DE2660250C2 - Als Hochförderer ausgebildetes speichenloses Förderrad - Google Patents
Als Hochförderer ausgebildetes speichenloses FörderradInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D25/00—Lifters for beet or like crops
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- A01D17/06—Digging machines with sieving and conveying mechanisms with rollers or disc screens
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- A01D33/00—Accessories for digging harvesters
- A01D33/10—Crop collecting devices, with or without weighing apparatus
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- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
20
Die Erfindung bezieht sich auf ein als Hochförderer
ausgebildetes speichenloses Förderrad einer Wurzelfruchterntemaschine, das nur an seiner einen Radialseite
im unteren Bereich durch um horizontale Achsen umlaufende Räder abgestützt ist, in seinem oberen
Bereich durch ein Gegenlager mit mindestens einem Rad gehalten ist und in dessen Innenraum ein
Zuförderer geführt ist
Bei einem bekannten Förderrad (GB-PS 11 68 214) sind zwei Stützräder an der mit Bezug auf den
Zuförderer innen liegenden Radialseite des Förderrades angeordnet und so dem beim Einfördern der Wurzelfrüchte
herabfallenden Schmutz ausgesetzt Hinzu kommt, daß das Rad des Gegenlcgers als eine um eine
horizontale Achse umlaufende, in eine U-förmige Schiene eingreifende Rolle ausgebildet ist, deren
Flanken bei auftretenden Kippmomenten erhöhtem Verschleiß ausgesetzt sind. Eine U-Schiene im Zusammenhang
mit dem oberen Gegenlager vorzusehen, ist wegen des zusätzlichen Bauteils als Nachteil anzusehen, to
In der vorliegenden Ausführung laufen auch noch die Stützräder in der U-Schiene ab, was prinzipiell ebenfalls
nicht erforderlich ist.
Bei einer ferner bekanntgewordenen Vorrichtung (FR-PS 11 81 251) sind an beiden Seiten des Förderra- ts
des jeweils zwei Stützrollen vorgesehen, die in U-Schienen ablaufen. Auf ein oberes Gegenlager ist
verzichtet, wodurch ein erhöhter Aufwand durch eine beiderseitige Abstützung erforderlich wird.
Schließlich ist eine Abstützung des Förderrades nur an einer Radialseite bekannt (DE-GM 18 35 634). Doch
soll dadurch der übliche Halte- und Antriebsreifen aus Rohr durch ein U-Profil ersetzt werden, in das auch ein
Verstärkungsring eingelegt werden kann, um seitlichen Verschleiß ausgleichen zu helfen. Der seitliche Verschleiß
tritt aber hauptsächlich bei auf das Förderrad einwirkenden Kippmomenten auf. Das zum Auffangen
dieser Kippmomente noch weitere Einrichtungen vorgesehen werden müssen, ist anzunehmen, da das
U-Profil für eine sichere Lagerung des Förderrades allein nicht ausreicht. Jedenfalls ist dieser Druckschrift
kein Hinweis dafür zu entnehmen, an welcher Seite das Förderrad abgestützt werden soll.
Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, die einzigen Stützräder für das Förderrad so zu °5
legen, daß sie mit dem von den Wurzelfrüchten mitgenommenen Schmutz weitgehend nicht in Berührung
kommen, wobei eine sichere Vertikalführung des Förderrades beibehalten wird und sicherzustellen ist
daß die beim Hochfördern der Wurzelfrüchte im Förderrad auftretenden Kippmomente aufgefangen
werden.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst daß die Stützräder an der mit Bezug auf den Zuförderer
außen liegenden Radialseite des Förderrades vorgesehen sind und das Gegenlager als an beide Radialseiten
des Förderrades anliegende, um vertikale Achsen umlaufende Stabilisierungsräder ausgebildet ist
Auf diese Weise ist es möglich, die Abstützung des Förderrades am außen liegenden Ende vorzusehen, so
daß der den Wurzelfrüchten naturgemäß anhaftende Schmutz, insbesondere lehmige Erdklumpen, wenn er
vor dem Hochfördern noch nicht abgefallen ist beim Hochfördern bereits vor der Vertikalebene der
Stützräder abfällt und so mit den Stützrädern bzw. deren Lagerstellen weitgehend nicht in Berührung
kommt Die außen liegende Anordnung der Stützräder konnte bisher nicht verwirklicht werden, da die beim
Hochfördern der Wurzelfrüchte auftretenden Kippmomente im Förderrad nicht beherrscht wurden. Durch die
Ausbildung des Gegenlagers mit zwei um vertikale Achsen umlaufenden Stabilisierungsrädern können
nunmehr die Kippmomente leicht aufgefangen werden, wobei noch hinzu kommt daß durch das radiale
Abrollen die Reibung und damit der Verschleiß erheblich vermindert wird. Im ganzen gesehen wird eine
besonders einfache Abstützung erreicht, deren Stützrollen nur auf einem Ring ohne seitliche Führung ablaufen
können, da die seitliche Stabilisierung des Förderrades durch die um vertikale Rollen umlaufenden Stabilisierungsräder
übernommen wird, die ebenfalls keine zusätzlichen Schienen in U- oder anderer Form
benötigen, da sie in einfacher Weise gegen die Flanken des Führungsringes anliegen können.
In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher erläutertes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Wurzelfruchterntemaschine in perspektivischer
Darstellung,
Fig.2 die Wurzelfruchterntemaschine in Seitenansicht,
F i g. 3 die Rückansicht der Wurzelfruchterntemaschine nach Fig. 1.
Die in F i g. 1 dargestellte Wurzelfruchterntemaschine 10 weist im einzelnen einen Rahmen 12, Rodevorrichtungen
14, einen sich nach rückwärts erstreckenden ersten Förderer 16, einen seitwärts fördernden zweiten
Förderer 18, ein Förderrad 20, einen in seiner Förderrichtung umkehrbaren Förderer 22 und einen
Sammelbehälter 24 auf.
Der Rahmen 12 ist im einzelnen auf Rädern 26 angeordnet und mit einer Deichsel 28 zum Anschluß an
einen in der Zeichnung nicht dargestellten Ackerschlepper versehen. Ausheberäder 30 sind am vorderen Ende
des Rahmens mit gegenseitigem Abstand angeordnet.
Der erste Förderer 16 ist unmittelbar hinter den Ausheberädern 30 vorgesehen und kann die Wurzelfrüchte
von diesen aufnehmen und nach rückwärts und oben fördern. Der zweite Förderer 18 ist ebenfalls am
Rahmen 12 direkt hinter dem ersten Förderer 16 angeordnet und dient dazu, die vom ersten Förderer 16
geförderten Wurzelfrüchte zu übernehmen und sie seitwärts weiter zu fördern. Im einzelnen weist dieser
zweite Förderer 18 mehrere angetriebene Rollen 32 auf, die zueinander parallel angeordnet sind. Sie weisen
einen gegenseitigen Abstand auf, der verhindert, daß auf
ihnen geförderte Wurzelfrüchte durch die zwischen ihnen verbleibenden Abstände fallen können. Jede Rolle
wird mit Bezug auf die neben ihr liegende in einer anderen Drehrichtung angetrieben. Wendeln 34 umgeben
die Rollen 32 lose und werden mit Bezug auf die sie tragenden Rollen in umgekehrter Drehrichtung angetrieben.
Wenn die Wendeln 34 und Rollen 32 umlaufen, werden die Wurzelfrüchte axial transportiert und ihnen
eventuell anhaftende Erde bzw. Lehm wird abgestreift. Am Abgabeende der Rollen 32 ist ein Wurzelfrüc'.tesammelbenvch
36 vorgesehen, in dem sich die Wurzelfrüchte ansammeln, um dann in das unter ihnen
umlaufende Förderrad 20 abgegeben werden zu können.
Das Förderrad 20 läuft um eine horizontale Querachse um und ist hierzu auf Stützrädern 38 und 40
gelagert, die sich vor und hinter der Drehachse befinden. Jedes Stützrad 38 und 40 ist am Rahmen 12 vorgesehen
und trägt das Förderrad an seiner äußersten Kante. Über Stabilisierungsräder 42 am oberen Bereich des
Förderrades 20 wird dieses in seiner Vertikalebene
während der Drehung gehalten.
Das Förderrad 20 besteht aus einem Großrad 44 mit zwei im wesentlichen identischen Felgen 46, die koaxial
und parallel angeordnet sind. Das Großrad 44 wird über eine Kette 48 über einen Antriebszug 50 der
Wurzelfruchterntemaschine angetrieben. Die Kette 48
ist um einen Bund 52 gespannt, der an der Felge 46 vorgesehen ist, und weist mit Abstand auseinanderiiegende
Zähne 54 auf, die in in dem Bund eingearbeitete öffnungen 56 eingreifen, um ein Durchrutschen
zwischen Kette 48 und Großrad 44 zu verhindern. Mit gegenseitigem, umfangsmäßigem Abstand sind zwischen
den Felgen 46 Korbteile 58 vorgesehen, die zur ι« Aufnahme der Wurzelfrüchte dienen und das Hochfördern
zu dem in seiner Förderrichtung umkehrbaren Förderer 22 unterstützen.
Während des Einsatzes hebt die Rodevorrichtung 14
die Wurzelfrüchte aus dem Boden aus und fördert sie
!5 rückwärts auf den ersten Förderer 16. Dieser fördert die
Wurzelfrüchte weiter nach oben und hinten zu dem zweiten Förderer 18, dessen Rollen 32 mit Bezug auf die
zugehörigen Wendeln 34 umgekehrt umlaufen, wodurch ein Reinigungseffekt erzielt wird. Über die Wendeln 34
werden die Wurzelfrüchte axial weitertransportiert und gelangen in den Wurzeifriichtesammelbereich 36, wo sie
sich anhäufen und dann in die Korbteile 58 unter ihm fallen. Abteilbleche 134 an jeder Seite des Großrades 44
in diesem Bereich verhindern, daß die Wurzelfrüchte auf
-'5 den Boden fallen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Als Hochförderer ausgebildetes speichenloses Förderrad einer Wurzelfruchterntemaschine, das nur an seiner einen Radialseite im unteren Bereich s durch um horizontale Achsen umlaufende Räder abgestützt ist, in seinem oberen Bereich durch ein Gegenlager mit mindestens einem Rad gehalten ist und in dessen Innenraum ein Zuförderer geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrä- iu der (38,40) an der mit Bezug auf den Zuförderer (18) außen liegenden Radialseite des Förderrades (20) vorgesehen sind und das Gegenlager als an beide Radialseiten des Förderrades (20) anliegende, um vertikale Achsen umlaufende Stabilisierungsräder (42) ausgebildet ist
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Family Applications (2)
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