JP6955949B2 - 熱交換器のシール構造及び熱交換器 - Google Patents
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Description
図1は、実施形態1に係る熱交換器1の断面模式図である。実施形態1に係る熱交換器1は、略円筒形状に形成された胴10と、胴10の内部を流れる流体との間で熱交換を行う伝熱管20と、伝熱管20を保持すると共に胴10の内部を流れる流体の流れを規制するバッフルプレート25とを有している。このうち、胴10は、当該胴10の形状である円筒の軸方向における一端側付近に、胴10の内部を流れる流体の、胴10内への入り口である流入口15が設けられており、胴10の他端側付近には、胴10の内部を流れる流体の、胴10の外部への出口である流出口16が設けられている。以下の説明では、胴10の形状である円筒の軸方向を、胴10の長手方向とも呼ぶ。
実施形態2に係るシール構造30は、実施形態1に係るシール構造30と略同様の構成であるが、胴10の壁面11に凸部50が設けられる点に特徴がある。他の構成は実施形態1と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
実施形態3に係るシール構造30は、実施形態1に係るシール構造30と略同様の構成であるが、胴10の壁面11に凹部60が形成される点に特徴がある。他の構成は実施形態1と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
実施形態4に係るシール構造30は、実施形態1に係るシール構造30と略同様の構成であるが、シールプレート31の接触薄板35が折り返されている点に特徴がある。他の構成は実施形態1と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
実施形態5に係るシール構造30は、実施形態1に係るシール構造30と略同様の構成であるが、変形抑制板70が配設される点に特徴がある。他の構成は実施形態1と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
実施形態6に係るシール構造30は、実施形態1に係るシール構造30と略同様の構成であるが、シールプレート31が、流体の流れ方向における両側に向けて湾曲して延びている点に特徴がある。他の構成は実施形態1と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
なお、上述した実施形態1〜5では、シールプレート31は、バッフルプレート25の円周部27の周上の一部の範囲に取り付けられているが、シールプレート31は、バッフルプレート25の円周部27の周上の全ての範囲に取り付けられていてもよい。つまり、シールプレート31は、シールプレート31と胴10の壁面11との隙間13が形成される全ての範囲に配設されてもよい。シールプレート31は、熱交換器1に求める性能や製造コスト等を考慮して、配設する範囲を適宜設定するのが好ましい。
10 胴
11 壁面
12 窓部
13 隙間
15 流入口
16 流出口
20 伝熱管
25 バッフルプレート
26 切欠き部
27 円周部
30 シール構造
31 シールプレート
32 薄板
33 端部
34 長尺薄板
35 接触薄板
36 外表面
37 端部
37a 角部
38 折り返し部
40 ボルト
41 締付け部
50 凸部
60 凹部
61 縁部
70 変形抑制板(変形抑制部材)
Claims (6)
- 熱交換器が有する胴の内部に配設されるバッフルプレートに取り付けられて一部が前記胴の内面側の壁面に接触するシールプレートを有する熱交換器のシール構造において、
前記シールプレートは、複数の薄板が重ね合わせられることにより構成され、前記薄板が弾性変形によって湾曲しながら前記壁面に接触すると共に、前記壁面に対しては、複数の前記薄板のうち前記湾曲の最も外側に位置する前記薄板である接触薄板が前記壁面に接触し、
前記接触薄板は、前記接触薄板の厚さ方向における表面のうち前記湾曲の外側の表面である外表面が前記壁面に接触し、
前記壁面には、前記壁面から突出する凸部が設けられており、
前記シールプレートは、前記接触薄板の前記外表面が、前記接触薄板の端部から離れた位置で前記凸部に接触し、前記接触薄板の前記端部は、前記壁面から離間することを特徴とする熱交換器のシール構造。 - 熱交換器が有する胴の内部に配設されるバッフルプレートに取り付けられて一部が前記胴の内面側の壁面に接触するシールプレートを有する熱交換器のシール構造において、
前記シールプレートは、複数の薄板が重ね合わせられることにより構成され、前記薄板が弾性変形によって湾曲しながら前記壁面に接触すると共に、前記壁面に対しては、複数の前記薄板のうち前記湾曲の最も外側に位置する前記薄板である接触薄板が前記壁面に接触し、
前記接触薄板は、前記接触薄板の厚さ方向における表面のうち前記湾曲の外側の表面である外表面が前記壁面に接触し、
前記壁面には、前記壁面から凹んだ凹部が形成されており、
前記シールプレートは、前記接触薄板の前記外表面が、前記凹部の縁部に接触することを特徴とする熱交換器のシール構造。 - 熱交換器が有する胴の内部に配設されるバッフルプレートに取り付けられて一部が前記胴の内面側の壁面に接触するシールプレートを有する熱交換器のシール構造において、
前記シールプレートは、複数の薄板が重ね合わせられることにより構成され、前記薄板が弾性変形によって湾曲しながら前記壁面に接触すると共に、前記壁面に対しては、複数の前記薄板のうち前記湾曲の最も外側に位置する前記薄板である接触薄板が前記壁面に接触し、
前記接触薄板は、前記接触薄板の厚さ方向における表面のうち前記湾曲の外側の表面である外表面が前記壁面に接触し、
前記接触薄板は、前記壁面側に位置する端部側が前記外表面が位置する側の反対側に折り返されることにより、前記外表面が前記壁面に接触することを特徴とする熱交換器のシール構造。 - 前記接触薄板は、前記バッフルプレートへの取り付け位置から前記壁面側に位置する端部までの長さが、前記接触薄板以外の前記薄板のうちの少なくとも一部の前記薄板における、前記バッフルプレートへの取り付け位置から前記壁面側の端部までの長さよりも長くなっており、且つ、前記壁面の方向への押付力を、前記接触薄板の前記端部以外の位置で前記接触薄板以外の前記薄板より付与される請求項1〜3のいずれか1項に記載の熱交換器のシール構造。
- 前記シールプレートには、前記接触薄板の前記外表面側に、前記接触薄板の前記湾曲の外側方向への変形を規制する変形抑制部材が重ねて取り付けられる請求項1〜4のいずれか1項に記載の熱交換器のシール構造。
- バッフルプレートと、
前記バッフルプレートを内部に配設する胴と、
前記バッフルプレートに取り付けられ、前記胴の内部において前記胴の壁面と前記バッフルプレートとの隙間を塞ぐ請求項1〜5のいずれか1項に記載の熱交換器のシール構造と、
を備えることを特徴とする熱交換器。
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