DE2619751A1 - Spannvorrichtung fuer den elastischen stator einer exzenter-schneckenpumpe - Google Patents

Description

• Spannvorrichtung für den elastischen Stator einer Exzenter-
• SchneckenPumpe Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für den elastischen Stator einer Exzenter-Schneckenpumpe mit wenigstens einer diesen umgebenden, in ihrem Umfang verstellbaren Spannhülse od. dgl.
• Es ist bereits bekannt, den elastischen Stator einer Exzenter-Schneckenpumpe mit einem einstückigen Stützmantel zu versehen, der am Umfang mit einem oder mehreren über die ganze Länge reichenden. Längsschlitzen versehen ist. Dieser geschlitzte Mantel kann von einer oder mehreren Spannhülsen umgeben sein, die einen radialen Druck auf den Mantel und den elastischen Stator ausüben können, wenn sie verstellt werden.
• Es ist ferner eine Ausführungsform bekannt, bei welcher ein Stützmantel als einteilige Spannhülse ausgebildet ist. Zu beiden Seiten entlang des Schlitzes jind Nachspannflansche angeordnet.
• Mit diesen bekannten Ausführungsformen läßt sich beim Nachspannen die geometrische Innenform des Stators nicht mit Sicherheit erhalten. Gerade von dieser geometrischen Innenform hängt jedoch das Zusammenwirken mit dem Rotor der Exzenter-Schneckenpumpe und der Pumpenwirkungsgrad in entscheidendem Maße zusammen. Verändert sich die geometrische Innenform beim Nachstellen, wird die Förderleistung und der Pumpendruck bei gleichzeitig starker Erhöhung des Verschleißes herabgesetzt. Eine Nachstellung ist jedoch insbesondere beim Fördern von abrasivem Werkstoff von erheblicher Bedeutung.
• E8 besteht deshalb die Aufgabe, eine Spannvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit welcher auch beim Nach spannen die geometrische Innenform des Stators bestmöglich erhalten bleibt, so daß die Exzenter-Schneckenpumpe trotz des nicht zu vermeidenden Verschleißes auch nach längerer Betriebszeit und nach einem Nachstellen mit einem guten Wirkungsgrad betrieben werden kann.
• Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs erwähnte Spannvorrichtung vor allem dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Außenseite des Stators und der Innenseite der Spannhülse ein mit einem verformbaren Werkstoff ausgefüllter Zwischenraum vorgesehen ist. Wird nun die Spannhülse od. dgl. nachgespannt, wird der dadurch erzeugte Druck über den verformbaren Werkstoff etwa radial und gleichmäßig auf den Stator übertragen. Unregelmäßigkeiten in der Verformung des Stators durch Schlitze oder sonstige Unregelmäßigkeiten in der Spannvorrichtung bzw. dem Stützmantel werden auf einfache Weise wirkungsvoll vermieden.
• Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Zwischenraum zwischen dem Stator und der Spannhülse von einer aus einem Elastomer od. dgl. nachgiebigen Werkstoff gebildeten Zwischenschicht ausgefüllt ist. Diese kann auch im rauhen Baustellenbetrieb beispielsweise beim Befördern von angemachtem Mörtel, Beton od. dgl. störungsfrei angewendet werden. Ferner ist es dadurch möglich, die Spannhülse mit dem druckübertragenden Werkstoff auszukleiden, vorzugsweise fest, z. B. durch Vulkanisieren zu verbinden. Denkbar sind selbstverständlich auch andere druckübertragende Medien, die beim Verringern des Umfanges einer Spannhülse od. dgl. die daher rührenden Druckkräfte auf den elastischen Stator einer Exzenter-Schneckenpumpe gleichmäßig verteilen können.
• Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
• Nachstehend ist eine Spannvorrichtung der eingangs erwähnten Art mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch mäher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt und Fig. 2 einen Querschnitt durch den elastischen Stator einer Ezzenter-Schneckenpumpe, welcher von einer Spannvorrichtung gemäß der Erfindung umschlossen ist.
• Ein Stator 1 mit der bekannten zentralen Ausnehmung 2 zum Einsetzen eines nicht näher dargestellten Rotors einer Exzenter-Schneckenpumpe besteht aus einem elastischen Werkstoff und ist in bekannter Weise von einem vor allem zur Aufnahme von Torsionskräften bestimmten, in radialer Richtung nachgiebigen Stützmantel 3 umgeben.
• An der Außenseite dieses Stators 1 ist eine im Ganzen mit 4 bezeichnete Spannvorrichtung angeordnet, mittels welcher der Stator 1 nachgespannt werden kann, wenn die Ausnehmung 2 durch Verschleiß od. dgl0 so stark erweitert ist, daß der Pumpenwirkungsgrad fühlbar nachläßt.
• Die Spannvorrichtung 4 weist dazu eine Spannhülse 5 auf, welche im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 den Stator 1 etwa konzentrisch umgibt. Zwischen der Außenseite des Stators 1 bzw. seines Stützmantels 3 und der Innenseite der Spannhülse 5 ist erfindungsgemäß ein mit einem verformbaren Werkstoff ausgefüllter Zwischenraum vorgesehen. Bei einem Zusammenspannen der Spannhülse 5 kann dieser verformbare Werkstoff die entstehenden Druckkräfte im Sinne einer Zusammendrückung auf den Stator 1 übertragen.
• Im Ausführungsbeispiel ist der Zwischenraum zwischen dem Stator 1 und der Spannhülse 5 von einer aus einem Elastomer od. dgl. nachgiebigen Werkstoff gebildeten Zwischenschicht 6 ausgefüllt. Es handelt sich also um einen im wesentlichen festen Werkstoff zur Übertragung der Druckkräfte. Dabei ist es in vorteilhafter Weise möglich, die Spannhülse 5 mit dem druckübertragenden Werkstoff bzw. der Schicht 6 auszukleiden, wobei die Schicht 6 mit der Hülse fest verbunden werden kann.
• Bei Verwendung eines gummiartigen Werkstoffes kann diese Verbindung durch Vulkanisieren erfolgen.
• Die Spannhülse 5 besteht zweckmäßigerweise aus Metall, vorzugsweise aus Stahlblech, um einerseits einen guten Schutz für den gesamten Stator zu bilden und andererseits die erforderliche Übertragung und Aufbringung der Verformungskräfte beim Nachspannen zu ermöglichen.
• Vor allem in Fig. 2 erkennt man, daß die Spannhülse 4 entlang einer Mantellinie einen auf ihrer Außenseite mit von Spannschrauben 7 od. dgl. beaufschlagten Flanschen 8 bestückten, im Ausführungsbeispiel über ihre gesamte Länge durchgehenden Schlitz 9 aufweist, dessen Bereich von der druckübertragenden Schicht 6 überbrückt ist. Auch im Schlitzbereich wird also beim Spannen der Schrauben 7 eine gleichmäßige Druckübertragung auf den Stator 1 erzielt.
• Die Spannvorrichtung 4 reicht praktisch über die gesamte Länge des Stators 1, so daß auch in dessen Endbereichen die erforderliche und erwünschte Nachspannung erfolgt. Dazu trägt auch bei, daß der Schlitz 9 über die gesamte Länge der Spannhülse 5 verläuft und von dem druckübertragenden Werkstoff überbrückt ist.
• Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung können die von dieser beim Nachspannen ausgehenden Kräfte durch die Zwischenschicht 6 radial, kraftschlüssig und gleichmäßig auf einen in seiner Herstellung einfachen Stator so übertragen werden, daß dessen geometrische Innenform und damit die Pumpverhältnisse erhalten bleiben. Diese insbesondere auch für den rauhen Betrieb auf Baustellen vorteilhafte einfache Bauart erhöht dabei die Leistung und Standzeit vergleichbarer Pumpen herkömmlicher Bauart, so daß die vor allem beim Fördern von abrasivem Material erheblichen Pumpenkosten gesenkt werden können. Es sei noch erwähnt, daß der Schlitz 9 vorzugsweise an seiner Innenseite eine Abdeckung 10 haben kann, welche relativ zu wenigstens einem Schlitzrand verschieltch sein kann und die Druckübertragung auch im Schlitzbereich verbessert.
• Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben.
• -Ansprüche- L e e r s e i t e

Claims (8)

1. Anspräche 1. Spannvorrichtung für den elastischen Stator einer Exzenter-Schneckenpumpe mit wenigstens einer diesen umgebenden, in ihrem Umfang verstellbaren Spannhülse od. dgl., d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen der Außenseite des Stators (1) und der Innenseite der Spannhülse (5) ein mit einem verformbaren Werkstoff od.dgl.

   ausgefüllter Zwischenraum vorgesehen ist.
2. 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen dem Stator (1) und der Spannhülse (5) von einer aus einem Elastomer od. dgl.

   nachgiebigen Werkstoff gebildeten Zwischenschicht (6) ausgefüllt ist.
3. 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (5) mit dem druckübertragenden Werkstoff ausgekleidet, vorzugsweise fest z. B.

   durch Vulkanisieren verbunden ist.
4. 4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (5) den Stator (1) etwa konzentrisch umgibt.
5. 5. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (5) aus Metall, vorzugsweise aus Stahlblech besteht.
6. 6. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (5) entlang einer Mantellinie einen auf ihrer Außenseite mit von Spannschrauben (7) od. dgl. beaufschlagten Flanschen (8) bestückten, vorzugsweise über ihre gesamte Länge durchgehenden Schlitz (9) aufweist, dessen Bereich von der druckübertragenden Schicht (6) überbrückt ist.
7. 7. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (9) vorzugsweise an seiner Innenseite eine Abdeckung (10) od.dgl.

   hat, welche relativ zu wenigstens einem Schlitzrand verschieblich ist.
8. 8. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie (4) über die gesamte Länge des Stators (1) reicht.