DE2625182C3 - Beschlag zum losbaren Verbinden von zwei Bauteilen, insbesondere plattenförmigen Bauteilen fur Möbel - Google Patents

Beschlag zum losbaren Verbinden von zwei Bauteilen, insbesondere plattenförmigen Bauteilen fur Möbel

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DE2625182C3 DE2625182A DE2625182A DE2625182C3 DE 2625182 C3 DE2625182 C3 DE 2625182C3 DE 2625182 A DE2625182 A DE 2625182A DE 2625182 A DE2625182 A DE 2625182A DE 2625182 C3 DE2625182 C3 DE 2625182C3
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Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag zum lösbaren Verbinden von zwei Bauteilen, insbesondere von plattenförmigen Bauteilen für Möbel, mil einem in dem ersten Bauteil drehbar eingelassenen und von außen betätigbaren Verriegelungselement und mit einem in einer Bohrung des zweiten Bauteils durch Spreizen verankerbaren Verbindungsglied und einem vom Verbindungsglied im eingebauten Zustand gehaltenen Spannbolzen, der mit seinem einen, in einer Längsausnehmung des Verbindungsgliedes liegenden Ende das Spreizen bewirkt und der mit seinem anderen Ende durch eine passende Ausnehmung im ersten Bauteil in das Verriegelungselement einführbar ist und der ferner im Bereich dieses Endes eine Anlagefläche besitzt, die zum Verspannen der Bauteile gegeneinander hinter eine erste Exzenterfläche des Verriegelungselementes greift, bei dem der Spannbolzen an seinem einen Ende einen sich zu diesem Ende hin vergrößernden Querschnitt aufweist und durch Drehen des Verriegeiungselementes mittels der ersten Exzenterfläche zunächst mit seinem
ίο einen Ende auf das Verriegelungselement hin so verschiebbar ist, daß dabei das Spreizen des Verbindungsgliedes erfolgt, bei dem sich das Verbindungsglied mit einer dem Verriegelungselement zugewandten Abstützfläche an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstützt und bei dem der Spannbolzen und das Verbindungsglied im ungespreizten Zustand zusammen verschiebbar sind, nach Patent 26 10 200.
Ein derartiger Beschlag ist Gegenstand des Hauptpatents. Ausgegangen wird dort von einem bekannten Beschlag zum Verbinden von plattenförmigen Möbelteilen (DE-GM 7142 379 und Werbedruckschrift der Firma HUWIL »BEFIX«), bei dem das Verbindungsglied aus einem Spreizdübel besteht, in den ein Spaniibolzen einschraubbar ist, welcher zu diesem Zweck an seinem einen Ende mit einem Gewinde versehen ist. Der Spannbolzen weist an seinem anderen Ende einen verdickten Kopf auf, welcher beim Verbinden der Bauteile die Anlagefläche bildet, die hinter die erste Exzenterfläche des drehbaren Verriegelungselementes greift. Durch das Einschrauben des Spannbolzens in den in eine Bohrung des zweiten Bauteils eingesetzten Spreizdübel ist der Spannbolzen am zweiten Bauteil verankerbar, da das Einschrauben zugleich das Spreizen bewirkt. Der bekannte Beschlag setzt somit für das Verbinden der beiden Bauteile aneinander voraus, daß zunächst in einem gesonderten Arbeitsgang der als Verbindungsglied verwendete Spreizdübel in die vorbereitete Bohrung des zweiten Bauteils eingesetzt und dann der Spannbolzen in Achsrichtung dieses Spannbolzens bzw. des Spreizdübels in den letzteren eingeschraubt wird. Erst dann wird der so am zweiten Bauteil befestigte Spannbolzen in das am ersten Bauteil drehbar eingelassene Verriegelungselement eingeführt, worauf das endgültige Verriegeln bzw. Verspannen der Bauteile gegeneinander durch Drehen des Verriegelungselementes erfolgt.
Mit dem Gegenstand des Patents 26 10 200, ist die Aufgabe gelöst, einen derartigen Beschlag so zu verbessern, daß das Verankern des Verbindungsgliedes und das Verspannen der Bauteile gegeneinander mit einem einzigen Handgriff durchführbar ist, wobei die Teile des Beschlages weiterhin im Aufbau und in der Herstellung bleiben müssen.
Zu diesem Zweck ist der Beschlag so ausgebildet, daß der Spannbolzen an seinem einen Ende einen sich zu diesem Ende hin vergrößernden Querschnitt aufweist und durch Drehen des Verriegelungselementes mittels der ersten Exzenterfläche zunächst mit seinem einen Ende auf das Verriegelungselement hin so verschiebbar ist, daß dabei das Spreizen des Verbindungsgliedes erfolgt, wobei sich das Verbindungsglied mit einer dem Verriegelungselement zugewandten Abstützfläche an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstützt. Bei diesem Beschlag ist es somit nicht mehr notwendig, in einem besonderen Arbeitsgang zunächst das Verbindungsglied im zweiten Bauteil zu verankern. Das
. Verbindungsglied wird vielmehr lediglich in die vorbereitete Bohrung im zweiten Bauteil eingeführt
bzw. eingesteckt, wobei dann die Verankerung dieses Verbindungsgliedes im zweiten Bauteil sowie das Verbinden der Bauteile aneinander dadurch erfolgt, daß beim Drehen des Verriegelungselementts der Spannbolzen durch die erste Exzenterfläche so relativ zum Verbindungsglied verschoben wird, daß sich dieses durch Spreizen in der Bohrung des zweiten Bauteils verankert Durch die sich an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstützende Abstützfläche wird verhindert, daß das Verbindungsglied beim Drehen des Verriegelungselementes mit dem Spannbolzen mitgeführt wird. Bei diesem Beschlag ist somit zum Verankern des Verbindungsgliedes im zweiten Bauteil und zum Verbinden der beiden Bauteile aneinander nur ein Drehen des Verriegelungselementes erforderlich. Der Beschlag gestattet somit bei preiswerter Herstellung eine einfache Bedienung und Hefen ein zuverlässiges Verbinden der Möbelteile. Hierdurch wird dieser Beschlag den Bedürfnissen einer modeme.i Möbelfertigung weitgehend gerecht, bei der vor allem plattenförmige Möbelteile, die senkrecht aufeinanderstoßen (Möbelseitenwände, Möbelböden, Möbeldecken, Möbelrückwände usw.), heute in zunehmendem Maße durch Beschläge miteinander verbunden werden, so daß zur Reduzierung des Transportraumes ein Möbel im zerlegten Zustand vom Hersteller an den Endverbraucher geliefert und dort selbst von ungeschultem Personal aufgestellt werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Gegenstand des Hauptpatentes dahingehend zu verbessern, daß der Beschlag besonders versandfreundlich ist und unter Beibehaltung einer einfachen Ausbildung und Handhabung keine über die Außenfläche des Beschlages bzw. über die Außenflächen von mit derartigen Beschlägen vormontierten Bauteilen hinausragende, möglicherweise Transportschäden und/oder Verletzungen verursachende Elemente vorgesehen sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß so ausgestaltet, daß bei Anordnung des Verriegelungselementes in einem Gehäuse dieses Gehäuse neben der Ausnehmung für das Einführen des Spannbolzens in das Verriegelungselement einen Aufnahmeraum besitzt, der im Bereich des Verriegelungselementes mündet, und in den der Spannbolzen zusammen mit dem Verbindungsglied einschiebbar ist, wobei die Teile so einsetzbar sind, daß sie gegen eine im Abstand von der Drehachse befindliche Flüche des Verriegelungselementes im Bewegungsraum dieser Fläche anliegen.
Bei dem erfindungsgemäßen Beschlag besteht somit die Möglichkeit, auch im Nichtgebrauchszustand des Beschlages, d. h. beispielsweise für den Transport des Beschlages bzw. eines mil dem Beschlag vormontierten Bauteils, sämtliche Teile des Beschlages einschließlich des Verbindungsgliedes in dem Gehäuse unterzubringen, so daß der Beschlag sowohl vom Beschlaghersteller an den Möbelhersteller als auch vom Möbelhersteller an den Endverbraucher komplett ausgeliefert werden kann, ohne daß Elemente des Beschlages störend über die Außenseite des Beschläge- '"7w. über die Außenseite eines mit dem Beschlag vormontierten Bauteils vorstehen.
Der erfindungsgemäße Beschlag, bei dem durch die Aufbewahrung des Verbindungsgliedes in dem Aufnahmeraum, der beispielsweise im einfachsten Fall als Bohrung ausgebildet ist, die einzelnen Teile während des Transportes nicht verlorengehen können, läßt sich einfach montieren und demontieren. Außerdem besteht die Möglichkeit den Beschlag so auszuführen, daß er mit den beim Möbeihersteller vorhandenen Produktionsmitteln, z. B. Bohrwerken usw., an den Möbelteilen befestigt werden kann, so daß bei Verwendung des
erfindungsgemäßen Beschlages eine Maschinenumrüstung beim Möbelhersteller nicht erforderlich ist.
Beim Verbinden der Bauteile bzw. Möbelteile wird das Verbindungsglied durch Drehen der Verriegelungselementes aus dem Aufnahmeraum herausgeschoben
ίο und wird dann in die Bohrung am zweiten Bauteil eingesetzt, worauf dann nach dem Gegeneinanderstellen der Bauteile durch das Zusammenwirken des Verbindungsgliedes bzw. des Spannbolzens mit der ersten Exzenterfläche des Verriegelungselementes das Verbinden bzw. Verspannen der Bauteile erfolgt.
Dem »Nichtgebrauchszustand« entspricht dabei die Anordnung der Beschlagteile für den Transport des Beschlages, insbesondere die Anordnung des Verbindungsgliedes in dem Aufnahmeraum, während dem »Gebrauchszustand« eine Stellung oder Anordnung der Beschlagteile entspricht, in welcher das Verbindungsglied dem Aufnahmeraum entnommen wurde und die Beschlagteile, die für die Verankerung bzw. für die Befestigung der Bauteile aneinander notwendige Lage zueinander einnehmen.
Die Anlagefläche, die beim Drehen des Verriegelungselementes das Herausschieben des Verbindungsgliedes zusammen mit dem Spannbolzen aus dem Aufnahmeraum bewirkt, kann entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform von einem Ende der ersten Exzenterfläche gebildet werden, wodurch sich eine besonders einfache Ausbildung des Verriegelungselementes ergibt.
Weiterhin ist in Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Beschlages vorgesehen, daß bei in den Autnahmeraum eingesetzten Spannbolzen mit Verbindungsglied der Endbereich dieser Teile in das Innere des Verriegelungselementes hineinreicht. Hierdurch wird das Verriegelungselement durch den Spannbolzen und
durch das Verbindungsglied im Nichtgebrauchszustand gegen Herausfallen aus dem Gehäuse gesichert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung einen Beschlag vor dem Zusammenfügen in den Transport- bzw. Nichtgebrauchszustand;
Fig.2 in perspektivischer Darstellung den Beschlag gemäß Fig. 1 nach dem Zusammenfügen in den Transport- bzw. Nichtgebrauchszustand; F i g. 3 in perspektivischer Darstellung den Beschlag gemäß Fig.2 zusammen mit zwei plattenförmigen Bauteilen;
Fig.4a und 4b das Verbindungsglied aes Beschlages zusammen mit dem Spannbolzen in Seitenansicht, teilweise geschnitten bzw. im Querschnitt;
Fig. 5 die beiden Möbelteile zusammen mit dem Beschlag, wobei das Verbindungsglied in einer als Aufnahmeraum dienenden Bohrung des Gehäuses untergebracht ist;
F i g. 6 die beiden Möbelteile sowie den Beschlag bei teilweise aus der Bohrung herausgeschobenem Verbindungsglied;
F i g. 7 die beiden Möbelteile und den Beschlag bei aus der Bohrung des Gehäuses herausgenommenem Ver-
bindungsglied, vor dem Verbinden der Möbelteile aneinander.
Der in den Figuren gezeigte Beschlag besteht aus einem zylinder- bzw. teilzylinderförmigem Gehäuse 1,
welches einen Innenraum 2 mit kreisförmigem Querschnitt aufweist, wobei dieser Innenraum exzentrisch zum Außenumfang bzw. zur Umfangsfläche 3 des Gehäuses 1 derart angeordnet ist, daß am abgeflachten Teil 3' der Umfangsfläche 3 eine Gehäusewandung großer Dicke gebildet wird.
Das Gehäuse 1 ist an seiner Ober- bzw. Stirnseite 4, die auch nach dem Einsetzen des Gehäuses 1 in eine entsprechende Aussparung 5 des ersten plattenförmigen Möbelteils 6 sichtbar bleibt, mit einem Ausleger 7 versehen, der sich seitlich von dem Gehäuse 1 weg erstreckt und an seinem freien Ende einen zusätzlichen Verankerungs- bzw. Haltezapfen 8 aufweist, der in eine Bohrung 9 des Möbelteils 6 eingreift und an der dem abgeflachten Teil 3' abgewandten Seite des Gehäuses 1 angeordnet ist.
Im Innenraum des Gehäuses 2 ist ein in etwa zylinderförmiges Verriegelungselement 10 drehbar gelagert, welches bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel von zwei teilscheibenförmigen Stirnwänden 11 und
12 gebildet wird, die an einem Teil des Umfangs des Verriegelungselementes 10 über einen Wandabschnitt
13 miteinander verbunden sind, und im Abstand voneinander gehalten werden. Der Wandabschnitt 13 erstreckt sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa um 'Λ des Umfangs des Verriegelungselementes 10. Am Umfang dieses Verriegelungselementes sind weiterhin Wandabschnitte 15 und 16 vorgesehen, die senkrecht zu den Stirnwänden 11 bzw. 12 verlaufen, sich in den Raum zwischen diesen Stirnwänden erstrecken und zwischen sich einen Schlitz 17 bilden, der sowohl zum Außenumfang als auch zu dem von den Stirnwänden 11 und 12 begrenzten Innenraum des Verriegelungselementes 10 hin offen ist. An ihrer, dem Außenumfang des Verriegelungselementes 10 abgewandten Innenfläche bilden die Wandabschnitte 15 und 16 exzenterförmige Hinterschneidungsflächen oder Exzenterflächen 18 und 19, die, wie weiter unten noch beschrieben wird, beim Verdrehen des Verriegelungselementes im Gehäuse 1 ein Verspannen des Möbelteils 6 am Möbelteil 20 bewirken.
Die Wandabschnitte 15 und 16 erstrecken sich ausgehend von einer Querkante 13' des Wandabschnittes 13 ebenfalls nur um einen Teil des Umfanges des Verriegelungselementes 10. z. B. um den halben Umfang dieses Verriegelungselementes, so daß die freien, beispielsweise abgerundeten oder abgeschrägten Enden 15' und 16' der Wandabschnitte 15 und 16 einen Abstand von der anderen Querkante 13" des Wandabschnittes 13 aufweisen, z. B. einen Abstand, der in etwa einem Viertel des Umfanges des Verriegelungselementes 10 entspricht, wodurch dort durch das Fehlen der Wandabschnitte 15 und 16 eine Ausnehmung 21 in das Innere des Verriegelungselementes 10 gebildet wird, die in Richtung senkrecht zu den Stirnwänden 11 und 12 eine wesentlich größere Breite aufweist als der Schlitz 17.
Als Verbindungsglied dient bei dem dargestellten Beschlag ein Spreizdübel 22, welcher aus elastischem Material gefertigt ist und einen als Spreizelement dienenden Spannbolzen 23 aufweist, der in einer Längsbohrung 24 des Spreizdübels 22 derart untergebracht ist, daß das verdickte Kopfende 25 über das eine Ende des Spreizdübels 22 vorsteht. An seinem anderen Ende weist der Spannbolzen 23 einen Spreizkonus 26 auf. Zum Einbringen des Span.ibolzens 23 in die Längsbohrung 24 des Spreizdübels 22 ist letzterer mit einem bis zur Längsbohrung 24 reichenden durchgehenden Längsschlitz 27 versehen, über welchen der Spannbolzen dann unter gewisser Verformung des Materials des Spreizdübels 22 in die Längsbohrung 24 eingebracht werden kann.
Für den Transport, z. B. vom Beschlaghersteller zum Abnehmer wird der Beschlag in einer Form zusammengefügt, wie dies im Zusammenhang mit den F i g. 1 und 2 erläutert ist, d. h. es wird zunächst das Verriegelungselement 10 in den Innenraum bzw. in die Innenbohrung 2 des Gehäuses 1 eingesetzt und im Anschluß daran ggf.
mit einem in den Längsschlitz 28 eingreifenden Werkzeug, z. B. mit einem nicht näher dargestellten Schraubenzieher so in der Bohrung 2 gedreht, daß die Ausnehmung 21 im Bereich einer Bohrung 29 liegt, die an dem abgeflachten Abschnitt 3' vorgesehen ist und dort durch die Wandung des Gehäuses 1 in dessen Innenraum 2 etwa tangential hineinreicht, wobei die Bohrung 29 sich senkrecht zu der Symmetrieachse des Innenraumes 2 bzw. senkrecht zu der mit dieser Symmetrieachse zusammenfallenden Drehachse für das Verriegelungselement 10 erstreckt. Nun wird der Spreizdübel 22 mit dem Spannbolzen 23 in die Bohrung 29 so eingeschoben, daß keines dieser Teile mehr über den Außenumfang des Gehäuses 1 vorsteht, d. h. der Spreizdübel 22 und der Spannbolzen 23 werden von der Bohrung 29 aufgenommen und ragen außerdem durch die Ausnehmung 21 zumindest teilweise in das Innere des Verriegelungselementes 10 hinein, wobei bei der dargestellten Ausführungsform davon ausgegangen wurde, daß der Spreizdübel 22 für diesen für den Transport bestimmten Nichtgebrauchszustand des Beschlages mit dem Spreizkonus 26 voraus in die Bohrung 29 eingeschoben wurde, so daß die Beschlagteile die in F i g. 5 gezeigte Stellung einnehmen. Der Spreizkonus 26 liegt hierbei gegen die freien Enden 15' und 16' der Wandabschnitte 15 und 16 an, wobei durch das Hineinreichen des Spreizdübels 22 bzw. des Spannbolzens 23 in die Ausnehmung 21 bzw. in das Innere des Verriegelungselementes 10 ein Herausfallen dieses Verriegelungselementes aus dem Gehäuse 1 verhindert wird.
Sollen nun die beiden Möbelteile 6 und 20 mit dem gezeigten Beschlag aneinander verbunden werden, so wird beispielsweise nach einem Befestigen des Gehäuses 1 am Möbelteil 6 (das Gehäuse 1 ist hierbei in der zur Stirnseite 6' des Möbelteils 6 hin offenen Bohrung 5 und der Haltezapfen 8 in der Bohrung 9 gehaltert) durch Drehen des Verriegelungselementes 10 in Richtung des Pfeiles A mit Hilfe eines in den Längsschlitz 27 eingreifenden Schraubenziehers der Spreizdübel 22 zusammen mit dem Spannbolzen 23 über die am Spreizkonus 26 anliegenden freien Enden 15' und 16' aus der Bohrung 29 zumindest teilweise herausgeschoben, wie dies in Fig.6 angedeutet ist Nun kann der Spreizdübel 22 mit dem Spannbolzen 23 von Hand vollständig aus der Bohrung 29 herausgezogen und mit dem Spreizkonus 26 voraus in eine Bohrung 30 an der Innenwand des Möbelteils 20 gesteckt werden, wie dies in F i g. 7 gezeigt ist.
Im Anschluß daran werden die beiden Möbelleile 6 und 20 so gegeneinandergestellt, daß der Möbelteil 6 mit seiner Stirnfläche 6' gegen die Innenfläche des Möbelteils 20 anliegt, wobei sich der Spreizdübel 22 bei waagerecht verlaufendem Möbelteil 6 unterhalb dieses Möbelteils bzw. unterhalb des Gehäuses 1 befindet. Bei einem Absenken bzw. Verschieben des Möbelteils 6 in Richtung auf den Spreizdübel 22 greift letzterer in einen Schlitz 31 ein, welcher dem abgeflachten Bereich 3' der Umfangswandung des Gehäuses 1 vorgesehen ist, durch
die Umfangswandung in den Innenraum 2 hineinreicht und zur Stirnseite 4 hin offen ist. In diesem Schlitz 31 ist ein Vorsprung 35 vorgesehen, der in eine Ringnut 34 am Spreizdübel 22 eingreift, um einen vorläufigen Zusammenhalt zwischen Spreizdübel 22 und Gehäuse 1 sicherzustellen. Zum endgültigen Verspannen der Möbelteile 6 und 20 aneinander wird dann das Verriegelungselement 10 weiter in Richtung des Pfeiles A gedreht, so daß schließlich die Wandabschnitte 15 und 16 den Spannbolzen 23 im Bereich des verdickten, als Anlagefläche dienenden Kopfendes 25 gabelförmig umgreifen und sich keilförmig zwischen das verdickte Kopfende 25 des Spannbolzens 23 sowie zwischen die diesem Kopfende zugewandte Stirnfläche des Spreizdübels 22 schieben, so daß der Spannbolzen 23 in Richtung des Pfeiles B relativ zum Spreizdübel 22 verschoben wird und sich der Spreizdübel 22 dabei an seinem mit dem Widerhakenprofil 32 versehenen Ende durch Spreizen in der Bohrung 30 verankert. Die Stirnseite des Spreizdübels 22 dient als Abstützfläche, die gegen die als Gegenfläche dienende Umfarigsfläche 33 des Verriegelungselementes 10 im Bereich des Schlitzes 17 anliegt. Der von den Wandabschnitten 15 und 16 gebildete Schlitz weist eine Breite auf, die gleich oder geringfügig größer ist als der Durchmesser des Spannbolzens 23, in jedem Fall ist die Breite des Schlitzes 17 jedoch kleiner als der Durchmesser des verdickten Kopfendes 25. Die als Exzenterfläche dienenden Hinterschneidungen 18
ίο und 19 besitzen in Umfangsrichtung — ausgehend von den freien Enden 15' und 16' — einen zunehmenden Abstand von dem Außenumfang des Verriegelungselementes 10.
Um beim Verbinden der Möbelteile 6 und 20 bzw. beim Lösen dieser Möbelteile das Einführen des Spannbolzens 23 in das Verriegelungselement zu erleichtern, sind die Stirnwände 11 und 12 dieses Verriegelungselementes im Bereich der Ausnehmung 21 jeweils mit einer Einbuchtung 37 versehen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Beschlag zum losbaren Verbinden von zwei Bauteilen, insbesondere von plattenförmigen Bauteilen für Möbel, mit einem in dem ersten Bauteil drehbar eingelassenen und von außen betätigbaren Verriegelungselement und mit einem in einer Bohrung des zweiten Bauteils durch Spreizen verankerbaren Verbindungsglied und einem vom Verbindungsglied im eingebauten Zustand gehaltenen Spannbolzen, der mit seinem einen, in einer Längsausnehmung des Verbindungsgliedes liegenden Ende das Spreizen bewirkt und der mit seinem anderen Ende durch eine passende Ausnehmung im ersten Bauteil in das Verriegelungselement einführbar ist und der ferner im Bereich dieses Endes eine AnlagefJäche besitzt, die zi/m Verspannen der Bauteile gegeneinander hinter eine erste Exzenterfläche des Verriegelungselements greift, bei dem der Spannbolzen an seinem einen Ende einen sich zu diesem Ende hin vergrößernden Querschnitt aufweist und durch Drehen des Verriegelungselementes mittels der ersten Exzenterfläche zunächst mit seinem einen Ende auf das Verriegelungselement hin so verschiebbar ist, daß dabei das Spreizen des Verbindungsgliedes erfolgt, bei dem sich das Verbindungsglied mit einer dem Verriegelungselement zugewandten Abstiitzfläche an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstützt und bei dem der Spannbolzen und das Verbindungsglied im ungespreizten Zustand zusammen verschiebbar sind, nach Patent 2610 200, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung des Verriegelungselementes (10) in einem Gehäuse (1) dieses Gehäuse neben der Ausnehmung (31) für das Einführen des Spannbolzens (23) in das Verriegelungselement (10) einen Aufnahmeraum (29) besitzt, der im Bereich des Verriegelungselementes (10) mündet und in den der Spannbolzen (23) zusammen mit dem Verbindungsglied (22) einschiebbar ist, wobei die Teile so einsetzbar sind, daß sie gegen eine im Abstand von der Drehachse befindliche Fläche (15', 16') des Verriegelungselementes (10) im Bewegungsraum dieser Fläche anliegen.
2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche von einem Ende (15', 16') der ersten Exzenterfläche (18,19) gebildet ist.
3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei in den Aufnahmeraum eingesetztem Spannbolzen (23) mit Verbindungsglied (22) der Endbereich dieser Teile in das Innere des Verriegelungselementes (10) hineinreicht.
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