DE2717944A1 - Spritzgussanlage, insbesondere zur herstellung von schuhwerk - Google Patents

Spritzgussanlage, insbesondere zur herstellung von schuhwerk

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DE2717944A1 DE19772717944 DE2717944A DE2717944A1 DE 2717944 A1 DE2717944 A1 DE 2717944A1 DE 19772717944 DE19772717944 DE 19772717944 DE 2717944 A DE2717944 A DE 2717944A DE 2717944 A1 DE2717944 A1 DE 2717944A1
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Alfred Stark
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Lim Kunststoff-Technologie Kittsee Burgenla GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0009Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C45/062Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves

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Description

Spritzgußanlagr», insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk
3 27179/, \
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußanlage, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk, mit mehreren, z.B. an einem Rund- oder Langtisch angeordneten, öff°n- bzw. schließbaren Formen, gegebenenfalls samt Bodenstompel, wobei in die Formen mittels K°mträger Formkerne, insbesondere leisten, «inbringbar und di° Formen zum Anschluß an einen Extruder od. dgl. ausgebildet sind.
Es sind Spritzgußanlagen, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk, bekannt, bei denen einem Extruder mehrere Formen mit jeweils einem Bodenstempel sowie jeweils einem Formkern zugeordnet sind, wobei dieser im speziellen Fall als Leisten ausgebildet und an einen Kernträger angeschlossen ist, mit der er in die bzw. aus der Form verlagert werden kann. Es ist demnach jeder Form ein eigener Formträger zugeordnet. Derartige Anlagen sind entweder als Formenstraße aufgebaut, entlang der der Extruder verfahrbar sowie an die einzelnen Formen anschließbar ist, oder als Rundtischanlage konstruiert, bei der die Formen an einem drehbaren Rundtisch montiert und an dem feststehenden Extruder schrittweise vorbeibewegt werden.
Ziel der Erfindung ist die Vereinfachung solcher Anlagen, wobei Material sowie Anlag«nteilo und zugeordnete eniento eingespart worden sollen. Ziel wird mit einer Spritzgußanlage der eingangs umrissenen Art dadurch erreicht, daß mehrere Formen nur ein Körnträger zugeordnet ist.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann der Formenträger als Rundtisch ausgebildet sein, auf dem die Formen sternförmig angebracht sind. Alternativ kann der Formenträger als Langtisch ausgebildet sein, auf
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dom die Ροπη^η nebeneinander angebracht sind. Günstig ist auch, wenn der Kernträger im wesentlichen vertikal heb- und senkbar ausgebildet ist. Vorteilhaft ist ferner, wenn der Kernträger im wesentlichen in einer vertikalen Ebene schwenkbar gelagert ist. Vorzugsweise ist der Kernträger mit einem die Absenkung des Kernträgers zu den Formen steuernden Fühler versehen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert, das in der Zeichnung schematisch dargestellt ist und in der Fig. 1 eine Draufsicht auf die als Rundtischanlage ausgebildete Spritzgußanlage und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 zeigen.
Gemäß der Zeichnung ist die Spritzgußanlage zur Herstellung von Schuhwerk eingerichtet und weist eine Anzahl Formen 1 auf, die an einem um eine vertikale Achs0 drehbaren, als Rundtisch ausgestalteten Formenträger 2 angebracht sind. Di°ser Formenträger 2 ist mittels eines Schrittantriebes 3 jeWoii8 um einen dem Formenabstand entsprechenden Winkel transportierbar.
Sämtlichen Formen 1, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel mittels eines Gestänges 4 sowie eines Arbeitszylinders 5 offen- bzw. schließbar sind und einen (nicht dargestellten) Bodenstempel aufweisen, ist ein ortsfester Extruder 6 zugeordnet, an den jeweils eine der Formen 1 anschließbar ist.
Mit einem Rahmen 11 ist ein einziger Kernträger 7 baulich vereinigt, mit dem ein als Leisten ausgebildeter Formkern 8 insbesondere lösbar und austauschbar verbunden ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kernträger 7 in Vertikalrichtung heb- und senkbar, wobei der
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Pormk°rn 8 vertikal in die jeweilige Form 1 von oben eingebracht bzw. nach ob°n au9 der Form 1 entnommen wird. Alternativ kann dor K>rnträger in einer im wesentlichen durch die Achse des Formenträgers 2 verlaufend pn Vertikalebene schwenkbar gelagert sein.
Die Absenkung des Formkernes 8 könnte jeweils um ein vorbestimmtes Ausmaß von der oberen Endlage erfolgen, vorzuziehen ist jedoch die Anordnung des Formkernes 8 in einem wählbaren Abstand vom Boden bzw. Bodenstempel der Form 1, zu welchem Zweck ein Fühler 9 vorgesehen ist, der mit dem Kernträger 7 gemeinsam verlagerbar ist und zur Einhaltung des genannten Abstandes mit einer Anschlagfläche auf der Form 1 oder dem Formträger 2 zusammenwirkt sowie an die Steuerung des Kernträgers 7 angeschlossen ist.
Mit der Erfindung wird also gegenüber herkömmlichen Anlagen pin»5 beträchtliche Anzahl K°rnträger eingespart. Ferner entfallen die zugehörigen Steuereinrichtungen für die Kernträger, deren Montage und Wartung, wobei auch di° Reparaturanfälligkeit der gesamten Anlage wesentlich vermindert ist.
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Claims (6)

-/- 27179/, Patentansprüche:
1. Spritzgußanlage, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk, mit mehreren, z.B. an einem Rund- oder Langtisch angeordneten, offen- bzw. schließbaren Formen, gegebenenfalls samt Bodenstempel, wobei in die
Formen mittels Keimträger Formkerne, insbesondere
Leisten, einbringbar und die Formen zum Anschluß an
»inen Extruder od. dgl. ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß mehr«»r«n Formen (1) nur ein Keimträger (7) zugeordnet ist.
2. Spritzgußanlago, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formenträger (2) als Rundtisch ausgebildet ist, auf dem die Formen (1) sternförmig
angebracht sind.
3. Spritzgttßanlage, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formenträger als Langtisch ausgebildet ist, auf dem die Formen nebeneinander angebracht sind.
4. Spritzgußanlage, nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernträger (7) im wesentlichen vertikal heb- und senkbar ausgebildet ist.
5. Spritzgußanlage, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der K°rnträger im wesentlichen in einer vertikalen Ebene schwenkbar gelagert ist.
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ORIGINAL INSPECTED
6. Spritzgrußanlage, nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernträger (7) mit einem die Absenkung des Kernträgers (7) zu den Formen (1) steuernden Fühler (9) versehen ist.
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DE2717944A 1976-05-10 1977-04-22 Spritzgießanlage, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk Expired DE2717944C3 (de)

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DE2717944B2 DE2717944B2 (de) 1979-11-15
DE2717944C3 DE2717944C3 (de) 1980-07-31

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FR (1) FR2350939A1 (de)
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