DE2611774A1 - Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen - Google Patents
Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengenInfo
- Publication number
- DE2611774A1 DE2611774A1 DE19762611774 DE2611774A DE2611774A1 DE 2611774 A1 DE2611774 A1 DE 2611774A1 DE 19762611774 DE19762611774 DE 19762611774 DE 2611774 A DE2611774 A DE 2611774A DE 2611774 A1 DE2611774 A1 DE 2611774A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platform
- strand
- thread
- support plate
- strands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/16—Cans or receptacles, e.g. sliver cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
PATENTANWALTS 2b I I / /
HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
ja-ba-10 W/G 17, 3. 76
Vorrichtung zur Bildung von Strängen, insbesondere zur Bildung
von einem Färbeverfahren zu unterziehenden Fadensträngen..
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung von Strängen, insbesondere zur Bildung von einem Färbeverfahren zu unterziehenden
Fadensträngen.
Die zur Färbung bestimmten Fadenstränge werden normalerweise durch das Aufwickeln eines Fadens von einer Spule auf einen
rotierenden Rahmen gebildet, der als Haspel bezeichnet wird und üblicherweise aus einem Gitterwerk besteht, dessen Querschnitt
die Form eines Polygons, insbesondere eines Sechsecks hat. Die auf diese Weise gebildeten Stränge müssen anschliessend
gebunden und von der Haspel abgenommen werden. Sie werden sodann in eine Wärmebehandlungskammer eingebracht, in welche
unter Druck stehender Dampf eingespeist wird. Aus der Wärmebehandlungskammer gelangen die Stränge sodann in eine Färbekammer.
Anschließend werden sie nach einem Trocknungsvorgang auf eine Maschine aufgebracht, welche den Faden jedes Stranges
wieder auf eine Spule zurückwickelt. In dieser'Maschine
wird der Strang auf einen Träger gespannt, der aus einem in radialer Richtung ausdehnbaren Gitterwerk besteht. Der Faden
des Stranges wird an eine rotierende Spule angelegt, die den als Gitterwerk ausgebildeten Träger in Rotation versetzt und
auf der sich der Faden fortlaufend aufwickelt.
609841/0725 - 2 -
D-707 SCHWÄBISCH GMÜND GEMEINSAME KONTEN: D-8 MÜNCHEN
Telefon: (07171) 56 90 Deuuche Bank München 70/37369 (BLZ 700 700 10) Telefon: (0 89) 77 89
H. SCHROETER Telegramme: Schroepat Schwäbisch Gmünd 02/00 535 (BLZ 613 700 86) K.LEHMANN Telegramme: Sdiroepat
Bocksgasse49 Telex: 7248 868 pagd d Postscheckkonto München 167941-804 LipowskyttrtSe 10 Telex: 5212248 pawe d
Die auf diese Weise gebildeten Stränge dürfen keine sehr große radiale Ausdehnung haben damit das Eindringen der
Färbeflüssigkeit durch die inneren Schichten Jedes Stranges nicht behindert wird. Die Abmessungen des Stranges dürfen
auch deshalb nicht zu groß sein, damit das Gewicht des Stranges bei dem als letztem Arbeitsgang erfolgenden neuerlichen
Umspannen auf eine Spule zu Beginn des Umspulens keine Fadenbrüche verursacht·
Aus diesem Grund ist üblicherweise das Gewicht der Stränge bei der Färbung nicht größer als etwa 2 kg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Bildung von Strängen zu schaffen, deren besondere Formgebung
es erlaubt, bei den oben beschriebenen Arbeitsvorgängen zur Färbung Stränge mit wesentlichen größeren Abmessungen
und dementsprechend wesentlich größerem Gewicht (z.B. 7 bis 8 kg) zu verwenden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch
a) eine um eine vertikale Achse rotierende Plattform zur Fadeneinspeisung,
an deren Oberseite koaxial eine Leitung angeordnet ist, in welcher der zur Bildung des Stranges
bestimmte Faden geführt ist,
b) von der Plattform getragene Mittel, durch welche der Faden aus der koaxialen Leitung entnehmbar und in eine im
Randbereich der Plattform gelegene und unterhalb von ihr mündende Verteilerleitung einführbar ist,
c) eine der Unterseite der Plattform gegenüberliegende kreisförmige
Tragplatte zur Unterstützung des Stranges, die axial verschiebbar in einem vertikalen zylindrischen Behälter
angeordnet ist und die um eine mit der Rotationsachse der Plattform nicht zusammenfallende vertikale Achse
mit einer Winkelgeschwindigkeit rotiert, die wesentlich niedriger ist als die Winkelgeschwindigkeit der Plattform,
sowie
- 3 609841/0725 ,
d) Mittel für die Regulierung der vertikalen Position der
Tragplatte zur Unterstützung des Stranges, durch welche letztere entsprechend den wachsenden Abmessungen
des Stranges fortlaufend absenkbar ist.
In den Strängen, die mit Hilfe dieser Vorrichtung gebildet werden, wird der Faden in aufeinanderfolgenden Ringen niedergelegt,
die in bezug auf das Zentrum des Stranges gegeneinander winkelverschoben und so angeordnet sind, daß sie
im Zentraum einen zylindrischen Hohlraum entstehen lassen. Die Anordnung des Fadens ist also derart, daß sowohl im Innern
des Stranges als auch zwischen den Fäden benachbarter Schichten ausgedehnte Leerräume verbleiben, die eine gute
Durchlässigkeit für die Färbeflotte gewährleisten.
Da die Ringlinien, entlang derer der Faden in dem Strang niedergelegt
wird, voneinander unabhängig und in streng getrennten aufeinanderfolgenden Schichten angeordnet sind, geht auch
das Abwickeln des Stranges einfach vonstatten, in dem der Faden von oben abgezogen wird. Es ist nicht erforderlich, den
Strang selbst auf einen rotierenden Träger aufzubringen. Es ist hierzu selbstverständlich notwendig, jede Verwirrung des
Stranges bei der beschriebenen Wärmebehandlung und Färbung zu vermeiden. Dies läßt sich leicht dadurch bewerkstelligen,
daß während des Transportes und des Einrichtens ein zentraler Zapfen in den zylindrischen Hohlraum des Stranges eingeführt
ist.
Im folgenden sei die Erfindung anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung . gemäß der Erfindung,
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie H-II von Fig. 1,
Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Einzelheit von
Fig. 1,
Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab und in perspektivischer
Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab und in perspektivischer
- 4 -$09841/0725
teilweise auseinandergezogener Ansicht eine weitere Einzelheit von Fig. 1,
Fig. 5 schließlich zeigt eine schematische Aufsicht eines mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Stranges.
Fig. 5 schließlich zeigt eine schematische Aufsicht eines mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Stranges.
Mit 1 ist eine Vorrichtung zur Bildung von Strängen bezeichnet, die einem Färbeverfahren unterzogen werden sollen. Der
zur Bildung des Stranges bestimmte Faden 35 ist auf einer Spule 2 aufgewickelt. Diese Spule 2 wird von einem an einem
Gestell 4 befestigten Tragarm 3 gehalten. An der Oberseite des Gestells 4 ist eine Traverse 5 befestigt, die eine röhrenförmige
Leitung 6 mit vertikaler Achse trägt. An dem oberen Ende der Leitung 6 ist eine Riemenscheibe 7 befestigt,
die über einen Riemen 8 von einem Motor 9 angetrieben wird. Das untere Ende der Leitung 5 ist mit einer Plattform 10 zur
Fadeneinspeisung verbunden, die über einer mit dem Gestell 4 verbundenen ringförmigen Platte 11 liegt. Die Plattform 10
trägt auf ihrer Oberseite eine in zwei Lagern 15 und 16 drehbar gelagerte Welle 14. Diese Welle 14 verläuft durch eine
transversale Bohrung 17 im unteren Teil der röhrenförmigen Leitung 6. An dem einen Ende der Welle 14 ist eine Antriebswalze 12 angebracht, die mit einer leerlaufenden Walze 13
zusammenwirkt, welche von einem Ansatz des Lagers 16 getragen wird. An dem anderen Ende der Welle 14 ist ein konisch
ausgebildetes Reibrad 18 befestigt, das mit einer ebenen Ringscheibe 19 niit leicht konischem Querschnitt zusammenwirkt,
die koaxial zur Leitung 6 angeordnet und an dem Gestell 4 befestigt ist. Die Plattform 10 besitzt in dem Bereich
unter den beiden Walzen 12 und 13 eine durchgehende vertikale Bohrung 20, die als Verteilerleitung für den von
der Spule 2 kommenden Faden 35 dient.
Mit 21 ist ein scheibenförmiger Teller bezeichnet, der
koaxial zur Plattform 10 und in einer ihrer Unterseite gegenüberliegenden Position angeordnet 1st. Dieser Teller 21
ist relativ zu der Plattform 10 frei drehbar. Eine kreis-
- 5 -09841/07 2 5
förmige Tragplatte 22, die zur Unterstützung des aus dem Faden
35 gebildeten Stranges dient, befindet sich unterhalb des ringscheibenförmigen Tellers 21. Die Tragplatte 22 ist
seitlich von einem zylindrischen Behälter 23 mit vertikaler Achse geführt. Sie wird von einem Rahmen 39 getragen,
der sich auf eine zylindrische Feder 24 abstützt. Diese ist koaxial in dem Behälter 23 angeordnet. Der Behälter 23
stützt sich seinerseits mit seiner Unterseite auf eine Mehrzahl von Stäben 25, die von einem Zahnkranz 26 getragen
werden. Der Zahnkranz 26 wird über eine Kette 27 von einem Zahnrad 28 angetrieben. Dieses wird seinerseits von
einem Untersetzungsgetriebe 29 angetrieben, welches über einen Keilriemen 30 mit einem Motor 31 in Antriebsverbindung
steht. Der Behälter 23 besitzt an seinem unteren Ende radiale Ansätze 32, die entsprechend der Position der Stäbe
25 angeordnet sind. In der Mantelfläche des Behälters 23 ist eine Vielzahl von Löchern 33 angebracht.
Auf der nach oben weisenden Oberfläche der kreisförmigen Tragplatte 22 befindet sich ein Belag aus Nylon- oder
Baumwollstoff 34. Er dient dazu, ein Rutschen des den
Strang bildenden Fadens 35 zu verhindern. Während des Funktionsablaufes durchläuft der Faden 35 eine Führungsvorrichtung
36 und wird von dieser ins Innere der röhrenförmigen
Leitung 6 eingeführt. Aus der Leitung 6 tritt der Faden 35 durch eine seitliche öffnung 37 aus. Mit
dem Einschalten der Motoren 9 und 31 beginnen die Plattform 10 und der zylindrische Behälter 23 zu rotieren.Dabei
ist die Winkelgeschwindigkeit des Behälters 23 infolge der Zwischenschaltung des Untersetzungsgetriebes 29 und
wegen der Kupplung zwischen dem Zahnrad 28 und der Zahnkrone 26 wesentlich niedriger als die der Plattform 10.
Durch die Rotation der Plattform 10 wird das Walzenpaar 12 und 13 ebenfalls zu einer Drehbewegung angetrieben.Die
Walzen ziehen bei ihrer Bewegung an dem Faden 35 und führen ihn durch die Bohrung 20 auf die darunterliegende kreisförmige
Tragplatte 22. Auf dieser legt sich der Faden längs
- 6 609841/0725
einer Linie von aufeinanderfolgenden im wesentlichen kreisförmigen
und zur Tragplatte 22 exzentrischen Ringen nieder.
Da die Tragplatte 22 langsam rotiert, sind die aufeinanderfolgenden
Ringe um einen kleinen Betrag gegeneinander winkelverschoben (Fig. 5). Auf diese Weise entsteht auf der
kreisförmigen Tragplatte ein Strang 38 mit fortlaufend anwachsenden Abmessungen, der einen zentralen zylindrischen
Hohlraum 38a bildet. In dem gleichen Maß, in dem die Abmessungen des Stranges 38 größer werden, wachsen auch ihr Gewicht
und damit die von ihr auf die zylindrische Feder 24 ausgeübte Kraft an. Die Steifigkeit dieser Feder ist so bemessen,
daß die Tragplatte 22 eine fortschreitende Absenkung erfährt. Diese Absenkung entspricht im wesentlichen der Höhe
des Stranges 38, der sich allmählich bildet.
Die Bildung des Stranges ist beendet, wenn sich die Tragplatte 22 in ihrer in Fig. 2 in gestrichelten Linien angedeuteten
unteren Position befindet. Hierbei stützt sich die Tragplatte 22 auf die radialen Ansätze 32. Die (nicht dargestellten)
nunmehr folgenden Phasen des Färbevorganges seien kurz erläutert:
Der Behälter 23 wird zusammen mit dem darin befindlichen Strang 38 demontiert. Dabei wird in den zylindrischen Hohlraum
38a des Stranges von unten eine Hülse eingeführt, auf deren oberes Ende eine als Deckel fungierende kreisförmige
Platte aufgesetzt wird. Sodann wird der Behälter 23 mit dem Strang 38 in die Wärmebehandlungskammer eingebracht.
Anschließend wird der Behälter 23 abgezogen, und der Strang 38, der durch die zentrale Hülse in geeigneter Weise geführt
ist, wird in die Färbekammer geschickt und sodann einem Trocknungsprozeß unterzogen. Die zentrale Hülse ist zweckmäßigerweise
mit seitlichen Öffnungen versehen, durch die der Dampf und die Färbeflotte bei der Wärmebehandlung bzw. beim Färbevorgang
hindurchtreten können.
- 7 -609841/0725
Zuletzt wird der Faden des Stranges von neuem auf eine Spule
aufgewickelt. Hierzu genügt es, das obere Fadenende des
Stranges zu erfassen und an der genannten Spule zu befestigen. Wenn die Spule in Rotation versetzt wird, wickelt sich der Faden kontinuierlich und fortlaufend von dem Strang ab.
Stranges zu erfassen und an der genannten Spule zu befestigen. Wenn die Spule in Rotation versetzt wird, wickelt sich der Faden kontinuierlich und fortlaufend von dem Strang ab.
- 8 609841/0725
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Bildung von Strängen, insbesondere zur
Bildung von einem Färbeverfahren zu unterziehenden Fadensträngen, gekennzeichnet durch
a) eine um eine vertikale Achse rotierende Plattform (10) zur Fadeneinspeisung, an deren Oberseite koaxial eine
Leitung (6) angeordnet ist, in welcher der zur Bildung des Stranges (38) bestimmte Faden (35) geführt ist,
b) von der Plattform (10) getragene Mittel (12, 13),durch
welche der Faden (35) aus der koaxialen Leitung (6) entnehmbar und in eine im Randbereich der Plattform (10)
gelegene und unterhalb von ihr mündende Verteilerleitung (20) einführbar ist,
c) eine der Unterseite der Plattform (10) gegenüberliegende kreisförmige Tragplatte (22) zur Unterstützung
des Stranges, die axial verschiebbar in einem vertikalen zylindrischen Behälter (23) angeordnet ist und
die um eine mit der Rotationsachse der Plattform (10) nicht zusammenfallende vertikale Achse mit einer Winkelgeschwindigkeit
rotiert, die wesentlich niedriger ist als die Winkelgeschwindigkeit der Plattform ist,
d) Mittel (24) für die Regulierung der vertikalen Position der Tragplatte (22) zur Unterstützung des Stranges
(38), durch welche letztere entsprechend den wachsenden Abmessungen des Stranges (38) fortlaufend absenkbar
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,
daß ein scheibenförmiger Teller (21) vorgesehen ist, der koaxial zu der Plattform (10) in einer ihrer Unterseite
gegenüberliegenden Position angeordnet und gegenüber ihr frei drehbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragplatte (22) zur Unterstützung
- 9 609841/0725
des Stranges (38) auf ihre zur Aufnahme des den Strang (38) bildenden Fadens (35) dienenden Oberseite mit einer
Schicht (34) aus Antigleitmaterial versehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a durch
gekennzeichnet, daß die Mittel (12, 13) für die Entnahme des Fadens (35) aus der koaxialen Leitung
(6) der Plattform (10) von einem Paar einander gegenüberliegende auf der Oberseite der Plattform (10) in
ihrem Randbereich angeordneter Walzen (12, 13) gebildet
sind, von denen eine (12) als Antrieb dient und die andere (13) leerlaufend ist, daß die Verteilerleitung
eine unterhalb des Rollenpaares (12, 13) in der Plattform (10) angebrachte durchgehende senkrechte Bohrung
(20) zur Aufnahme des von dem Rollenpaar (12, 13) eingespeisten Fadens (35) ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (24) für
die Regulierung der vertikalen Position der Tragplatte (22) zur Unterstützung des Stranges (38) aus einer
zylindrischen Feder (24) bestehen, auf welcher die Tragplatte (22) gelagert ist und die koaxial innerhalb
des zylindrischen Behälters (23) angeordnet ist, und daß die Gestaltung und die Dimensionen der Feder
(24) so bemessen sind, daß sie auf Grund des fortlaufend wachsenden Gewichts des Stranges (38) eine axiale
Verkürzung erfährt, die im wesentlichen stets der Höhe des Stranges selbst entspricht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Antrieb dienende Walze (12) im Endbereich
einer Welle (14) befestigt ist, welche in zwei auf der Plattform (10) befestigten Lagern (14, 16) drehbar
gelagert ist und deren anderes Ende ein Reibrad (18) trägt, das mit einem ortsfesten Ring (19) in Reibungsverbindung steht.
609841/0725
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT6773675A IT1036095B (it) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Tdispositivo per la formayione di matasse particolarmente per matasse di filo destinate ad esseresottoposte alla operazione di tintura |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2611774A1 true DE2611774A1 (de) | 1976-10-07 |
Family
ID=11304883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762611774 Pending DE2611774A1 (de) | 1975-03-24 | 1976-03-19 | Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2611774A1 (de) |
FR (1) | FR2305376A1 (de) |
IT (1) | IT1036095B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318944A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Faserbandablegeeinrichtung fuer eine karde, strecke o. dgl. |
DE3913998A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Rieter Ag Maschf | Kannenfuellvorrichtung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1013592A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Gerhard Mandl | Vorrichtung zum ablegen eines faserbandes |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1216744B (de) * | 1961-03-17 | 1966-05-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ablegevorrichtung fuer Faserbaender an Spinnereivorbereitungsmaschinen |
AR204694A1 (es) * | 1971-12-20 | 1976-02-27 | Eddybel Sa | Aparato para producir un paquete arrollado de hilado |
-
1975
- 1975-03-24 IT IT6773675A patent/IT1036095B/it active
-
1976
- 1976-03-19 DE DE19762611774 patent/DE2611774A1/de active Pending
- 1976-03-23 FR FR7608359A patent/FR2305376A1/fr active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318944A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Faserbandablegeeinrichtung fuer eine karde, strecke o. dgl. |
DE3913998A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Rieter Ag Maschf | Kannenfuellvorrichtung |
US5072492A (en) * | 1989-04-27 | 1991-12-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Apparatus for depositing card slivers in rotating cans |
EP0394773B1 (de) * | 1989-04-27 | 1994-03-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Kannenfüllvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2305376B1 (de) | 1979-05-18 |
FR2305376A1 (fr) | 1976-10-22 |
IT1036095B (it) | 1979-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2231533C3 (de) | Korbverseilmaschine mit mehreren in einem Verseilkorb angeordneten Verseileinrichtungen | |
DE896291C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbreiten von fortlaufenden Faser- oder Fadengebildenin willkuerlichen Mustern auf eine sich bewegende Oberflaeche, insbesondere Papierbahn, zum Verstaerken derselben | |
DE1925315A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Garn | |
DE60312574T2 (de) | Abzugsvorrichtung für eine Rundstrickmaschine und damit ausgerüstete Maschine | |
CH437075A (de) | Stationäre Haspelvorrichtung | |
DE2365251C2 (de) | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen | |
DE2508896A1 (de) | Maschine zur herstellung eines kabels durch verseilen von einzeldraehten | |
DE2611774A1 (de) | Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen | |
DE2332460A1 (de) | Bremsvorrichtung fuer fahrzeuge | |
DE2538819A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schraubenwendelfoermigen reissverschlusskuppelgliedern | |
DE1255001B (de) | Vorrichtung zum Umspinnen eines Seilkernes aus synthetischen Faeden | |
DE2415167A1 (de) | Wickellegevorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial | |
DE1710136C3 (de) | Haspelmaschine | |
DE2643349A1 (de) | Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen | |
DE4412433B4 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Garn mit einem Wickelmast | |
DE693479C (de) | Umspinnmaschine zum Herstellen von Schlingengarnen | |
DE2247429A1 (de) | Einrichtung zum abspulen von einer stehenden spule und garnstraehnhalter | |
DE148884C (de) | ||
DE2514083A1 (de) | Vorrichtung zum feuchtbehandeln von garnwickeln, insbesondere zum faerben von gewickeltem garn | |
EP0246183A1 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen und Auslegen von Garnschlingen | |
DE2644003A1 (de) | Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen | |
DE2106851C3 (de) | Vorrichtung zum spiraligen Auf- und Abnadeln einer insbesondere textlien Warenbahn | |
DE136195C (de) | ||
DE1602641C (de) | Vorrichtung zum Umwickeln von zy hndnschen Behaltern | |
AT200703B (de) | Maschine zum gleichzeitigen gegenläufigen Wickeln zweier Fäden um einen Dorn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OHW | Rejection |