DE2642227B1 - Klemmelement - Google Patents
KlemmelementInfo
- Publication number
- DE2642227B1 DE2642227B1 DE2642227A DE2642227A DE2642227B1 DE 2642227 B1 DE2642227 B1 DE 2642227B1 DE 2642227 A DE2642227 A DE 2642227A DE 2642227 A DE2642227 A DE 2642227A DE 2642227 B1 DE2642227 B1 DE 2642227B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- clamping element
- bodies
- element according
- partial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
- E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
- E04H1/1272—Exhibition stands
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
- E04B1/6112—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by clamping, e.g. friction, means on lateral surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B2001/6195—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the slabs being connected at an angle, e.g. forming a corner
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32254—Lockable at fixed position
- Y10T403/32532—Clamped members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/46—Rod end to transverse side of member
- Y10T403/4602—Corner joint
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5761—Interrupted periphery, e.g., split or segmental, etc.
- Y10T403/5766—Axially divided segments
- Y10T403/5781—Bolted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem Klemmelement nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der DT-AS 19 33 378 ist ein derartiges Klemmoder Verbindungselement bekannt, bei welchem die
Klemmkörper einteilige, kreiszylindrische Gebilde aus elastomerem Material sind, deren Klemmnut jeweils
eine bestimmte, feste Weite hat. Die Klemmbacken besitzen im Bereich der Lagerpfannen nach innen
stehende Flansche, welche die zwischen den Klemmbakken aufgenommenen Klemmkörper gegen axiale
Verschiebung sichern. Das bekannte Klemmelement hat den Nachteil, daß für Platten unterschiedlicher Stärke
jeweils unterschiedliche Klemmkörper mit einer der Plattenstärke angepaßten Weite ihrer Klemmnut
notwendig sind. Außerdem ist die erzielbare Verbindungsfestigkeit wegen der bei höheren Klemmkräften
eintretenden Quetschung und entsprechenden Zerstörung des Klemmkörpers begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Klemmelement so weiter zu bilden, daß mit
ihm ohne Austausch von Einzelteilen Platten unterschiedlicher Stärke bei außerordentlich großer Verbindungsfestigkeit
mit einander verbunden werden können.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit dem im Anspruch 1 gekennzeichneten Klemmelement gelöst.
Es ist zwar durch die GB-PS 13 20 689 ein Klemmelement ähnlicher Art bekanntgeworden, bei
dem ebenfalls schon in gewissen Grenzen der Austausch von Einzelplatten von unterschiedlicher Stärke möglich
ist, jedoch ist dies in ganz anderer Weise erreicht und sind auch die sonstigen technischen Verhältnisse bei
diesem Stand der Technik ganz anders gelagert, wie bei der Erfindung.
Beim erfindungsgemäßen Klemmelement ist die Klemmnut jedes Klemmkörpers durch die beiden
ebenen Flächen seiner kreissegmentzylindrischen Teilkörper definiert. Es es sich um separate Teilkörper
handelt, kann die Weite der Klemmnut in einfacher Weise und ohne Austausch von Bauteilen verschiedenen
Plattenstärken durch mehr oder weniger weites öffnen der Klemmbacken angepaßt werden. Weil die Teilkörper
aus hartem Material, z. B. aus Metall oder einem harten Kunststoff bestehen, sind sehr hohe Klemmdrükke
und damit eine große Verbindungsfestigkeit erzdielbar. Im Gegensatz zu den bekannten Klemmelementen
wird hierbei der Klemmdruck von den harten Teilkörpern gleichmäßig auf die gesamte Klemmfläche
verteilt, so daß eine große Sicherheit auch gegen Herausdrehen der eingeklemmten Platte gegeben ist.
Die Klemmfläche selbst ist vergleichsweise groß, da die zu klemmende Platte zwischen den beiden Teilkörpern
tief in die Lagerpfanne eingeführt werden kann und im Extremfall die gesamte ebene Fläche jedes Teilstückes
die Klemmfläche bildet. Die große Verbindungsfestigkeit des neuen Klemmelementes bleibt wegen der Härte
der Teilkörper auch bei extremen gegenseitigen Winkelstellungen der verbundenen Platten erhalten, bei
denen einzelne Teilkörper nur noch zu einem
vergleichsweise geringen Teil von der zugeordneten Lagerpfanne umfaßt werden.
Um die Reibung zwischen glatten Platten und den Klemmkörpern zu erhöhen, weisen die Teilkörper
gemäß Anspruch 2 auf ihren ebenen Flächen in an sich bekannter Weise einen Belag aus elastomerem Material
auf. Die Dicke dieses Belages wird so gewählt, daß keine nennenswerte Quetschung zur Seite auftritt.
Bei dem aus der DT-AS 19 33 378 bekannten Klemmelement ist die Lagerung des Klemmkörpers in
Lagerpfannen unproblematisch, weil er sich selbst hält. Bei dem erfindungsgemäßen Klemmelement nach dem
Hauptanspruch erfordert die ordnungsgemäße Anordnung der Klemmkörper in den Lagerpfannen eine
gewisse Geschicklichkeit. Daher werden die Teilkörper des Klemmkörpers vorzugsweise gemäß Anspruch 3
mit Formschluß oder gemäß Anspruch 5 durch eine gegenseitige elastische Vorspannung in Anlage an den
Innenflächen der zugeordneten Lagerpfanne gehalten. Damit ist die ordnungsgemäße Anordnung des Klemmkörpers
in den Lagerpfannen jederzeit sichergestellt, so daß die hohe Klemmkraft, die gemäß der Aufgabe der
vorliegenden Erfindung erzielt werden soll, auch optimal von dem Klemmelement auf die Platte
übertragen wird. Außerdem ergibt sich durch die bevorzugte Ausführung des erfindungsgemäßen
Klemmelements der Vorteil, daß alle Teile des Klemmelementes eine Einheit bilden, die fertig zusammengebaut
geliefert und ohne Verlustgefahr für Einzelteile wiederholt eingesetzt werden kann.
Die formschlüssige Halterung der Teilkörper an der Innenfläche der Lagerpfanne mittels der hinterschnittenen
Ringnut, die z. B. am jeweiligen Teilkörper vorgesehen ist und mit einem entsprechenden Ringsteg
an der Innenfläche der Lagerpfanne zusammenwirkt, wird die formschlüssige Halterung der Teilkörper auch
gleichzeitig gegen eine axiale Verschiebung gesichert
Das erfindungsgemäße Klemmelement ist leichter herstellbar, wenn eine Halterung der Teilkörper unter
Ausnutzung elastischer Vorspannung gewählt wird. Hierbei ist eine zusätzliche Sicherung gegen axiale
Verschiebung der Klemmkörper bzw. ihrer Teilkörper zweckmäßig, die mit den gleichen Mitteln wie beim
bekannten Klemmelement erreicht werden kann.
Eine bevorzugte Ausführungsform mit elastischer Halterung der Teilkörper ist in den Ansprüchen 5 und 6
gekennzeichnet, wobei die einstückige Ausbildung gemäß Anspruch 6 eine besonders leichte Herstellung
erlaubt. Der oder die elastischen Materialstreifen, welche die beiden Teilkörper eines Klemmkörpers
verbinden und sich natürlich im Inneren der zugeordneten Lagerpfanne befinden, suchen die beiden Teilkörper
von einander weg zu schwenken und drücken diese dadurch an die Innenflächen der Lagerpfanne an. Die
Länge der Materialstreifen wird so groß gewählt, daß die beiden Teilkörper ungehindert auch einen der
größten Plattenstärke entsprechenden Abstand voneinander einnehmen können.
Damit die Klemmfläche an den Teilkörpern durch die Materialstreifen nicht unnötig verkleinert wird, kann
das neue Klemmelement gemäß Anspruch 7 weitergebildet sein. Hier können die Materialstreifen in die
nutenförmigen Aussparungen eintauchen, wenn die Teilkörper bei dünnen Platten näher aneinanderrücken.
Dadurch wird der durch die Materialstreifen bedingte Platzverlust innerhalb der Lagerpfannen stets auf die
Dicke der Materialstreifen beschränkt, die sehr klein gehalten werden kann.
Die Tatsache, daß das erfindungsgemäße Klemmelement Klemmkörper aus harten Teilkörpern aufweist,
ermöglicht es, die zwischen den Teilkörpern gefaßten Platten bei einer Weiterbildung des neuen Klemmelementes
gemäß Anspruch 8 zusätzlich durch Fixierungsstifte zu sichern, die in die Bohrungen in den Teilkörpern
hineinreichen. Dabei sind die mehreren, in Richtung quer zur Zylinderachse gegeneinander versetzten
Bohrungen vorgesehen, weil sich die Teilkörper eines Klemmkörpers je nach dessen Winkelstellung in der
Lagerpfanne mit ihren ebenen Flächen parallel zueinander verschieben. Bei mehreren Bohrungen läßt sich
trotz dieser Verschiebung stets ein Paar in Fluchtung miteinander befindlicher Bohrungen finden, in die ein
durch die Platte hindurchgesteckter Fixierungsstift hineinreichen kann. Die Möglichkeit der zusätzlichen
Verwendung eines Fixierungsstiftes erlaubt die Herstellung einer sicheren Verbindung auch in solchen Fällen,
in denen Schwingungen oder andere wiederkehrende Bewegungen, z. B. aufgrund von Windkräften, auftreten,
die bei einer reinen Klemmverbindung zu einem allmählichen Lösen der Verbindung führen würden. Mit
dem gemäß Anspruch 8 weiter gebildeten Klemmelement nach der Erfindung können deshalb erstmals auch
Aufbauten im Freien mit der notwendigen Sicherheit errichtet werden. Außerdem ist der Bau von Kuppelkonstruktionen
und geodäsischer Dome nach Buckminster-Fuller möglich.
Eine zusätzliche Sicherung gegen eine Veränderung des gegenseitigen Winkels der verbundenen Platten
wird mit der Ausgestaltung des Klemmelementes nach Anspruch 9 erreicht.
Im allgemeinen wird man jeden Klemmkörper aus zwei gleichen kreissegmentzylindrischen Teilkörpern
zusammensetzen. Das erfindungsgemäße Klemmelement hat allerdings den Vorzug, daß dies nicht zwingend
notwendig ist. Im Extremfall können Teilkörper mit unterschiedlichem Krümmungsradius und unterschiedlicher
Segmenthöhe, d.h. unterschiedlicher Höhe ihres segmentförmigen Grundrisses, verwendet werden, wobei
lediglich für eine Übereinstimmung der Krümmungsradien des Teilkörpers und der Innenfläche der
Lagerpfanne, an welcher dieser anliegt, zu sorgen ist. In diesem Zusammenhang kann mit einer Ausbildung
gemäß Anspruch 10 eine Verbesserung der Klemmwirkung für extreme Winkelstellungen der verbundenen
Platten erreicht werden, wenn der Teilkörper mit der kleineren Sehnenlänge der kleineren Innenfläche der
Lagerpfanne und der andere Teilkörper der größeren Innenfläche der Lagerpfanne zugeordnet wird.
Um mit einem Klemmelement zwei Platten unterschiedlicher Dicke besonders gut miteinander verbinden
zu können, ist die Weiterbildung gemäß Anspruch 11 zweckmäßig. Die Konizität der Durchgangsbohrung
ermöglicht eine unsymmetrische gegenseitige Stellung der beiden Klemmbacken, derart, daß die eine
Lagerpfanne größer als die andere Lagerpfanne ist und dadurch die Teilkörper in der größeren Lagerpfanne
einen größeren Abstand voneinander als die Teilkörper in der anderen Lagerpfanne bekommen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Klemmelement im eingebauten Zustand,
F i g. 2 und 3 jeweils in stark vereinfachter Draufsicht zwei Abwandlungen des Klemmelementes nach F i g. 1,
F i g. 4 und 5 Draufsichten auf einen Teilkörper mit einem in zwei unterschiedlichen Arten befestigten
elastomeren Belag,
F i g. 6 drei F i g. 3 entsprechende Draufsichten auf ein Klemmelement in drei, unterschiedlichen Plattenstärken
entsprechenden Stellungen,
F i g. 7 eine Draufsicht auf ein anderes Klemmelement,
Fig.8 eine Draufsicht auf ein weiteres Klemmelement,
F i g. 9 einen Schnitt nach der Linie 9-9 in F i g. 8,
Fig. 10 einen Fig.9 entsprechenden Schnitt durch
eine Abwandlung,
F i g. 11 eine Draufsicht auf ein weiteres Klemmelement,
Fig. 12 eine Ansicht zweier Teilkörper des Klemmelementes
nach F i g. 11,
Fig. 13 eine Ansicht der beiden Teilkörper nach
F i g. 12 in Einbau-Stellung,
Fig. 14 eine Klemmbacke eines Klemmelementes
und zugeordneten Teilkörper mit axialer Rifflung.
Gemäß F i g. 1 umfaßt ein Klemmelement 1 zwei unterschiedlich große Klemmbacken 2 und 3 aus Metall
sowie zwei gleichartige Klemmkörper 4. Die eine Klemmbacke 2 hat relativ lange seitliche Flügel 5 und
die andere Klemmbacke 3 im Vergleich dazu kürzere Flügel 6. Zwischen den seitlichen Flügeln der beiden
Klemmbacken sind zwei Lagerpfannen 7 mit kreisbogenförmigen Innenflächen 8 gebildet, in welchen die
Klemmkörper 4 aufgenommen sind. Jeder Klemmkörper 4 greift eine Platte 9, deren Winkelstellung durch
Drehung des zylindrischen Klemmkörpers innerhalb seiner Lagerpfanne 7 um die Zylinderachse innerhalb
der durch die Flügel 5 und 6 bestimmten Grenzen einstellbar ist. Die Größe der Flügel ist so gewählt, daß
der gegenseitige Winkel zwischen den beiden Platten 9 zwischen 90° und 180°, vgl. die gestrichelte Darstellung,
variieren kann. In der Mitte zwischen den Lagerpfannen 7 sind die beiden Klemmbacken 2 und 3 von einem zu
den Zylinderachsen der beiden Klemmkörper 4 senkrechten Schraubbolzen 10 durchsetzt, mit welchem
die beiden Klemmbacken 2 und 3 zusammengezogen und dadurch die Klemmkörper 4 an die Platten 9
angedrückt werden können. An den Flügeln 5 und 6 sind nach innen weisende, sich zum Ende der Flügel
verjüngende radiale Flansche 11 und 12 angeformt, welche die Klemmkörper 4 übergreifen und gegen
axiale Verschiebung sichern.
Jeder Klemmkörper 4 ist aus zwei einzelnen kreissegmentzylindrischen Teilkörpern 14 und 15
zusammengesetzt, also aus geradzylindrischen Teilkörpern mit kreissegmentförmiger Grundfläche. Die beiden so
Teilkörper eines Klemmkörpers befinden sich beiderseits der einzuklemmenden Platte 9 und bilden zwischen
ihren ebenen Seitenflächen jeweils eine axiale Klemmnut für die einzuklemmende Platte. Die Teilkörper 14
und 15 bestehen aus einem harten Material, z.B. aus einem harten Kunststoff. Auf ihren ebenen Seitenflächen
weisen die Teilkörper einen relativ dünnen Belag 16 aus elastomerem Material, z. B. aus Gummi auf, mit
welchem sie an den Platten 9 zur Anlage kommen.
Bei der Montage des Klemmelementes 1 wird der mi Schraubbolzen 10 so weit gelöst, daß die Weite der
Klemmnut zwischen den Teilkörpern 14 und 15 etwas größer als die Dicke der zu klemmenden Platten 9 ist.
Anschließend werden die Platten 9 wo weit wie möglich bis zum Anstoßen an die Innenfläche 8 der Lagerpfanne &s
7 zwischen die beiden Teilkörper 14 und 15 eingeführt. Durch Anziehen des Schraubbolzens 10 wird dann das
Klemmelement 1 gespannt, bis die Platten 9 fest zwischen den Teilkörpern 14 und 15 gehalten sind.
Die F i g. 2 und 3 veranschaulichen in Prinzipdarstellungen des Klemmelementes, daß die Teilkörper 14 und
15 eines Klemmkörpers beide die gleiche Größe und Gestalt haben können, vgl. Fig.2, oder eine unterschiedliche
Grundfläche besitzen können, vgl. F i g. 3. In letzterem Falle hat die größere Innenfläche 8' jeder
Lagerpfanne 7 an der längeren Klemmbacke 2 auch einen größeren Krümmungsradius als die kleinere
Innenfläche 8" an der kürzeren Klemmbacke 3. Entsprechende, unterschiedliche Krümmungsradien haben
die beiden Teilkörper 14 und 15, von denen der Teilkörper 14 der größeren Innenfläche 8' und der
Teilkörper 15 der kleineren Innenfläche 8" zugeordnet ist. Außerdem hat der Teilkörper 14 eine größere
Sehnenlänge, also eine größere Länge der Sehne seiner Grundfläche, als der Teilkörper 15.
Der elastomere Belag 16 ist auf den Teilkörper vorzugsweise aufgeklebt, vgl. F i g. 4. Alternativ ist aber
auch eine formschlüssige Befestigung, vgl. Fig.5, möglich.
Das gleiche Klemmelement ist ohne Auswechseln seiner Klemmkörper bzw. seiner Teilkörper für Platten
verschiedener Dicke geeignet, weil die Weite der Klemmnut zwischen den Teilkörpern durch entsprechende
Einstellung des Schraubbolzens variiert werden kann. Die Einstellungen für drei verschiedene Plattenstärken
sind in Fig.6 veranschaulicht. Hier ist der Klemmkörper 4 aus zwei Teilkörpern 14 und 15
unterschiedlicher Größe gemäß F i g. 3 gebildet.
Die Platten 9 können im Klemmelement 1 zusätzlich mittels eines Fixierungsstiftes 18 gesichert werden, der
durch die Platte 9 hindurchgesteckt wird und mit seinen beiderseits überstehenden Enden in Bohrungen 19 in
den Teilkörpern 14 und 15 hineinreicht. In jedem Teilkörper 14 und 15 sind hierzu drei, zur ebenen
Seitenfläche offene und durch den Belag 16 durchgehende Bohrungen vorgesehen, die in Richtung quer zur
Zylinderachse des Klemmkörpers um gleiche Abstände gegeneinander versetzt sind. Je nach Winkelstellung des
Klemmkörpers und damit der Platte 9 im Klemmelement 1 liegen sich verschiedene Bohrungen in den
beiden Teilkörpern 14 und 15 fluchtend einander gegenüber, in denen der Fixierungsstift dann Aufnahme
finden kann. Zwei unterschiedliche Möglichkeiten sind in F i g. 7 dargestellt.
Um die Teilkörper 14 und 15 jedes Klemmkörpers auch im unmontierten Zustand des Klemmelementes in
Anlage an den Innenflächen der zugeordneten Lagerpfanne zu halten, kann eine formschlüssige Halterung
für die Teilkörper vorgesehen sein, welche jedoch deren Bewegung relativ zu den Klemmbacken im Sinne einer
Drehung des Klemmkörpers um seine Zylinderachse ermöglicht. Gemäß Fig.8 und 9 sind hierzu an den
gekrümmten Seitenflächen der Teilkörper hinterschnittene Ringnuten 20 ausgebildet, welche mit entsprechend
geformten Ringstegen 21 an den Innenflächen 8 der Lagerpfannen 7 in Eingriff stehen. Bei einer Alternative
gemäß Fig. 10 sind an den Klemmbacken Flansche 22
vorgesehen, welche die Teilkörper übergreifen und dabei mit einem Wulst 23 in Ringnuten 24 auf den
axialen Stirnflächen der Teilkörper eingreifen.
Eine weitere Ausführungsform des Klemmelementes, bei welchem die Teilkörper jedes Klemmkörpers durch
elastische gegenseitige Vorspannung in Anlage an den Innenflächen ihrer Lagerpfanne gehalten werden,
zeigen die Fig. 11 bis 13. Bei dieser Ausführungsform sind die beiden Teilkörper 14 und 15 jedes Klemmkör-
pers durch zwei elastische Materialstreifen 26 miteinander verbunden, die einstückig mit den Belägen 16 der
beiden Klemmkörper sind. Die beiden Materialstreifen 26 erstrecken sich zwischen zwei benachbarten axialen
Kanten 27 der beiden Teilkörper im Inneren des Klemmelementes 1. Beide Materialstreifen verlaufen
mit Abstand parallel zueinander und haben jeweils eine Breite, die wesentlich kleiner als die Höhe der
Teilkörper ist, vgl. F i g. 12 und 13. Ihre Länge zwischen den axialen Kanten 27 ist entsprechend der größten
vorkommenden Plattenstärke bemessen.
F i g. 12 zeigt die beiden Teilkörper eines Klemmkörpers in der Draufsicht auf ihre Beläge 16 in der Stellung,
die sie unter der elastischen Vorspannung der Materialstreifen 26 einzunehmen suchen und in der die
Materialstreifen und die Beläge 16 ungefähr in einer Ebene liegen. Um im eingebauten Zustand eine zu
starke Knickung an den Kanten 27 zu vermeiden, sind die Materialstreifen als separate, gegenüber dem Belag
16 bewegliche Elemente durch parallele Schnitte im Belag bis jeweils ungefähr zur Mitte der beiden
Teilkörper verlängert und gehen erst dort stirnseitig in den Belag über. Zwischen der Mitte und der axialen
Kante 27 weist jeder Teilkörper unterhalb jedes Materialstreifens eine nutenförmige Aussparung 28 auf,
vgl. F i g. 13, in welche der Materialstreifen bei kleinen Plattenstärken und entsprechend geringer Weite der
Klemmnut zwischen den Teilkörpern eintauchen kann. F i g. 13 zeigt die beiden Teilkörper in einer rückwärtigen
Seitenansicht auf die Materialstreifen in der gleichen Stellung, in der sie sich gemäß F i g. 11
zwischen den Klemmbacken 2 und 3 befinden und dort durch die elastische Vorspannung der Materialstreifen
in Anlage an den Innenflächen 8 der Lagerpfannen 7 gehalten werden.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 11 ist außerdem
in jeder Klemmbacke 2 und 3 eine Durchgangsbohrung 30 für den Schraubbolzen 10 vorgesehen, welche sich zu
dem Inneren des Klemmelementes konisch erweitert. Dadurch können die beiden Klemmbacken 2 und 3 auch
in einer von der gezeigten Winkelstellung abweichenden gegenseitigen Winkelstellung miteinander verspannt
werden, was das Verbinden zweier Platten unterschiedlicher Stärke ermöglicht
Bei allen Ausführungsformen können schließlich gemäß Fig. 14 die Innenflächen 8 der Lagerpfannen 7
und die gekrümmten Flächen der Teilkörper 14 und 15 mit einer axialen Rifflung 32 versehen sein, um eine
besondere Sicherung gegen axiale Verdrehung der Klemmkörper zu erzielen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 809 509/504
Claims (11)
1. Klemmelement zur lösbaren Verbindung zweier
in einem wählbaren Winkel zueinander stehender Platten, insbesondere zweier Wandplatten für
Messe- und Ausstellungsstände, mit zwei Klemmbacken, die durch einen Schraubbolzen miteinander
verbunden sind und beiderseits desselben zwei Lagerpfannen mit kreisbogenförmigen Innenflächen
für zwei zylindrische Klemmkörper bilden, die in ihrer Lagerpfanne um ihre zum Schraubbolzen
ungefähr senkrechte Zylinderachse drehbar sind und eine axiale Klemmnut für die Platten aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klemmkörper (4) aus zwei einzelnen kreissegmentzylindrischen
Teilkörpern (14, 15) aus hartem Material gebildet ist.
2. Klemmelement nach Anspruch I1 dadurch
gekennzeichnet, daß die Teilkörper (14,15) auf ihren ebenen Seitenflächen in an sich bekannter Weise
einen Belag (16) aus elastomerem Material aufweisen.
3. Klemmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilkörper (14,15) in an sich
bekannter Weise formschlüssig in Anlage an den Innenflächen (8) der Lagerpfannen (7) gehalten sind,
wobei zur formschlüssigen Halterung mindestens eine hinterschnittene Ringnut (20) vorgesehen ist.
4. Klemmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teilkörper (14, 15)
eines Klemmkörpers (4) in an sich bekannter Weise durch gegenseitige elastische Vorspannung in
Anlage an den Innenflächen (8) ihrer Lagerpfanne (7) gehalten sind.
5. Klemmkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teilkörper durch
mindestens einen elastischen Materialstreifen (26) miteinander verbunden sind, der sich zwischen zwei
benachbarten axialen Kanten (27) der Teilkörper erstreckt.
6. Klemmelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Materialstreifen (26) und
die Beläge (16) der beiden Teilkörper (14, 15) einstückig sind.
7. Klemmelement nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite jedes
Materialstreifens (26) deutlich kleiner als die Höhe der Teilkörper (14,15) ist und die Teilkörper neben
jedem Materialstreifen eine nutenförmige Aussparung (28) zur teilweisen Aufnahme des zugeordneten
Materialstreifens aufweisen.
8. Klemmelement nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Teilkörper (14, 15) mehrere zur ebenen Seitenfläche offene und quer
zur Zylinderachse gegeneinander versetzte Bohrungen (19) für die Aufnahme eines von der zu
klemmenden Platte (9) ausgehenden Fixierungsstiftes (18) aufweist.
9. Klemmelement nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen (8) der Lagerpfannen (7) und die gekrümmten Flächen
der Teilkörper in an sich bekannter Weise aufgerauht oder axial geriffelt sind.
10. Klemmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Teilkörper (14, 15) eines Klemmkörpers (4) unterschiedliche Sehnenlängen haben.
11. Klemmelement nach einem der Ansprüche 1
bis 10, bei welchem mindestens ein Klemmbacken eine Durchgangsbohrung für den Schraubbolzen
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Durchgangsbohrung (30) zur Innenseite des Klemmbackens
konisch erweitert.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642227A DE2642227C2 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Klemmelement |
BR7706134A BR7706134A (pt) | 1976-09-20 | 1977-09-14 | Dispositivo retentor para conexao destacavel de duas chapas |
GB38975/77A GB1568424A (en) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Clamping device |
US05/834,781 US4120130A (en) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Clamping device |
IT27730/77A IT1086489B (it) | 1976-09-20 | 1977-09-20 | Dispositivo di giunzione |
JP52112289A JPS6038566B2 (ja) | 1976-09-20 | 1977-09-20 | クランプ継手 |
FR7728345A FR2365049A1 (fr) | 1976-09-20 | 1977-09-20 | Dispositif d'assemblage de plaques |
BE189278A BE868992Q (fr) | 1976-09-20 | 1978-07-14 | Dispositif d'assemblage de plaques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642227A DE2642227C2 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Klemmelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2642227B1 true DE2642227B1 (de) | 1978-03-02 |
DE2642227C2 DE2642227C2 (de) | 1978-10-26 |
Family
ID=5988348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2642227A Expired DE2642227C2 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Klemmelement |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4120130A (de) |
JP (1) | JPS6038566B2 (de) |
BE (1) | BE868992Q (de) |
BR (1) | BR7706134A (de) |
DE (1) | DE2642227C2 (de) |
FR (1) | FR2365049A1 (de) |
GB (1) | GB1568424A (de) |
IT (1) | IT1086489B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1981001177A1 (en) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | F Puschkarski | Securing device |
DE3728324A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-10 | Aro System Ag | Klemmelement und daraus zusammengesetzte beschlaege zum loesbaren verbinden von plattenfoermigen gebilden fuer freie und vorwaehlbare winkelstellungen |
DE3828631A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-15 | Hueppe Gmbh & Co | Verbindungselement zum verbinden zweier trennelemente, insbesondere in duschabtrennungen |
DE9202301U1 (de) * | 1992-02-20 | 1993-06-17 | Geisen, Johannes, Dipl.-Ing., 2800 Bremen | Konstruktionssystem |
EP1623124A1 (de) * | 2003-04-29 | 2006-02-08 | Jong-Won Park | Stahlträgerkopplungsvorrichtung |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2438955A7 (fr) * | 1978-06-23 | 1980-05-09 | Devillard Maurice | Dispositif support de panneaux |
FR2430535A1 (fr) * | 1978-07-05 | 1980-02-01 | Duboys Jean Claude | Perfectionnements apportes aux dispositifs d'assemblage fixes ou articules |
FR2446376A1 (fr) * | 1979-01-15 | 1980-08-08 | Pont A Mousson | Procede et dispositif pour l'assemblage de voussoirs d'un revetement de tunnel |
JPS5935722U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-06 | 三和テッキ株式会社 | 球面軸受 |
DE3613574A1 (de) * | 1986-04-22 | 1987-12-23 | Theodor Puschkarski | Verbindungselement zum verbinden zweier platten |
BE905457A (fr) * | 1986-09-18 | 1987-01-16 | Hendrickx Paul | Dispositif de connection. |
US5540689A (en) * | 1990-05-22 | 1996-07-30 | Sanders; Albert E. | Apparatus for securing a rod adjacent to a bone |
US5381845A (en) * | 1993-05-27 | 1995-01-17 | Masonite Corporation | Partition wall panel system |
US5404684A (en) * | 1993-07-16 | 1995-04-11 | Schwendeman; Wayne C. | Method and apparatus for joining panels |
DE29500711U1 (de) * | 1995-01-18 | 1996-05-30 | Thyssen Industrie Ag, 45128 Essen | Schutzwand für Unterstände, Lagerplätze o.dgl. und zu ihrer Herstellung bestimmter Bausatz |
US5719366A (en) * | 1995-01-25 | 1998-02-17 | Trion Industries, Inc. | Method for manufacture of rack and shelving system |
AUPP134198A0 (en) * | 1998-01-16 | 1998-02-05 | Lipra Pty Ltd | A panel fixing system |
US6688070B2 (en) | 2000-07-13 | 2004-02-10 | Michael John Vahey | Structural member and methods of use |
US7546993B1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-06-16 | Tyco Healthcare Group Lp | Flexible clamping apparatus for medical devices |
EP2420622A1 (de) * | 2010-08-18 | 2012-02-22 | Sika Technology AG | Vorrichtung zur Krafteinleitung in Zugglieder aus faserverstärkten Kunststoff-Flachbandlamellen |
US9370708B2 (en) * | 2011-03-11 | 2016-06-21 | Marc-Andre Seguin | Curved safety component for a skating rink |
EP2812507B1 (de) * | 2012-02-12 | 2019-04-03 | Hobeyn, Fred | Montagesystem für anpassbare tafeln |
CA2870120A1 (en) * | 2012-04-09 | 2013-10-17 | Michael J. Merrill | Tire tread georeinforcing elements and systems |
US20130308999A1 (en) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Micah Black | Panel clamp apparatus and system |
US9045905B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-06-02 | Bellwether Design Technologies, Llc | Skylight and method of fabricating the same |
US9482267B1 (en) * | 2015-07-09 | 2016-11-01 | A. Zahner Company | Omni-directional connection assembly |
CA3063773A1 (en) * | 2017-05-15 | 2018-11-22 | Joshua George Singh | System and method for wall panel trim installation |
CN109958189A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 帝珀玺兴业有限公司 | 组合式极地屋 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US947617A (en) * | 1909-12-14 | 1910-01-25 | Thomas F Mcgann & Sons Company | Sash-bar. |
US1664543A (en) * | 1926-10-12 | 1928-04-03 | Easterman Lea | Joint for glass plates |
US1801273A (en) * | 1930-03-22 | 1931-04-21 | Himmel Brothers Company | Corner clamp for store-front construction |
US2103832A (en) * | 1936-10-13 | 1937-12-28 | Donald J Tindall | Corner clamp for mitered store front constructions |
US3158961A (en) * | 1961-05-19 | 1964-12-01 | Super Sky Products Inc | Adjustable glazing system |
US3192669A (en) * | 1962-05-11 | 1965-07-06 | Super Sky Products Company | Skylight construction |
DE1933378C3 (de) * | 1968-10-08 | 1974-02-07 | Klem-Verbindungselemente Theo Puschkarski, Wien | Verbindungselement zur Verbindung von Platten |
GB1320689A (en) * | 1969-11-18 | 1973-06-20 | Dolphin Design Associates Ltd | Connectors for structural panels |
FR2205957A5 (de) * | 1972-11-09 | 1974-05-31 | Wonder | |
AT335145B (de) * | 1975-05-06 | 1977-02-25 | Mayerhofer Edvin Sven | Vorrichtung zum verbinden von plattenformigen materialien |
DE2645088A1 (de) * | 1976-10-06 | 1978-04-13 | Promet Ag | Verbindungselement zur verbindung von platten |
-
1976
- 1976-09-20 DE DE2642227A patent/DE2642227C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-09-14 BR BR7706134A patent/BR7706134A/pt unknown
- 1977-09-19 GB GB38975/77A patent/GB1568424A/en not_active Expired
- 1977-09-19 US US05/834,781 patent/US4120130A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-20 IT IT27730/77A patent/IT1086489B/it active
- 1977-09-20 FR FR7728345A patent/FR2365049A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-09-20 JP JP52112289A patent/JPS6038566B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-07-14 BE BE189278A patent/BE868992Q/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1981001177A1 (en) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | F Puschkarski | Securing device |
DE3728324A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-10 | Aro System Ag | Klemmelement und daraus zusammengesetzte beschlaege zum loesbaren verbinden von plattenfoermigen gebilden fuer freie und vorwaehlbare winkelstellungen |
DE3828631A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-15 | Hueppe Gmbh & Co | Verbindungselement zum verbinden zweier trennelemente, insbesondere in duschabtrennungen |
DE9202301U1 (de) * | 1992-02-20 | 1993-06-17 | Geisen, Johannes, Dipl.-Ing., 2800 Bremen | Konstruktionssystem |
EP1623124A1 (de) * | 2003-04-29 | 2006-02-08 | Jong-Won Park | Stahlträgerkopplungsvorrichtung |
EP1623124A4 (de) * | 2003-04-29 | 2007-05-23 | Jong-Won Park | Stahlträgerkopplungsvorrichtung |
CN100419281C (zh) * | 2003-04-29 | 2008-09-17 | 朴钟圆 | 钢梁连接装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2642227C2 (de) | 1978-10-26 |
GB1568424A (en) | 1980-05-29 |
IT1086489B (it) | 1985-05-28 |
BE868992Q (fr) | 1978-11-03 |
FR2365049A1 (fr) | 1978-04-14 |
JPS5338858A (en) | 1978-04-10 |
US4120130A (en) | 1978-10-17 |
JPS6038566B2 (ja) | 1985-09-02 |
BR7706134A (pt) | 1978-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2642227C2 (de) | Klemmelement | |
DD256902A5 (de) | Energiefuehrungskette | |
EP2183445B1 (de) | Deckenschalung mit unterstützungsmitteln für schaltafeln | |
DE1957380B2 (de) | Aufsetzkranz fuer dachoberlichte | |
EP1544379B1 (de) | Klemmvorrichtung | |
EP1231347B1 (de) | Fensterladen mit wenigstens zwei Befestigungsbändern | |
DE60005483T2 (de) | Türkonstruktion | |
EP3529430B1 (de) | Pfosten für eine pfosten-riegel-konstruktion | |
DE102010004771B3 (de) | Türband für Aluminiumtüren | |
EP0502361A1 (de) | Grabenverbauvorrichtung | |
EP0663322B1 (de) | Zusammenlegbares Warndreieck | |
DE29710853U1 (de) | Scharnier für Blechschranktüren | |
EP3680419B1 (de) | Fugenüberbrückungsvorrichtung | |
EP3299531B1 (de) | Deckenplatte einer unterdecke mit werkzeuglos betätigbarem verriegelungselement | |
DE2213637A1 (de) | Betonschalungselement | |
DE10114450B4 (de) | Bausatz für ein Haus, insbesondere ein Gartenhaus | |
EP3816366B1 (de) | Stützkonstruktion mit mehreren länglichen profilelementen | |
DE4126239A1 (de) | Laermschutzwand | |
DE9406350U1 (de) | Verbindungseinrichtung | |
WO1999002807A1 (de) | Gelenk, z.b. als möbel- oder türbeschlag | |
DE102017125608B3 (de) | Bandteil und System mit einem Bandteil und mit einem Profil | |
DE9400535U1 (de) | Zusammenlegbares Warndreieck | |
DE3309965A1 (de) | Spannbuegel | |
AT373342B (de) | Befestigungswinkel eines schubstangeneckumlenkers | |
DE3010936C2 (de) | Hebelverschluß für schwere Türen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RUBINARA AG, 9451 EICHBERG, ST. GALLEN, CH |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: ZEITLER, G., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: RIEBLING, G., DIPL.-ING. DR.-ING. RIEBLING, P., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 8990 LINDAU |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HIRZEL, PAUL H., WINTERTHUR, CH |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |