DE2619716A1 - Sheet strip feed instant isolator - has clutch-brake unit to uncouple and stop all feed rollers and stock in emergency - Google Patents
Sheet strip feed instant isolator - has clutch-brake unit to uncouple and stop all feed rollers and stock in emergencyInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
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Abstract
Description
Vorschubvorrichtung Feed device
Die Erfindung betrifft eine Vorschubvorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a feed device according to the generic term of the claim.
Derartige Vorschubvorrichtungen sind beispielsweise aus der DT-OS 23 33 684 und der DT-AS 16 02 471 bekannt. Die Antriebe dieser Vorschubvorrichtungen werden von der zugehörigen Bearbeitungsmaschine, einer Stanze, Presse oder ähnlichen Maschine, mittels Getriebeverbindungen abgeleitet und direkt oder über steuerbare Kupplungen ( DT-OS 23 33 684 ) auf die Vorschubvorrichtungen übertragen. Die hierbei verwendeten Kupplungen haben die Aufgabe, unterschiedliche Übertragungsglieder der Vorschubvorrichtung mit der Getriebeverbindung zu kuppeln, um unterschiedliche Vorschub längen zu erzielen. Zumindest eine der verwendeten Kupplungen ist bei dieser Vorschubvorrichtung immer geschlossen.Such feed devices are, for example, from the DT-OS 23 33 684 and the DT-AS 16 02 471 known. The drives of these feed devices are from the associated processing machine, a punch, press or similar Machine, derived by means of gear connections and directly or via controllable Transfer couplings (DT-OS 23 33 684) to the feed devices. The one here Couplings used have the task of different transmission links of the Coupling the feed device with the gear connection to different feed rates to achieve lengths. At least one of the couplings used is in this feed device always closed.
Eine weitere Vorschubvorrichtung ist in der US-PS 3 782 618 beschrieben. Diese Vorschubvorrichtung ist für den Einsatz an schnellaufenden Pressen gedacht, und wird auch durch eine von dem Antrieb der Presse abgeleitete Bewegung angetrieben, die eine Vorschuboberwalze kontinuierlich beaufschlagt, während eine Vorschubunterwalze im Takt des gewünschten Vorschubes betätigt wird und hierdurch in eine kraftschlllssige Verbindung mit dem Blechband und dieses mit der kontinuierlich angetriebenen Vorschuboberwalze gebracht wird. Die Positionierung des Blechbandes wird bei dieser Vorschubvorrichtung beispielsweise durch Anschläge oder Stifte im Werkzeugraum bzw.Another advancing device is described in U.S. Patent No. 3,782,618. This feed device is intended for use on high-speed presses, and is also driven by a movement derived from the drive of the press, which continuously acts on an upper feed roller, while a lower feed roller is actuated in the cycle of the desired feed and thereby into a force-locking Connection with the sheet metal strip and this with the continuously driven top feed roller is brought. The positioning of the sheet metal strip is at this Feed device, for example, through stops or pins in the tool room or
im Werkzeug der Presse erreicht. Im Falle einer Störung im Werkzeugraum, die durch eine Fehlstanzung oder durch fehlerhaften Vorschub hervorgerufen wird, muß der Vorschub unterbrochen und die Presse stillgesetzt werden. Bei der bekannten Vorschubvorrichtung wird in einem der vorhergenannten 9frungsfälle die Vorschubunterwalze abgesteuert, wodurch der Antrieb des vorzuschiebenden Blechbandes unterbrochen wird. Glelchzeitig wird die Presse stillgesetzt, die bei der hohen Hubzahl im allgemeinen aber noch mindestens einen Niedergang ausführt. Da durch das Absteuern der Vorschubunterwalze nur der Kraftschluß zwischen der Vorschuboberwalze und dem Blechband unterbrochen wird, kann das bereits beschleunigte Blechband bis zum Eintreten des Stillstandes noch so weit in den Werkzeugraum gefördert werden, daß eine weitere Fehlstanzung erfolgt bzw. eine Beschädigung der Werkzeuge auftritt.reached in the tool of the press. In the event of a malfunction in the tool room, caused by incorrect punching or incorrect feed, the feed must be interrupted and the press stopped. With the well-known In one of the aforementioned cases, the feed device becomes the feed lower roller controlled, whereby the drive of the sheet metal strip to be advanced is interrupted. At the same time, the press is shut down, which is generally the case with the high number of strokes but still executes at least one decline. Because by disengaging the lower feed roller only the frictional connection between the top feed roller and the sheet metal strip is interrupted the already accelerated sheet metal strip can come to a standstill be promoted so far into the tool room that another incorrect punching occurs or damage to the tools occurs.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorschubvorrichtung für schnellaufende Bearbeitungsmaschinen, insbesondere Pressen, Stanzen o.dgl., anzugeben, mit der ein sicheres Stillsetzen der Vorschubvorrichtung und des vorzuschiebenden Blechbandes erreicht wird.On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found based on a feed device for high-speed processing machines, in particular Pressing, punching or the like. To indicate with which a safe shutdown of the feed device and the sheet metal strip to be advanced is achieved.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of the patent claim specified features solved.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorschubvorrichtung sind insbesondere darin zu sehen, daß Fehlstanzungen vermieden werden, und daß Beschädigungen bzw. Zerstörungen der Werkzeuge nicht eintreten können.The advantages of the feed device according to the invention are particular to see that incorrect punchings are avoided, and that damage or Destruction of the tools cannot occur.
Anhand einer Zeichnung ist nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und näher erläutert.With the aid of a drawing, an exemplary embodiment is shown below Invention shown schematically and explained in more detail.
In der ZeiclnunZ ist ein Pressenantrieb mit einem Elektromotor 1 und einen Getriebe 2 dargestellt, welches in bekannter Weise eine Schwungmasse 3 antreibt. Die Schwungmasse 3 ist mittels einer Kupplung 4 mit einer Kurbelwelle 5 verbindbar. Mit einer Bremse 6 ist dagegen die Presse stillsetzbar.In the drawing is a press drive with an electric motor 1 and a transmission 2 is shown, which drives a flywheel 3 in a known manner. The flywheel 3 can be connected to a crankshaft 5 by means of a clutch 4. With a brake 6, however, the press can be stopped.
An einer Exzentrizität 7 der Kurbelwelle 5 ist weiterhin ein Pleuel 8 angelenkt, der mit einem Stößel 9 der Presse verbunden, derin einer St5ßelfUhrung 10 geführt ist. An der Kurbelwelle 5 ist eine mechanische Gerieheverbindun 11 angelenkt, die Über eine zentrale Kupplung 12 und eine Bremseinheit 13 mit einer Vorschubvorrichtung 14 verbunden ist. Die Vorschubvorrichtung 14 ist in bekannter Bauart mIttels warzen oder Zangen ausgeführt und fördert ein Blechband 15 entsprechend dem Arbeitstakt der Presse in den Werkzeugraum 16.There is also a connecting rod at an eccentricity 7 of the crankshaft 5 8 articulated, which is connected to a ram 9 of the press, which is in a ram guide 10 is performed. A mechanical Gerieheverbindun 11 is articulated on the crankshaft 5, Via a central coupling 12 and a brake unit 13 with a feed device 14 is connected. The feed device 14 is of a known type by means of warts or pliers executed and promotes a sheet metal strip 15 according to the work cycle the press in the tool room 16.
Im normalen Betrieb ist die zentrale Kupplung 12 eingerückt, die Bremseinheit 13 gelüftet und die Vorschubvorrichtung 14 arbeitet mechanisch synchronisiert mit dem Antrieb der Presse.During normal operation, the central clutch 12, the brake unit, is engaged 13 is released and the feed device 14 works in a mechanically synchronized manner the drive of the press.
Auch im Abschaltfall, z.B. durch Normalhalt oder eine nicht im Werkzeug bzw. Werkzeugraum 16 auftretende Störung, bleibt die Vorschubvorrichtung 14 bis zum Stillstand der Presse ebenfalls mit der Getriebeverbindung 11 gekuppelt. Wenn aber der Abschaltfall durch eine Störung innerhalb des Werkzeugraumes 16 ausgelöst wird, trennt die zentrale Kupplung 12 die Vorschubvorrichtung 14 unverzüglich von der Getreibeverbindung 11, so daß die Vorschubvorrichtung 14 unabhängig von der Presse sofort mittels der Bremseinheit 13 stillgesetzt werden kann.Also in the event of a shutdown, e.g. due to a normal stop or one not in the tool or tool room 16 occurring disturbance, the feed device 14 remains to when the press comes to a standstill, it is also coupled to the gear connection 11. if but the shutdown case triggered by a fault within the tool room 16 is, the central coupling 12 disconnects the feed device 14 immediately the transmission connection 11, so that the feed device 14 is independent of the Press can be stopped immediately by means of the brake unit 13.
Hierdurch wird auch das Blechband 15 sofort stillgesetzt, wodurch Fehlstanzungen bzw. eine Beschädigung der Werkzeuge während des Abrems- und Stillsetzvorganges der Presse, der meist mehr aS efien Niedergang bzw. eine Kurbelwellenumdrehung umfaßte vermieden wird, da das Blechband 15 nicht mehr in den Werkzeugraum 16 gefördert wird.As a result, the sheet metal strip 15 is stopped immediately, as a result of which Incorrect punching or damage to the tools during the braking and stopping process the press, which usually comprised more than a single descent or one crankshaft revolution is avoided, since the sheet metal strip 15 is no longer conveyed into the tool space 16 will.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762619716 DE2619716A1 (en) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Sheet strip feed instant isolator - has clutch-brake unit to uncouple and stop all feed rollers and stock in emergency |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762619716 DE2619716A1 (en) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Sheet strip feed instant isolator - has clutch-brake unit to uncouple and stop all feed rollers and stock in emergency |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2619716A1 true DE2619716A1 (en) | 1977-11-17 |
Family
ID=5977058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762619716 Pending DE2619716A1 (en) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Sheet strip feed instant isolator - has clutch-brake unit to uncouple and stop all feed rollers and stock in emergency |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2619716A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001094047A1 (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Method for operating a device for transporting workpieces for a pressing system |
-
1976
- 1976-05-04 DE DE19762619716 patent/DE2619716A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2001094047A1 (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Method for operating a device for transporting workpieces for a pressing system |
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Legal Events
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