DE2719396B1 - Kraftspeicherantrieb fuer Stufenschalter von Stufentransformatoren - Google Patents
Kraftspeicherantrieb fuer Stufenschalter von StufentransformatorenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kraftspeicherantrieb für Stufenschalter von Stufentransformatoren, wie
er im Oberbegriff des zugehörigen Patentanspruchs 1 näher bezeichnet ist. Derartige Kraftspeicherantriebe
sind bekannt: DE-AS 19 47 427.
Bei derartigen Kraftspeicherantrieben ist es schwierig, eine gleichmäßig hohe Geschwindigkeit an der
Malteserscheibe zu erzielen, weshalb der bekannte Kraftspeicherantrieb mit einem Spezialgetriebe mit sich
ändernden Drehmomentenverlauf ausgerüstet worden ist. Ein derartiges Getriebe ist allerdings sehr aufwendig.
Ferner kann ein Kraftspeicher in der bekannten Ausführung nicht gleichachsig mit der Schaltwelle
ausgeführt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen einfachen verklinkungsfreien Kraftspeicherantrieb der eingangs
genannten Art anzugeben, der ohne Getriebe auskommt und dessen schwenkbare Teile gleichachsig zur
Schaltwelle ausgeführt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des
Anspruches 1 angegebenen Mittel gelöst
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere in folgendem: der Kraftspeicherantrieb
benötigt kein Getriebe. Die schwenkbaren Teile des Kraftspeicherantriebes können zusammen mit der
Malteserscheibe und der Schaltwelle gleichachsig ausgeführt werden. Es wird ein gleichmäßiger Bewegungsablauf
bei der schrittweisen Bewegung der Malteserscheibe erzielt, da der für die Bewegung der
Malteserscheibe maßgebende Teil der Ellipsenbahn praktisch quer zum Maltesereinschnitt verläuft Es wird
eine sichere spielfreie Verriegelung der Malteserscheibe in den Ruhestellungen sowie während des Aufziehvorganges
erreicht.
In Weiterführung der Erfindung wird zweckmäßigerweise der Exzenter als kreisrunde Scheibe ausgebildet,
an derem Umfang die Schwinge drehbar gelagert ist Die Exzenterscheibe kann dann mit zwei Nocken
versehen werden, an welche die Abtriebskurbel je nach Drehrichtung zur Anlage gelangt. Bei gleichbleibender
Drehrichtung liegt dann die Abtriebskurbel jeweils an der gleichen Nocke an, so daß bereits beim Aufziehvorgang
die Abtriebskurbel die Exzenterscheibe mitnimmt, wodurch der Maltesernocken die äußere Halbbahn der
Ellipse beschreibt Ändert hingegen die Drehrichtung, so läuft die Abtriebskurbel beim Aufziehvorgang leer
und legt sich erst kurz vor Erreichen der Totpunktlage gegen den anderen Nocken der Exzenterscheibe. Auf
diese Funktion wird noch in der Beschreibung des Ausführungsbeispieles näher eingegangen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf den neuen Kraftspeicherantrieb mit aufgeschnittenem Gehäuse und
F i g. 2 einen Längsschnitt.
F i g. 1 eine Draufsicht auf den neuen Kraftspeicherantrieb mit aufgeschnittenem Gehäuse und
F i g. 2 einen Längsschnitt.
Wie aus den Figuren ersichtlich, besteht der auf einer Grundplatte 1 innerhalb eines Gehäuses 2 angeordnete
neue Kraftspeicherantrieb im wesentlichen aus einer um 360° schwenkbaren Antriebskurbel 3, aus einer Feder 4,
die mit ihrem Zapfen 5 in eine Abtriebskurbel 6 eingehängt ist, aus einer gleichachsig mit der Abtriebskurbel 6 gelagerten Exzenterscheibe 7, aus einer
Schwinge 8, die am äußeren Umfang der Exzenterscheibe 7 drehbar gelagert ist und die an ihrem freien Ende
den Maltesernocken 9 trägt, aus einer Malteserscheibe 10 sowie aus einer zweiten Schwinge 11, die mit der
ersten Schwinge 8 gekoppelt ist und die einen Sperrstift 12 besitzt. Die drehbaren Teile 3, 6, 7, 10 des
Kraftspeicherantriebes sind gleichachsig angeordnet, und die Welle 30 kann unmittelbar ebenfalls gleichachsig
mit der nicht näher dargestellten Schaltwelle gekoppelt werden.
Weitere Einzelheiten werden an Hand der Funktion nachstehend beschrieben. Die Funktion ist folgende:
Durch eine nicht dargestellte Handkurbel oder durch einen ebenfalls nicht dargestellten Elektromotor wird
mittels des Wellenzapfens 13 die Antriebskurbel 3 von der gezeichneten Stellung ausgehend um 360° entgegen
dem Uhrzeigersinn gedreht. Zunächst läuft die Kurbel hierbei etwa 180° leer. Danach trifft sie auf den Zapfen
5, der mit der Abtriebskurbel 6 verbunden ist und an welchem die Feder 4 mittels der Zuglasche 22
eingehängt ist. Hierdurch wird die Abtriebskurbel 6 in Schwenkrichtung mitgenommen, so daß die Feder 4, die
mit ihrem anderen Ende an einem Winkel 31 befestigt ist, gespannt wird. Über die Verlängerung 14 des
Zapfens 5, der am Nocken 15 der Exzenterscheibe 7 anliegt, wird des weiteren die Exzenterscheibe 7
mitgenommen. Die Exzenterscheibe 7 betätigt dadurch ihrerseits die Schwinge 8, die — wie bereits ausgeführt
— um die Exzenterscheibe 7 herum gelagert ist. Diese Schwinge 8 ist nun mit ihrem einen Ende mittels des
Bolzens 16 in einem Langloch 17, welches radial zur Malteserscheibe 10 in der Grundplatte 1 angeordnet ist,
geführt. Hierdurch beschreibt der an dem freien Ende der Schwinge 8 angeordnete Maltesernocken 9 die Bahn
einer Ellipse. Das heißt, während des Aufziehvorganges verläßt dieser Maltesernocken 9 den Maltesereinschnitt
18 und bewegt sich auf der eingestrichelten Ellipsenbahn zu dem benachbarten Maltesereinschnitt 19. Die
Grundplatte 1 ist hierzu mit einer Ausnehmung 32 versehen. Kurz vor Vollendung der 360° Umdrehung
hat die Antriebskurbel 3 die Totpunktlage der Feder 4 überwunden, so daß sich die Feder 4 dann selbsttätig
entspannen kann. Die Feder 4 zieht dadurch mittels der Zuglasche 22 die Abtriebskurbel 6 selbsttätig in die
Grundstellung, wie sie in den Figuren eingezeichnet ist. Da bei diesem Vorgang nach wie vor die Verlängerung
14 des Zapfens 5 am Nocken 15 der Exzenterscheibe anliegt, wird hierbei auch die Exzenterscheibe mitgenommen,
so daß die Schwinge 8 sich der jeweiligen Lage der Exzenterscheibe 7 anpassen muß. Hierbei
beschreibt der Maltesernocken 9 den zweiten Teil der Ellipsenbahn, wodurch die Malteserscheibe 10 um einen
Schaltschritt weiterbewegt wird. Wichtig bei diesem Vorgang ist, daß der Sperrstift 12, der in der
Ruhestellung in einem Maltesereinschnitt 20 liegt, rechtzeitig aus diesem Maltesereinschnitt herauskommt.
Dies geschieht mit Hilfe der zweiten Schwinge 11, die um einen ortsfesten Zapfen 21 gelagert ist und die
gelenkig mit dem Bolzen 16 der ersten Schwinge 8 verbunden ist. Gleitet dieser Bolzen 16 nun aufgrund der
Bewegung der Schwinge 8 nach oben, so nimmt er die zweite Schwinge 11 mit, so daß der Sperrstift 12, der
durch eine Ausnehmung 29 in der Grundplatte 1 durch diese hindurchreicht, den Maltesereinschnitt 20 verläßt.
Sobald die Schwinge 8 dann wieder ihre Grundstellung erreicht hat, nimmt auch die Schwinge 11 wieder die
gezeichnete Stellung ein, wodurch der Sperrstift 12 wieder in einen Maltesereinschnitt einfällt. Wird
hingegen beim Aufziehvorgang mit Hilfe der Exzenterscheibe die Schwinge 8 zum nächsten Maltesereinschnitt
19 herübergeholt, läuft also der Maltesernocken auf dem unteren Teil seiner Ellipsenbahn, so wird
hierdurch auch die zweite Schwinge 11 nach unten bewegt, so daß der Sperrstift 12 nur noch weiter in den
Maltesereinschnitt eindringen kann, wodurch eine sichere Arretierung der Malteserscheibe während
dieses Vorganges erreicht wird. Auch in der Grundstellung liegt diese sichere Arretierung der Malteserscheibe
vor, da sowohl der Maltesernocken 9, wie auch der Sperrstift 12, in je einem Maltesereinschnitt liegen.
Diese genaue und sichere Arretierung der Malteserscheibe, sowohl in der Grundstellung wie auch in der
Vorbereitungsphase zum nächsten Schaltschritt, ist wichtig, da wegen der relativ kleinen Schaltwinkel von
Schaltstellung zu Schaltstellung ein selbsttätiges Bewegen der Malteserscheibe ausgeschlossen sein muß.
Der zuvor beschriebene Vorgang wiederholt sich auf gleiche Weise von Schaltschritt zu Schaltschritt, soweit
ίο die Drehrichtung der Antriebskurbel 3 beibehalten bleibt. Wird nun jedoch die Drehrichtung gewechselt,
wiederum ausgehend von der gezeichneten Grundstellung, wird also jetzt die Antriebskurbel 3 im
Uhrzeigersinn bewegt, so läuft sie zunächst wieder etwa is 180° leer, bevor sie den Zapfen 5 der Abtriebskurbel 6
mitnehmen kann. Dann setzt der Aufziehvorgang der Feder 4, die ja mit der Zuglasche 22 am Zapfen 5
eingehängt ist, ein. Hierbei läuft nun allerdings auch die Verlängerung 14 des Zapfens 5 zunächst leer, so daß die
Schwinge 8 in diesem Fall zunächst noch nicht bewegt wird. Der Maltesernocken 9 verharrt also während des
Aufziehvorganges in der gezeichneten Stellung. Erst kurz vor Erreichen der unteren Totpunktlage trifft der
Zapfen 5 auf den Nocken 23 der Exzenterscheibe 7 und 2> nimmt diese jetzt mit. Der Maltesernocken wird
hierdurch weiter in den Einschnitt 18 hinein bewegt Mit Überwinden der Totpunktlage zieht dann wieder die
Feder 4 die Abtriebskurbel 6 in die Grundstellung, wobei die Verlängerung 14 des Zapfens 5 natürlich am
jo Nocken 23 der Exzenterscheibe 7 anliegen bleibt. Das heißt, in diesem Fall wird die Schwinge 8 so bewegt, daß
der Maltesernocken 9 ausgehend von der gezeichneten Lage die Malteserscheibe 10 um einen Schritt in die
andere Richtung bewegt. Erst beim nächsten Serialise schritt in der gleichen Richtung wird dann von dem
Maltesernocken 9 die zuvor beschriebene Ellipsenbahn wiederum durchlaufen. Denn nunmehr befindet sich die
Exzenterscheibe 7 in einer Lage, die spiegelbildlich zur gezeichneten Lage ist, und der Zapfen 5 liegt von
vornherein am Nocken 23 an.
Wie bereits aus der Ellipsenbahn des Maltesernokkens hervorgeht, kann mit dem neuen Kraftspeicherantrieb
von vornherein ein Schaltablauf mit gleichmäßiger Schaltgeschwindigkeit erzielt werden. Denn mit dem
4j Moment, wo der Maltesernocken 9 anfängt, die Malteserscheibe 10 zu treiben, bewegt er sich bereits auf
dem flachen Kurventeil der Ellipse. Hierdurch wird eine günstige Kraftübertragung ermöglicht. Soweit es
erforderlich ist, den Schaltvorgang mit einer hohen Anfangskraft vonstatten gehen zu lassen, kann die
Kraftspeicherfeder 4 durch eine Zusatzfeder 24 ergänzt werden. Diese Zusatzfeder 24 ist mit einer eigenen
Lasche 25, die eine Nut 26 besitzt, an einem Bolzen 27 aufgehängt, der wiederum über eine Verbindungslasche
28 mit der Zuglasche 22 verbunden ist. Die Nut 26 bewirkt, daß die Zusatzfeder 24 nur im letzten Teil des
Spannvorganges gespannt wird und somit auch nur am Anfang des Entspannvorganges wirksam ist. Hierdurch
wird eine hohe Anfangsbeschleunigung erreicht.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Kraftspeicherantrieb für Stufenschalter von Stufentransformatoren mit im Kreis angeordneten
feststehenden Stufenkontakten und mit schrittweise verschwenkbaren beweglichen Kontakten, bei welchem
zum Erzielen der schrittweisen Schaltbewegung eine Malteserscheibe vorhanden ist, die pro
Schaltschritt einen Einschnitt aufweist, in welchen Einschnitt ein Maltesernocken eingreift, der von
einer durch eine Feder angetriebenen Abtriebskurbel betätigbar ist, wobei die mit ihrem einen Ende
ortsfest eingespannte Feder für jeden auszuführenden Schaltschritt mittels einer um 360° drehbaren
Antriebskurbel spannbar ist, derart, daß nach Überschreiten der Totpunktlage die Feder unabhängig
von der Antriebskurbel die Abtriebskurbel betätigt, dadurch gekennzeichnet, daß der
Maltesernocken (9) an dem freien Ende einer Schwinge (8) sitzt, die mit ihrem anderen Ende in
einem radial zur Malteserscheibe (10) angeordneten Langloch (17) einer Grundplatte (1) gelagert ist und
die durch einen mit der Abtriebskurbel (6) koppelbaren Exzenter (7) bewegbar ist, derart, daß
bei einer vollen Exzenterdrehung der Maltesernokken (9) die Bahn einer Ellipse beschreibt, wobei für
den Schaltschritt entsprechend einer Exzenterdrehung von 180° die eine Bahn zwischen den beiden
Scheitelpunkten der Ellipse maßgebend ist, und weiter gekennzeichnet durch eine, etwa tangential
zur Malteserscheibe (10) angeordnete, mit ihrem einen Ende um einen ortsfesten Zapfen (21)
schwenkbare zweite Schwinge (11), die an ihrem freien Ende einen in einen Maltesereinschnitt (20)
eingreifenden Sperrstift (12) trägt und die zwischen ihren beiden Enden gelenkig mit dem geführten
Ende (16) der ersten Schwinge (8) verbunden ist, derart, daß bei Durchführung des Schaltschrittes der
Sperrstift (12) den Maltesereinschnitt (20) verläßt.
2. Kraftspeicherantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (7) als kreisrunde
Scheibe ausgebildet ist, an deren Umfang die Schwinge (8) drehbar gelagert ist und die für jede
Drehrichtung mit je einem Nocken (15,23) versehen ist, an welche die Abtriebskurbel (6) zur Anlage
gelangt, wobei die Abtriebskurbel bei Drehrichtungsumkehr während des Aufziehvorganges leer
durchläuft.
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Legal Events
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MASCHINENFABRIK REINHAUSEN GMBH, 8400 REGENSBURG, |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |