DE2619313B2

DE2619313B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren von Flachmaterial mit photopolymerisierbaren Lacken

Info

Publication number: DE2619313B2
Application number: DE2619313A
Authority: DE
Inventors: Klaus- Peter Dipl.-Ing. Dotzel; Walter Dr. Dotzel
Original assignee: Graphische Verfahrenstechnik Klaus- P Dotzel Kg 6380 Bad Homburg
Current assignee: Graphische Verfahrenstechnik Klaus- P Dotzel Kg 6380 Bad Homburg
Priority date: 1976-04-30
Filing date: 1976-04-30
Publication date: 1980-05-08
Also published as: DE2619313A1; DE2619313C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Lackieren von Flachmaterial, wie Papier, Karton, Blech, mit photopolymerisierbaren Lacken, bei dem Lack in einer Schicht auf das Flachmaterial aufgetragen und durch Bestrahlen mit einer Lichtquelle ausgehärtet wird. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Um insbesondere bedruckte Papiere und Kartons mit einer vollständig glatten und glänzenden Oberfläche zu versehen und sie damit gegen äußere mechanische Einflüsse widerstandsfähiger zu machen, werden diese bedruckte Papiere und Karbons mit einer, vorzugsweise farblosen, Lackschicht überzogen.

Bei der Lackierung von Papieren und Kartons wird bei den bisher üblichen Verfahren der Lack mittels eines Walzenauftragsystems auf das zu lackierende Flachmaterial in dünner Schicht aufgetragen und anschließend im allgemeinen durch Wärmeeinwirkung getrocknet. Durch die Wärme werden die Lacklösemittel aus der Lackschicht entfernt. Neuerdings ist es auch bekannt geworden, für derartige Zwecke lösungsmittelfreie Lacke zu verwenden, die durch die Einwirkung von Licht, vorzugsweise im ultravioletten Bereich, polymerisieren. Anstelle der wärmeabstraiilcnden Trocknungseinrichtung tritt in diesem Falle eine Lichtquelle.

Bei der Anwendung dieser bekannten Verfahren ■> treten insofern Probleme auf, als die verwendeten Lacke, besonders wenn sie hochreaktiv sind, keinen einwandfreien Verlauf zeigen, so daß bisher nicht die gewünschte riefenfreie, glatte und glänzende Oberfläche für die bedruckten Papiere und Kartons erzielt

ίο werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Lackieren von Flachmaterial mit photopolymerisierbaren Lacken der eingangs genannten Art vorzuschlagen, durch das eine

is gewünschte glatte und glänzende Oberfläche oder ggf. auch eine Lackoberfläche bestimmter Struktur geschaffen werden kann.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der Lack zunächst auf ein für das härtende Licht durchlässiges, endloses Folienband aufgetragen, das Folienband anschließend mit der Lackseite auf das zu beschichtende Flachmaterial mit Hilfe eines Walzenpaares aufgequetscht wird, der Lack durch das Folienband hindurch bestrahlt und ausgehärtet wird und schließlich das Folienband nach Durchlauf durch ein weiteres Walzenpaar von dem beschichteten Flachmaterial getrennt wird. Der photopolymerisierbare Lack wird also zunächst

to auf ein beispielsweise für ultraviolettes Licht transparentes Folienband aufgetragen. Anschließend wird das mit Lack beschichtete Folienband mit der Lackseite in einem Walzenspalt auf das Flachmaterial aufgedrückt, und der Lack wird durch die Folie hindurch mit einer

J5 Lichtquelle, die Licht mit der für die Lichthärtung geeigneten Wellenlänge ausstrahlt, so lange belichtet, bis er vollständig ausgehärtet ist. Bei geeigneter Wahl von Lack und Lichtquelle sind dafür Zeiten von 0,05 bis 0,1 Sekunden erforderlich. Danach kann die Folie von der Lackoberfläche abgezogen werden. Es entsteht eine hochglänzende Lackoberfläche, die genau die Folienoberfläche abbildet. Wenn gewünscht, kann eine strukturierte Folienoberfläche benutzt werden. Die Lackoberfläche zeigt dann die gleiche Struktur.

Die Folie dient somit als fortlaufend wieder verwendbarer Träger für die Lackschicht. 'Lacksystem und Folienmaterial müssen so aufeinander abgestimmt sein, daß sich das Folienband leicht und rückstandsfrei von der ausgehärteten Lackoberfläche abziehen läßt.

Auf dem zu lackierenden Material muß dagegen ein einwandfreier Verbund erreicht werden. Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung des Verfahrens werden diese Bedingungen durch die Verwendung einer Terephthalatfolie zusammen mit einem Acrylat- bzw. Polyesterlack insbesondere zum Lackieren bedruckter Papiere oder Kartons erfüllt.

Die Verwendung eines endlosen Bandes zum Beschichten einer flachen Materialbahn ist an sich bekannt (DE-PS 1 80 269). Das bekannte Verfahren

ω bzw. die bekannte Vorrichtung dient zum Aufbringen einer Flüssigkeit, insbesondere von Leim, auf eine Papierbahn. Dabei läuft das endlose Band aus wasserundurchlässigem und -abstoßenden Material mit glatter Oberfläche über eine Walze in einem Leimbehäl ter, wo es Leim mitnimmt, und wird nach Umlenkung durch eine weitere Walze zusammen mit der Papierbahn durch einen Walzenspalt hindurchgeführt, wo der I aim unn Aam R<*nr4 nttC A\n Drtni_Arknl>n ,",U_n.-*,-*, _πηη ^ViMl TUII u«.lll L#UIIXJ UUI UIW I U^/IV.t UUIII I UUV>I Il Ugl.ll

Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, welche der Gattung der bekannten Vorrichtung angehört, ist gekennzeichnet durch ein transparentes Folienband als endloses Band, durch ein der ersten Walze zugeordnetes Lackauftragswerk, eine dem ersten Walzenpaar, mittels dem der Lack auf das Flachmaterial aufgequetscht wird, nachgeschaltete Lichtquelle, ein der Lichtquelle nachgeschaltetes weiteres Walzenpaar, über welches das Folienband von dem mit Lack beschichteten Flachmaterial abgezogen wird, sowie eine Spannvorrichtung an der zweiten Walze zum Straffhaiten des endloses Folienbandes.

Die Vorrichtung wird in einer beispielsweisen Ausführungsform anhand der schematischen Zeichnung erläutert.

Fin endloses Folienband 1 ist zunächst über eine erste Walze 2 geführt, der eine Lackauftrag-VoHchtung 3 gegenüberliegt. Die Lackauftrag-Vorrichtung 3 umfaßt Übertragungswalzen 4, 5 sowie einen Lackbehälter 6. Zwischen einem Walzenpaar 7,8 wird das Folienband I mit dem aufgetragenen Lack mit dem zu beschichtenden Flachmaterial 9 in Kontakt gebracht Anschließend an das Walzenpaar 7,8 ist eine Lichtquelle 10 vorgesehen, um den an dieser Stelle zwischen dem Folienband 1 und dem Fiachmaterial 9 befindlichen Lack auszuhärten. Durch Umlenkung des Folienbandes 1 um die Walze 11 des zweiten Walzenpaares 11, 12 wird die Folienbahn 1 von dem mit der ausgehärteten Lackschicht versehenen F'achmaterial 13 getrennt. Eine zweite Walze 14 zum Umlenken und Rückführen des Folienbandes 1 ist über eine Spannvorrichtung 15 abgestützt.

Im Lackauftragswerk 3 wird Lack auf das Folienband 1 aufgetragen. Zwischen den Walzen 7, 8 des ersten Walzenpaares wird das Folienband 1 mit der Lackseite auf das zu lackierende Flachmaterial 9, z. B. eine Papierbahn, aufgequetscht. Beim Durchlauf unter der Lichtquelle 10 wird der Lack gehärtet. Das Walzenpaar 11, 12 trennt die Folienbahn 1 von der gehärteten Lackoberfläche auf dem Flachmaterial 13. Das Folienband läuft über die Walze 14 mit der Spannvorrichtung 15 zum Lackauftragswerk 3 zurück, und der Vorgang beginnt erneut.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Lackieren von Flachmaterial, wie Papier, Karton, Blech, mit photopolymerisierbaren Lacken, bei dem Lack in einer Schicht auf das Flachmaterial aufgetragen und durch Bestrahlen mit einer Lichtquelle ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Lack zunächst auf ein für das härtende Licht durchlässiges, endloses Folienband aufgetragen, das Folienband anschließend mit der Lackseite auf das zu beschichtende Flachmaterial mit Hilfe eines Walzenpaares aufgequetscht wird, der Lack durch das Folienband hindurch bestrahlt und ausgehärtet wird und schließlich das Folienband nach Durchlauf durch ein weiteres Walzenpaar von dem beschichteten Flachmaterial getrennt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Folienband eine Terephthalatfolie und als Lack ein Polyesterlack verwendet werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Folienband eine Terephthalatfolie und als Lack ein Acrylatlack verwendet werden.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, mit einem endlosen Band, das über eine erste Walze, der eine Auftragseinrichtung zugeordnet ist, und zusammen mit dem Flachmaterial durch ein erstes Walzenpaar und über eine zweite Walze geführt wird, gekennzeichnet durch ein als endloses Band ausgebildetes transparentes Folienband (1), durch ein der ersten Walze (2) zugeordnetes Lackauftragswerk (3), eine dem ersten Walzenpaar (7,8), mittels dem der Lack auf das Flachmaterial (9) aufgequetscht wird, nachgeschaltete Lichtquelle (10), ein der Lichtquelle (10) nachgeschaltetes weiteres Walzenpaar (11, 12), über welches das Folienband (t) von dem mit Lack beschichteten Flachmaterial (13) abgezogen wird, sowie eine Spannvorrichtung (15) an der zweiten Walze (14) zum Straffhalten des endlosen Folienbandes (1).