DE2462511A1 - PROCEDURE FOR CUTTING PIPE SECTIONS - Google Patents

Description

PATBNTANWAUT DIPL-IPHYS. DR. W. LANGHOFF RECHTSANWALT B. LANGHOFF* β MÖNCHEN St · WISSMANNSTRASSE 14 · TELEFON 93 27 74 · TELEGRAMMADRESSE: LANGHOFFPATENT MÜNCHEN PATBNTANWAUT DIPL-IPHYS. DR. W. LANGHOFF RECHTSANWALT B. LANGHOFF * β MÖNCHEN St · WISSMANNSTRASSE 14 · TELEPHONE 93 27 74 · TELEGRAM ADDRESS: LANGHOFFPATENT MUNICH

München, den 28.12.1976 Unser Zeichen : 27-1685Munich, December 28th, 1976 Our reference: 27-1685

Weldun Tool and Engineering Company, 9850 Red Arrow HighwayWeldun Tool and Engineering Company, 9850 Red Arrow Highway

Bridgman, Michigan, USABridgman, Michigan, USA

Verfahren zum Abschneiden von RohrstückenMethod of cutting pipe sections

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abschneiden von Rohrstücken von einem längeren Rohr, wobei das Rohr zu beiden Seiten der beabsichtigten Schnittstelle festgeklemmt und das Rohr mit einem am Umfang desselben abrollenden Rollenmesser durchgetrennt wird.The invention relates to a method for cutting off pipe sections from a longer pipe, with the pipe clamped on either side of the intended interface, and the pipe is severed with a roller knife rolling around the circumference.

Bei einem derartigen bekannten Verfahren besteht der Nachteil, daß die Enden der abgeschnittenen Rohrstücke Grate aufweisen, die häufig vor einer Weiterverarbeitung in einem gesonderten Arbeitsgang entfernt werden müssen.In such a known method there is the disadvantage that the ends of the cut pieces of pipe have burrs, which often have to be removed in a separate operation before further processing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem keine Grate an den Schnittstellen gebildet werden.The invention is based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset in which there are no burrs on the Interfaces are formed.

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* Ständiger allgemeiner Vertreter nach § 46 PatAnwO, zugelassen bei den Landgerichten München I und II. Postscheckkonto: München, Nr. 489 52-808 · Bankkonten: Bayerische Verelnsbehk, München, Nr. 861899, Deutsche Bank. München. Nr. 32/139* Permanent general representative according to § 46 PatAnwO, admitted to the regional courts of Munich I and II. Postal checking account: Munich, No. 489 52-808 · Bank accounts: Bayerische Verelnsbehk, Munich, No. 861899, Deutsche Bank. Munich. No. 32/139

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Die Lösung dieser Aufgabe ist darin zu sehen, daß während des Durchtrennens eine Zugspannung auf den zwischen den Festklemmstellen liegenden Bereich des Rohres ausgeübt wird.The solution to this problem is to be seen in the fact that a tensile stress is exerted on the between the clamping points during the severing lying area of the pipe is exercised.

Vorzugsweise liegt die eine Festklemmstelle dabei am freien Ende des Rohres.The one clamping point is preferably on the free one End of the pipe.

Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel ergänzend beschrieben.The invention is described below with reference to schematic drawings additionally described using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Rohrbiegeanlage, bei derFig. 1 shows a pipe bending machine in which

das Verfahren gemäß der Erfindung zum Abschneiden von Rohrstücken verwendet wird;the method according to the invention is used for cutting off pieces of pipe will;

Fig. 2 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht der Rohrbiegevorrichtung und des Schneidkopfes.Fig. 2 is a side view, partly in section, of the tube bending apparatus and the cutting head.

Die in Figur 1 dargestellte Anlage umfaßt eine Wickelrollenanordnung 16 mit einer Anzahl Wickelrollen 12, die jeweils paarweise von Säulen 26 getragen werden. Jede Wickelrolle 12 enthält einen Vorrat an einem darauf aufgewickelten Rohr 10, der jeweils parallel und in einer praktisch horizontalen Ebene von den Wickelrollen 12 abgewickelt wird und in eine Einschubvorrichtung 18 gelangt, die auf einem Gestell 44 gelagert ist. Diese Einschubvorrichtung dient dazu, die einzelnen Rohrstränge von den Wickelrollen abzuziehen. Die Einschubvorrichtung 18 umfaßt eine Vielzahl von paarweise einander gegenüberliegenden endlosen Förderbändern, die motorisch angetrieben werden. Das freie Ende der Rohrstränge wird dabei zwischen die gegenüberliegenden Förderbänder geschoben und "von 'diesen transportiert.The system shown in Figure 1 comprises a winding roll arrangement 16 with a number of winding rollers 12, each of which is carried by columns 26 in pairs. Each winding roll 12 contains a supply of a tube 10 wound thereon, each parallel and in a practically horizontal plane from the winding rollers 12 is unwound and arrives in an insertion device 18 which is mounted on a frame 44. This insertion device serves to pull the individual pipe strings off the winding rolls. The insertion device 18 comprises a plurality of endless conveyor belts, which are opposed to each other and driven by a motor. The free end of the tubing is pushed between the opposite conveyor belts and "transported by" them.

In Bewegungsrichtung der Rohrstränge hinter der Einschubvorrichtung 18 befindet sich eine Schneidvorrichtung 20, auf die die in Figur 2 näher dargestellte Biegevorrichtung 22 folgt sowie daran anschließend eine Abstreifvorrichtung 24.In the direction of movement of the pipe strings behind the insertion device 18 there is a cutting device 20, which is followed by the bending device 22 shown in more detail in FIG followed by a stripping device 24.

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Die Schneidvorrichtung 20 umfaßt eine Anzahl von Schneidwerkzeugen entsprechend der Anzahl von zu verarbeitenden Rohrsträngen, die durch die Einschubvorrichtung 18 hindurchlaufen. Jedes Schneidwerkzeug umfaßt ein scheibenförmiges Schneidrad 49, das um eine mit der Achse des abzuschneidenden Rohrstranges 10 zusammenfallende Achse gedreht werden kann und das Rohrstück durch eine von außen nach innen spiralförmige Bewegung durchtrennt. Es sind sieben Schneidwerkzeuge 48 vorhanden, wobei die scheibenförmigen Schneidräder 49 dieser Werkzeuge von einem Endlosriemen 50 angetrieben werden, der mit einem Elektromotor 52 gekuppelt ist.The cutting device 20 includes a number of cutting tools corresponding to the number of pipe strings to be processed which run through the insertion device 18. Each Cutting tool comprises a disc-shaped cutting wheel 49 which rotates around one with the axis of the pipe string to be cut 10 coincident axis can be rotated and the pipe section severed by a spiral movement from the outside in. There are seven cutting tools 48, wherein the disk-shaped cutting wheels 49 of these tools are driven by an endless belt 50 which is connected to an electric motor 52 is coupled.

Die in Fig. 2 näher dargestellte Biegevorrichtung 22 ruht auf an dem Gestell 44 befestigten Stützen 54, auf denen ein Querbalken 56 befestigt ist. Von diesem wird ein Tisch 58 getragen, der zu ihm horizontal und vertikal verschiebbar ist. Auf dem Tisch 58 ist ein Biegekopf 60 gelagert und dient zum Biegen oder Formen der zuvor zugeschnittenen Rohrabschnitte. Der Biegekopf 60 besteht aus sieben nebeneinanderliegenden Biegestationen. Jede Biegestation umfaßt einen Biegeblock 64, einen Spannblock 66 und einen Ziehblock 68. In jeder Biegestation ist der Ziehblock relativ zu dem Tragtisch 58 verstellbar. Jeder Spannblock 66 wirkt mit einem Hydraulikzylinder 78 zusammen, welcher bewirkt, daß der Spannblock vom Biegeblock 64 zwischen einer Rohrspann- und einer Rohrlosestellung hin- und wegbewegt werden kann. Auf dem Tisch 58 sind Zahnstangen 82 in Längsrichtung relativ zu dem Tisch verschiebbar unter dem Einfluß eines Kraftzylinders 84. Mit jeder Zahnstange 82 steht ein Zahnrad in Eingriff, welche den Biegekopf 60 um eine horizontale Achse schwenken können.The bending device 22 shown in more detail in FIG. 2 rests on supports 54 which are fastened to the frame 44 and on which a crossbeam 56 is attached. A table 58 is carried by this and can be displaced horizontally and vertically in relation to it. On the Table 58 is mounted on a bending head 60 and is used to bend or shape the previously cut pipe sections. The bending head 60 consists of seven adjacent bending stations. Each bending station comprises a bending block 64, a clamping block 66 and a drawing block 68. In each bending station, the drawing block is adjustable relative to the support table 58. Each clamping block 66 cooperates with a hydraulic cylinder 78, which causes the clamping block from the bending block 64 between a Pipe clamping and a pipe-less position can be moved back and forth can. On the table 58, racks 82 are longitudinally displaceable relative to the table under the influence of a Power cylinder 84. With each rack 82 is a gear in engagement, which the bending head 60 about a horizontal axis can pivot.

An dem Biegekopf 60 befinden sich zwei Paar von Führungsrohren 86 und 88 und sind so angeordnet, daß sie zwischen derOn the bending head 60 there are two pairs of guide tubes 86 and 88 and are arranged so that they are between the

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Schneidvorrichtung 20 und den Biegestationen 62 zu liegen kommen, wenn der Biegekopf in seiner Ruhestellung ist. Jedes Führungsrohr 86 fluchtet mit dem zugeordneten Führungsrohr 88, welches wiederum mit der Längsachse eines Schneidwerkzeuges 48 in der Schneidvorrichtung 20 fluchtet. MtelYÜ flftl ftew&gimg des Biegekopfes 60 zwischen seiner Ruhestellung und der Biegestellung verlagern sich die Führungsrohre 86 und 88 von der in Fig. 2 gebrochen dargestellten Stellung in die mit vollen Linien gezeigte Stellung. Von dem Tisch 58 ragen Pfeiler 92 nach oben vor, die die Bewegung des Biegekopfes begrenzen. Ein auf den Stützen 54 gelagerter Hebemechanismus 94 ermöglicht eine gewisse Verschiebung der Biegevorrichtung.Cutting device 20 and the bending stations 62 come to rest when the bending head is in its rest position. Every guide tube 86 is aligned with the associated guide tube 88, which in turn is aligned with the longitudinal axis of a cutting tool 48 in the cutting device 20 is aligned. MtelYÜ flftl ftew & gimg of the bending head 60 between its rest position and the bending position the guide tubes 86 and 88 shift from the position shown broken in FIG. 2 into the position shown with full lines position shown. Pillars 92 protrude from the table 58 above, which limit the movement of the bending head. A lifting mechanism 94 mounted on the supports 54 enables one some displacement of the bending device.

Die Abstreifvorrichtung 24 umfaßt sieben hohle Gestängerohre 102, wovon: ,jedes mit der Längsachse eines Schneidwerkzeuges 48 fluchtet. Diese Rohre 102 sind bezüglich der Biegevorrichtung in Längsrichtung verschiebbar und dienen zum Entfernen der fertig gebogenen Rohrstücke 14 aus der Biegevorrichtung.The stripping device 24 comprises seven hollow drill pipes 102, of which:, each with the longitudinal axis of a cutting tool 48 aligns. These tubes 102 are displaceable in the longitudinal direction with respect to the bending device and are used for removal of the finished bent pipe sections 14 from the bending device.

Beim Betrieb der Anlage wird die Einschubvorrichtung 18 angeschaltet, die die Rohrstränge 10 von den betreffenden Wickelrollen 12 abwickelt und durch eine Streckvorrichtung 46, ein zugeordnetes Schneidwerkzeug 48 und ein Führungsrohr 88 führt, bis das freie Ende jedes Rohrstranges gegen einen zugeordneten Schalter stößt, der die Antriebsgeschwindigkeit der Einschubvorrichtung 18 herabsetzt. Die betreffenden Rohrstränge werden mit verminderter Vorschubgeschwindigkeit weiterbewegt, bis die Enden der Rohrstücke einen Grenzschalter betätigen. Wenn alle Grenzschalter für die sieben Rohrstränge aufgelöst wurden, wird die Einschubvorrichtung 18 gestoppt und die Hydraulikzylinder 78 betätigt/ die dann in ihre Spannstellung gelangen und jedes Rohrstück in der zugeordneten Biegestation 22 festhalten.When the system is in operation, the slide-in device 18 is switched on, which unwinds the pipe strands 10 from the respective winding rolls 12 and through a stretching device 46 associated cutting tool 48 and a guide tube 88 leads until the free end of each pipe string against an associated one Switch that reduces the drive speed of the insertion device 18. The pipe strings in question are moved further at reduced feed speed until the ends of the pipe sections operate a limit switch. If all Limit switches for the seven pipe strings have been released, the insertion device 18 is stopped and the hydraulic cylinders 78 actuated / which then reach their clamping position and hold each pipe section in the associated bending station 22.

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Sodann wird die Antriebsrichtung der Einschubvorrichtung 18 umgekehrt, wodurch die betreffenden Rohrstränge zwischen ihrer Biegestation 62 und der Einschubvorrichtung 18 unter Zugspannung gesetzt werden. Unmittelbar danach werden die Schneidwerkzeuge 48 in Gang gesetzt, deren Schneidräder 49 jeweils ein Rohrstück 10 von einem Rohrstrang abschneidet. Dadurch, daß die Rohrstränge während des Abschneidens unter Zugspannung sind, brechen sie bereits an der Trennstelle ab, bevor das Schneidrad vollständig durch die Wand eines Rohrstranges hindurchgelangt ist, wodurch vollkommen gratfreie Endkanten an den abgeschnittenen Rohrstücken entstehen.Then the drive direction of the insertion device 18 is reversed, whereby the relevant pipe strings between their bending station 62 and the insertion device 18 under tension be set. Immediately thereafter, the cutting tools 48 are set in motion, their cutting wheels 49 each one Pipe section 10 cuts from a pipe string. Because the pipe strings are under tension during cutting, they break off at the point of separation before the cutting wheel passes completely through the wall of a pipe string which results in completely burr-free end edges on the cut pieces of pipe.

Die Schneidwerkzeuge 48 werden danach zurückgezogen und nach vorwärts bewegt und die Einschubvorrichtung 18 angehalten. Sodann erfolgt das Biegen der Rohre zu haarnadelförmigen Rohrstücken, wie im einzelnen in der Patentanmeldung P 24 20 690.4-14 der Anmelderin beschrieben ist.The cutting tools 48 are then withdrawn and forward moved and the insertion device 18 stopped. The pipes are then bent into hairpin-shaped pipe pieces, as described in detail in the applicant's patent application P 24 20 690.4-14.

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Claims (2)

2A625112A62511 P atentansprüchePatent claims Verfahren zum Abschneiden von Rohrstücken von einem längeren Rohrstrang, wobei das Rohr zu beiden Seiten der beabsichtigten Schnittstelle festgeklemmt und das Rohr mit einem am Umfang desselben abrollenden Scheibenmesser durchtrennt wird, dadurch gekennzeichnet , daß während des Durchtrennens eine Zugspannung auf den Bereich zwischen den Festklemmstellen des Rohrstranges ausgeübt wird.Method of cutting pieces of pipe from a longer one Pipe string, with the pipe on both sides of the intended Clamped the interface and cut the pipe with a circular knife rolling around the circumference is, characterized in that a tensile stress on the area during the severing is exercised between the clamping points of the pipe string. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die eine Festklemmstelle am freien Ende des Rohres gewählt wird.2. The method according to claim 1, characterized net that the one clamping point at the free end of the Rohres is chosen. 709824/0007709824/0007