SU646759A1 - Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье - Google Patents

Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье Download PDF

Info

Publication number
SU646759A1
SU646759A1 SU772466463A SU2466463A SU646759A1 SU 646759 A1 SU646759 A1 SU 646759A1 SU 772466463 A SU772466463 A SU 772466463A SU 2466463 A SU2466463 A SU 2466463A SU 646759 A1 SU646759 A1 SU 646759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
hole
drain hole
locking element
axis
Prior art date
Application number
SU772466463A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.И. Медовар
И.И. Кумыш
В.И. Ус
Ю.В. Орловский
В.И. Белик
Ю.А. Медников
И.И. Сергеев
В.А. Жучаев
А.П. Ястребов
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU772466463A priority Critical patent/SU646759A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU646759A1 publication Critical patent/SU646759A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

отверстие и он снабжен металлической вставкой, установленной по оси стопорного элемента, перпендикул рной оси сквозного отверсти .
На фиг. 1 представлено устройство в начальный момент заливки расплава; на фиг. 2 - то же, в конце заливки.
Устройство выполнено Б виде иромежуточной емкости , устанавливаемой :между 1Плавильны:М агр егато м и формирующей изложницей с отверстием в данной части. Емкость, -сужающа с  книзу, имеет вид усеченного конуса или пира.миды. Перед заливкой сливное отверстие 2 закрываетс  стопорным элементом 3 в виде шаровидной пробки. Пробка выполнена из материала , удельный вес которого меньше удельного веса металла и больше удельного веса расплавленного шлака. Например , таким материалом может быть корунд , удельный вес которого равен 3,4 (удельный вес жидких шлаков, примен емых в ЭШП, находитс  в пределах 2,5- 2,8). Шаровидна  пробка может быть выполнена из графита с впрессованной в тело пробки дл  увеличени  удельного веса металлической вставкой 4. ирОб ,ки в 2-3 раза превышает диаметр сливного отверсти . В пробке, перпендикул р, но к оси, по которой впрессована металлическа  вставка, выполнено сквозное отверстие 5.
Устройство ра-ботает следующим о-бразом .
Перед заливкой расплава (жидкого металла 6 и шлака 7) сливное отверстие закрываетс  пробкой, устанавливаемой таким образом, чтобы отверстие 5 в пробке совпадало со сливным отверстием. В начальный период заливки расплава в промежуточную емкость попадает преимущественно шлак, а затем и металл. Когда слой шлака превысит диаметр пробки шара , часть шлака через канал в пробке и сливное отверстие попадает в формирующую изложницу. Количество шлака, попадающего в изложницу, зависит от диаметра отверсти  в пробке и скорости заливки расплава в промежуточную емкость. По мере заполнени  промежуточной емкости расплавленным металлом щлак попадает в формирующую изложницу. Пробка, плава  на поверхности зеркала металлической ванны, отсекает попадание шлака. Под действием центра т жести пробка занимает положеиие, при котором ось канала в
про,бке расположена перпендикул рно к сливному отверстию, т. е. полностью исключает попадание шлака в формирующую изложницу. Регулируема  порци  шлака, попадающа  в начальный период заливки расплава в формирующую изложницу , нео1бходима дл  защиты металлической ванны от контакта с атмосферой. Основное количество щлака, благодар  отсекающему устройству, остаетс  в иромежуТ0|чной емкости, т. е. при вытекании последней порции жидкого металла пробка перекрывает сливное отверстие.
Предлагаемое устройство испытано в
процессе отливок методом ФЭЛ многих изделий.
Применение указанного устройства дает возможность значительно упростить конструкцию стопора дл  отсечки шлака;
понизить стоимость стопорных устройств; регулировать количест1во шлака, п-опадаемого в форму при разливке металла со шлаком.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье, содержащее промежуточную емкость со сливным отверстием и стопорный элемент, установленный над сливным отверстие м, отличающеес  тем, ЧТО, с целью упрощени  конструкции и увеличени  срока службы , стопорный элемент выполнен из материала , удельный вес которого меньше удельного веса жидкого металла и больше удельного веса шлака.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что стопорный элемент выполнен
    в виде шара диаметром в 2-3 раза большим диаметра сливного отверсти .
  3. 3.Устройство по пп. 1, 2, отличающеес  тем, что, с целью регулировани 
    количества отсекаемого щлака, в стопорном элементе выполнено сквозное отверстие и он снабжен металлической вставкой, установленной по оси стопорного элемента, перпендикул рной оси сквозного отверсти .
    Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе;
    1. Трубин К- Г. и Ойкс Г. Н. Металлурги  стали. М., «Металлурги , 1964, с. 399.
SU772466463A 1977-03-28 1977-03-28 Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье SU646759A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466463A SU646759A1 (ru) 1977-03-28 1977-03-28 Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466463A SU646759A1 (ru) 1977-03-28 1977-03-28 Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU646759A1 true SU646759A1 (ru) 1981-12-30

Family

ID=20701058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772466463A SU646759A1 (ru) 1977-03-28 1977-03-28 Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU646759A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4854550A (en) * 1986-11-13 1989-08-08 Daussan Et Compagnie Stopper for retaining slag and process for implementation and manufacture thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4854550A (en) * 1986-11-13 1989-08-08 Daussan Et Compagnie Stopper for retaining slag and process for implementation and manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX167799B (es) Procedimiento para colar una fusion metalica
CN107790669B (zh) 一种半固态浆料制备和压铸一体化的流变压铸方法
SU646759A1 (ru) Устройство дл отсечки шлака при фасонном электрошлаковом литье
US2897555A (en) Steel ingot making composition, method and apparatus
FR1050375A (fr) Dispositif pour l'introduction du lubrifiant dans les coquilles pour la coulée continue de métaux, en particulier de fonte et d'acier
Imabayashi et al. Hydrogen in pure aluminum solidified unidirectionally
CA1077674A (en) Method of starting a pour in continuous casting plant and an arrangement for performing the method
US2591517A (en) Method and device for casting ingots of rimming steel
JPS56109144A (en) Pour-casting method
ES2077601T3 (es) Procedimiento y dispositivo para llenar una coquilla de colada continua con metal fundido.
US4362562A (en) Method for taking samples from pig-iron melts
JPS6422458A (en) Method and device for automatically pouring molten metal into continuous casting mold
US3225399A (en) Casting process using borax-silica slag
SU601595A1 (ru) Устройство дл отбора проб шлакового расплава
SU433958A1 (ru) Устройство для выпуска жидкого металлаиз ковша
SU1673603A1 (ru) Плавающий стопор дл отделени шлака от металла
SU900949A1 (ru) Устройство дл непрерывной разливки металла
SU456677A1 (ru) Стакан дл разливки металлов и сплавов
US2196432A (en) Device for casting ingots
SU500489A1 (ru) Устройство дл отбора проб жидкого металла
SU1764801A1 (ru) Способ производства фасонных электрошлаковых отливок и устройство дл его осуществлени
CA2012426A1 (en) Method for retaining slag during discharge of molten metal from a vessel
GB1313008A (en) Method of casting metals
RU2102499C1 (ru) Способ внепечной обработки стали при получении заготовок непрерывной разливкой
RU94017159A (ru) Способ отделения шлака от металла в стопорном ковше