DE2621769C3 - Schalung für bewehrte Säulen aus Ortbeton - Google Patents
Schalung für bewehrte Säulen aus OrtbetonInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schalung für bewehrte Säulen aus Ortbeton mit mehreren winklig zueinander
angeordneten Schaltafeln und zugeordneten Unterstützungskonstruktionen, die mehrere über die Höhe der
Schalung Verteilt angeordnete in Gebrauchsstellung einen geschlossenen Rahmen bildende Querträger
aufweisen, wobei die Unterstützungskonstruktionsteile Wenigstens einer Schaltafel senkrecht zur Ebene dieser
Schaltafel an den Rahmen verstellbar gelagert und die Uriterstülzungskonstruktionsteile wenigstens einer weiteren
an diese Schaltafel in horizontaler Richtung anschließenden Schaltafel lösbar an den Rahmen
angeordnet sind.
Derartige Schalungen werden üblicherweise bei Stahlbeton-Skelettbauten eingesetzt.
Derartige Schalungen werden üblicherweise bei Stahlbeton-Skelettbauten eingesetzt.
Es ist bereits eine Schalung der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 24 40 697). Bei dieser Schalung
sind über die Höhe verteilt einzelne Rahmen vorh?nden. Die Rahmen bestehen jeweils aus zwei Zwingen, die in
ίο verschiedenen Stellungen aneinander befestigt werden
können. Jede Zwinge trägt jeweils an einem ihrer Arme eine feste Schalhaut, während der andere Arm als Lager
für eine bewegliche Schalhaut dient Das Errichten einer Schalung aus diesen Teilen erfordert einen relativ
großen Zeitaufwand. Insbesondere ist es erforderlich, die festen Schalungen mit ihren Zwingenteilen einzeln
aufzurichten und sie in dieser Stellung solange zu halten, bis die einander zugeordneten Zwingenarme Miteinander
verbunden sind und dadurch eine standfeste Schalung entstanden ist. Soll nun diese Schalung durch
Hel^zeii^e zum EinsHtzort transportiert werden dann
besteht die Gefahr, daß die Schalung sich verformt und somit erneut ausgerichtet werden muß, da die über die
Höhe der Schalung verteilt angeordneten Zwingenpaare untereinander nur über die an den verschieblichen
Teilen der Zwingen befestigte Schalhaut verbunden sind. Wird dagegen die Schalung in ihre Einzelteile
zerlegt zum Einsatzort gebracht, dann erhöht sich unter Umständen die Anzahl der iCranspiele.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalung der eingangs bezeichneten Art zu schaffen,
welche bei optimaler Ausnutzung der Hebezeuge an der Baustelle mit einem verhältnismäßig geringen Arbeitsaufwand
an der Baustelle eingesetzt werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Rahmen über Winkelprofile zu einem biegefesten Turm vereinigt
sind, an dem die Unterstützungskonstruktionen der restlichen Schal tafeln unbeweglich befestigt sind.
Dieser einrichtbare Turm kann o.une Hilfsabstützung
eingesetzt werden und läßt sich mit nur einem Kranhub aufstellen bzw. nach dem Entschalen versetzen. Mit dem
Turm können infolge der Einstellbarkeit auf verschiedene Säulenquerschnitte Säulen im Bereich von beispielsweise
20 bis 100 cm Kantenlänge stufenlos geschalt werden. Vorteilt™'' ist es, daß nach dem Aufrichten des
die Schalungsteile enthaltenen Turmes die nachfolgenden Arbeiten des Einrichtens und Einsteilens der
Schalungsteile nicht mehr der Hilfe eines Hebezeuges bedürfen.
Vorzugsweise weist der Turm einen Grundrahmen auf, der eine zu seiner Einrichtung in die Senkrechte
dienende Dreipunktunterstützung aus jeweils einer jedem Unterstützungspunkt zugeordneten Spindel und
eine nach der Einrichtung ausfahrbare Vierpunktunter-Stützung aufweist. Hierdurch ist es möglich, die
Standfestigkeit des Turmes mit einer allseitigen Einregulierung des Turmes in die Senkrechte zu
verbinden.
Die Unterstützungskonstruktion für die entfernbaren Schaltafeln kann gemäß einem weiteren Merkmal der
Erfindung aus lösbaren Querriegeln der Rahmen bestehen, auf denen sich Druckhölzer stützen, die ein
örtlich hergestelltes Schalelement abstützen, Einerseits hat das den Vorteil, daß das Entschalen erheblich
erleichtert wird, weil bei abgenommenen Querriegeln
der Turm ohne- Behinderung durch etwaige horizontale
Anschlußbewehrungen von der fertigen Säule abgehoben werden kann. Andererseits können an Ort und
26
Stelle die Schaltafeln rnit der gewünschten, der
jeweiligen Säulendimension entsprechenden Breite hergestellt werden.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung bestehen die am Turm festen Teile der
Unterstützungskonstruktion für die beweglich gelagerte
Schaltafel aus mehreren, die Schalhaut unterstützenden Trägern und diese abstützenden Querriegeln, welche die
Widerlager für !ängenveränderliche Haltemittel bilden, die auf Traversen mehrerer Rahmen befestigt sind. Auf W
diese Weise kann einerseits die für den maximalen Säuler<querschnitt erforderliche Biegesteifigkeit der
betreffenden Schaltafel durch eine Stahlkonstruktion gesichert werden. Andererseits wird der Arbeitaufwand
an der Baustelle gesenkt Insbesondere besteht die '5
Möglichkeit, die Schalhaut der betreffenden Schaltafel ebenfalls im Turm zu befestigen.
Bei dieser Ausführungsform ist es ferner vorteilhaft, die längenveränderlichen Haltemittel aus Spindeln
aufzubauen, auf denen Muttern laufen, welche an den Rahmen befestigt sind und an einem Ende druck und
zugübertragende Platten aufweisen, die sie!; auf dem beweglichen Querriegeln bzw. den Stirnflächen von
Anschlagstücken abstützen, die auf den Querriegeln befestigt sind. Solche Spindeln ermöglichen nämlich die
genaue Einstellung der betreffenden Schaltafel auf das vorgegebene Maß.
Die Einzelheiten der neuen Schalung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführnngsbeispieles
anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigt
Fig. 1 in Seitenansicht eine Schalung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Grundrahmen der Schalung,
F i g. 3 eine der Fi g. 2 entsprechende Draufsicht auf
einen oberen Rahmen der Schalung,
F i g. 4 in der F i g. 1 entsprechender Darstellung eine Ansicht einer weiteren Seite der erfindungsgemäßen
Schalung,
F i g. 5 die Teile der spindelbaren Unterstützungskon- ■*<>
struktion in der Schalung nach F i g. 1,
F i g. 6 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 5,
F i g. 7 eine Einzelheit zur Wiedergabe der Spindeln und ihrer Lagerung und
Fig.8 tine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 7.
F i g. 9 eine Draufsicht auf den mittleren Rahmer. Gemäß Fig. 1 sind mehrere Rahmen 1 bis 3 der
Unterstützungskonstrukujn einer Säulenschalung über die Höhe der Säule verteilt angeordnet. Der Grundrahmen
3 ist zusammen mit den anderen Rahmen und weiteren Teilen einer Unterstützungskonstruktion der
Schalung zu einem biegesteifen und in der Senkrechten einrichtbaren Turin zusammengefaßt. Die Konstruktion
des Grundrahmens ist insbesondere aus der F i g. 2 ersichtlich.
Hiernach weist der Grundrahmen zwei einander parallele Rahmentraversen 5 und 6 sowie die Enden der
Rahmentrayersen verbindende Rahmenriegel 7 bzw. 8 auf. Diese Teile bestehen aus Stahlprofilen, insbesondere
U-Profilen. An den vier Außenecken sind zur Verbindung mit den übrigen Rahmen Winkelprofile 9,
10 und 64 befestigt.
An den Rahmenlraversen 5 und 6 sind zwei ll·Profilabschnitte 11 so angeschweißt, daß ihre
Schenkel nach unten wnnen. Daher kann auf dem die Schenkel verbindenden Steg 12 jeweils eine Mutter 13
befestigt werden, in der eine Spindel läuft. Die in den
Muttern 13 der Profile 11 sitzenden Spindeln dienen iur
Unterstützung des Turmes. Sie werden ergänzt durch eine weitere Spindel, die in einer Mutter i<
läuft, welche auf die Unterseite des Rahmenriegels 7 geschweißt ist.
Mit dieser Spindel wird zusammen mit den Unterstützungen durch die Teile 11 eine Dreipunktlagerung des
Turmes erzielt, welche eine genaue Justierung des Turmes in die Senkrecht ermöglicht. Weitere Spindeln
sitzen in Muttern 16, die an den Ecken im Bereich der Enden des Rahmenriegels 7 angeordnet sind. Diese
Spindeln dienen zum Feststellen, nachdem der Turm in die Senkrechten eingerichtet worden ist Im übrigen
sind die in den Muttern 14 und 16 sitzenden Spindeln bei 18 und 19 in F i g. 4 wiedergegeben, während die in der
Mutter des Profilabschnittes 11 sitzende Spindel bei 20
in F i g. 1 wiedergegeben ist
Der in F i g. 3 wiedergegebene Rahmen ist der obere mit 1 bezeichnete Rahmen der Fig. 1. Auch dieser
Rahmen hat zwei parallele TraverFT. 22 b?w. 23, die
parallel zu den Traversen 5 und fc des Rahmens 3 verlaufen und zwei die Traversen 22 und 23 verbindende
Riegel 24 bzw. 25, welche parallel zueinander und den Rahmenriegeln der übrigen Rahmen 2 und 3 venaufen.
Durch die Winkelprcfile 9, 10 und 64 erfolgt eine Verbindung mit den anderen Rphmen 2 und 3.
Der mittlere Rahmen gemäß Fig.9 besteht wiederum
aus 2 Traversen 57 und 58 sowie einem Rahmenriegel 59. Die vierte Rahmepseite wird vor.
einem lösbaren Querriegel 62 gebildet, der vorzugsweise aus einem U-Profil besteht. Die Teile 57, 58, 59 sind
vorzugsweise als Rechteck-Hohlprofil ausgeführt. Die Rahmenecken sind mit den Winkelprofilen 9 und 64
verbunden.
Die in der Darstellung der F i g. 2 angedeutete, aus einer nicht dargestellten Bewehrung und Ortbeton
hergestellte Säule hat 4 winklig zueinander stehende Seiten, welche jeweils mit den Schaltafel 31 bis 34
abgeschalt sind. Diese Schaltafeln bilden die eigentliche Schalhaut, welche jeweils mit einer mehrteiligen
Un'srstützungskonstruktion abgestützt ist.
Die Schaltafeln 31 und 32 sind im Turm unbeweglich montiert. Der Schalungsdruck wird durcr· senkrecht
verlaufende Stiele 26 und 28, bestehend z. B. aus U-Profilen, auf die Rahmen 1,2 und 3 übertragen, indem
die Stiele Tiit den Rahmen verschweißt sind. Die Befestigung der Schalhaut kann beispielsweise durch
Vernageln mit den Kanthölzern 27 erfolgen, die ihrerseits mit den Stielen 26 bzw. 28 verschraubt sind.
In Fig. 2, 3, 5, 6 und 9 wird die Schaltafel 34 und die
zugehörige Unterstützungskonstruktion dargestellt.
Die Schaltafel liegt auf mehreren sie unterstützende Träger 35 von U-Profil. die durch Kanthölzer 36 zum
Aufnjg.-.iii der Schalhaut ergänzt werden können; diese
Teile verlaufen senkrecht. Sie sind im übrigen auf Querriegeln 37 bzw. 55 und 56 abgestützt, welche
ihrerseits längenveränderliche Stützen tragen, die mit 38 in de·· F i g. 2 bzw. 39 in F i g. 3 bezeichnet und gemäß
dem dargestellter Ausführungsbeispiel als Spindeln ausgebildet sind. Die Einzelheiten ergeben sich aus der
Darstellung der F1 g. 7 und 8.
Hiernach weist jede Spindel einen mit Außengewinde versehenen Schaft 40 auf, dessen eine Seite mit einer
zug- und druckübertragenden Platte 41 versehen und in einem Vierkantstahl 42 gelagert ist, der innen mit einer
dem Außengewindedurchmesser des Schaftes 40 entsprechenden Bohrung versehen ist und als Anschlag
dient. Der Vierkantstahl 42 ist mit einer Platte 43
verschweißt und diese mit dem als Winkelprofil abgebildeten Querriegel 37 durch Schraubenbolzen 44
mil Muttern 45 und Unterlegplatte verschraubt. Die Platte 41 kann sich einerseits auf der Innenseite des
senkrecht stehenden Schenkeis 46 des Querriegels 37 und andererseits auf der Vorderkante 47 des Vierkantstahles
42 abstützen.
Am gegenüberliegenden Ende weist der Schaft 40 eifiie beispielsweise aufgeschweißte Sechskantmutter 49
ault, deren Schlüsselflächen zum Aufsetzen eines Werkzeuges ausgebildet sind, mii dem die Spindel 40
verdreht werden kann. Auf der Spindel läuft ferner eine Grobgewindemutter 50, welche ihrerseits über eine
angeschweißte Platte 51 mit Schraubenbolzen 52, Muttern 53 und Unterlegplatten an einer Traverse 5
bzw. 23 des Rahmens befestigt ist.
Wie sich aus der Darstellung der Fig. 8 ergibt, werden jeweils zwei benachbarte Schrauben 52 bzw. 44
Fig.2, 3, 9 mit waagerechten Kanthölzern 65 und
senkrechten Kanthölzern 66 sowie Druckhölzern 67,68,
69 auf die abnehmbaren Querriegel 60,61,62 abgestützt.
Diese Teile können an der Baustelle selbst hergestellt und eingebaut werden. Die jeweilige Länge der Teile 65
bis 70 bestimmt die Dimension des Säulenquerschnittes.
Auf dem Grundrahmen 3, nämlich beispielsweise an
der Traverse 5 ist außen ein U-Profilabschnitt 71
befestigt, dessen Schenkel nach oben stehen. Diese Platte trägt die nicht dargestellte Angabe eines
Lotpunktes. Das zu der Platte gehörende Lot ist oben bei 72 im Turm befestigt, jedoch nicht dargestellt. Daher
ist auch das Führungsrohr nicht sichtbar, in dem der obere Teil des Lotes beweglich ist und es fehlt die
Lotmasse, die über dem gekennzeichnten Lotpunkt der Grundplatte 71 einzurichten ist.
In den Fig.5 und 6 ist dargestellt, daß in Höhe des
oberen Rahmens 1 eine zusätzliche Führung für die im
tiiii /w <jKrr υια f [t1 i\aiujiui
les 42 verwendet. Die Verschraubung gestattet ein Auswechseln der dem Verschleiß besonders ausgesetzten
Spindel. Durch Verdrehen der Spindel 40 mit Hilfe der Sechskante 49 läßt sich auf diese Weise der
Querriegel 37 bzw. 56 parallel zur Traverse 5 bzw. 23 der Rahmen verstellen und einstellen. Der Riegel 55 des
mittleren Rahmens 2 wird nach Einrichten der Schaltafel beispielsweise mit Druckhölzern 54 oder
Druckspindeln gegen die Traverse 58 abgestützt (F t g. 9). Die beschriebenen und im Turm angeordneten
Unterstützungskonstruktionsteile für die Schaltafel 34 ermöglichen es, diese Schaltafel auf einen vorgegebenen
Säulenquerschnitt einzurichten. Außerdem können die Spindeln beim Entschalen betätigt werden, um den
Turm als Ganzes von der fertigen Säule 30 abzuheben.
Die andere parallel zu den Schaltafeln 32 und 34 verlaufende Säulendimension wird mit der anschließenden
Schaltafel 33 eingestellt. Deren Teile werden nachfolgend beschrieben:
Zur Abstützung dienen Querriegel 60 bzw. 61 und 62, welche mit Hilfe von Schrauben 63 an den Rahmentraversen
5 und 6, bzw. 22 und 23 sowie 57 und 58 der Rahmen lösbar befestigt sind. Zusätzlich sind diese
Querriegel mit Hilfe von Winkeleisen 64 an den Rahmentraversen abgestützt. Durch Lösen der Schrauben
63 können die Querriegel 60, 61 und 62 abgenommen werden. Sind sie abgenommen, so verliert
die von der Schaltafel 33 gebildete Schalhaut ihre Unterstützung und kann abgenommen werden. Dadurch
läßt sich der Turm über die fertige Säule abheben.
Die die Schalhaut bildende Schaltafel 33 ist nach
&UllgaHUIMl
55, 56 der Schaltafel 34 angeordnet ist. Diese Führung besteht aus Stahlprofilen 73 und 74, welche sich auf dem
Stiel 25 des Rahmens bzw. dem Querriegel 61 abstützen. Hierdurch wird die Schaltafel 34 mit ihrer Unterstützungskonstruktion
höhenmäßig fixiert. Der Turm ist allgemein mit 82 bezeichnet. Er weist, wie sich
insbesondere aus der Darstellung der Fig. 1 ergibt, etwa in der Ebene des oberen Rahmens 1 eine
Arbeitsbühne an, der mit 81 bezeichneten Turmseite auf, welche allgemein mit 80 bezeichnet ist. An der Seite 81
liegen auch die lösbaren Querriegel 60,61,62, die in den
F i g. 2,3 und 9 wiedergegeben sind.
Wie sich aus der Darstellung in der F i g. 1 ergibt, dienen diejenigen Teile der Rahmentraversen 22 und 23,
weiche sich über den Querriegel 61 hinaus in Richtung auf den Rahmenstiel 24 erstrecken, zur Unterslützung
mehrerer, den Belag der Bühne bildenden Bohlen 83. Außerdem sind der Grundrahmen 3 und der Rahmen 1
durch die senkrechten Stiele 10 verbunden, welche über die Oberseite der Bühne hinaus verlängert sind und
zusammen mit den Stielen 64 ein Geländer unterstützen, dessen obere horizontale Teile bei 84 wiedergegeben
sind und die beschriebenen Stiele miteinander verbinden. Die über die Stiele 64 hinausstehenden Enden der
Teile 84 sind mit einer Sicherungskette 85 verbunden.
Eine weitere Sicherungskette 86 befindet sich an der gegenüberliegenden Seite. Dar Bordbrett 88 verhindert
das Herabfallen von Teilen wie z. B. Werkzeug. Die Anschlagösen 87 dienen zur Befestigung des Krangehänges.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Schalung für bewehrte Säulen aus Ortbeton mit mehreren winklig zueinander angeordneten Schal tafeln
und zugeordneten Unterstüizungskonstruktionen, die mehrere über die Höhe der Schalung verteilt
angeordnete, in Gebrauchsstellung einen geschlossenen Rahmen bildende Querträger aufweisen,
wobei die Unterstützungskonstruktionsteile wenigstens einer Schaltafel senkrecht zur Ebene dieser
Schaltafel an den Rahmen verstellbar gelagert und die Unterstützungskonstruktionsteile wenigstens
einer weiteren an diese Schaltafel in horizontaler Richtung anschließenden Schaltafel lösbar an den
Rahmen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (1, 2, 3) über
Winkelprofile (9,10,64) zu einem biegesteifen Turm vereinigt sind, an dem die Unterstützungskonstruktionen
(26, 27, 28) der restlichen Schaltafeln (31, 32) unbeweglich befestigt sind.
2 ^chElun^ nach Anspruch ί dadurch '^kennzeichnet,
daß der Turm einen Grundrahmen (3) aufweist, der eine zu seiner Einrichtung in die
Senkrechte dienende Dreipunktunterstützung (11 — 14, 18, 20) aus jeweils einer jedem Unterstützungspunkt
zugeordneten Spindel und eine nach der Einrichtung ausfahrbare Vierpunktunterstützung
(16,19) aufweist.
3. Schalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungskonstruktion
für die ?nifernbare Schaltafel (33) aus lösbaren Querriegeln (60—62) der Rahmen (3, 2, 1) besteht,
auf denen sich Druckhölzer (χ*/, 68, 69) stützen, die
ein örtlich hergestelltes Schalelement (33, 65, 66) abstützen.
4. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die am Turm (82)
angreifenden Teile der Unterstützungskonstruktion der beweglich gelagerten Schaltafel (34) aus
mehreren, die Schalhaut unterstützenden Träger (35, 36) und diese abstützenden Querriegel (37, 55 und
56) bestehen, welche die Widerlager für längenveränderliche Haltemittel (38, 39, 54) bilden, die auf
Traversen (5,23) mehrerer Rahmen (1,2,3) befestigt sind.
5. Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die längenveränderlichen Haltemittel
(38, 39) aus Spindeln (40) bestehen, auf denen Muttern (50) laufen, welche an den Rahmen befestigt
sind und an einem Ende druck- und zugübertragende Platten (41) aufweisen, die sich auf den beweglichen
Querriegeln (37, 56) bzw. den Stirnflächen (47) von Anschlagstücken (42) abstützen, die auf den Querriegeln
(37,56) befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762621769 DE2621769C3 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Schalung für bewehrte Säulen aus Ortbeton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762621769 DE2621769C3 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Schalung für bewehrte Säulen aus Ortbeton |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2621769A1 DE2621769A1 (de) | 1977-11-24 |
DE2621769B2 DE2621769B2 (de) | 1980-04-17 |
DE2621769C3 true DE2621769C3 (de) | 1980-12-18 |
Family
ID=5978134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762621769 Expired DE2621769C3 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Schalung für bewehrte Säulen aus Ortbeton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2621769C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112814373A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-18 | 中国五冶集团有限公司 | 一种斜柱模板支撑结构及施工方法 |
-
1976
- 1976-05-15 DE DE19762621769 patent/DE2621769C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2621769A1 (de) | 1977-11-24 |
DE2621769B2 (de) | 1980-04-17 |
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