DE2716617A1 - Nadeldruckkopf - Google Patents

Nadeldruckkopf

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/27Actuators for print wires
    • B41J2/295Actuators for print wires using piezoelectric elements

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  • Impact Printers (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)

Description

TRIUMPH WERKE NÜRNBERG
Aktiengesellschaft Further Straße 212, 8500 Nürnberg
EP/Ru/Dz/2011 Nürnberg, den 5. April 1977
Nadeldruckkopf
Die Erfindung betrifft einen Nadeldruckkopf, bei welchem die Druckdrähte oder Drucknadeln einstellbar, selektiv zum Abdruck bringbar und durch ein auf diese Druckdrähte oder -Nadeln einwirkendes Verriegelungs- oder Friktionssystem arretierbar sind.
Bei Draht- oder Nadeldruckern handelt es sich um einen Elementendruck, bei dem jedes Zeichen aus mehreren einzelnen Elementen zusammengesetzt ist, wobei im Punktraster gedruckt wird. Dementsprechend muß jedes einzelne punkterzeugende Druckelement entsprechend seiner Lage innerhalb des entsprechenden Zeichenrasters ausgewählt und zum Abdruck gebracht werden, wozu entsprechend ausgebildete Ansteuereinrichtungen verwendet werden, die sich in großem Ausmaß elektronischer Schaltungstechnik bedienen.
Durch die deutsche Patentanmeldung DT-OS 24 58 809 (Philips Patentverwaltung) ist ein Druckwerk bekannt geworden, bei dem eine derartige Drucksteuerung derart einfach gehalten ist, daß wirtschaftlich und störungsfrei arbeitende elektromagnetische Wandlerprinzipien eingesetzt werden können. Dabei handelt es sich u* einen mechanischen Wälzdrucker, bei dem die Steuerung des Druckvorganges an den stationären Gegenstempeln erfolgt,
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die ohne Kraft im Leerlauf eingestellt und dann ebenfalls kraftfrei verriegelt werden, so daß sie anschließend die Druckkraft der Wälztrommel aufnehmen können. Die hierbei erforderliche Verriegelung erfolgt auf verschiedene Weise: durch ein Elektromagnet-Ankersystem, durch Anwendung des Magnetpulverprinzipes oder durch Anwendung eines elektrostatisch wirkenden Friktionssystems.
Die durch diese deutsche Patentanmeldung bekannt gewordenen Arretierungs- oder Verriegelungsmaßnahmen können jedoch nur in der dort beschriebenen Weise auf einen mechanischen Wälzdrucker Verwendung finden, bei dem ohne Kraft im Leerlauf eingestellt und kraftfrei verriegelt wird.
Will man das Prinzip der Arretierung bzw. Verriegelung ausgewählter punkterzeugender Druckelemente bei an sich bekannten Draht- oder Nadeldruckwerken anwenden, so muß einmal aus räumlichen Gründen, zum anderen auch aus GrUnden der Bereitstellung einer erforderlichen Verriegelungs- oder Arretierungskraft eine andere Lösung gesucht werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verriegelungssystem zu schaffen, das zur selektiven Auswahl von bewegten Druckdrähten oder -Nadeln eines Nadel- oder Drahtdruckwerkes entsprechend den jeweiligen Erfordernissen für den Abdruck eines gewünschten Zeichens (Draht/Nadel wird zum Abdruck benötigt bzw. nicht benötigt) geeignet ist.
Dementsprechend wird bei einem Nadeldruckkopf, bei welchem die Druckdrähte (Drucknadeln) einstellbar, selektiv zum Abdruck bring-
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bar und durch ein auf diese punkterzeugend«»Druckelemente einwirkendes Verriegelungs- oder Friktionssystem arretierbar sind, erfindungsgemäß zur selektiven Arretierung zwischen Druckende und Antriebsende jedes Druckdrahtes oder jeder Drucknadel eine Klemmvorrichtung angeordnet, mit welcher die für ein gewünschtes abzudruckendes Zeichen nicht benötigten Druckdrähte oder -Nadeln festgehalten werden.
Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, wenn die Klemmvorrichtung durch einen von einem piezoelektrischen Schwinger angetriebenen Bremsschuh gebildet wird.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung derselben an Hand der Patentzeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch die Anordnung des Nadeldruckkopfes zusammen mit Klemmeinrichtung und Antriebsmechanismus in einem Schreibwerk;
Fig. 2 schematisch die erfindungsgemäße Klemmeinrichtung mit Schwingantrieb;
Fig. 3 schematisch einen erfindungsgemäß vorgespannten Piezolängsschwinger gespannt und gestreckt, und
Fig. 4 schematisch Nadeldruckkopf, Antriebsmechanismus und Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung zusammen mit einer Einrichtung zur Bewegung derselben entlang einer Druckzeile.
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2 7 1 fi fi 1 7
In Figur 1 stellt 1 eine Schreibwalze dar zur Aufnahme eines Aufzeichnungsträgers 2, vor welchem ein Farbband oder dergleichen angeordnet ist. Punkterzeugende Druckelemente 4, zum Beispiel Druckdrähte oder Drucknadeln, werden mit ihren Abdruckenden vor dem Farbband in einer schematisch angedeuteten Nadelführung 5 beispielsweise in einer senkrecht zur Walze 1 verlaufenden Linie ausgerichtet geführt. Diese Druckelemente 4 kommen von einer in Figur 1 schematisch dargestellten Klemmvorrichtung 6, in welcher ausgewählte Nadeln oder Drähte 4 zurückgehalten werden, damit sie nicht unter der Einwirkung des Antriebsmechanismus 7 nach vorne in Richtung auf die Schreibwalze 1 vorgeschoben werden, um dort über Farbband 3 auf dem Aufzeichnungsträger 2 einen punktförmigen Abdruck zu erzeugen.
In Fig. 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1, 3 und 4 bezeichnet, jedoch Klemmeinrichtung und Antriebsmechanismus sind darin mit den wesentlichsten Einzelheiten dargestellt. Es ist zu erkennen, daß eine einzelne Drucknadel bzw. ein einzelner Druckdraht 4 zwischen einem Gegenlager 8 und einem piezoelektrischen Schwingungselement 9 geführt wird, wobei das der Nadel 4 benachbarte Ende des Piezoschwingers 9 einen Bremsschuh 10 aufweist, während mit 11 die für die Betätigung des Schwingers 9 erforderlichen elektrischen Anschlüsse schematisch mit 11 bezeichnet sind. Mit 12 ist ein Gehäuse bezeichnet, in dessen Innerem Gegenlager 8 und Schwingungselement 9 in geeigneter Weise befestigt und gehaltert werden.
Es ist aus Figur 2 unmittelbar ersichtlich, daß durch eine durch ein über die Leitungen 11 angelegtes elektrisches Feld bewirkte Dimensionsänderung (Dehnung, Streckung, Verkürzung, Biegen) der
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Bremsschuh 10 gegen den zugeordneten Druckdraht 4 gedruckt werden kann, wodurch in Zusammenwirken mit dem Gegenlager 8 die gewünschte Klemmwirkung erzielt wird.
Man kann nun beispielsweise eine Längenänderung eines Piezoschwingere 9 unmittelbar zur Erzielung der Klemmwirkung ausnutzen (Figur 2) es ist aber auch möglich, das Piezoelement 9 mechanisch vorgespannt einzubauen, um es dann unter Einwirkung eines elektrischen Feldes Über 11 zu strecken und damit die Klemmwirkung zu erreichen, wie dies schematisch in Figur 3 dargestellt ist.
Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, im Nadeldruckkopf eine Gruppe von Druckdrähten oder Drucknadeln 4 in geringem Abstand voneinander und gleichzeitig senkrecht zum Aufzeichnungsträger 2 ausgerichtet über einen Antriebsmechanismus anzutreiben, der z. B. eine gleichmäßig oszillierende Längsbewegung der Druckelemente 4 bewirkt, tin derartiger Antrieb ist in Figur 2 schematisch dargestellt. Eine federnde Zunge 13 ist Über eine Feder 14 mittels Muttern 15 oberhalb des fest eingespannten Endes 16 der Zunge 13 mit der Antriebsseite der Nadel 4 nachgiebig verbunden. Das freie Ende 17 der Zunge 13 wird unter der Wirkung z. B. eines Schwing- oder Exzenterantriebes in schwingende Bewegung versetzt, was durch Pfeile 18 angedeutet ist. Da der Draht oder die Nadel 4 nachgiebig mit der Zunge 13 verbunden ist, bewirkt das Oszillieren 18 des Zungenendes 17 eine Längsbewegung der Nadel 4 auf den Aufzeichnungsträger 2 zu bzw. von diesem wiederrum weg.
Eine Auswahl von zum Abdruck gelangenden punkterzeugenden Druckelementen 4 wird nun offensichtlich dadurch erreicht, daß durch Betätigung der zugeordneten Bremsschuhe 10 durch Anregung eines Piezoschwingers 9 Über 11 nicht benötigte Nadeln 4 durch Klemm-
wirkung an der Längsbewegung in Richtung auf den Aufzeichnungsträger 2 zu gehindert werden.
Figur 4 zeigt schematisch eine Anordnung eines erfindungsgemäßen Nadeldruckkopfes zusammen mit der Klemmeinrichtung 6 und einem als Kurbeltrieb ausgebildeten Antriebsmechanismus 7 in Verbindung mit einer Einrichtung 19 zur Bewegung des Druckkopfes entlang einer Druckzeile.
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Claims (5)

  1. 271BR17
    TRIUMPH WERKE NÜRNBERG
    Aktiengesellschaft Further Straße 212, 8500 Nürnberg
    EP/Ru/Dz/2011 Nürnberg, den 5. April 1977
    Patentansprüche
    Nadeldruckkopf, bei welchem die Druckdrähte einstellbar, selektiv zum Abdruck bringbar und durch ein auf diese Druckdrähte einwirkendes Verriegelunge- oder Friktionssystem arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Druckende und Antriebsende jedes Druckdrahtes (jeder Drucknodel) (4) zur selektiven Arretierung eine Klemmvorrichtung (6) angeordnet ist, mit welcher die fUr ein gewünschtes abzudruckendes Zeichen nicht benötigten Druckdrähte bzw. Drucknadeln (4) festgehalten werden.
  2. 2. Nadeldruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die jedem Druckdraht bzw. jeder Drucknadel (4) zugeordnete Klemmvorrichtung (6) durch einen von einem piezoelektrischen Längsschwinger (9) angetriebenen Bremsschuh (10) gebildet wird, wobei Drucknadel (4) und Bremsschuh (10) derart dimensioniert und angeordnet sind, daß zur Bewirkung einer sicheren Bremsung (Arretierung) eine geringe Längsausdehnung des Schwingelementes (9) ausreicht.
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  3. 3. Nadeldruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (6) aus einem piezoelektrischen Biegeschwinger (9) gebildet wird, welcher mechanisch vorgespannt ist und zur Bewirkung der Klemmfunktion durch Anlegen einer elektrischen Spannung (über (11) ) in seinen ursprünglichen nicht vorgespannten geraden Zustand zurückgeführt wird (Fig. 3).
  4. 4. Nadeldruckkopf nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf eine Gruppe von Drucknadeln (4) aufweist, die in geringem Abstand untereinander angeordnet und gleichzeitig senkrecht zum Aufzeichnungsträger (2) ausgerichtet sind.
  5. 5. Nadeldruckkopf nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum gleichmäßig oszillierenden Antrieb (7) der Drucknadeln (4) deren dem Aufzeichnungsträger (2) entgegengesetzten Enden mit einem Schwingelement, z. B. einem Kurbeltrieb in Wirkverbindung stehen.
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