DE2712207C3 - Wärmetauscher mit zylindrischem Mantel und darin eingesetztem, druckraumteilendem Trennblech - Google Patents
Wärmetauscher mit zylindrischem Mantel und darin eingesetztem, druckraumteilendem TrennblechInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Wärmetauscher mit zylindrischem Mantel und darin
eingesetztem, druckraumteilenden Trennblech, wobei an jeder Trennblechlängsseite zwischen Trennbicch und
Wärmetauschermantel eine Abdichtungsvorrichtung angeordnet ist, die aus einem Vierflanschprofilabschnitt
besteht, von dem jeweils zwei Abstützflansche an dem Wärmetauschermantel anliegen und zwei Aufnahmeflansche
eine diametrale Aufnahmenut bilden, in die das Trennblech eingeschoben ist — Es versteht sich von
selbst, daß bei solchen Wärmetauschern die Trennbleche im wesentlichen diametral verlaufen. Die stirnseitige
Abdichtung der Trennbleche ist ein besonderes Problem und nicht Gegenstand der Erfindung.
Bei den bekannten gattungsgemäßen Wärmetauschern (GB-PS 6 82 861) bestehen die Vierflanschprofilabschnitte
einstückig aus Gummi oder aus Kunststoff. Das läßt sich offenbar dann nicht verwirklichen, wenn
der Wärmetauscher bei Temperaturen betrieben wird, die den Gummi oder den Kunststoff zerstören. Das
gleiche gilt für den Fall, daß der Wärmetauscher ein Medium führt, welches mit der Abdichtungsvorrichtung
in Kontakt kommt und Gummi oder Kunststoff zerstört. In all diesen Fällen müssen Abdichtungsvorrichtungen
aus Metall, beispielsweise aus Edelstahl eingesetzt werden. Derartige Abdichtungsvorrichtungen sind (aus
der Praxis) bekannt. Man arbeitet dabei mit ebenen Klemmleisten aus Blech, z. B, aus austenitischem Stahl,
die längslaufende Schraubenbohrungen aufweisen, denen entsprechende Schraubenbohrungen an dem
Trennblech zugeordnet sind und die mit Hilfe von Schrauben an den Trennblechlängsseiten befestigt sind.
Diese Klemmleisten besitzen abgebogene Ränder, die am WärmetauschermanteJ anliegen. Häufig sind mehrere
derartige Klemmleisten aufeinandergelegt und gemeinsam in Grenzen elastisch verformbar. Das ist
ίο zunächst in montagetechnischer Hinsicht aufwendig,
darüber hinaus läßt sich nicht vermeiden, daß insbesondere an den Bohrungen Undichtigkeiten auftreten.
Im übrigen funktioniert zwischen den beiden Druckräumen bei der bekannten Ausführungsform
lediglich eine Dichtkante.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Wärmetauscher die Abdichtung des
druckraumteilenden Trennbleches an den beiden Trennblechlängsseiten mit Hilfe eines Vierflanschprofilabschnittes
zu verwirklichen, der aus Stahlblech aufgebaut ist Gegenüber der bekannten Ausführungsform mit ebenen Klemmleisten aus Biech sol! gleichzeitig
die Dichtwirkung verbessert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Vierflanschprofilabschnitt aus einem Blechstreifen gefaltet ist und die Abstützflansche einlagig, die Auflageflansche doppellagig ausgebildet sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Vierflanschprofilabschnitt aus einem Blechstreifen gefaltet ist und die Abstützflansche einlagig, die Auflageflansche doppellagig ausgebildet sind.
Bei einem erfindungsgemäßen Wärmetauscher funktionieren zunächst die Kanten der Abstützflansche als
Dichtkanten. Damit stehen ohne weiteres zwei Dichtkanten zur Verfügung. Im übrigen wirken die Aufnahmeflansche
insgesamt und mit ihren Kanten abdichtend. Im Ergebnis wird eine Abdichtungsfunktion so gleichsam
vierfach erfüllt Sie läßt sich weiter vervielfachen, und zwar dadurch, daß mehrere der Vierflanschprofilabschnitte
zu einer Abdichtungsgesamtheit ineinander gelegt sind. Im Rahmen der Erfindung liegt es, zur
Verbesserung der Dichtwirkung an den Rändern der Abstützflansche einerseits, an den Rändern der Aufnahmeflansche
andererseits Dichtungen aus Gummi oder aus Kunststoff vorzusehen, die am Wärmetauschermantel
bzw. am Trennblech anliegen. Ohne weiteres läßt sich die Anordnung so treffen, daß große Dichtkräfte
wirksam sind. Dazu empfiehlt es sich, die Anordnung so
« zu treffen, daß im nichteingebauten Zustand die Abstützflansche gespreizt schräg zum Wärmetauschermantel
hinweisen und die Aufnahmeflansche eine keilförmig zulaufende Aufnahmenut bilden. Im Rahmen
der Erfindung liegt es, die Vielflanschprofilabschnitte zugleich als Befestigungsvorrichtung für das Trennblech
auszulegen. Dazu ist es bei der Ausführungsform der Vierflanschprofilabschnitte aus einem Blechstreifen
lediglich erforderlich, mit hinreichend dicken Blechen zu arbeiten oder in der beschriebenen Weise mehrere der
y> Vierflanschprofilabschnitte ineinander zu legen. Die
Befestigung ist dann eine Klemmbefestigung, die wegen der Wechselwirkung der Krümmung des Wärmetauschermantels
mit den Abstutzflanschen der Abdichtungsvorrichtung sicher funktioniert. Als Werkstoff für
die Blechstreifen eignen sich insbesondere austenitische Stähle.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einem erfindungsgemäßen Wärmetauscher einerseits
das Trennblech sehr einfach montiert werden kann. Die
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Montage besteht aus einem bloßen Einschieben des bereits mit den Abdichtungsvorrichtungen ausgerüsteten
Trennbleches bzw. des Trennbleches in die Aufnahmenut. Gleichzeitig wird eine sehr sichere
Abdichtung verwirklicht, die bei allen Betriebsbedingungen
funktioniert. Wartung und Pflege sind einfach.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 einen Radialschnitt durch den Wärmetauschermantel
mit eingesetztem Trennblech,
Fig.2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem
Gegenstand nach F i g. 1 und
Fig.3 den Vierflanschprofilabschnitt aus dem Gegenstand
nach Fig.2 perspektivisch im ausgebauten Zustand.
Bei dem in den Figuren dargestellten Wärmetauscher mit Wärmetauschermantel 1 mag es sich insbesondere
um einen Kraftwerkswärmetauscher handeln, der für hohen Wirkungsgrad ausgelegt und dazu mit einem
druckraumteilenden Trennblech 2 ausgerüstet ist,
welches im wesentlichen diametral verläuft — Zum Wärmetauscher gehören Wärmetauscherrohre^ die in
Rohrboden eingesetzt sind und die aus Gründen der Deutlichkeit nicht gezeichnet wurden.
Das Trennblech 2 ist an den beiden Längsseiten mit Abdichtungsvorrichtungen 3 ausgerüstet Insbesondere
aus den Fig.2 und 3 entnimmt man, daß die Abdichtungsvorrichtung 3 jeweils aus einem Vierflanschprofilabschnitt
bestehen. Bei diesen Vierflanschprofilabschnitten bilden jeweils zwei Flansche Abstützflansche
4, 5, die an dem Wärmetauschermantel 1 anliegen. Zwei andere Flansche sind Aufnahmeflansche
6, 7 und bilden eine diametral offene und diametral orientierte Aufnahmenut 8. Das Trennblech 2 ist in die
Aufnahmenut 8 eingeschoben. Bei der Ausführungsform nach den Fig.2 und 3 erkennt man, daß der
Vierflanschprofilabschnitt aus einem Blechstreifen gefaltet
ist und daß die Abstützflanscbe 4,5 einlagig, die Aufnahmeflansche 6, 7 doppellagig ausgebildet sind.
Man kann auch mehrere der Vierflanschprofilabschnitte zu einer Abdichtungsvorrichtung 3 ineinander legen,
ίο wie es in Fig.3 angedeutet worden ist Im übrigen
erkennt man, daß an den Rändern der Abstützflamche 4, 5 und an den Rändern der Aufnahmeflansche 6, 7
Dichtungen 9 aus Gummi oder Kunststoff vorgesehen sind, die die Dichtwirkung verbessern. Die Dichtung
erfolgt mit großen Dichtkräften. Dazu wird auf die Fig.3 verwiesen. Diese macht deutlich, daß im
nichteingebauten Zustand die Abstützflansche 4, 5 gespreizt schräg zum Wärmetauschermantel 1 hinweisen,
während die Aufnahmeflansche 6,7 eine keilförmig
2n zulaufende Aufnahmenut 8 bilden. Ist die Gesamtheit
aus Trennblech 2 und Abdichtungsvorrichtung 3 montiert, so erfahren die beschriebenen Flansche 4, 5
bzw. 6, 7 elastische Verformungen, deren Reaktionskräfte als Dichtkräfte funktionieren.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der F i g. 1 bis
3 entnimmt man unmittelbar, daß die Vierflanschprofilabschnitte
zugleich als Befestigungsvorrichtung für das Trennblech 2 dienen können, und zwar insbesondere in
der Ausführungsform aus gefalteten Blechstreifen.
Claims (5)
1. Wärmetauscher mit zylindrischem Mantel und darin eingesetztem, druckraumteilenden Trennblech,
wobei an jeder Trennblechlängsseite zwischen Trennblech und Wärmetauschermantel eine Abdichtungsvorrichtung
angeordnet ist, die aus einem Vierflanschprofilabschnitt besteht, von dem jeweils
zwei AbstOtzflansche an dem Wärmetauschermantel anliegen und zwei Aufnahmeflansche eine diametrale
Aufnahmenut bilden, in die das Trennblech eingeschoben ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vierflanschprofilabschnitt aus einem Blechstreifen gefaltet ist und die Abstützflansche (4,
5) einlagig, die Aufnahmeflansche (6,7) doppellagig ausgebildet sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere der Vierflanschprofilabschnitte zu einer Abdichtungsvorrichtung ineinander
gelegt sind.
3. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rändern
der Abstfitzflansche (4,5) einerseits, an den Rändern der Aufnahmeflansche (6, 7) andererseits Dichtungen
(9) aus Gummi oder Kunststoff angeordnet sind, die am Wärmetauschermantel (1) bzw. am Trennblech
(2) anliegen.
4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im nichteingebauten
Zustand, die Abstützflansche (4,5) gespreizt schräg zum Wärmetauschermantel (1) hinweisen
und die Aufhahmeflansche (6, 7) eine keilförmig zulaufende Aufnahmenut (8) biMen.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, C-3 die Vierflanschprofilabschnitte
zugleich als Befestigungsvorrichtung für das Trennblech ausgelegt sind.
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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