DE2717944A1 - Spritzgussanlage, insbesondere zur herstellung von schuhwerk - Google Patents
Spritzgussanlage, insbesondere zur herstellung von schuhwerkInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
- B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
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Description
Spritzgußanlagr», insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk
3 27179/, \
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußanlage,
insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk, mit mehreren, z.B. an einem Rund- oder Langtisch angeordneten, öff°n-
bzw. schließbaren Formen, gegebenenfalls samt Bodenstompel,
wobei in die Formen mittels K°mträger Formkerne,
insbesondere leisten, «inbringbar und di° Formen zum Anschluß
an einen Extruder od. dgl. ausgebildet sind.
Es sind Spritzgußanlagen, insbesondere zur Herstellung
von Schuhwerk, bekannt, bei denen einem Extruder
mehrere Formen mit jeweils einem Bodenstempel sowie jeweils
einem Formkern zugeordnet sind, wobei dieser im speziellen Fall als Leisten ausgebildet und an einen Kernträger angeschlossen ist, mit der er in die bzw. aus der
Form verlagert werden kann. Es ist demnach jeder Form ein eigener Formträger zugeordnet. Derartige Anlagen sind entweder
als Formenstraße aufgebaut, entlang der der Extruder verfahrbar sowie an die einzelnen Formen anschließbar ist,
oder als Rundtischanlage konstruiert, bei der die Formen an einem drehbaren Rundtisch montiert und an dem feststehenden
Extruder schrittweise vorbeibewegt werden.
Ziel der Erfindung ist die Vereinfachung solcher Anlagen,
wobei Material sowie Anlag«nteilo und zugeordnete
eniento eingespart worden sollen.
Ziel wird mit einer Spritzgußanlage der eingangs
umrissenen Art dadurch erreicht, daß mehrere Formen
nur ein Körnträger zugeordnet ist.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann der Formenträger als Rundtisch ausgebildet sein, auf
dem die Formen sternförmig angebracht sind. Alternativ kann der Formenträger als Langtisch ausgebildet sein, auf
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dom die Ροπη^η nebeneinander angebracht sind. Günstig ist
auch, wenn der Kernträger im wesentlichen vertikal heb-
und senkbar ausgebildet ist. Vorteilhaft ist ferner, wenn der Kernträger im wesentlichen in einer vertikalen Ebene
schwenkbar gelagert ist. Vorzugsweise ist der Kernträger mit einem die Absenkung des Kernträgers zu den Formen
steuernden Fühler versehen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert, das in der
Zeichnung schematisch dargestellt ist und in der Fig. 1 eine Draufsicht auf die als Rundtischanlage ausgebildete
Spritzgußanlage und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II
in Fig. 1 zeigen.
Gemäß der Zeichnung ist die Spritzgußanlage zur Herstellung von Schuhwerk eingerichtet und weist eine Anzahl
Formen 1 auf, die an einem um eine vertikale Achs0 drehbaren,
als Rundtisch ausgestalteten Formenträger 2 angebracht sind. Di°ser Formenträger 2 ist mittels eines
Schrittantriebes 3 jeWoii8 um einen dem Formenabstand entsprechenden
Winkel transportierbar.
Sämtlichen Formen 1, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel
mittels eines Gestänges 4 sowie eines Arbeitszylinders 5 offen- bzw. schließbar sind und einen
(nicht dargestellten) Bodenstempel aufweisen, ist ein ortsfester Extruder 6 zugeordnet, an den jeweils eine der
Formen 1 anschließbar ist.
Mit einem Rahmen 11 ist ein einziger Kernträger 7
baulich vereinigt, mit dem ein als Leisten ausgebildeter Formkern 8 insbesondere lösbar und austauschbar verbunden
ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kernträger 7 in Vertikalrichtung heb- und senkbar, wobei der
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Pormk°rn 8 vertikal in die jeweilige Form 1 von oben eingebracht
bzw. nach ob°n au9 der Form 1 entnommen wird. Alternativ kann dor K>rnträger in einer im wesentlichen
durch die Achse des Formenträgers 2 verlaufend pn Vertikalebene schwenkbar gelagert sein.
Die Absenkung des Formkernes 8 könnte jeweils um ein vorbestimmtes Ausmaß von der oberen Endlage erfolgen, vorzuziehen
ist jedoch die Anordnung des Formkernes 8 in einem wählbaren Abstand vom Boden bzw. Bodenstempel der
Form 1, zu welchem Zweck ein Fühler 9 vorgesehen ist, der mit dem Kernträger 7 gemeinsam verlagerbar ist und zur Einhaltung
des genannten Abstandes mit einer Anschlagfläche auf der Form 1 oder dem Formträger 2 zusammenwirkt sowie
an die Steuerung des Kernträgers 7 angeschlossen ist.
Mit der Erfindung wird also gegenüber herkömmlichen Anlagen pin»5 beträchtliche Anzahl K°rnträger eingespart.
Ferner entfallen die zugehörigen Steuereinrichtungen für
die Kernträger, deren Montage und Wartung, wobei auch di°
Reparaturanfälligkeit der gesamten Anlage wesentlich vermindert
ist.
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Claims (6)
1. Spritzgußanlage, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk, mit mehreren, z.B. an einem Rund- oder
Langtisch angeordneten, offen- bzw. schließbaren Formen, gegebenenfalls samt Bodenstempel, wobei in die
Formen mittels Keimträger Formkerne, insbesondere
Leisten, einbringbar und die Formen zum Anschluß an
»inen Extruder od. dgl. ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß mehr«»r«n Formen (1) nur ein Keimträger (7) zugeordnet ist.
Formen mittels Keimträger Formkerne, insbesondere
Leisten, einbringbar und die Formen zum Anschluß an
»inen Extruder od. dgl. ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß mehr«»r«n Formen (1) nur ein Keimträger (7) zugeordnet ist.
2. Spritzgußanlago, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Formenträger (2) als Rundtisch ausgebildet ist, auf dem die Formen (1) sternförmig
angebracht sind.
angebracht sind.
3. Spritzgttßanlage, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Formenträger als Langtisch ausgebildet ist, auf dem die Formen nebeneinander angebracht
sind.
4. Spritzgußanlage, nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernträger (7) im wesentlichen
vertikal heb- und senkbar ausgebildet ist.
5. Spritzgußanlage, nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der K°rnträger im wesentlichen in einer vertikalen Ebene schwenkbar gelagert ist.
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ORIGINAL INSPECTED
6. Spritzgrußanlage, nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kernträger (7) mit einem
die Absenkung des Kernträgers (7) zu den Formen (1) steuernden Fühler (9) versehen ist.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT342076A AT343347B (de) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Spritzgussanlage, insbesondere zur herstellung von schuhwerk |
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Family Applications (1)
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Country Status (7)
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DE (1) | DE2717944C3 (de) |
FR (1) | FR2350939A1 (de) |
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