DE2704432C3 - Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig u.a. pastösen Nahrungsmitteln - Google Patents
Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig u.a. pastösen NahrungsmittelnInfo
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- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/16—Extruding machines
- A21C11/18—Extruding machines with pistons
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig und ännlichen
pastösen Gute wie z. B. Creme od. dgl., mit einem Vorratsbehälter und einem in diesem schrittweise
verschieblich gelagerten Kolben, mit an dessen Kolbenstange vorgesehenen Rasten ein Druckteil und ein
Sperrteil intermittierend formschlüssig zusammenwirken,
wobei zumindest das Druckteil mit einem am Vorratsbehälter um eine horizontale Lagerachse
schwenkbar angelenkten rückstellfederbelasteten Betätigungshebel verbunden ist.
Bei bekannten Handpressen dieser Art wird in einem zylindrischen Vorratsbehälter, in dem der Kolben mit
Kolbenstange bewegbar ist, die pastöse Masse bevorratet und kann in reproduzierbaren Portionen durch
Niederdrücken des Betätigungshebels aus dem unteren Zylinderboden ausgestoßen werden, welcher durch
Formplatten mit unterschiedlichen öffnungen wahlweise bestückt werden kann. Zum Vorschub des Kolbens
über dessen Kolbenstange gibt es zwei grundsätzlich bekannte Ausführungen. Bei einer Ausführung wird die
glatte Kolbenstange über Kippplatten lediglich reibschlüssig fortbewegt (DE-AS 11 40 525). Der Vorteil
dieser Anordnung besteht in der sehr einfachen Möglichkeit, den jeweils gewünschten Hub verstellen zu
können. Nachteilig ist aber der nicht unerhebliche bauliche Aufwand ebenso wie die Beeinträchtigung der
Funktionssicherheit, wenn die Kolbenstange mit Feuchtigkeit oder Fett benetzt ist. Bei üblicher Ausgestaltung
der Klemmelemente reicht dann der Reibschluß zum sicheren und vor allem in exakt gleichen Hüben
erfolgenden Niederdrücken der Kolbenstange nicht mehr a.;s oder es muß der Klemmschluß so wirksam
gemacht werden, daß die Kolbenstange nach längerem Gebrauch Verschleißmarken zeigt. Die andere bekannte
Gerätegattung bedient sich einer ein- oder mehrfach verzahnten Kolbenstange, mit deren Verzahnung eine
im Betätigungshebel unter Federwirkung schwenkbar gelagerte Klinke zusammenwirkt (DE-GM 19 52 003).
Dabei ist zusätzlich zur Abfederung der Klinke auch der Betätigungshebel federnd gehalten. Falls — wie bei
einem bekannten Gerät dieser Gattung — auf einen besonderen LösemechanLsmus für die Klinke zum
Rückholen des Kolbens verzichtet werden so'l, genügt
zum Lösen ein Hochschvenken des Betätigungshebels. Dadurch aber ist die Bedienungssicherheit des Gerätes
stark beeinträchtigt, da zur Erzielung stets gleicher Hübe eine sehr feinfühlige Handhabung erforderlich ist,
die größte Aufmerksamkeit erfordert. Bei einem anderen Gerät dieser Gattung ist die Sperrklinke als
zweiarmiger Hebel ausgeführt und besitzt an einem Ende eine Drucktaste zum Lösen des Klinken-Hebelarmes
aus der Verzahnung der Kolbenstange, wobei gleichzeitig ein Sperrschieber aus der Kolbenstangen-Verzahnung
herausbewegt wird. Diese Konstruktion ist besonders aufwendig, und man muß beim Rückhub der
Kolbenstange in nachteiliger und ungewohnter Weise das Gerät am Betätigungshebel handhaben. Ein
weiterer Nachteil dieses bekannten Gerätes besteht darin, daß mangels Verdrehsicherung der Kolbenstange
diese als Verzahnung umlaufende Rillen besitzt, die nur in aufwendigen Fertigungsverfahren erstellbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handpresse der eingangs genannten Gattung anzugeben,
welches bei Vermeidung der Nachteile der bekannten Handpresse insbesondere hinsichtlich des
Antriebsmechanismus für die Kolbenstange besonders einfach ausgebildet ist.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Druckteil starr mit dem Betätigungshebel
verbunden ist und dieser quer zur Kolbenstangenachse beweglich, gegen diese abgefedert, gelagert ist.
Durch die starre Verbindung zwischen Druckteil und Betätigungshebel kann auf abgefederte Schwenkklinken
zur schrittweisen Betätigung der Kolbenstangc verzichtet werden, wodurch die Handpresse überaus
einfach im Aufbau gestaltet werden kann. Der quer zur
Kolbenstangenachse abgefedert beweglich gelagerte Betätigungshebel, der als socher ohnehin vorhanden
sein muß, übernimmt durch das fest mit ihm verbundene Druckteil selbst die Funktion der bisher bekannten
Klinke. Die quer zur Kolbenstange beweglich vorgesehene
Betätigungshebel-Lagerung bewirkt, daß das Druckteil bis zu seinem Eingriff in die Verzahnung der
Kolbenstange sich auf einem Kreisbogen und während des Druckhubs in Richtung der Kolbenstangenachse
bewegen kann.
Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das Druckteil Bestandteil einer Kante
einer Durchbrechung des Betätigungshebels ist, durch die die Kolbenstange hindurchgreift Zur Förderung des
günstigsten Eingriffs der Kante kann diese in Richtung auf die Verzahnung gerichtet sein. Der Betätigungshebel
selbst benötigt somit außer einer an sich bekannten Ausstanzung zum Durchtritt der Kolbenstange keine
weiteren Mittel zur Schaffung des Druckteils. Das Druckteil selbst wird durch die Kante der Durchbrechung
gebildet
Die bewegliche Lagerung des Betätigungshebels mit Bezug zur Kolbenstangenachse kann dadurch erreicht
werden, daß die Lagerachse in einem quer zur Kolbenstangenlängsachse angeordneten Langloch geführt
ist, wobei wahlweise das Langloch im Zylinderdekkel und die Achse im Betätigungshebel oder aber die
Achse im Zylinderdeckel befestigt sein kann, während der Betätigungshebel über ein Langloch verfügt.
Zweckmäßig sind das Druckteil und die Lagerung des Betätigungshebels zu einer Seite der Kolbeni-.ange
angeordnet, wodurch besonders günstige Kraftübertragungsverhällnisse
erzielbar sind, insbesondere dann, wenn Druckteil und Lagerung auf der dem Handbetätigungsende
des Betätigungshebels abgewandten Seite liegen.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der federnden Lagerung der Kolbenstange besteht darin, daß zur
Rückstellung des Betätigungshebels und seiner Belastung gegen die Kolbenstange eine einzige Feder -to
vorgesehen ist, die bevorzugt als Schenkellfeder ausgebildet ist und auf der Anlenkachse des Betätigungshebels
sitzt.
Eine mit den vorgenannten Merkmalen ausgerüstete Handpresse verfügt über wesentlich weniger Bauteile
als die bekannten Geräte und benötigt einen wesentlich geringeren Herstellungs- und Montageaufwand.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Lösung ist das Sperrteil aiii gegen die Kolbenstange federnder,
unabhängig vom Druckteil und unabhängig vom Betätigungshebel betätigbarer Sperrschieber ausgebildet.
Fehlbedienungen oder Ungeschicklichkeiten bei der Handhabung sind dabei ausgeschlossen, zumal, wenn
der Sperrschieber am Verschlußdeckel des Vorratsbehälters gelagert ist, die den Sperrschieber lösende Hand
um den zylindrischen Vorratsbehälter bequem herumgreifen kann.
Bezüglich einer weiteren Verminderung des baulichen Aufwandes ist vorgesehen, daß die Kolbenstange
aus einem im Querschnitt C- bzw. U-förmig gestalteten Blechstreifen besteht, dessen einander parallele Schenkel
an ihren Außenkanten verzahnt sind. Neben einer Doppelzahnabstützung ist dabei als besonderer Vorteil
anzuführen, daß die Kolbenstange — ebenso wie der Betätigungshebel — durch Abkanten und Stanzen aus
einem Blechstreifen gebildet werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Handpresse,
Fig.2 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie H-II in
F i g. 1 und
F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1.
Die Handpresse besitzt einen zylindrischen Vorratsbehälter 10, der oberseitig von einem Deckel 11 und
unterseitig von einem Boden 12 mit auswechselbarer Formplatte 12a begrenzt ist, wobei Deckel und Boden
mit dem Vorratsbehälter verschraubbar sind. Im Vorratsbehälter 10 gleitet ein Kolben 13, der das
zwischen sich und dem Boden 12 eingefüllte Gut beaufschlagt. Oberseitig ist mit dem Kolben 13 eine
Kolbenstange 14 verbunden, die durch den Deckel 11 hindurchtritt und am äußersten oberen Ende noch einen
Griffknopf 15 besitzt. An einer Seite besitzt die Kolbenstange 14 eine Verzahnung 16. Diese Verzahnung
ist an den äußersten Schmalkanten der aus einem Blechstreifen gebogenen Kolbenstange — vgl. F i g. 2 —
vorgesehen.
Die Kolbenstange durchgreift außer den Deckel 11 auch den ebenfalls U-förmig aus einem Blechstreifen
gebogenen Betätigungshebel 17 durch dessen oberseitige Öffnung 18. Der Betätigungshebel 17 ist um eine
horizontale Schwenkachse 19 in der angegebenen Pfeilrichtung schwenkbar gelagert. Beim Ausführungsbeispiel ict die Schwenkachse als Federbuchse ausgeführt;
die besitzt den Vorteil, daß sie ohne zusätzliche Hilfsmittel oder -maßnahmen lagegesichert in den
Bohrungen der Schenkel 17a des Betätigungshebels 17 einstecken kann. Die Schwenkachse 19 steckt in
Seitenwangen 17a des Betätigungshebels 17 ein und ist außenseitig in je einem sich quer zur Längsachse L der
Kolbenstange 14 erstreckenden Langloch 20 beweglich gelagert, welche Langlöcher 20 in Lagerwangen 21 des
Verschlußdeckels 11 eingebracht sind. Die Schwenkachse 19 dient auch zur Lagerung einer Schenkelfeder 22,
die sich unter Ausübung eines Druckes mit einem Schenkel 22a innenseitig an einem die Lagerwangen 21
verbindenden Quersteg 21a und mit anderen Schenkelenden 22£>
unterseitig unter dem Betätigungshebel 17 abstützt. Die Schenkelfeder 22 bewirkt somit nach
Vollführung jedes Hubes die Rückstellung des Betätigungshebels in die in Fig. 1 dargestellte Lage und sie
erlaubt andererseits, das Druckteil 23, welches zum formschlüssigen Eingriff in die Verzahnung 16 der
Kolbenstange 14 bestimmt ist, fest mit dem Betätigungshebel 17 zu verbinden.
Dieses Druckteil 23 ist beim Ausführungsbeispiel aus einer Kante der Öffnung 18 des Betätigungshebels 17
gebildet und — lediglich zum optimalen Eingriff in die Verzahnung 16 — nach unten abgewinkelt.
Wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich ist, beschreibt das Druckteil 23 von der Lösestellung — oberste
Stellung — bis zur Berührung mit der Verzahnung 16 der Kolbenstange 14 einen Kreisbogen K. Währenddessen
befindet sich die Schwenkachse 19 mit Bezug zur Kolbenstange 14 in einer größtmöglichen Annäherung.
Vom Eingriff des Druckteils 23 in die Verzahnung 16 der Kolbenstange 14 bis zu seiner tiefsten Stellung bewegt
sich das Druckteil 23 im wesentlichen entlang einer Linie P parallel zur Längsmittelachse /.der Kolbenstange
14. Diese Bewegung ist durch die Führung der Schwenkachse 19 innerhalb des Langloches 20 möglich.
Während der Bewegung des Druckteiles 23 entlang der Wirkungslinie P bewegt sich die Schwenkachse 19 in
Pfeilrichtung gegen Wirkung der Schenkelfeder 22 nach links. Auf diese Weise ist ein stets einwandfreier Eingriff
des Druckteiles 23 in die Verzahnung 16 der Kolbenstange 14 gewährleistet, ohne daß eine besonders
angelenkte und federbelastete Drucklinie zusätzlich erforderlich ist.
Damit die Kolbenstange gegen den Druck des im Vorratsbehälters 10 lagernden Gutes nicht hochgedrückt
werden kann, ist im Deckel 11 ein Sperrschieber 24 gegen die Wirkung einer Druckfeder 25 unabhängig
von den sonstigen Geräteteilen verschieblich gelagert.
In der Sperrstellung befindet sich der Sperrschi in der in F i g. 1 dargestellten Position und greif
Verzahnung 16 der Kolbenstange 14 ein, so da nicht nach oben bewegt werden kann. Soll der
wieder nach oben geführt werden, so genügt eir auf den vorderen Druckschenkel 26, wodur
Eingriff des Sperrschiebers 24 mit der Verzahr aufgehoben wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig und ähnlichen paslösen Gute wie z. B. Creme,
od. dgl., mit einem Vorratsbehälter und einem in diesem schrittweise verschieblich gelagerten Kolben,
mit an dessen Kolbenstange vorgesehenen Rasten ein Druckteil und ein Sperrteil intermittierend
formschlüssig zusammenwirken, wobei zumindest das Druckteil mit einem am Vorratsbehälter um
eine horizontale Lagerachse schwenkbar angelenkten rückstellfederbelasteten Betätigungshebel verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckteil (23) starr mit dem Betätigungshebel
(17) verbunden ist und dieser quer zur Kolbenstangenachse (14) beweglich, gegen diese abgefedert,
gelagert ist.
2. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckteil (23) Bestandteil einer —
gegebenenfalls abgebogenen — Kante einer Durchbrechung (18) des Beiätigungshebels (17) ist, durch
die die Kolbenstange (14) hindurchgreift.
3. Handpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerachse (19) in einer
quer zur Kolbenstangenlängsachse (L) angeordneten Langlochanordnung (29) geführt ist.
4. Handpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckteil (23) und die
Lagerung (19, 20) des Betätigungshebels (17) zu einer Seite der Kolbenstange (14) angeordnet sind.
5. Handpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Rückstellung des
Betätigungshebels (17) und seiner Belastung gegen die Kolbenstange (14) eine einzige Feder (22)
vorgesehen ist.
6. Handpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) als Schenkelfeder
ausgebildet ist und auf der Lagerachse (19) des Betätigungshebels (17) sitzt.
7. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch ,gekennzeichnet,
daß das Sperrteil (24) als gegen die Kolbenstange (14) federnder, unabhängig vom
Druckteil (23) und unabhängig vom Betätigungshebe! (17) betätigbarer Sperrschieber ausgebildet ist.
8. Handpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Betätigungshebel
(17) und Sperrschieber (24) am Verschlußdeckel (11) des Vorratsbehälters (10) gelagert
sind.
9. Handpresse nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kolbenstange (14) aus einem im Querschnitt etwa C- bzw. U-förmig gestalteten Blechstreifen besteht,
dessen einander parallele Schenkel [Ma) an ihren Außenkanten verzahnt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772704432 DE2704432C3 (de) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig u.a. pastösen Nahrungsmitteln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772704432 DE2704432C3 (de) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig u.a. pastösen Nahrungsmitteln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2704432A1 DE2704432A1 (de) | 1978-08-10 |
DE2704432B2 DE2704432B2 (de) | 1979-03-08 |
DE2704432C3 true DE2704432C3 (de) | 1979-11-08 |
Family
ID=6000236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772704432 Expired DE2704432C3 (de) | 1977-02-03 | 1977-02-03 | Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig u.a. pastösen Nahrungsmitteln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2704432C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3215362C1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-08-11 | Gerdes Gmbh & Co, 5830 Schwelm | Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig und aehnlichem pastoesem Gut wie z.B. Creme od.dgl. |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3733325A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Schlerf Coronet Werke | Vorrichtung zur portionsweisen abgabe pastoeser massen, z. b. gebaeckteig |
EP1060670A1 (de) | 1999-06-15 | 2000-12-20 | Leonardo Grieco | Handbetriebene Portioniervorrichtung zur Herstellung von Teigscheiben für Pizzas und Verfahren zum Betrieb der Portioniervorrichtung |
CN104886204A (zh) * | 2014-03-06 | 2015-09-09 | 韩海军 | 一种气压饸饹机 |
-
1977
- 1977-02-03 DE DE19772704432 patent/DE2704432C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3215362C1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-08-11 | Gerdes Gmbh & Co, 5830 Schwelm | Handpresse zur portionsweisen Abgabe von Teig und aehnlichem pastoesem Gut wie z.B. Creme od.dgl. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2704432A1 (de) | 1978-08-10 |
DE2704432B2 (de) | 1979-03-08 |
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