DE2652704A1

DE2652704A1 - Vorrichtung zum strecken eines stranggepressten teiles aus metall

Info

Publication number: DE2652704A1
Application number: DE19762652704
Authority: DE
Inventors: Jean Pierre Hardouin
Original assignee: Alcan Research and Development Ltd
Current assignee: Alcan Research and Development Ltd
Priority date: 1975-11-20
Filing date: 1976-11-19
Publication date: 1977-06-02
Also published as: FR2332077B1; BR7607770A; JPS5263854A; BE848541A; US4079610A; ZA766830B; NL7612929A; FR2332077A1; IT1064484B; DE2652704C3; ES453414A1; AU1971276A; GB1510979A; SU651666A3; AU513714B2; CA1051823A; DE2652704B2

Description

28 719 t/wa

ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED, MONTREAL,

QUEBEC / KANADA

Vorrichtung zum Strecken eines stranggepressten Teiles
aus Metall

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strecken eines
stranggepressten Teiles aus Metall, bestehend aus einem Satz Backen an einem vorderen Backenhalter, die zu einem davon in Abstand befindlichen Satz Backen an einem hinteren Backenhalter ausgerichtet sind, wobei die Backen zum Ergreifen
und Loslassen der Enden des stranggepressten Teiles betätigbar sind, und einem Antrieb zur Bewegung der Backen des vorderen Backenhalters in Richtung auf den und weg von dem Satz Backen am hinteren Backenhalter.

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Die Erfindung findet insbesondere, wenn auch nicht ausschliesslich, Anwendung in Verbindung mit dem Strangpressen von Aluminium/ indem durch das Strecken das stranggepresste Teil begradigt wird. Durch die Erfindung wird eine Streckvorrichtung geschaffen, die automatisch die Bearbeitung von unterschiedlich langen . Strangpressteilen ermöglicht, wobei jede Länge endseitig erfasst wird, so dass nur die üblichen Endbereiche der Teile durch die Backen von vorderem Backenhalter und hinterem Backenhalter beeinträchtigt werden.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich durch eine Vielzahl von weiteren Sätzen von Backen an hinteren Backenhaltern aus ,die an in Abstand voneinander befindlichen festen Stellen ausgerichtet zueinander und zum vorderen Backenhalter und den Backen des ersten Backenhalters angebracht sind, wobei jeder weitere Satz Backen so betätigbar ist, dass er einen Endbereich des stranggepressten Teiles ergreifen und loslassen kann".

Gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist ein Fühler jedem Satz Backen der hinteren Backenhalter zugeordnet und nahe denselben angeordnet, der ein Signal abgibt, wenn das hintere Ende des durch die Backen des vorderen Backenhalters bewegten Strangpress-Stückes (das vordere Ende des Strangpress-Stückes wird von den Backen des vorderen Backenhalters ergriffen) eine bestimmte Stellung bezüglich dem zugehörigen Satz Backen des hinteren Backenhalters erreicht, wobei dieses Signal die durch derr.Antrieb hervorgerufene Bewegung des vorderen Backenhalters unterbricht und den Betrieb der Backen des zugehörigen hinteren Backenhalters zum Ergreifen des Strangpress-Stückes in Gang setzt.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung

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wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung sind schematisch die zehn Schritte für einen Arbeitszyklus der erfindungsgemässen Vorrichtung wiedergegeben.

Die gezeigte Vorrichtung ist so angeordnet, dass sie automatisch eine Streckkraft an ein stranggepresstes Stück beliebiger Länge innerhalb der Kapazität der Maschine anlegen kann. Wie in der Zeichnung dargestellt, enthält die Vorrichtung einen vorderen Backenhalter 10 und eine Reihe von Sätzen von hinteren Backenhaltereinheiten 11a, 11b, 11c usw. (nur deren Lagen sind im wesentlichen in der Zeichnung wiedergegeben). Die hinteren Backenhaltereinheiten und der vordere Backenhalter befinden sich auf einer Linie zueinander,und ein Stütztisch 17 zum Tragen des stranggepressten Stückes erstreckt sich von der vorderen Backenhaltereinheit längs sämtlicher hinterer Backenhaltereinheiten. Im vorliegenden Fall befinden sich die hinteren Backenhaltereinheiten 4 m entfernt, wobei sechs Einheiten 11a bis 11f vorgesehen sind.

Der vordere Backenhalter 10 ist an einer Überkopfschiene 12 angebracht und kann mittels dieser in Richtung auf die und weg von den hinteren Backenhaltereinheiten mittels eines hydraulischen Kolben-Zylinderantriebs 13 gleitend bewegt werden. Der vordere Backenhalter besitzt ein Paar Backen 14, die ein Ende des Strangpress-Stückes, das mit 15 bezeichnet ist, ergreifen und loslassen können. Der Bewegungsbereich des vorderen Backenhalters beträgt im vorliegenden Fall 5 m.

Jede hintere Backenhaltereinheit 11a bis 11f weist (vgl. Fig. 5, 6 und 7) ein Paar Backen 16a, 16b auf, wobei der Backen 16a kurz unterhalb des Stütztisches 17 für das Strangpiess-Stück 15 angeordnet und vertikal in eine Stellung etwas oberhalb der Höhe des Stütztisches durch ein hydraulisches Betätigungsorgan

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beweglich ist. Der andere Backen 16b wird von einem Arm 18 getragen , der schwenkbar um einen festen Schwenkpunkt 19 angeordnet ist, so dass er durch ein hydraulisches Betätigungsorgan 20 von einer abgesenkten Ausserbetriebstellung in eine angehobene Betriebstellung gebracht werden kann. Jedem hinteren Backenhaltereinheit ist ein Fühler 21 zugeordnet, der das hintere Ende eines Strangpress-Stückes erfasst,und die Anordnung ist so, dass die Backen in einer Reihenfolge betätigt werden, indem zunächst der Backen 16b in seine senkrechte Stellung durch das Betätigungsorgan 22 angehoben und dann der Backen 16a zur Aufgabe der Klemmkraft ausgefahren wird.

Beim Betrieb der Vorrichtung befinden sich die Backen 16a, 16b von sämtlichen hinteren Backenhaltereinheiten zunächst in ihren ausserbetrieblichen Stellungen und wird ein Aluminiumstrangpress-Stück auf den Stütztisch geführt, wobei ein Ende des Strangpress-Stückes an einer Bezugsstelle X am vorderen Ende des Weges des vorderen Backenhalters zu liegen kommt, vgl. Fig. 1 bis 3 der Zeichnung. Das Strangpress-Stück kann irgendeine Länge haben, so dass sein äusseres Ende zwischen dem Backen 16a der hinteren Backenhaltereinheit 11a und an einer Stelle zu liegen kommt, die etwa 4 m jenseits des Backens 16a von der letzten hinteren Backenhaltereinheit der Reihe, im vorliegenden Fall der sechsten Einheit 11f, liegt. Der vordere Backenhalter wird wie in Fig. der Zeichnung dargestellt, durch den Antrieb 13 nach vorne bewegt und das Ende des Strangpress-Stückes durch die Backen 14 (Fig. 3) erfasst. Die Fühler 21 werden dann beaufschlagt und der Antrieb 13 in umgekehrter Richtung in Bewegung gesetzt, um den vorderen Backenhalter und das Strangpress-Stück nach rückwärts zu bewegen. Der erste Fühler 21,längs dem sich das hintere Ende des Strangpress-Stückes bewegt (im dargestellten Beispiel der der hinteren Backenhalter einheit 1 "b. benachbarte Fühler) gibt ein Signal ab, wodurch der Antrieb 13 des vorderen Backenhalters angehalten wird, sobald das hintere Ende des Strangpress-Stückes auf dem unteren Backen 16a der zugehörigen Einheit 11a die Stellung gemäss Fig. 4 annimmt. Das Signal führt ferner zu einer

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Betätigung der Backen der hinteren Backenhaltereinheit 11a, um das Ende des Strangpress-Stückes gemässFig. 5 zu erfassen, indem der obere Backen 16b zunächst in seine Betriebsstellung angehoben und der untere Backen 16a dann nach oben in Richtung auf den oberen Backen oberhalb des Niveaus des Stütztisches bewegt wird. Hierdurch wird das hintere Ende des Strangpress-Stückes vom Stütztisch abgehoben und das Strangpress-Stück eingeklemmt. Der Antrieb13 des vorderen Backenhalters wird dann erneut in Gang gesetzt, um den vorderen Backenhalter rückwärts zu bewegen und dabei das Strangpress-Stück (Fig. 6) zu strecken. Wenn das Strangpress-Stück auf das erforderliche Ausmass verstreckt wurde, wird der Antrieb 13 angehalten und werden die Backen der hinteren Backenhaltereinheit geöffnet (Fig. 7). Der Antrieb 13 wird dann erneut in Gang gesetzt, wodurch das Strangpress-Stück nach links zu einer vorgegebenen Stellung(Fig. 8) angezogen wird, wonach sich die Backen des vorderen Backenhalters öffnen (Fig. 9) und der vordere Backenhalter frei vom Strangpress-Stück nach links bewegt wird, damit das Strangpress-Stück vom Stütztisch (Fig. 10) entfernt werden kann.

Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht damit die Bearbeitung eines weiten Bereichs von stranggepressten LTeillängen und zwar in rascher und vollständig automatischer Weise. Dies stellt einen wesentlichen Vorteil gegenüber Anordnungen dar, bei denen ein einzelner Satz hinterer Backenhalter manuell längs des Stütztisches bewegt wird, damit seine Lage der Länge des zu streckenden Strangpress-Stückes entspricht.

Es versteht sich, dass verschiedene Strangpress-Stücke gleichzeitig durch den vorderen Backenhalter und die hintere Backenhaltereinheit in Verbindung mit Strangpressmaschinen mit einer Vielzahl von Strangpressdüsen bearbeitet werden können, wenn die Strangpress-Stücke die gleiche Länge haben.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

Vorrichtung zum Strecken eines stranggepressten Texles aus Metall,bestehend aus einem Satz Backen an einem vorderen Backenhalter, die zu einem davon in Abstand befindlichen Satz Backen an einem hinteren Backenhalter ausgerichtet sind, wobei die Backen zum Ergreifen und Loslassen der Enden des stranggepressten Teils betätigbar sind, und einem Antrieb zur Bewegung der Backen des vorderen Backenhalters in Richtung auf den und weg von dem Satz Backen am hinteren Backenhalter, dadurch gekennzeichnet , dass eine Vielzahl von weiteren Sätzen Backen an hinteren Backenhaltern (11b bis 11f) in voneinander in Abstand befindlichen festen Positionen ausgerichtet zueinander und zu dem Satz Backen am vorderen Backenhalter (10) und ersten Backenhalter (11a) angebracht ist, wobei jeder weitere Satz Backen zum Ergreifen und Loslassen eines Endbereiches des stranggepressten Teilesbetätigbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fühler (21) jedem Satz Backen an den hinteren Backenhaltern (11a bis 11f) zugeordnet und nahe dem Satz angeordnet ist, wobei der Fühler ein Signal abgibt, wenn das hintere Ende eines Strangpress-Stückes, das durch den Satz Backen am vorderen Backenhalter (10) (der das vordere Ende des Strangpress-Stückes in seinen Backen ergreift) bewegt wird, eine bestimmte Stellung bezüglich des zugehörigen Satzes Backen an einem hinteren Backenhalter erreicht, wobei das Signal die durch den Antrieb(13) hervorgerufene Bev/egung des Satzes Backen am vorderen Backenhalter (10) unterbricht und den Betrieb des betreffenden Satzes Backen am hinteren Backenhalter zum Ergreifen des Strangpress-Stückes in Gang setzt.

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.....,.,.. ORIGINAL INSPECTED
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der jeder hintere Backenhalter eine obere Backe und eine untere Backe aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass die untere Backe (16a), wenn in Klemmverbindung mit dem stranggepressten Teil ,oberhalb des allgemeinen Niveaus eines Stütztisches (17) steht, der d.as stranggepresste Teil trägt.

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