DE2701945A1 - Schwingungsdaempfer - Google Patents
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Description
Unser Zeichen
Our Ref.
Our Ref.
W/p 8830
Westland Aircraft Limited, Yeovil (Somerset), Großbritannien
Schwingungsdämpfer
Zusammenfassung: Gegenstand der Erfindung ist ein Schwingungsdämpfer
mit einer während des Betriebes drehbar um eine Achse angeordneten Nabe, einer die Nabe umgebenden Masse und einer
Anzahl von elastisch nachgiebigen Armen , die spiralförmig und im Abstand voneinander zwischen Nabe und Masse
verlaufen, so daß die Masse sich mit der Nabe in einer Drehebene senkrecht zur Achse dreht und eine gleichgroße, elastisch
nachgiebige Auslenkung in jeder Richtung innerhalb der Drehebene ausführen kann. Bei einer speziellen Ausführungsform
der Erfindung weist die Masse einen Stahlring auf und die Arme sind aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt.
Im Betrieb arbeitet der Dämpfer als Federmasse und findet insbesondere
Anwendung bei der Dämpfung von Schwingungen in einem Hubschrauberrotor aufgrund der Fähigkeit, gleichzeitig Schwingungskräfte
unterschiedlicher Frequenzen aufzuheben.
709829/0817
Konto: Bayerische Vereinsbank (BLZ 750 200 73) 5 804 248 Postscheckkonto München 893 69-801
Gerichtsstand Regensburg
Die Erfindung bezieht sich auf Schwingungsdämpfer und insbesondere
auf solche Schwingungsdämpfer, mit denen auf einen Hubschrauberrotor einwirkende Schwingungskräfte aufgehoben
oder wesentlich verringert werden.
Gemäß der Erfindung wird bei einem Schwingungsdämpfer mit
einer Nabe, die während des Betriebes drehbar um eine Achse angeordnet ist, und mit einer die Nabe umgebenden Masse vorgeschlagen,
daß eine Anzahl von elastisch nachgiebigen Armen spiralförmig und im Abstand voneinander zwischen der Nabe und
der Masse angeordnet sind, derart, daß während des Betriebes die Masse mit der Nabe in einer Drehebene gedreht wird, die
etwa senkrecht zur Achse liegt, und eine etwa gleichgroße, elastisch nachgiebige Auslenkung in beliebiger Richtung in der
Drehebene ausführen kann.
Zweckmäßigerweise sind bei einem derartigen Schwingungsdämpfer
Mittel vorgesehen, um die Auslenkungen der Masse während des Betriebes auf einen vorbestimmten Wert zu begrenzen, und diese
Mittel können eine Anzahl von symmetrisch angeordneten Reibungsstoßdämpfern aufweisen, die so angeordnet sind, daß sie mit
einer Oberfläche eines benachbarten Armes in Kontakt kommen, wenn die Masse um den vorbestimmten Wert während des Betriebes
ausgelenkt wird.
Vorzugsweise sind die Arme aus faserverstärktem Kunststoffmaterial
aufgebaut, so daß die Herstellung vereinfacht und das Gewicht verringert wird. Bei einer Ausführungsform der Erfindung
ist das Material faserverstärkter Kunststoff mit gleichgerichteten Glasfasern, und zweckmäßigerweise erstrecken sich
wenigstens die Fasern dieses Materiales durch die Nabe so, daß
benachbarte Arme miteinander verbunden sind, so daß gute Festigkeitseigenschaften erzielt werden.
Bei einer solchen Anordnung kann die Nabe ein Nabenmittelteil mit einem Umfang und einer Dickenabmessung aufweisen, und
Schlitze können durch einen Teil der Dicke hindurch ausgebildet
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sein, in welchen die inneren Enden der Arme aufgenommen sind;
die Schlitze sind dabei mit öffnun-gen im Umfangsteil des Nabenmittelteiles
versehen, die in ihrer Anzahl der Anzahl von Armen und in ihrer Breite der Dicke der Arme entsprechen. Jeder dieser
Schlitze kann zweckmäßigerweise innerhalb des Nabenmittelteiles in zwei geschlitzte Teile unterteilt sein, die eine Breite etwa
gleich einer Hälfte der Dickenabmessung eines jeden Armes haben, und die unterteilten Teile einer jeweiligen öffnung stehen mit
der anderen öffnung, oder im Falle einer Anordnung mit drei oder mehr Armen mit den beiden benachbarten öffnungen in Verbindung
.
Bei einer speziellen Ausführungsform der Erfindung weist jeder
elastisch nachgiebige Arm mindestens zwei übereinander angeordnete
Schichten auf, die in einer gestapelten Anordnung ausgebildet und mit einer gemeinsamen Masse verbunden sind. Zweckmäßigerweise
erstreckt sich jede der übereinander angeordneten Schichten von einem einzelnen Nabenmittelteil aus, und jeder
Nabenmittelteil ist mit einer Vorrichtung versehen, um die gestapelten Nabenmittelteile miteinander fest zu verbinden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird ein Schwingungsdämpfer
für einen Hubschrauberrotor, der während des Betriebes um eine Achse rotiert, vorgeschlagen, der eine Nabe aufweist,
die drehbar mit dem Rotor um die Achse angeordnet ist, ferner einen Ring, der um die Nabe und im Abstand von ihr angeordnet
ist, sowie eine Anzahl von elastisch nachgiebigen Armen, die die Nabe und den Ring miteinander verbinden und die so ausgebildet
sind, daß während des Betriebes der Ring in einer Ebene etwa parallel zu einer Rotationsebene des Rotors gedreht wird;
die elastisch nachgiebigen Arme erstrecken sich dabei spiralförmig und im Abstand voneinander zwischen Nabe und Ring und
sind so angeordnet, daß der Ring in der Lage ist, eine im wesentlichen gleichgroße elastisch nachgiebige Auslenkung in jeder
Richtung innerhalb der Rotationsebene auszuführen.
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"^" 27Q19A5
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung
anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Aufsicht auf einen Schwingungsdämpfer
nach einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des Dämpfers nach Fig. 1 längs der Linie A-A der Fig. 1,
Fig. 3 in Aufsicht ein Detail des Dämpfers nach den Figuren 1 und 2, und
Fig. U eine Schnittansicht längs der Linie B-B der Fig. 3.
Ein Schwingungsdämpfer IO weist eine Nabe 11 auf, die während
des Betriebes eine Rotation um eine Achse 12 ausführen kann. Eine Masse in Form eines Stahlringes 13 umgibt die Nabe 11, und
vier elastisch nachgiebige Arme IH, die in gleichem Abstand um
die Nabe 11 versetzt angeordnet sind, erstrecken sich in einer spiralförmigen Anordnung im Abstand voneinander von der Nabe 11
und verbinden die Nabe 11 mit dem Ring 13.
Die Arme IU nehmen den Ring 13 so auf, daß der Ring 13 in Ruhestellung
symmetrisch zur Achse 12 angeordnet ist und während des Betriebes mit der Nabe 11 in einer Rotationsebene senkrecht zur
Achse 12 gedreht wird. Die elastische Nachgiebigkeit und die Art der Anordnung der Arme IU gewährleisten, daß der Ring 13 in
der Lage ist, gleichgroße elastisch nachgiebige Auslenkungen in allen Richtungen innerhalb der Rotationsebene durchzuführen.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Arme IU aus faserverstärktem
Kunststoffmaterial mit gleichgerichteten Glasfasern aufgebaut, und ein äußeres Ende eines jeden Armes IU ist mit dem
Ring 13 über zwei Schrauben 16 festgelegt, die durch Bohrungen im Ring 13 und das Ende des Armes IU gesteckt sind und mit einer
Klemmplatte 17 festgeschraubt werden.
Das innere Ende eines jeden Armes IU ist gegabelt und durch den
Nabenteil 11 geführt sowie mit den inneren Enden der benachbarten Arme in solcher Weise verbunden, daß die Glasfasern der benach-
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barten Arme kontinuierlich ausgebildet sind, wodurch eine kräftige Anordnung erhalten wird. Dies wird dadurch erreicht,
daß ein Nabenmittelteil 18 aus Leichtlegierung (Fig. 3 und 4) mit einer etwa quadratischen Umfa ngsform 19 und einer bei
20 angedeuteten Dickendimension vorgesehen wird.
Vier Schlitze 21 sind in einer Oberfläche des Nabenmittelteiles
18 ausgebildet; sie erstrecken sich bis zu einer Tiefe, die mit 22 bezeichnet ist und die kleiner ist als die Dickendimension
20. Jeder Schlitz 21 weist eine öffnung 23 im Umfang 19 des Nabenmittelteiles 18 auf, die öffnungen 23 sind symmetrisch
angeordnet und haben eine Breite, die etwa gleich der Breite eines jeden Armes 14 ist. Der Schlitz 21 erstreckt sich
in den Nabenmittelteil 18 aus jeder öffnung 23 durch einen Teil 21a voller Breite und wird dann in zwei geschlitzte Teile 21b
und 21c unterteilt, deren jeder eine Breitenabmessung hat, die gleich einer Hälfte der Dickenabmessung eines jeden Teiles 21a
ist. Die geschlitzten Teile 21b und 21c verlaufen innerhalb des Nabenmittelteiles 18 und verbinden sich mit den Teilen 21a
voller Breite bei benachbarten öffnungen 23. Auf diese Weise
wird erreicht, daß die gleichgerichteten Fasern eines jeden Armes IU mit den Fasern der beiden benachbarten Arme 14 verbunden
werden, damit die Herstellung erleichtert und eine kräftige Anordnung erzielt wird.
Der Nabenmittelteil 18 weist eine zentrische axiale Bohrung 24
und einen Ring aus acht symmetrischen, axial angeordneten, im gleichen Abstand versetzten Bohrungen 25 auf, deren Aufgabe
nachstehend erläutert wird.
Nach Fig. 1 enthält der Schwingungsdämpfer 10 Amplitudenbegrenzungsmittel
in Form von vier Reibungsstoßdämpfern 15. Diese Reibungsstoßdämpfer 15 sind in gleichem Abstand versetzt
und symmetrisch in Bezug auf die Achse 12 angeordnet; auf jedem Arm 14 ist einer dieser Reibungsstoßdämpfer etwas innerhalb
seiner Befestigung mit dem Ring 13 angeordnet. Jeder Reibungsstoßdämpfer 15 weist einen Gummiblock auf, der mit seinem zugeordneten
Arm 14 fest verbunden ist und sich nach innen er-
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- fr -
streckt, wo er an einer inneren Kante endet, die in Ruhestellung
im Abstand von einer äußeren Oberfläche des benachbarten Armes 14 angeordnet ist.
Aus Fig. 2 ergibt sich, daß bei der beschriebenen Ausführungsform jeder Arm 14 eine Schichtung von drei Schichten 14a, 14b
und IUc aufweist, die von einzelnen Nabenmittelteilen 18 ausgehen,
und die mit einem gemeinsamen Ring 13 in der vorbeschriebenen Weise verbunden sind.
Ein angeflanschtes Haltelager 26 ist über die mittleren öffnungen
der drei Nabenmittelteile 18 gesetzt, wobei der Flansch mit einem Ring von Bohrungen versehen ist, die den Bohrungen 25 durch
die Nabenmittelteile 18 entsprechen. Eine obere Klemmplatte (die in Fig. 1 der besseren Obersicht wegen weggelassen ist)
ist über einem vorstehenden Ende des Lagers 26 angeordnet und mit entsprechenden Bohrungen versehen, wodurch das Festziehen
der Anordnung durch einen Ring mit acht Schrauben (nicht dargestellt) vereinfacht wird.
Ein Ansatz 28 ist am unteren Ende des Haltelagers 26 konzentrisch zur Achse 12 vorgesehen und ergibt eine Positionierung für den
Dämpfer 10 durch Obereinstimmung mit einer/komplementären Aussparung
in einem Hubschrauberrotor (nicht gezeigt), und der Ring mit acht Schrauben wird verwendet, um den Dämpfer mit dem Rotor
zu befestigen.
Bei der Auslegung eines Schwingungsdämpfers nach vorliegender
Erfindung ist es erforderlich, zuerst die Kräfte festzulegen, die erzeugt werden sollen, und die Schwingungsfrequenzen, die
auftreten werden, so daß ein entsprechendes Maß für den Dämpfungsring 13 festgelegt werden kann. Die Anzahl und die Steifigkeit
der Federn, die den Ring aufnehmen und die durch die Arme 14 gebildet werden, damit die richtige Frequenz und Amplitude der
Ringbewegung zur Erzielung der gewünschten Kräfte erreicht werden, können dann berechnet werden.
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- sr -
Die Veränderlichen, die bei der Konstruktion der Arme 14 zu
berücksichtigen sind, sind folgende:
1. die Anzahl von Armen,
2. das verwendete Material,
3. die Länge eines jeden Armes,
U. der Gesamtradius des Dämpfers 10 und infolgedessen
im Hinblick auf 3. das Ausmaß, um das jeder Arm sich um den Mittelpunkt wickelt,
5. die Dicke der Arme, und
6. die Tiefe der Arme.
Ein geeignetes Material und die Anzahl von Armen werden in Abhängigkeit von Materialeigenschaften (Young Modul, zulässige
Beanspruchungsgrenzen und Dichte) sowie von Herstellungsgesichtspunkten ausgewählt; bei der dargestellten Ausführungsform sind vier Arme vorgesehen, die aus glasfaserverstärktem
Kunststoff mit gleichgerichteten Glasfasern hergestellt sind.
Kennt man den Abstand, der zwischen den Armen 11 erforderlich
ist, um Ringbewegungen einer gewünschten Amplitude zuzulassen, und die Anzahl von Armen, und schätzt man die erforderliche
Dicke eines jeden Armes 11, kann ein maximales Maß für die
Biegung (Umwickelung) um die Achse 12 bestimmt werden. Es wurde festgestellt, daß die Zunahme des Maßes der Biegung der Arme
zu einer Abnahme des parasitären Gewichtes und des Gesamtradius der Vorrichtung für eine gegebene Leistung führt.
Hat man ein entsprechendes Maß der Biegung und Länge für jeden Arm IU festgelegt, können die exakte Dicke und die Tiefe der
Arme IH berechnet werden, damit die gewünschte Steifigkeit und
zufriedenstellende Beanspruchungsgrenzen erzielt werden.
Die Lösung mit den am meisten gewünschten Eigenschaften, z.B. minimales parasitäres Gewicht, minimaler Gesamtradius und eine
annehmbare Tiefe, wird aus der Gruppe möglicher Lösungen ausgewählt, die sich aus den obigen Berechnungen ergeben.
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Die Steifigkeit in der Ebene, und die Beanspruchungsverteilung
aufgrund einer Bewegung in der Ebene hängt nur von der Gesamttiefe
der Arme und nicht der Anzahl von übereinander angeordneten Schichten ab. Somit hat eine Schicht der Tiefe "d" die
gleichen Eigenschaften in der Ebene (in-plane properties) wie
zwei Schichten der Tiefe "d/2". Dies gilt jedoch nicht für
eine Bewegung außerhalb der Ebene des Ringes, d.h. eine Translation und Rotation des Ringes in bezug auf die Nabe (vertikale
Translations- und Nick- und Rollbewegungen), für welche die Steifigkeit abnimmt, wenn die Anzahl von Schichten zunimmt, falls
die Gesamtarmtiefe konstant gehalten wird.
Sowohl axiale als auch Translationsfrequenzen in der Ebene sind
unabhängig von der Massenverteilung im Ring 13, die Torsion und die außerhalb der Ebene erfolgende Rotation - z.B. Nick-
und Rollfrequenzen - hängen von dieser Verteilung ab. Dies trifft zu, unabhängig davon, ob die Masse die Form eines einfachen
Ringes 13 annimmt oder beispielsweise kuppenförmig oder tellerförmig
ausgebildet ist und aus einem Ring mit einer Platte über der Oberseite besteht. In allen Fällen ist es von Bedeutung,
daß der Ring 13 steif ist.
Durch Ausnutzung der vorstehend angegebenen Informationen ist es möglich, den Dämpfer so zu bauen, daß er ein gewünschtes Ansprechen
in bezug auf verschiedene in der Ebene und außerhalb der Ebene liegende Schwingungsfrequenzen besitzt.
Beispielsweise weist der Dämpfer 10, der in der Zeichnung dargestellt
ist, in einer speziellen Anwendungsform einen Stahlring 13 mit einem Außendurchmesser von 45 cm, einem Innendurchmesser
von 3 9 cm und einer Tiefe von 10 cm auf. Für die Arme l«t
wurde glasfaserverstärktes Gewebematerial gewählt, hauptsächlich wegen des geringen Gewichtes und wegen der einfachen Herstellung,
und es wurden vier Arme gewählt, deren jeder eine wirksame Länge von 62,5 cm, eine Dicke von 1,3 5 cm und eine
Gesamttiefe von 7,5 cm besitzt. Die vertikale, gestapelte An-
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Ordnung aus drei Schichten nach Fig. 2 wurde gewählt, um die Herstellung der Arme IU zu erleichtern, die infolgedessen jeweils
eine Tiefe von 2,5 cm besitzen, so daß eine Gesamttiefe von 7,5 cm erhalten wird. Diese Art von gestapelter bzw. geschichteter
Konstruktion hat jedoch auch andere Vorteile, z.B., daß die Möglichkeit besteht, die relativen Steifigkeiten in
benachbarten Schichten dadurch einzustellen, daß eine Schicht relativ zu einer anderen gedreht wird, um Fehler in der Gesamtanordnung
zu ermitteln.
ist
Jeder Arm/in seiner Erstreckung zwischen Nabe 11 und Ring 13
Jeder Arm/in seiner Erstreckung zwischen Nabe 11 und Ring 13
spiralförmig um die Achse 12 über einen Betriebswinkel von etwa 300° gewickelt.
Das für die Arme gewählte Material bestand aus vorimprägnierten,
gleichgerichteten Platten aus 0,025 cm dickem Glasfasermaterial
2
mit einer Druckdehnung von 11,9 t/cm (170 000 pounds per square
mit einer Druckdehnung von 11,9 t/cm (170 000 pounds per square
0 G
inch) und einem Modul von 413 t/m (5,9 χ 10 pounds per square
inch).
Als Material für die Arme 14 können auch andere Materialien mit
entsprechenden Eigenschaften, z.B. Stahl oder Titan verwendet werden. Es ist jedoch wegen der Bearbeitungsprobleme weit schwieriger,
Arme aus derartigen Materialien herzustellen als aus dem oben genannten, glasfaserverstärkten Verbundkunststoff. Ein weiterer
Vorteil bei der Verwendung eines derartigen Verbundmateriales
besteht darin, daß es sich langsam aufspaltet, bevor es endgültig bricht, so daß die Möglichkeit besteht, die Gefahr des Brechens
rechtzeitig zu erkennen. Gleichgültig, welches Material für die Arme verwendet wird, wird erreicht, daß der Bruch eines Armes
nur eine Verstimmung des Dämpfers bewirkt, nicht aber eine sofortige Zerstörung, weil die übrigen Arme die sich daraus ergebenden
erhöhten Belastungen aufnehmen, falls die Beanspruchungspegel durch die ursprüngliche Auslegung in geeigneter Weise gewählt
worden sind. Der Dämpfer nach vorliegender Erfindung hat deshalb eine fehlersichere Eigenschaft.
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Bei der Konstruktion der Verbundarme 14 werden die gleichgerichteten
Glasfasern zuerst in einer Matrize aufgelegt, so daß sie die gleiche Querschnittsfläche wie in der gewünschten fertigen
Gestalt haben, jedoch eine reduzierte Dickendimension besitzen, und werden teilweise gehärtet. Dies geschieht, um das
Einsetzen der Arme 14 in den Schlitz 21 im Nabenmittelteil 18 bei der nächsten Phase des Betriebsablaufes zu vereinfachen,
in der die Arme 14 in axialer Richtung konsolidiert werden, so daß sie mit dem Nabenmittelteil mit der gewünschten Dicke
und Tiefe (durch Kleben bzw. Schweißen) verbunden werden.
Im Betrieb gewährleistet die spiralförmige Anordnung und federnde
Nachgiebigkeit der Arme 14, daß der Dämpfer 10 als Federmasse arbeitet, die in der Lage ist, in jeder Richtung innerhalb
der Rotationsebene eine gleichgroße elastisch nachgiebige Auslenkung auszuführen, damit gleichzeitig Schwingungskräfte
unterschiedlicher Frequenzen in der Rotationsebene aufgehoben werden. Eine entsprechende Abstimmung des Dämpfers 10 wird bei
der Konstruktion in der vorbeschriebenen Weise durch entsprechende Wahl der Masse des Ringes 13 und der Dimensionen und anderen
Eigenschaften der flexiblen Arme 14 vorgenommen; eine Feinabstimmung wird dadurch erzielt, daß zusätzliche Gewichte (nicht
dargestellt) symmetrisch zur Achse 12 angeordnet werden.
Die Fähigkeit, gleichzeitig Schwingungskräfte unterschiedlicher
Frequenzen aufzuheben, ist insbesondere von Vorteil zum Eliminieren von in der Ebene liegenden (oder horizontalen) Schwingungskräften, die auf einen Hubschrauberrotor einwirken. Die störenden
Schwingungskräfte enthalten Schwingungen der Frequenz (n-1) und Schwingungen der Frequenz (n+1). Unter Schwingungen
der Frequenz (n-1) werden die Schwingungen verstanden, die mit einer Frequenz gleich der Anzahl von Blättern (n) vermindert
um das Einfache der Rotordrehzahl oszillieren, d.h. (n-1) χ Rotordrehzahl, und unter Schwingungen der Frequenz (n+1) werden
Schwingungen verstanden, die mit einer Frequenz gleich der Anzahl von Blättern (n) plus dem Einfachen der Rotordreh„2ahl
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oszillieren, d.h. (n+1) χ Rotordrehzahl. Bei einem Rotor mit
vier Rotorblättern werden diese Schwingungen manchmal als 3R- und 5R- Schwingungen bezeichnet.
Bei einer solchen Anlage wird die Nabe 11 des Dampfers 10 mit
einem Hubschrauberrotor so befestigt, daß die Achse 12 mit der Rotationsachse des Rotors zusammenfällt, und daß der Dämpfer
10 in einer Rotationsebene parallel zur Rotationsebene des Rotors umläuft. Der Dämpfer 10 wird im nichtrotierenden Zustand auf
eine Frequenz gleich N χ Rotordrehzahl (UR für einen Rotor mit
vier Rotorblättern) bei normaler Betriebsdrehzahl abgestimmt, so daß er in rotierendem Zustand bei normaler Betriebsdrehzahl
sowohl auf Schwingungen mit (n-1) Frequenz als auch (n+1) Frequenz (3R und 5R für einen Rotor mit vier Rotorblättern) anspricht,
wodurch die gewünschten longitudinalen und seitlichen
Komponenten fest vorgegebener Richtung der korrekten relativen Größe und Phase in einer einzigen Anlage erzeugt werden. Ferner
können ungleiche Kraftvektoren wirksam gelöscht werden, wobei keine Möglichkeit der Induzierung einer Ungleichgewichtskraft
am Rotorkopf des Hubschraubers besteht.
Durch die in der dargestellten Ausführungsform vorgesehenen Reibungsstoßdämpfer 15 wird eine Amplitudenbegrenzungsvorrichtung
erreicht, um den Dämpfer gegen Beschädigung zu schützen, die durch zu hohe Auslenkungen bei Rotordrehzahlen auftreten
können, die verschieden von der Konstruktionsrotordrehzahl sind, auf die die Frequenz des Dämpfers abgestimmt ist. Derartige
zu starke Auslenkungen können beispielsweise während des Startens des Rotors auftreten, bevor die Rotornenndrehzahl erreicht wird.
Der Schwingungsdämpfer nach vorliegender Erfindung ist nicht
auf die Verwendung bei einem Rotor mit vier Rotorblättern beschränkt, sondern kann ebenso verwendet werden, um in der Ebene
auftretende Schwingungskräfte sowohl bei (n-1) als auch (n+1) Frequenzen in Hubschrauberrotoren mit einer beliebigen Anzahl
von Rotorblättern aufzuheben.
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Ein weiterer Vorteil des Dämpfers nach vorliegender Erfindung besteht darin, daß mechanische Komponenten, z.B. Federn und
gleitende sowie rollende Fläc-hen entfallen, wie sie in Federmassendämpfern
üblich sind. Derartige mechanische Bestandteile unterliegen der Abnutzung, was zu einer Verstimmung und zu
einer Erhöhung des Wartungsaufwandes führen kann.
Falls erwünscht, können zwei oder mehr Schwingungsdämpfer 10
in einer gestapelten Anordnung auf einem Hubschrauberrotor angebracht werden, und können so abgestimmt werden, daß sie
Schwingungen unterschiedlicher Frequenzen oder Schwingungen mit (n-1) und (n+1) Frequenzen bei unterschiedlichen Betriebsdrehzahlen aufheben, wodurch die Betriebsbandbreite eines Gesamtschwingungsdämpfungssystems
erweitert wird. Ferner können die elastisch nachgiebigen Arme bei einer (nicht dargestellten)
Ausführungsform auch so ausgebildet werden, daß sie federnd flexibel in einer Richtung parallel zur Rotationsachse 12 sind,
so daß eine gleichzeitige Aufhebung oder Reduzierung von Kräften in der Ebene und außerhalb der Ebene (vertikal), die auf einen
Hubschrauberrotor einwirken, erzielt werden kann.
Vorstehend wurde ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben
und dargestellt, im Rahmen der Erfindung sind jedoch verschiedene Modifikationen möglich. Beispielsweise ist der
Dämpfer nicht darauf beschränkt, daß er eine bestimmte Anzahl von Armen 14 besitzt; aus Symmetriegründen ist jedoch eine
minimale Anqahl von drei Armen erwünscht. Der Betriebswinkel,
um den sich jeder Arm um die Achse wickelt, kann so verändert werden, daß er den jeweiligen Konstruktionen angepaßt wird,
obgleich in einer bestimmten Anlage der Winkel eines jeden Armes konstant ist. Andere entsprechende Fabrikationsmethoden können
bei der Konstruktion des Dämpfers ebenfalls verwendet werden: Beispielsweise können die NaJbe 11, die Arme 14 und der Ring 13
als integrale Anordnung hergestellt werden. In ähnlicher Weise können entsprechende Mittel verwendet werden, um den Dämpfer
an einer rotierenden Maschine anzuordnen und zu befestigen,
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z.B. einem Hubschrauberrotor, in Verbindung mit welchem er betrieben wird. Die Arme 14 können aus anderem Verbundmaterial
hergestellt sein, z.B. aus faserverstärktem Material mit Kohlenstoff asern oder Borfasern, und das faserverstärkende Material
kann im Gegensatz zu dem gleichgerichtet ausgebildeten Material gewebeartig sein. Die Arme IU sind nicht darauf beschränkt,
daß sie über ihre gesamte Länge die gleichförmige Dicke haben, sie können beispielsweise örtlich an hoch beanspruchten
Stellen verdickt sein.
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Leerseite
Claims (1)
17. Jnnuar 1977 W/Sch.
Patentansprüche
1. Schwingungsdämpfer mit einer Nabe, die während des Betriebes
drehbar um eine Achse angeordnet ist, und mit einer die Nabe umgebenden Masse, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl
von elastisch nachgiebigen Armen (14) spiralförmig und im Abstand voneinander zwischen der Nabe (11) und der Hasse (13)
angeordnet sind, derart, daß während des Betriebes die Masse (13) mit der Nabe (11) in einer Drehebene gedreht wird, die
etwa senkrecht zur Achse (12) liegt, und eine etwa gleich große, elastisch nachgiebige Auslenkung in beliebiger Richtung
in der Drehebene ausführen kann.
2. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse ein Ringbauteil (13) aufweist.
3· Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (15) zur begrenzten Auslenkung der
Masse (13) um einen vorbestimmten Wert während des Betriebes vorgesehen ist.
4. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Auslenkung begrenzende Vorrichtung eine Anzahl
von symmetrisch angeordneten Reibungsstoßdämpfern (15) aufweist, die so angeordnet sind, daß sie mit einer Oberfläche eines
benachbarten Armes (14) in Eontakt kommen, wenn die Masse um den vorbestimmten Wert während des Betriebes ausgelenkt wird.
5. Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (14) aus faserverstärktem Kunststoff
aufgebaut sind.
6. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 5« dadurch gekennzeichnet,
daß das Armmaterial gleichgerichtete Glasfasern aufweist.
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ORIGINAL INSPECTED
_ 2 - 1?.1.1977 W/Sch.
7. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Armmaterial sich durch die Nabe (11) erstreckt und mit dem eines anderen Armes (14) verbunden ist.
8. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 7« dadurch gekennzeichnet,
daß die Nabe (11) ein Nabenmittelteil (18) einem Umfang (19) und einer Dickenabmessung (20) aufweist, daß Schlitze (21)
durch einen Teil der Dicke (20) ausgebildet sind, und daß Offnungen (23) im Umfang (19) entsprechend der Anzahl von
Armen (14) vorgesehen sind, wobei die Schlitze (21) ein Gehäuse für den Durchgang des Armes durch die Nabe (11) bilden.
9· Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet,
daß sich wenigstens drei elastisch nachgiebige Arme zwischen Nabe (11) und Ring (13) erstrecken.
10. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Breite der Schlitzöffnungen (23) mit einer Dicke der Arme (14) übereinstimmt, daß der Schlitz (21) im
Nabenmittelteil (18) in zwei geschlitzte Teile (21b und 21c) unterteilt ist, die eine Breite aufweisen, die etwa gleich
einer Hälfte der Dickendimensionen eines jeden Armes (14) ist, und daß die unterteilten, geschlitzten Teile (21b und 21c)
einer jeweiligen öffnung (23) mit den beiden benachbarten öffnungen (23) verbunden sind.
11. Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder elastisch nachgiebige Arm (14) wenigstens zwei übereinander liegende Schichten (14a und 14b) aufweist,
die in einer gestapelten Anordnung ausgebildet und alt einer gemeinsamen Masse (13) verbunden sind.
12. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß jede der übereinanderliegenden Schichten (14a und 14b) sich von einem einzelnen Nabemittelteil (18) aus erstreckt,
und daß jeder Nabenmittelteil (18) einen Hing aus symmetrischen Schraublöchern (25) zur Befestigung der gestapelten
709829/0817
- 3 - -17^1.1977 W/Sch.
27019A5
Nabenmittelteile (18) miteinander besitzt.
13· Schwingungsdämpfer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Haltelager (26) sich durch eine zentrische öffnung (24) in jedem der gestapelten Nabenmittelteile (18) erstreckt,
und daß das Lager (26) ein Flanschteil mit einem Hing von Schraublöchern entsprechend den Löchern (25) in den Nabenmittelteilen zur Befestigung des Lagers (26) mit den gestapelten Nabenmittelteilen besitzt.
14. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Einstellansatz (28) auf dem Haltelager (26) vorgesehen und konzentrisch in bezug auf die Drehachse (12) so
angeordnet ist, daß eine Festlegung für die Dämpfungsvorrichtung (10) auf einer Einrichtung, in Verbindung mit der sie
betrieben wird, erfolgt.
15- Schwingungsdämpfer für einen Hubschrauberrotor, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Nabe (11) drehbar mit dem Rotor um die Achse vorgesehen ist, daß ein Ring (13) um die Nabe (11)
positioniert und im Abstand davon angeordnet ist, daß eine Anzahl von elastisch nachgiebigen Armen (14) die Nabe (11)
und den Ring (13) miteinander verbinden und so ausgebildet sind, daß während des Betriebes der Ring (13) in einer Ebene
etwa parallel zur Rotationsebene des Rotors gedreht wird, daß
die elastisch nachgiebigen Arme (14) sich spiralförmig und im Abstand voneinander zwischen Nabe (11) und Ring (13) erstrecken und so angeordnet sind, daß der Ring (13) in der Lage
ist, eine im wesentlichen gleich große elastisch nachgiebige Auslenkung in jeder Richtung innerhalb der Rotationsebene auszuführen.
16. Hubschrauberrotor mit einem Schwingungsdämpfer naoh einem der
Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsachse (12) des Dämpfers (10) mit einer Rotationsachse des
Rotors zusammenfällt.
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17· Hubschrauber mit einem einen Schwingungsdämpfer nach Anspruch 16 aufweisenden Rotor, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwingungsdämpfer (10) so abgestimmt ist, daß er mit einer
Frequenz gleich der Anzahl der Rotorblätter auf dem Hubschrauberrotor multipliziert mit der Rotorkonstruktionsdrehzahl arbeitet.
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