus Blechen | |
EP0036670A1 (de) | Anlage zum Regenerieren von offenen Profilstählen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |