DE2557301A1 - Intermediate support for continuous casting equipment - can be laterally displaced from run-out table for prepn. of starting dummy - Google Patents
Intermediate support for continuous casting equipment - can be laterally displaced from run-out table for prepn. of starting dummyInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/085—Means for storing or introducing the starter bars in the moulds
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Abstract
Description
Zwischenlager für den Anrahrstrang einer StranggiessanlageIntermediate storage for the connecting strand of a continuous casting plant
Die Erfindung betrifft ein Zwischenlager für de Anfahrstrang einer Stranggiessanlage, welches horizontal aus einer zuw Auslaufrollgang coaxialen Lage in eine seitliche Vorbereitungsposition verschiebbar ist.The invention relates to an interim storage facility for the starting line of a Continuous caster, which consists of a horizontal coaxial position can be moved into a lateral preparation position.
Der Anfahrstrang von Stranggiessanlagen wird nacn dem Anfahren aus dem Auslaufbereich des Warmstranges entfernt und auf einem Zwischenlager für den neuen Guss vorbereitet. Bei einer bekannten Stranggiessanlage ist als Zwischenlager eine Verlängerung des Auslaufrollgangs vorgesehen. Dies erfordert zusätzliche Hallenfläche. Ein Nachteil ist ferner, dass das Einrahren des Allfahrstranges erst nach dem vollständigen Abfördern des Gießstranges erfolgen kann.The start-up line of continuous casting plants is switched off after start-up removed from the outlet area of the hot strand and placed on an interim storage facility for the prepared new cast. In a known continuous casting plant is used as an interim storage facility an extension of the run-out roller table is provided. This requires additional hall space. Another disadvantage is that the all-drive system is only inserted after it has been completely The cast strand can be conveyed away.
Es ist eine Stranggiessanlage bekannt, wobei eine Aufnahme fUr den Anfahrstrang hinter der Brennschneidmaschine angeordnet und zwischen einer zum Auslaufrollgang coaxialen Lage und einer seitlichen Vorbereitungsposition verschiebbar ist. Eine derartige anordnung des Zwischenlagers erfordert weniger Hallenfläche. Durch das Aufschieben des Anfahrstranges quer auf den Rollgang wird Einfahrzeit eingespart. Die Zwischenlagerung des Anfahrstranges unmittelbar neben dem Auslaufrollgang und damit im Strahlungsbereich des Gießstranges bedeutet jedoch für die den Anfahrstrang vorbereitenden Arbeitskräfte eine unzumutbare Hitzebelastung und Gefährdung, 0 dass diese Arbeit nach dem Passieren des harmstranges vorgenommen werden muss. Die Vorbereitung des Anfahrstranges verlängert so die Zeit der Giessunterbrechung.A continuous casting plant is known, with a receptacle for the Starting line arranged behind the cutting machine and between one to the run-out roller table coaxial position and a lateral preparation position is displaceable. One Such an arrangement of the interim storage facility requires less hall space. By the Sliding the start-up strand across the roller table saves running-in time. The intermediate storage of the approach line directly next to the outfeed roller table and thus in the radiation area of the cast strand means for the start-up strand preparatory workers an unreasonable heat load and Danger, 0 that this work has to be done after passing the harmonic strand. The preparation of the start-up line extends the casting interruption time.
Mit der Erfidnung sollen die geschilderten Nachteile vermieden werden. Ziel der Erfindung ist insbesondere ein Zwischenlager für den Anfahrstrang, bei welchem trotz Anordnung im Anschluss an die Trenneinrichtung sowohl eine Verlängerung der Giessun-Berbrechung durch die Vorbereitung des Anfahrstranges als auch eine Hitzebelastung und Gefährdung der dafür vorgesehenen Arbeitskräfte ausgeschlossen ist.The disadvantages described are to be avoided with the invention. The aim of the invention is, in particular, an interim storage facility for the starting line which, in spite of the arrangement following the separating device, is both an extension the Giessun break through the preparation of the start-up line as well as a Heat stress and endangerment of the designated workforce excluded is.
nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass das Zwiscnenlager mit Aufnahme für zwei Anfahrstränge versehen ist, die wahlweise in den Bereich des Auslaufrollgangs bringbar sind. Die Gießstränge können so jeweils abwechselnd eingefahren werden. Dadurch wird es möglich, den auf dem Zwischenlager verbleibenden Anf'ahrstrang in der Zeit zwischen Einfahren des anderen Anfahrstranges und Abschieben desselben vom Auslaufrollgang für den neuen Guss vorzubereiten. Auf diese Weise wird für die Vorbereitung des Anfahrstranges keine zusätzliche Zeit beansprucht. Das gefärirliche und anstrengende Vorbereiten des Anfahrstranges in unmittelbarer Nähe des Gießstranges entfällt.according to the invention this is achieved in that the intermediate bearing is provided with a receptacle for two starting lines, which can optionally be placed in the area of the Exit roller table can be brought. The cast strands can thus be retracted alternately will. This makes it possible to use the starting line remaining on the interim storage facility in the time between retraction of the other approach line and pushing it off from the run-out roller table to prepare for the new cast. That way, for the Preparation of the start-up line does not take up any additional time. The dangerous one and strenuous preparation of the starting strand in the immediate vicinity of the casting strand not applicable.
Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Aufnahmen der-£rt miteinander verbunden, dass ein der Breite des Auslaufrollgangs entsprechender Zwischenraum gebildet ist. Der Zwischenraum befindet sich beim Auslaufen des GieBstranges im Bereich des Rollganges, während die beiden Anfahrtstränge beiderseits des Auslautrollgangs lagern.According to a further feature of the invention, the recordings are different connected to one another that a space corresponding to the width of the run-out roller table is formed. When the casting strand runs out, the gap is in the Area of the roller table, while the two approach lines on both sides of the exit roller table to store.
Die Aufnahmen können aber auch unmittelbar nebeneinander angeordnet sein. Hierbei befinden sich beim Auslaufen des Gießstranges beide Anfahrstränge an einer Seite des Auslaufrollgangs.The recordings can, however, also be arranged directly next to one another be. Here, when the cast strand runs out, both start-up strands are located on one side of the run-out roller table.
Ein besonderer Vorteil wird nach der Erfindung darin gesehen, dass bei einer Mehrstranggiessanlage jedem Auslaufrollgang ein Zwischenlager zugeordnet ist.According to the invention, a particular advantage is seen in the fact that In a multi-strand caster, an interim storage facility is assigned to each outlet roller table is.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Zwischenlager einer Zweistranggiessanlage im Grundriss und Fig. 2 bis 4 schematisch verschiedene Positionen des Zwischenlagers im Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. There are shown: FIG. 1 the intermediate storage of a two-strand casting plant in plan and Fig. 2 to 4 schematically different positions of the intermediate bearing in section.
Fig. 1 zeigt Abschnitte der Auslaufrollgänge 1, 1 einer Zweistranggiessanlage zwischen Trenneinrichtung 2 und einem nicht dargestellten Kühlbett mit Je einem zugeordneten Anfahrstrangzwischenlager 4, 4'. Jedes Zwischenlager 4, 4 besteht aus zwei u-förmigen Aufnahmen 5, 6 und 5', 6', die im Abstand der Auslaufrollgänge 1, 1 durch Stege 7, 7' verbunden sind. In jeder der Aufnahmen 5, 6 und 5', 6' lagert ein Anfahrstrang 8, 9 und 8', 9'. Zur Querverschiebung der Zwischenlager 4, 4 sind Druckmittelzylinder 10, 10' vorgesehen. Mit 11 ist ein Arbeitsstand zur Vorbereitung der Anfahrstränge bezeichnet. In der dargestellten Mittelstellung der Zwischenlager 4, 4 befinden sich die Aufnahmen 5, 6 und 5', 6 beiderseits der Auslautrollgänge 1, 1'.Fig. 1 shows sections of the run-out roller tables 1, 1 of a two-strand casting plant between separator 2 and a cooling bed, not shown, each with one associated start-up train intermediate storage 4, 4 '. Each intermediate storage 4, 4 consists of two U-shaped receptacles 5, 6 and 5 ', 6', which are spaced apart from the outfeed roller tables 1, 1 are connected by webs 7, 7 '. In each of the receptacles 5, 6 and 5 ', 6' is stored a starting line 8, 9 and 8 ', 9'. For transverse displacement of the intermediate bearings 4, 4 are Pressure medium cylinder 10, 10 'is provided. At 11 there is a work status for preparation the start-up lines. In the middle position shown, the intermediate storage facility 4, 4 are the receptacles 5, 6 and 5 ', 6 on both sides of the exit roller tables 1, 1 '.
In dieser auch in Fig. 2 im Schnitt dargestellten Stellung können Gießstränge 12, 12' auf den Auslaufrollgängen 1, 1 ausgefördert werden. Hierbei sind die Anfahrstränge 9, 9 für den neuen Guss vorbereitet, während die Anfahrstränge 8, 8 noch mit dem Schopfende 13, 13 der auslaufenden Gießstränge 12, 12' verbunden sind.In this position also shown in section in FIG Cast strands 12, 12 'are conveyed out on the outfeed roller tables 1, 1. Here the starting lines 9, 9 are prepared for the new cast, while the starting lines 8, 8 still connected to the crop end 13, 13 of the outflowing cast strands 12, 12 ' are.
Nach dem Auslaufen der Gießstränge 12, 12' werden die Zwischenlager 4, 4' in die in Fig. 3 dargestellte Position verschoben, wodurch die vorbereiteten Anfahrstänge , 9' auf die Auslaufrollgänge 1, 1 gelangen und sofort eingefahren werden können In diesem Zeitraum können die Schopfenden 13, 13' gefahrlos und ohne Hitzebeein trächtigung der Arbeitskräfte vom Arbeitsstand 11 aus entfernt und die Anfahrstränge 8, 8' für n neuen Guss vorbereitet werden. Nach dem Anfahren werden die Anfahrstränge , 9' durch die Brennschneideinrichtung 2 von den Gleßstsängen 12, 12' getrennt und durch Querverschieben der Zwischenlager 4, 4 von den Rollgängen 1, 1' entfernt, so dass die Giebstränge 12, 12', wie in Fig. 2 dargestallt, frei auslaufen können Fig. 4 zeigt schliesslich das Einfahren der vortereiteten Anfahrstri ge 8, 8' bei gleichzeitiger Vorbereitung der Anfahrstränge 9, 9'.After the cast strands 12, 12 'run out, the intermediate storage facilities are used 4, 4 'moved into the position shown in Fig. 3, whereby the prepared Start-up bars, 9 'reach the outfeed roller tables 1, 1 and are immediately retracted During this period, the crop ends 13, 13 'can be safely and without Hitzebeein trachtigung the workers from the work station 11 and removed Start-up strands 8, 8 'are prepared for a new cast. After starting up will be the starting strands 9, 9 'through the flame cutting device 2 from the Gleßstsängen 12, 12 'separated and by transversely moving the intermediate bearings 4, 4 from the roller tables 1, 1 'removed so that the drive trains 12, 12', as shown in Fig. 2, free Finally, FIG. 4 shows the entry of the prepared start-up line ge 8, 8 'with simultaneous preparation of the starting lines 9, 9'.
Bei der nicht dargestellten Alternative mit unmittelbar nebeneinander angeordenten Aufnahmen fUr die Anfahrstränge wird sinnemäss verfahren. Beim Auslaufen des Gießstranges befinden sich hierbei jedoch beide Aufnahmen auf einer Seite des Rollgangs.In the alternative, not shown, with directly next to each other Arranged recordings for the starting lines are proceeded in the same way. When leaving of the cast strand, however, are both recordings on one side of the Roller table.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752557301 DE2557301A1 (en) | 1975-12-19 | 1975-12-19 | Intermediate support for continuous casting equipment - can be laterally displaced from run-out table for prepn. of starting dummy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752557301 DE2557301A1 (en) | 1975-12-19 | 1975-12-19 | Intermediate support for continuous casting equipment - can be laterally displaced from run-out table for prepn. of starting dummy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2557301A1 true DE2557301A1 (en) | 1977-06-30 |
Family
ID=5964874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752557301 Withdrawn DE2557301A1 (en) | 1975-12-19 | 1975-12-19 | Intermediate support for continuous casting equipment - can be laterally displaced from run-out table for prepn. of starting dummy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2557301A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4705094A (en) * | 1985-07-20 | 1987-11-10 | Sms Concast Inc. | Distancing means for dummy bars in continuous casting apparatus |
-
1975
- 1975-12-19 DE DE19752557301 patent/DE2557301A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4705094A (en) * | 1985-07-20 | 1987-11-10 | Sms Concast Inc. | Distancing means for dummy bars in continuous casting apparatus |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |