DE256169C - - Google Patents
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- DE256169C DE256169C DENDAT256169D DE256169DA DE256169C DE 256169 C DE256169 C DE 256169C DE NDAT256169 D DENDAT256169 D DE NDAT256169D DE 256169D A DE256169D A DE 256169DA DE 256169 C DE256169 C DE 256169C
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C1/00—Treatment of vegetable material
- D01C1/02—Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 256169 -. KLASSE 29 b. GRUPPE
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines künstlichen Roßhaares
aus Pflanzenfasern, das geeignet ist, tierisches Haar in allen seinen Verwendungen, insbesondere
bei der Herstellung von Sattlerarbeiten, Tapeziererarbeiten, bei der Herstellung von
Kummeten, Karosserien u. dgl. zu ersetzen.
Der Roßhaarersatz wird durch eine chemische und mechanische Behandlung der
ίο Stengel der getrockneten Alfapflanze (stipa
tenacissima) oder der entschalten Agaven hergestellt, die dem Material Leichtigkeit,
Glanz, Ansehen und vor allen Dingen die Kräuselung des tierischen Haares verleiht.
Letzterem gegenüber weist das aus dem Verfahren der Erfindung resultierende Gut den
Vorzug auf, keinen Staub zu umschließen, widerstandsfähig zu sein, lange Fasern und
einen weichen Griff zu besitzen und schließ-Hch wesentlich billiger zu sein.
Um die Alfa- oder Agavenstengel in künstliches Roßhaar zu verwandeln, entledigt man
sie zunächst ihres Gummis, etwa durch nachfolgende Behandlung:
Man bringt in einen Autoklaven 100 kg getrocknete Alfa- oder entschalte Agavenstengel
auf ungefähr 1500 1 Wasser, welchem man vorher etwa 23 1 Ätznatron von 360Be.
zugesetzt hat. Man läßt dann das Ganze während etwa 6 Stunden kochen, wobei der Druck auf etwa 3 Atmosphären gehalten wird.
Nachdem man den Druck nachgelassen hat, entleert man das Bad und spült den Inhalt
mit überschüssigem Wasser durch.
Nachdem' die Fasern durci das vorher be-
schriebene Verfahren von Gummi und Harzen befreit sind, werden sie abgeschleudert und getrocknet.
Sie können nunmehr der besonderen Behandlung unterworfen werden, die in erster Linie Gegenstand der Erfindung ist und die
den Zweck hat, das Material zu kräuseln und ihm Weichheit und Elastizität der natürlichen
Fasern zu verleihen.
Man taucht die geschleuderten und getrockneten Fasern in ein kaltes Ätznatronbad von
i8° Be. Die Dauer des Eintauchens beträgt im allgemeinen etwa I1Z2 Stunde, worauf die
Fasern aus dem Bade genommen und sofort wieder zentrifugiert werden, um beinahe das
ganze Bad zwecks Wiederbenutzung zurückzugewinnen. Schließlich werden sie einem der
nachfolgend angegebenen Verfahren unterworfen, je nachdem man ein gekräuseltes, künstliches
Roßhaar von natürlicher Farbe oder ein gebleichtes, gekräuseltes, künstliches Roßhaar
erhalten will.
Im ersteren Falle taucht man während 1J2 Stunde die Fasern in ein angesäuertes
Bad, welches auf 100 1 etwa 1 1 Schwefelsäure enthält. Dann spült man kräftig mit überschüssigem
Wasser durch, um jede Spur der Säure zu entfernen, und schleudert die Masse ab.
Im zweiten Falle werden die Fasern ungefähr 8 Stunden in ein Bad eingetaucht, welches
auf 100 1 Wasser 600 g Chlorkalk enthält. Man rührt von Zeit zu Zeit auf, um
zu verhindern, daß der Chlorkalk sich am Boden des Behälters absetzt, spült hierauf
und behandelt die Masse mit angesäuertem
L_
Claims (1)
- Wasser, worauf man, wie vorher angegeben, i fasern, dadurch gekennzeichnet, daß diemit überschüssigem Wasser wäscht und hier- zunächst von Gummi und Harzen befreitenauf zentrifugiert. ' j Ausgangsmaterialien etwa I1Z2 Stunden ini eine kalte Alkalilauge von mindestens 180Be.Patent-Anspruch· '■ eingetaucht und hierauf der Wirkung eines! angesäuerten Bades und gegebenenfalls derVerfahren zur Herstellung von künst- ! Einwirkung von Chlorkalk ausgesetzt wer-lichem Roßhaar aus Alfa- oder Agave- den.BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE256169T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE256169C true DE256169C (de) |
Family
ID=5966234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT256169D Active DE256169C (de) |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE256169C (de) |
FR (1) | FR435989A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7033139B2 (en) | 2001-05-18 | 2006-04-25 | Aloys Wobben | Cooling device for a wind turbine generator |
-
0
- DE DENDAT256169D patent/DE256169C/de active Active
-
1911
- 1911-10-31 FR FR435989A patent/FR435989A/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7033139B2 (en) | 2001-05-18 | 2006-04-25 | Aloys Wobben | Cooling device for a wind turbine generator |
AU2002256732B2 (en) * | 2001-05-18 | 2006-04-27 | Aloys Wobben | Cooling device for a wind turbine generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR435989A (fr) | 1912-03-14 |
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