DE2637551A1 - Vorrichtung zum markieren von stoffen unter verwendung eines farbfadens - Google Patents
Vorrichtung zum markieren von stoffen unter verwendung eines farbfadensInfo
- Publication number
- DE2637551A1 DE2637551A1 DE19762637551 DE2637551A DE2637551A1 DE 2637551 A1 DE2637551 A1 DE 2637551A1 DE 19762637551 DE19762637551 DE 19762637551 DE 2637551 A DE2637551 A DE 2637551A DE 2637551 A1 DE2637551 A1 DE 2637551A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- thread
- take
- reel
- loo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H1/00—Marking textile materials; Marking in combination with metering or inspecting
- D06H1/003—Marking textile materials; Marking in combination with metering or inspecting by passing a needle through the layers, e.g. with a marking fluid flowing through the needle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
- B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/061—Piped openings (pockets)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/936—Cloth or leather
- Y10S83/939—Cloth or leather with work support
- Y10S83/94—Cutter moves along bar, bar moves perpendicularly
- Y10S83/941—Work support comprising penetratable bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
körnerL Qp>ey
D-1 BERLIN-DAHLEM 33 ■ PODBIELSKIALLEE 68 D-8 MÜNCHEN 22 · Wl DEN MAYERSTRASSE 49
Gerber Garment Technology, Inc. berlin: dipl-ing. r. muller-börner
MÜNCHEN: DIPL.-ING. HANS-HEINRICH WEY DIPL.-ING. EKKEHARO KÖRNER
Berlin, den 19. Aug. 1976
Vorrichtung zum Markieren von Stofxcn
unter Verwendung eines Farbfadens
( USA, Nr. 65o, 791 vom 2o. Januar 1976 )
16 Seiten Beschreibung
9 Patentansprüche
2 Blatt Zeichnungen
Rü - 25 947
709829/0242
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Markieren von weichem Flachmaterial wie gewebten oder nicht gewebten Stoffen, die zur Herstellung
von Kleidungsstücken, Polsterwaren und ähnlichen Gegenständen verwendet werden. Insbesondere bezieht
sich die Erfindung auf eine Markiervorrichtung, die einen Farbe tragenden oder mit Farbe imprägnierten
Faden verwendet, so daß das Ziehen dieses Fadens durch das
Stoffmaterial eine Markierung zur späteren Identifizierung eines Schlüsselpunktes auf dem Material erzeugt. Auf
dem Gebiet der Kleidungsindustrie ist es üblich, Musterstücke für Bekleidungsstücke, Polsterwaren oder dergleichen
aus einer vielfach geschichteten Lage von Stoffmaterial auszuschneiden. In der letzten Zeit sind
numerisch gesteuerte Zuschneidemaschinen entwickelt worden ( z. B.US-PS 3 495 492 ), um Mustervorlagen mit
Zeiteinsparung, erhöhter Genauigkeit und vermindertem Materialverlust auszuschneiden. Die ausgeschnittenen
Musterstücke werden dann von der Zuschneidemaschine entfernt und in einen Nähraum verbracht, wo die verschiedenen
Teile zu Fertigfabrikaten zusammengesetzt werden.
Bei der Zusammensetzung der verschiedenen Musterstücke
sind bestimmte Schlüsselpunkte wie die Ecken von Taschen, Schnittpunkte von Säumen, die Lage von Knopflöchern
oder die Gestaltung von Säumen und ähnlichen interessierenden Punkten innerhalb des Umrisses der
Musterstücke von Bedeutung.
709 8-2 9/0242
Bisher wurde die Markierung der Schlüsselpunkte innerhalb
von Musterstücken von Hand durch Hindurchziehen von gefärbtem Faden durch einen Stapel identischer
Musterstücke an dem interessierenden Punkt vorgenommen und dann ein kurzes Stück des Fadens abgeschnitten,
während jedes Musterstück von dem Stapel heruntergenommen wird, so daß der Faden an dem Schlüsselpunkt
in dem Musterstück verbleibt, bis der Nähvorgang in bezug auf diesen Punkt begonnen wird. Bei anderen Arten
der Markierung durch einen Faden wird eine Farbe wie beispielsweise eine fluoreszierende Farbe auf den Faden
aufgetragen, und der Faden wird von HandÖurch den Stapel
von Musterstücken an einem Schlüsselpunkt hin und her durchgestochen, wobei die Farbe auf das Material aufgerieben
und damit eine Markierung geschaffen wird. Diese Farbe wird dann später ausgewaschen oder auf andere
Weise aus dem fertigen Gegenstand entfernt.
Mit dem Aufkommen automatisch gesteuerter Zuschneidemaschinen wurde schnell ersichtlich, daß der Markiervorgang
mit der gleichen Grundmaschine durchgeführt werden könnte, die den ZuschneideVorgang unter
numerischer Steuerung ausführt. Die US-PS'en 3 548 5o2
und 3 731 648 offenbaren beide numerisch gesteuerte Maschinen, die für derartige Markiervorgänge geeignet
sind.In der US-PS 3 731 648 wird eine Hohlnadel durch einen Stapel von Musterstücken gestoßen und ein
flüssiges Markiermaterial durch den Stapel hindurch abgelagert, wenn die Nadel zurückgezogen wird. Wenn
einzelne Musterstücke von dem Stapel entnommen werden, klebt eine kleine Menge des Markiermaterials an den
709829/0242
Musterstücken an den Schlüsse!punkten. Die Markierung
von Stoffen mittels eines Farbfadens hat den Vorteil,
daß eine Markierung geschaffen wird, die ohne große Schwierigkeit ausgebürstet oder ausgewaschen oder auf
andere Weise aus dem Material entfernt werden kann, nachdem das Kleidungs- oder Pölsterstück zusammengesetzt
worden ist. Es ist daher wünschenswert, eine
automatisch gesteuerte Maschine zur Verwendung einer
Nadel so einzurichten, daß die Nadel mit einem Farbfaden
durch den Stapel Musterstücke an den Schlüsselpunkten durchdringt. Die US-PS 3 765 349 offenbart eine
Vorrichtung zum Einführen eines Fadens durch einen Stapel Musterstücke, jedoch nicht zum Zwecke des
Markierens.
Infolgedessen ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Markiervorrichtung zu schaffen, die
in einer automatisch gesteuerten Zuschneidemaschine verwendet werden und einen Farbfaden durch einen
Stapel von Musterstücken an Schlüsselpunkten durchnähen
kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zum Markieren von Stoffen unter Verwendung eines Farbfadens
vorgeschlagen mit einem Antrieb mit einem feststehenden Element und einem beweglichen Antriebselement, das sich in bezug auf das feststehende Element
hin-und herbewegt; mit einer Nadel mit einem öhr an einem Ende, die am entgegengesetzten Ende mit dem
"..-"■■■ ■-■-■■"■. ■-■ - 5 -
7 0 9829/0242
beweglichen Element d«s Antriebs verbunden ist, um in einen Stoff hinein- und aus ihm herausgezogen zu
werden; mit Fadenvorratsspule in fester Beziehung zu einem der Elemente des Antriebs und drehbar gelagert,
um einen Farbfaden zu dem Öhr der Nadel zu fuhren; mit einer ebenfalls in fester Beziehung zu einem
Element des Antriebs stehenden Faden-Aufwickelspule, die zum Herausziehen des Farbfadens aus dem öhr der
Nadel drehbar angebracht ist; und mit einem Antriebsmechanismus zum Drehen der Aufwickelspule in der Aufwickelrichtung
um einen bestimmten Betrag mit jedem Hin- und Herbewegungs-Zyklus des Antriebs wodurch ein
neues Stück Farbfaden zwischen der Vorratsspule und der Aufwickelspule durch das Öhr der Nadel gezogen
werden kann.
Der Farbfaden dient zum Markieren von Stoffmaterial an bestimmten Schlüsselpunkten zur späteren Identifizierung
derselben. Die Art des Farbfadens kann unterschiedlich sein; bei einer üblichen Form ist jedoch eine
fluoreszierende Farbe auf ihn aufgetragen oder er ist mit dieser Farbe imprägniert, die auf den Stoff abgerieben
wird, um eine sichtbare Markierung zu erzeugen, wenn der Stoff unter fluoreszierendem Licht
betrachtet wird. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung hat also einen Antrieb mit einem feststehenden Element
und einem beweglichen Element, das sich relativ zu dem feststehenden Element hin- und herbewegt. In einer
70 9 8 29/024 2
bevorzugten Ausfuhrungsform wird beispielsweise eine
pneumatische Kolben- und Zylindereinheit verwendet, in der die Kolbenstange sich in den Zylinder hinein und
aus ihm heraus hin- und herbewegt. Eine Nadel mit einem Öhr an einem Ende ist am entgegengesetzten Ende mit
dem beweglichen Element verbunden, um in und aus Stoffmaterial hin- und herbewegt zu werden, wobei in
das Öhr ein Farbfaden eingefädelt ist. Die Hin- und Herbewegung hat zur Folge, daß die Farbe auf dem Stoffmaterial
abgerieben wird und eine Identifizierungs-Markierung hinterläßt.
Eine Faden-Vorratsspule und eine Faden-Aufwickelspule stehen in fester Beziehung zu einem der Antriebselemente
und sind drehbar angebracht, um den Farbfaden zu dem Öhr der Nadel zu führen bzw. den Farbfaden
aus dem Öhr der Nadel herauszuziehen. Dabei wird die Aufwickelspule um einen begrenzten Betrag nur in
der Aufwickelrichtung gedreht, so daß ein neues Stück
Farbfaden zwischen der Vorratsspule und der Aufwickelspule durch das Nadelöhr gezogen wird. Vorzugsweise
wird die Dreheinrichtung mit jeder Hin- und Herbewegung des Antriebselements und der Nadel betrieben,
so daß stets eine genaue und klare Markierung erzeugt wird.
Zweckmäßig hat die Dreheinrichtung ein lineares Element,
das feststehend bleibt, während die Aufnahmespule sich mit der Nadel hin- und herbewegt. Der Umfang der Spule
und das lineare Element greifen tangenial ineinander ein, so daß eine Drehung der Spule erzeugt wird.
7 0 9829/0 242
Eine Einwegkupplung verhindert eine Drehung der Spule in der der Aufnahmerichtung entgegengesetzten Richtung,
und daher dient der die Nadel hin- und herbewegende Antrieb auch als Motor, um mit jeder Hin- und Herbewegung
den Farbfaden um einen festen Betrag durch die Nadel zu ziehen.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den ünteransprüchen
angegeben.
Weitere Merkmale, Anwendungen und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer automatisch gesteuerten Zuschneidemaschine mit eingebauter
Markiervorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Markiervorrichtung mit weggeschnittenem oberen Teil des Stellgliedes;
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht der Markiervorrichtung entlang der Linie 3-3 in Fig. 2; und
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Markiervorrichtung entsprechend Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte automatische gesteuerte Zuschneidemaschine Io ist in der US-Patentanmeldung
398 255 vom 17. September 1973 näher beschrieben. Eine derartige Maschine hat einen Schneidetisch 12 mit einem
709829/0242
durchdringlichen Äuflagebett 14, das eine Auflagefläche
begrenzt, auf der eine vielschichtige Auflage L aus weichem Flachmaterial während eines Zuschneide vor ganges
ausgebreitet ist. Das Auflagebett 14 besteht in einer
Ausführungsforra aus einer Vielzahl von Borstenmatten, die
dicht nebeneinander liegen, wobei die freien Enden der
Borsten das Auflagebett, auf das das Material gelegt
wird, begrenzen. Ein mit dem Auflagebett verbundenes Vakuumsystem erzeugt ein Vakuum in der Auflage, um die
vielfachen Schichten zusammenzudrücken und hält die Auflage in fester Lage auf dem Tisch, während der
Zuschneidevorgang fortschreitet.
Ein Schneidwerkzeug in Form eines hin-und hergehenden
Messers 16 erstreckt sich von einer Werkzeugplatte oder
einem Wagen 18 über die Auflage L und dringt während des
Schneidens in Hin- und Herbewegung durch die Auflage in
das durchdringliche Bett 14. Der Wagen 18 ist so angebracht, daß er sich in der dargestellten Y-Koordinatenrichtung
auf dem Querbalken eines anderen Wagens 2o seitlich über den Tisch 12 bewegen kann. Der Wagen 2o
läuft in der X-Koordinatenrichtung längs über den Tisch,
so daß das Messer 16 in jede gewünschte Stellung über
dem Tisch gebracht werden kann. Außerdem wird das
Messer um seine Senkrechtachse gedreht, so daß mittels
kombinierter Bewegungen des Messers und der Wagen das Messer tangenial· entlang einer Sehneidlinie P bewegt
werden und einen Stapel gleichgeformter Musterstücke
aus der Auflage ausschneiden kann. Die Bewegungen der Wagen 18 und 2o werden mittels
Servomotoren 22 bzw. 24 bewirkt. Die Bewegungen des Messers und der Wagen sind auf einem Programmband 26
festgelegt und werden mittels eines über das Steuersignalkabel 3o mit dem Schneidetisch verbundenen
■_--;■ - 9 -
709829/0242
numerischen Regelgerätes 28 gelesen und in Servomotor-Steuersignale
umgewandelt.
Mehr im einzelnen gesehen, soll bei der vorliegenden Erfindung davon ausgegangen werden, daß das von der
Schneidlinie P in Fig. 1 begrenzte Musterstück die linke Vorderseite eines Hemdes dargestellt und daß
eine Tasche angebracht werden soll, wie sie in gestrichelten Linien auf dem fertigen Gegenstand gezeigt ist. Die
Identifizierungs-Schlüsselpunkte m und η begrenzen den Platz der Tasche vollständig. Da die Punkte m und ri
eine bekannte Stellung im Verhältnis zu der Schnittlinie P haben, ist es leicht möglich, diese Punkte auf
dem Programmband 26 zu identifizieren, so daß eine auf dem Werkzeugwagen 18 angebrachte Markierungsvorrichtung
die Markierung durchführen kann, bevor der Stapel aus zugeschnittenen Musterstücken vom Schneidetisch entfernt
wird. Der Markierungsvorgang kann dem Zuschneidevorgang vorangehen oder nachfolgen.
Dementsprechend ist ein Markiergerät 4o an dem Wagen 18 an einer Stelle dieses Wagens gegenüber dem Schneidmesser
16 angebracht. Obgleich diese Stellung des Geräts 4o eine feste Abweichung der Steuerachsen für das
Schneidwerkzeug und das Markierwerkzeug darstellt, kann diese Abweichung entweder innerhalb des Regelgeräts 28
selbst oder in dem Programmband 26 kompensiert werden, so daß die Erzeugung von Punkte m und Ji identifizierenden
Markierungen an den richtigen Plätzen innerhalb der durch die Schneidlinie P umrissenen Musterstücke stattfindet.
- Io -
709829/0242
Die Fig. 2 bis 4 veranschaulichen die Markiervorrichtung
4o im einzelnen. In Fig. 2 ist ein L-förmiger Träger 42
als eine Verlängerung an dem Werkzeugwagen 18 angebracht und dient als Aufhängung für die verbleibenden Bestandteile
der Markiervorrichtung. Wie in Fig. 4 ersichtlich, hat der Träger 42 im allgmeinen H-förmige
Gestaltung und ein aus einer pneumatischen Kolben- und Zylindereinheit 44 bestehender hin- und hergehender
Antrieb ist nahe der Mitte der Η-Form angebracht. Die Einheit 44 umfaßt einen über ein Gewinde mit dem Träger
verbundenen Zylinder 46, wie in Fig. 3 dargestellt, sowie eine hin- und hergehende Kolbenstange 48, die sich
durch jedes Ende des Zylinders hindurch erstreckt und aus jedem Ende vorsteht. Das obere Ende der Kolbenstange
48 trägt eine Feststellmutter 5o und einen Dichtungsring
52 , und eine Kompressionsfeder 54 ist koaxial zum Kolben
zwischen dem Dichtungsring 52 und, dem oberen Ende des
Zylinders 46 angebracht. Die Feder 54 ist ständig zusammengedrückt
und zwingt daher das untere Ende der Kolbenstange 48 in eine zurückgezogene Stellung, wie
dies in Fig. 3 dargestellt ist. Wenn. Druckluft oder ein
anderes Gas durch einen Stutzen 56 im oberen Ende des
Zylinders 46 in den Zylinder 44 eingeleitet wird,wirkt
dieses im Inneren auf einen nicht sichtbaren Kolben ein
und verschiebt das untere Ende der Stange 48 in eine sich nach unten erstreckende Stellung. Wenn der pneumatische Druck aufgehoben wird, holt die Kompressionsfeder 54 die Kolbenstange in die zurückgezogene
Stellung zurück.
Ein Nadel-Stempel 6o ist mit dem herabhängenden Ende der
Kolbenstange 48 über einen im Preßsitz befindlichen stift 62 verbunden, der sich durch einen Kanal in dem Stempel
- 11 -
70 98 29/0 24 2
und ein Loch in dem Ende der Kolbenstange erstreckt.
Der Stempel 60 hat zwei aufrechte Führungsstangen 64 und 66, die das Mittelteil des Trägers 42 überspannen
und sich entlang diametral gegenüberliegenden Seiten des Zylinders 46 erstrecken. Auf diese Weise halten die
Stangen <j4 und 66 zusammen mit dem Stift 62 den Stempel
60 in einer senkrecht ausgerichteten Stellung parallel zur Achse der Zylindereinheit 44 in der Ruhestellung
und während des Hin- und Herlaufs der Kolbenstange 48.
Das untere Ende des Stempels 60 ist mit einer Nadelklemme 7o versehen, in der eine handelsübliche Nähnadel
72 koaxial zur Kolbenstange 48 gehalten wird. Die Nadel hat ein öhr 74 in ihrem nach unten hängenden Ende, wie
in Fig. 2 dargestellt. Wenn sich die Kolbenstange 48 vom Zylinder 46 aus erstreckt, wird die Nadel 72 aus der
oberen Stellung in die untere ( in Fig. 2 gestrichelt angedeutete ) Stellung gebracht, und das herabhängende
Ende der Nadel taucht nach unten durch den die Auflage L
bildenden Stapel Lagenmaterial und teilweise in das durchdringliche Auflagebett 14 des Schneidetisches
hinein. Wenn die Kolbenstange dann zurückgezogen wird und eine Hin- und Herbewegung vollendet ist, kehrt die
Nadel in die obere Ruhestellung zurück, in der das herabhängende Ende völlig aus der Auflage L herausgezogen
ist, und die Nadel wird damit frei, um sich horizontal mit dem Werkzeugwagen 18 über das Auflagebett 14 zu bewegen,
auf dem die Auflage festgehalten wird.
Eine Fadenvorratsspule 80 ist mittels einer Maschinenschraube 82 und einer Buchse 84 drehbar am oberen Ende
- 12 -
709829/0242
der: Führungsstange 64 angebracht. Die Spule 80 kann
eine bestimmte Menge des gefärbten Markierungsfadens T
speichern und den Faden in der durch den Pfeil 96 dargestellten
Weise auf Abruf durch Fadenführungen&6 und
88 zum Öhr 74 der Nadel führen. Eine Wellenscheibe
9o oder eine andere Einrichtung zur Schaffung von Reibungswiderstand kann zwischen der Spule 80 und der
Führungsstange 64 eingesetzt werden, um eine leichte
Spannung auf den Faden aufrechtzuerhalten und dementsprechend jeden Durchhang im Faden während seiner
Führung zur Nadel 72 auszuschließen.
Nach Durchlaufen des Nadelöhrs läuft der Faden nach oben
durch Fadenführungen 92 und 94 und auf eine Aufwickelspule loo, wie durch Pfeil 98 gezeigt. Die Aufwickelspule
loo ist am oberen Ende der Führungsstange 68 mittels einer Maschinenschraube Io2, einer Buchse Io4
und einer zwischen der Buchse und der Schraube Io2 eingesetzten
Einwegkupplung I06 befestigt. Aus weiter unten dargelegten Gründen dient die Einwegkupplung als Einrichtung,
die verhindert, daß die Spule loo sich in einer Richtung entgegen der Aufwickelrichtung dreht,
d.h. einer Richtung entgegengesetzt zu der, in der sich die Spule dreht, um den Farbfaden T auf die Spule zu
wickeln.
Eine die Einwegkupplung I06 umfassende Einrichtung ist
vorgesehen, um den Faden bei jeder Hin- und Herbewegung der Nadel 72 in die Auflage L und aus ihr heraus um
einen bestimmten Betrag vorzuschalten. Eine solche
- 13 -
7 0 9829/0 242
Einrichtung in der bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung hat eine lineare Antriebsstange Ho in Fig. 2 und 4, die mittels eines Stiftes 112 drehbar auf dem
Träger 42 gelagert ist. Das obere Ende der Stange Ho trägt einen Gummistreifen 114 oder ein anderes Reibung erzeugendes
Element, das tangential in die zylindrischen Flächen von Flanschen auf der Aufwickelspule loo eingreift.
Wenn gewünscht, können entweder der Streifen oder die zylindrischen Flächen der Flansche der Spule
loo oder beide mit feinen Riffelungen versehen sein, um den Eingriff zu verbessern. Der Streifen 114 wird
mittels einer auf dem Träger 42 angebrachten nachgiebigen Blattfeder 116 und einer Krafteinstellschraube 118 am
oberen Ende der Feder in Eingriff mit den Spulenflanschen gepreßt. Das Vorschieben der Schraube zur Stange Ho
hin erhöht die Eingriffskraft,und das Zurückziehen der Schraube verringert diese Kraft. Eine Übersteuerungs-Stop-Schraube
12o begrenzt die Schwenkbewegung der Antriebsstange Ho, wenn die Spule.loo entfernt wird.
Während des Betriebs bewegt der Werkzeugwagen die Markiervorrichtung 4o über die Auflage zu einem Platz,
der dem interessierenden, in Fig. 1 gezeigten Punkt tn und η entspricht. Wenn die Nadel ordnungsgemäß
oberhalb des Punktes eingestellt ist, wird Luft in den Zylinder 46 eingeführt, und der Kolben 48 bewegt den
Nadel-Stempel 6o und die Nadel 72 nach unten, so daß das öhr 74 der Nadel durch die Auflage L hindurchstößt.
Der durch das Nadelöhr gezogene Farbfaden wird an dem interessierenden Punkt durch die Auflage gezogen und
lagert eine geringe Menge Farbe auf jeder Schicht der im
- 14 -
709829/0242
Verfahren befindlichen Auflage ab. Wenn der Luftdruck innerhalb des Zylinders 46 nachgelassen wird, hebt
die Kompressionsfeder 54 die Nadel aus der Auflage hoch,
und eine kleine zusätzliche Menge Farbe kann auf jeder Schicht der Auflage abgelagert werden. Mehrere Hin- und
Herbewegungen an dem gleichen Schlüsselpunkt können zur Steigerung des Stärkegrades der Markierung ausgeführt
werden.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung verhindert die Einweg-Kupplung Io6 die Drehung der Spule loo, wenn sich
der Stempel 6o und die Nadel 72 nach unten bewegen. Auf diese Weise rutscht die Spule an dem Gummistreifen 114
entlang, bis sie sich entweder vom unteren Ende des Streifens löst oder die Abwärtsbewegung des Stempels
anhält. Wenn der Stempel seine Bewegung in Richtung nach oben umkehrt, wird die Einweg-Kupplung ausgekuppelt,und
ein Eingreifen des Streifens und der Flansche der Spule verursacht eine Rollbewegung der Spule über den Streifen
und dreht die Spule in Aufwickelrichtung. Daher wird eine bestimmte Länge des Farbfadens von der Vorratsspule
8o über die Fadenführungen 86,88, das Öhr 74 der Nadel 72 und die Fadenführungen 92 und 94 abgezogen und
auf die Spule loo aufgezogen. Die Länge des indizierten oder zwischen den Spulen bewegten Fadens kann gleich
der oder kürzer sein als die Länge des durch die Auflage gezogenen Fadens und kann mit Hilfe der Länge des Gummistreifens
114 auf der Antriebsstange Ho und der Abmessungen der Spule loo gesteuert werden. Auf diese
Weise wird die zwischen der feststehenden Antriebsstange
Ho und der hin- und herbewegten Aufwickelspule loo durch den pneumatischen Antrieb 44 erzeugte Relativbewegung
dazu verwendet, die Drehbewegung zur Indizierung eines neuen Stückes Farbfaden zwischen den Spulen zu
erzeugen.
- 15 -
7 0 9829/0242
1*
Als Sicherheitsmaßnahme ist es wünschenswert, eine
Einrichtung zum Aussperren der Servomotoren 22 und 24 in Fig. 1 vorzusehen, wann immer die Markiervorrichtung
in Betrieb ist. Es ist klar, daß wenn der Werkzeugwagen 18 bewegt wird, während die Nadel 72 in der Auflage
eingebettet ist, Beschädigungen der Nadel oder anderer Teile der Markiervorrichtung auftreten könnten. Aus
diesem Grunde ist an dem Träger 42 ein Sicherheitsschalter 13o mit einem Betätigungsarm 132 angebracht,
der in einer Rast in der Führungsstange 66 ruht, wenn
die Kolbenstange 48 zurückgezogen ist und die Nadel sich in ihrer oberen Ruhestellung befindet. Wenn der
Stempel 6o jedoch abgesenkt wird, bewegt sich der Betätigungsarm 132 aus der Rast in der Führungsstange
heraus, und der Schalter 13o bewirkt die Unterbrechung der Steuersignalbahn zu den Servomotoren 22 und 24.
Auf diese Weise kann sich der Werkzeugwagen nicht bewegen. Wenn der Stempel 6o angehoben wird, so daß der
Betätigungsarm 132 in die Rast der Führungsstange 66 zurückfällt, baut der Schalter 13o die Steuersignalbahn
zu den Servomotoren wieder auf.
Zusammenfassend ist eine Vorrichtung zum Markieren von interessierenden Punkten auf Stoffen und ähnlichen
Materialien mit Hilfe eines Farbfadens offenbart worden. Diese Vorrichtung wird in vorteilhafter Weise zur Benutzung
in automatisch gesteuerten Zuschneidemaschinen verwendet und braucht nur einen einzigen Antrieb, um die
den Faden tragende Nadel durch das Stoffmaterial hin- und herzubewegen und mit jeder Hin- und Herbewegung ein
neues Stück Faden durch die Nadel zu indizieren.
- 16 -
709829/0242
-VtT- .: .
Die vorliegende Erfindung ist in einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben worden. Es ist jedoch klar,
daß zahlreiche Abänderungs- und Austauschmöglichkeiten bestehen, ohne damit den Geist der Erfindung zu verlassen.
Die Nadel 72 kann beispielsweise auf der einen Seite zur
Unterbringung des Fadens eine längliche Auskehlung haben. Die Nadel 72 kann aber auch durch eine Hohlnadel ersetzt
werden, durch die der Farbfaden entweder zu einem öhr
im unteren Ende hin oder von diesem zurück hindurchgeführt wird. Ein doppelt wirkender Antrieb kann leicht
anstelle eines einfach wirkenden Antriebs 46 mit einer
Kompressionsfeder verwendet werden; der einfach wirkende
Antrieb macht jedoch die Markiervorrichtung ausfallsicher,
da er die Nadel bei Energieausfall in die gehobene Stellung zurückbringt. Es muß auch berücksichtigt werden,
daß durch Umkehrung der Betriebsweise der Einwegkupplung
die Aufwickeldrehung der Aufwickelspule loo eher wahrend
des Abwärtshubes der Kolbenstange eintreten kann als
während des Aufwärtshübes, wie in der bevorzugten Ausfuhr ungs form beschrieben. Es ist jedoch wichtig, daß
der Faden völlig durch das Öhr der Nadel geschaltet ist, bevor das Öhr in das Stoffmaterial eintritt, da andernfalls
der Faden reißen könnte. Die Vorratsspule 8o und
die Aufwickelspule loo können die gleiche Gestaltung haben, wie in Fig. 3 gezeigt, so daß die Spulen ausgetauscht werden können, wenn der gesarate Faden auf die
Aufwickelspule vorgebracht worden ist. Auf diese Weise kann der relativ teure Farbfaden zahlreiche Male den
Kreislauf durch die Nadel durchlaufen, bis die Färbe verbraucht ist.Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung
anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels mehr zur Veranschaulichung als zur genauen Festlegung
beschrieben worden.
Patentansprüche: Se-25 947
709829/0242
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Markieren von Stoffen unter Verwendung eines Farbfadens, gekennzeichnet
durch einen Antrieb (44) mit einem feststehenden Element (46) und einem beweglichen Antriebselement (48)
das sich in bezug auf das feststehende Element hin- und herbewegt; durch eine Nadel (72) mit einem Öhr (74)
an einem Ende, die am entgegengesetzten Ende mit dem beweglichen Element (48) des Antriebs (44) verbunden ist,
um in einen Stoff hinein- und aus ihm herausgezogen zu werden; durch eine Fadenvorratsspule (8o) in fester
Beziehung zu einem der Elemente des Antriebs (44) und drehbar gelagert, um einen Farbfaden (T) zu dem
Öhr (74) der Nadel (72) zu führen; durch eine ebenfalls
in fester Beziehung zu einem Element des Antriebs (44) stehende Faden-Aufwickelspule (loo), die zum
Herausziehen des Farbfadens (T) aus dem Öhr (74) der Nadel (72)drehbar angebracht ist; und durch einen
Antriebsmechanismus (Ho) zum Drehen der Aufwickelspule (loo) in der Aufwickelrichtung um einen bestimmten
Betrag mit jedem Hin- und Herbewegungs-Zyklus des Antriebs (44) durch ein neues Stück Farbfaden (T)
zwischen der Vorratsspule (8o) und der Aufwickelspule (loo) durch das Öhr (74) der Nadel (72) gezogen
werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (llo)
eine Drehhemmung (Io6) aufweist, der die Drehung der Aufwickelspule in die Richtung entgegen der AufwickeIrichtung
verhindert.
- 18 -
709829/0 2 42
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebsmechanismus ein mit dem Element des Antriebs (44) verbundenes lineares
Element (110) aufweist, das nicht das Element ist, mit dem die Aufwickelspule (loo) in fester Beziehung
steht, wobei das lineare Element (llo) und die Aufwicke
!spule sich während der Hin- und Herbewegung des beweglichen Antriebselements (48) relativ
zueinander bewegen und das lineare Element (llo) auch tangential mit einer zylindrischen, mit der
Aufwickelspule (loo) verbundenen Antriebsfläche in Eingriff steht, um die Aufwickelspule drehbar
anzutreiben, und wobei das lineare Element (llo) parallel zu dem beweglichen, sich hin- und herbewegenden
Element (48) des Antriebs (44)ausgerichtet
ist.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufwickelspule (loo) in fester Beziehung zu dem beweglichen Element (48)
des Antriebs (44) angeordnet ist und das die zylindrische Antriebsfläche sich auf der Aufwickelspule
befindet, wobei das lineare Element (loo) mit dem festen Element (46) des Antriebs verbunden
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das lineare Element (llo) drehbar gelagert und in tangentialen Eingriff mit mit der zylindrischen Fläche gezwungen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e η nzeich net, daß das lineare Element (llo)
federnd in tangentialen Eingriff mit der zylindrischen Fläche gezwungen ist.
709829/0242 . 19 .
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η n-2
e i c h η et, daß die Fadenvorrats spule (8o) und die Fadenaufwicke!spule (loo) zur Drehung in
fester Stellungsbeziehung zu dem beweglichen Element (48) des Antriebs (44) angebracht ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η nz
e i c h η e t, daß der Antrieb (44) eine Kolben-
und Zylindereinheit (48,46) aufweist mit einer sich hin- und herbewegenden Kolbenstange (48) als beweglichem
Element des Antriebs.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η-z
ei c h η e t, daß der Antriebsmechanismus ( llo)
die Aufwickelspule (loo) bei jeder Hin-und Herbewegung des Antriebselements (48) dreht.
Se/Rü-25 947
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/650,791 US3991706A (en) | 1976-01-20 | 1976-01-20 | Marking apparatus utilizing a dye thread |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2637551A1 true DE2637551A1 (de) | 1977-07-21 |
DE2637551B2 DE2637551B2 (de) | 1978-09-21 |
DE2637551C3 DE2637551C3 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=24610304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2637551A Expired DE2637551C3 (de) | 1976-01-20 | 1976-08-19 | Vorrichtung zum Markieren von Stofflagenstapeln |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3991706A (de) |
JP (1) | JPS5290352A (de) |
DE (1) | DE2637551C3 (de) |
GB (1) | GB1505216A (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8021217V0 (it) * | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Advanced Tech Trading Consul | Testata per macchine disegnatrici atta a selettivamente disegnare e tagliare da fogli figure memorizzate da un programmatore. |
US4364330A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-21 | Gerber Garment Technology, Inc. | Cutting apparatus with consumable marker |
DE3305907C2 (de) * | 1983-02-21 | 1987-01-08 | Anton Cramer GmbH & Co KG, 4402 Greven | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Anzeichnen von gasdurchlässigen Stoff- und anderen Warenbahnen |
US4554738A (en) * | 1983-09-15 | 1985-11-26 | Eastman Machine Company | Apparatus for supporting and guiding machine for operating on sheet material such as cloth |
DE3421689A1 (de) * | 1984-06-12 | 1985-12-12 | Wolf-Dietrich 2000 Hamburg Gosch | Verfahren und faden zur herstellung einer naht |
US4607587A (en) * | 1984-11-05 | 1986-08-26 | Tokyo Juki Industrial Co., Ltd. | Tape marking and cutting apparatus |
JPH03501982A (ja) * | 1987-10-13 | 1991-05-09 | モル フィリップ | 衣服の一部分またはその個々の布片の製造方法及び装置 |
DE3734662A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-04-27 | Philipp Moll | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kleidungsstuecken oder einzelteilen derselben |
US5917925A (en) * | 1994-04-14 | 1999-06-29 | Moore; Lewis J. | System for dispensing, verifying and tracking postage and other information on mailpieces |
US5592561A (en) * | 1994-04-14 | 1997-01-07 | Moore; Lewis J. | Anti-counterfeiting system |
US8005764B2 (en) | 2004-12-08 | 2011-08-23 | Lockheed Martin Corporation | Automatic verification of postal indicia products |
US8209267B2 (en) * | 2004-12-08 | 2012-06-26 | Lockheed Martin Corporation | Automatic revenue protection and adjustment of postal indicia products |
US7937332B2 (en) * | 2004-12-08 | 2011-05-03 | Lockheed Martin Corporation | Automatic verification of postal indicia products |
US7427025B2 (en) * | 2005-07-08 | 2008-09-23 | Lockheed Marlin Corp. | Automated postal voting system and method |
US8085980B2 (en) * | 2008-08-13 | 2011-12-27 | Lockheed Martin Corporation | Mail piece identification using bin independent attributes |
US20100100233A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Lockheed Martin Corporation | Universal intelligent postal identification code |
CN103668931B (zh) * | 2012-09-18 | 2016-02-24 | 株式会社岛精机制作所 | 薄片材料的线穿孔装置及方法,以及裁断机中的记号线附加方法 |
JP6045342B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2016-12-14 | 株式会社島精機製作所 | シート材の糸目打ち装置 |
JP5995719B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2016-09-21 | 株式会社島精機製作所 | シート材の糸目打ち装置および方法 |
JP6084461B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-02-22 | 株式会社島精機製作所 | シート材の糸目打ち装置および方法 |
JP6103936B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-03-29 | 株式会社島精機製作所 | シート材の糸目打ち装置 |
JP5995741B2 (ja) * | 2013-02-13 | 2016-09-21 | 株式会社島精機製作所 | シート材の糸目打ち装置 |
JP5995742B2 (ja) * | 2013-02-13 | 2016-09-21 | 株式会社島精機製作所 | 目印付加装置および方法 |
ITBO20130085A1 (it) * | 2013-02-28 | 2014-08-29 | Bierrebi Italia S R L | Apparecchiatura per il taglio di un materiale. |
US20160263763A1 (en) * | 2013-10-22 | 2016-09-15 | Mikkelsen Converting Technologies, Inc. | Vision system |
CN103556446A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 王云荣 | 一种钻孔机 |
CN108486849A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-04 | 常州纳捷机电科技有限公司 | 一种裁剪机的标记装置 |
CN110820299B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-04-27 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2347333A (en) * | 1942-06-26 | 1944-04-25 | Warner Brothers Co | Marking tool |
US2557668A (en) * | 1946-12-03 | 1951-06-19 | Carl E Lincoln | Apparatus for fastening materials together |
US3312562A (en) * | 1963-04-30 | 1967-04-04 | Union Carbide Corp | Method and apparatus for cutting and marking metal plate |
US3731648A (en) * | 1971-01-15 | 1973-05-08 | Gerber Garment Technology Inc | Device for applying substance to a sheet of material |
-
1976
- 1976-01-20 US US05/650,791 patent/US3991706A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-26 GB GB16780/76A patent/GB1505216A/en not_active Expired
- 1976-05-21 JP JP5796976A patent/JPS5290352A/ja active Granted
- 1976-08-19 DE DE2637551A patent/DE2637551C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5620388B2 (de) | 1981-05-13 |
JPS5290352A (en) | 1977-07-29 |
DE2637551C3 (de) | 1979-05-10 |
US3991706A (en) | 1976-11-16 |
GB1505216A (en) | 1978-03-30 |
DE2637551B2 (de) | 1978-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2637551A1 (de) | Vorrichtung zum markieren von stoffen unter verwendung eines farbfadens | |
DE3316508C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kennzeichnung von Zuschnittmaterial | |
DE3614365C2 (de) | ||
DE3151911C2 (de) | Werkstückniederhaltevorrichtung für nichtmagnetisches Flachmaterial | |
DE3410181C2 (de) | Nähmaschine | |
DE4211833C2 (de) | Etikettiereinrichtung mit automatischer Höhenverstellung | |
DE2405133A1 (de) | Geraet und verfahren zum genauen indizieren | |
DE2720019C3 (de) | Nähmaschine zum automatischen Nähen von Werkstücken | |
EP0517045A1 (de) | Fadenverarbeitende Maschine, insbesondere Stickmaschine mit einer Faden-Wechseleinrichtung | |
DE3221689A1 (de) | Schneidvorrichtung mit aufbrauchbarem markierer | |
DE3806298C2 (de) | ||
DE536232C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Steppnaehten u. dgl. an Waeschestuecken, Lederwaren und aehnlichen Gegenstaenden | |
DE112017006038T5 (de) | Perforiervorrichtung und stickereinähmaschine mit der perforiervorrichtung | |
DE3626311C2 (de) | ||
DE3039621A1 (de) | Vorrichtung zum tuften | |
DE19611793B4 (de) | Fadenschneider für eine Kettenstich-Nähmaschine | |
DE69014689T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auslegen von mit Schablonen versehenen Materialbahnen zum automatischen Anpassen. | |
DE3407627A1 (de) | Vorrichtung zum weiterschalten von flachmaterial | |
DE3815998A1 (de) | Spulenwickelvorrichtung | |
DE3531595C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Schneiden des Zierfadens bei einer und für eine Mehrnadelflachnähmaschine | |
DE3436025A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum festlegen eines fadens zur verwendung in einer wickeleinrichtung | |
DE2212860C3 (de) | Maschine zum selbsttätigen Herstellen von auf blattförmigen Trägern befestigten Stoffmusterfolgen (Kollektionen) | |
DE19925013C2 (de) | Fadenschneidvorrichtung bei einer Nähmaschine | |
DE3015433C2 (de) | ||
DE2242617C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Teppichen, insbesondere gemusterten Teppichen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |