DE1508957B1 - Centrifugal casting machine - Google Patents

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleudergieß- einer Rohrausziehstation ergibt sich nahezu eine maschine, die insbesondere zum Gießen von Rohren Verdoppelung der Maschinenleistung; denn das bestimmt ist. Herausziehen von zwei Rohren und das BesprühenThe invention relates to a centrifugal casting a pipe extraction station results in almost one machine, especially for the casting of pipes doubling the machine power; because that is determined. Pulling out two pipes and spraying

Im allgemeinen ist es üblich, die einzelnen von zwei Formen kann erfolgen, während zwei wei-Arbeitsvorgänge, aus denen sich die Herstellung von 5 tere Rohre an der Gießstation gegossen werden. Es Rohren od. dgl. zusammensetzt, an einer einzigen ist also beiden Rohrausziehstationen nur eine Gieß-Arbeitsstelle nacheinander vorzunehmen. Beispiels- station zugeordnet.In general it is customary that each of two forms may be done during two wei- oper operations, from which the manufacture of 5 straight pipes are cast at the casting station. It Pipes od. The like. Assembled, so on a single one there is only one casting work station for both pipe extraction stations to make one after the other. Assigned example station.

weise wird ein Kern in das eine Ende einer mit Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindungwisely, a core is inserted into one end of one with More details and advantages of the invention

einem Schutzüberzug versehenen Gießform einge- ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines setzt, die Gießform wird in Umdrehungen versetzt io Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnungen,
und mit dem geschmolzenen Schleuderwerkstoff be- Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Schleudergieß-Casting mold provided with a protective coating results from the following description of a set, the casting mold is set in revolutions in the exemplary embodiment on the basis of the drawings,
and with the melted centrifugal material. Fig. 1 shows a centrifugal casting according to the invention

schickt, nach Beendigung des Schleudervorganges maschine im Grundriß;sends, after completion of the spinning process machine in plan;

wird die Form mit dem hergestellten Rohr abgekühlt, F i g. 2 ist eine Stirnansicht der Schleudergießma-the mold with the tube produced is cooled, FIG. 2 is an end view of the centrifugal casting machine

das erstarrte Rohr wird aus der Form herausge- schine nach F i g. 1;the solidified tube is sheared out of the mold according to FIG. 1;

zogen, worauf die Form für den nachfolgenden 15 F i g. 3 zeigt die linke Seite der Schleudergießma-Arbeitsvorgang wiederum innen mit einem Schutz- schine nach Fig. 1;drew, whereupon the form for the following 15 F i g. Figure 3 shows the left side of the centrifugal casting process again inside with a protective machine according to FIG. 1;

Überzug versehen wird. Um die Form in Umdrehun- F i g. 4 ähnelt F i g. 2, zeigt jedoch nur die hingen versetzen zu können, ist sie auf Rädern oder und herbewegbaren Wagen in größerem Maßstab; Rollen gelagert, die durch einen Motor angetrieben Fig. 5 ist ein in noch größerem Maßstab gezeich-Coating is provided. To change the shape in revolutions F i g. 4 is similar to FIG. 2, but only shows the hanging To be able to move it is on wheels or and moveable carts on a larger scale; Bearing rollers, which are driven by a motor. Fig. 5 is a drawn on an even larger scale.

werden. ;i| 20 neter waagerechter Teilschnitt durch die Wagen, wo-will. ; i | 20 neter horizontal partial section through the wagons, where-

Es ist indessen auch schon eine Anlage zum bei die Gießformen fortgelassen sind;
Schleudern von Hohlkörpern bekannt, bei der die F i g. 6 zeigt eine Gießform im Längsschnitt,It is, however, also a system for which the casting molds have been omitted;
Hurling of hollow bodies known in which the F i g. 6 shows a casting mold in longitudinal section,

einzelnen Arbeitsgänge von der eigentlichen Schien- Gemäß F i g, 1 und 2 umfaßt die erfindungsgemäßeindividual operations of the actual rail according to FIG. 1 and 2 includes the inventive

dergießmaschine räumlich auf verschiedene Arbeits- Maschine ein insgesamt mit 12 bezeichnetes Gleis, Stationen verteilt sind. In einem bekannten Fall sind 25 auf dem zwei hin- und herbewegbare Wagen 14 und z. B. drei ortsfeste Arbeitsstellen vorgesehen, an 16 laufen. Ferner ist eine Station 18 zum selbsttätidenen nacheinander die Formen bzw. Hohlkörper gen Einsetzen von Kernen in die Gießformen vorauf die Schleuderdrehzahl beschleunigt werden, der gesehen, wie in Fig. 1 angedeutet ist. In Fig. 2 ist Schleuderwerkstoff in die Formen bzw. Hohlkörper sie fortgelassen. Die Station ist auf einer Seite des eingebracht wird, und das Schleudern erfolgt 30 Gleises 12 in der Mitte zwischen dessen Enden anschließlich dadurch, daß unterhalb der Trag- bzw. geordnet.the casting machine spatially on different work machine a total of 12 designated track, Stations are distributed. In a known case, there are 25 on the two reciprocating carriages 14 and z. B. three fixed jobs are provided to run on 16. There is also a station 18 for automatic one after the other the molds or hollow bodies before the insertion of cores into the molds the spin speed can be accelerated, which is seen as indicated in FIG. In Fig. 2 is They omitted centrifugal material in the molds or hollow bodies. The station is on one side of the is introduced, and the hurling takes place 30 track 12 in the middle between its ends then in that below the supporting or ordered.

Antriebsrolen weitere Tragrollen vorgesehen sind, Eine insgesamt mit 20 bezeichnete GießstationDrive rollers further support rollers are provided, a total of 20 designated casting station

auf denen die Formen bzw. Hohlkörper unter befindet sich auf der anderen Seite des Gleises 12 Anheben und Absenken von einer Arbeitsstelle zur gegenüber der Station 18. Weiterhin umfaßt die anderen transportiert werden (deutsche Patentschrift 35 Schleudergießmaschine zwei insgesamt mit 22 bzw. 959 053, französische Patentschrift 764 570). Bei die- 24 bezeichnete Rohrausziehstationen, die auf dersen wie auch bei anderen bekannten Schleudergieß- selben Seite des Gleises 12 jeweils nahe einem Ende anlagen ist der Rollenblock der eigentlichen Schleu- des Gleises angeordnet sind. Gegenüber den Rohrdergießmaschine innerhalb der Schleudergießanlage ausziehstationen 22 und 24 liegen gemäß Fig. 1 die ebenfalls ortsfest angeordnet. Lediglich die Kokillen 40 insgesamt mit 26 und 28 bezeichneten Spritzstarollen über eine Schienenbahn auf den Rollenblock tionen.on which the molds or hollow bodies are located on the other side of the track 12 Raising and lowering from a work station to the opposite of the station 18. Furthermore, includes the others are transported (German patent specification 35 centrifugal casting machine two in total with 22 resp. 959 053, French patent 764 570). At die-24 designated pipe extraction stations, which on the other as in other known centrifugal casting the same side of the track 12 each near one end systems is the roller block of the actual sling of the track. Compared to the Rohrdergießmaschine within the centrifugal casting system pull-out stations 22 and 24 are shown in FIG also arranged in a stationary manner. Only the molds 40 as a whole with 26 and 28 designated injection star rolls on a rail track on the roller block functions.

der Gießmaschine bzw. zur Rohrausziehstation. Jeder Wagen 14 und "16 trägt eine Gießform 30,the casting machine or the pipe extraction station. Each carriage 14 and "16 carries a mold 30,

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine die durch drehbare Räder oder Rollen 32, 33 und Schleudergießmaschine mit einer erheblich größeren 34, 35 unterstützt wird. In der Praxis sieht man Leistungsfähigkeit zu schaffen, die sich außerdem 45 jedoch vorzugsweise für jeden Wagen zwei Formen durch eine gedrängte Bauart, durch leicht überschau- vor. Man benötigt dann außer der Antriebsrolle 34 bare Arbeitsgänge und durch große Betriebssicher- eine weitere Antriebsrolle 36, die zusammen mit den heit auszeichnet. mittleren Rollen 32 eine neben der Gießform 30 an-The invention has the task of providing a through rotatable wheels or rollers 32, 33 and Centrifugal casting machine with a considerably larger 34, 35 is supported. You can see in practice To create efficiency, which is also 45, however, preferably two forms for each car by a compact design, by being easily overlooked. In addition to the drive roller, 34 is then required bare operations and by large operational reliability another drive roller 36, which together with the is distinguished. middle rollers 32 one next to the casting mold 30

Demgemäß geht die Erfindung von einer Schleu- geordnete zweite Gießform 40 trägt. In diesem Fall dergießmaschine zum Herstellen von Rohren aus, bei 50 sind die Kerneinsetzstation 18, die Gießstation 20, der in einer Gießstation in mindestens eine auf For- die Rohrausziehstation 22 und 24 sowie die Spritzmenträgern ruhende Form gegossen wird und in Stationen 26 und 28 sämtlich als Doppelstationen auszwei anderen Stationen das hergestellte Rohr aus der gebildet, damit sie gleichzeitig mit den beiden Gieß-Form bzw. den Formen herausgezogen und innen formen 30 und 40 auf dem betreffenden Wagen zumit einem Schutzüberzug versehen wird. Diese 55 sammenarbeiten können.Accordingly, the invention is based on a second casting mold 40 arranged in a sling system. In this case die casting machine for producing pipes from, at 50 are the core inserting station 18, the casting station 20, that in a casting station in at least one of the for- the pipe extraction station 22 and 24 as well as the injection carriers stationary form is poured and in stations 26 and 28 all as double stations other stations made the tube formed from the so that it can be used simultaneously with the two casting mold or the molds pulled out and inside molds 30 and 40 on the carriage in question a protective coating is provided. These 55 can work together.

Maschine ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeich- Es können aber auch die Rollen 34 und 36 freiAccording to the invention, the machine is characterized in that the rollers 34 and 36 can also be used freely

net, daß die Formenträger auf einem Gleis zwischen drehbar gelagert sein, während die mittlere Rolle 32 der Gießstation und je einer anderen Station hin- angetrieben wird, z. B. durch einen Motor 42 und und herbewegbare Wagen sind, die Gießstation in einen mehrere Keilriemen 44 umfassenden Riemender Mitte zwischen den Enden des Gleises liegt und 60 trieb oder durch einen Kettenantrieb. Nach Fig. 1 je eine der beiden anderen Stationen an einem der ist die Rolle 33 auf der gleichen Welle angeordnet Gleisenden angeordnet ist. wie die Rolle 32, so daß beide Rollen gemeinsamnet that the mold carriers can be rotatably mounted on a track, while the middle roller 32 the casting station and one other station each is driven, z. B. by a motor 42 and and moveable carriages are the casting station in a multiple V-belt 44 comprising belt Midway between the ends of the track lies and 60 drove or by a chain drive. According to Fig. 1 each one of the two other stations at one of the roller 33 is arranged on the same shaft Track ends is arranged. like the role 32, so that both roles are common

Sowohl bei der einen als auch bei der anderen angetrieben werden, während die Rollen 35 und 37 Station kann eine Form mit einem Kern versehen frei drehbar gelagert sind.Both the one and the other are driven while the rollers 35 and 37 Station, a mold with a core can be freely rotatably mounted.

werden. Befindet sich einer der Wagen in der Rohr- 65 Die Wagen 14 und 16 sind gleich und mit angeausziehstation, werden in ihr auch die Innenflächen triebenen und mit frei drehbar gelagerten Rollen der Form mit einem Schutzüberzug versehen. Durch ausgerüstet. Gemäß den Zeichnungen können die die Verwendung von zwei Wagen in Verbindung mit Wagen unabhängig voneinander durch lange hydrau-will. If one of the carriages is in the pipe 65 The carriages 14 and 16 are the same and have a pull-out station, the inner surfaces are also driven in it and with freely rotatable rollers the form with a protective coating. Equipped by. According to the drawings, the the use of two trolleys in conjunction with trolleys independent of each other thanks to long hydraulic

3 43 4

lische Zylinder 118 und 120 bewegt werden. Es ist F i g. 3 zeigt auch die Station zum Auskleiden bzw.cal cylinders 118 and 120 are moved. It is F i g. 3 also shows the undressing station.

auch möglich, die Wagen zu verbinden bzw. zu ver- Bespritzen der Gießform; diese Station umfaßt zweialso possible to connect the car or to spray the mold; this station comprises two

einigen. Das heißt, man könnte einen einzigen großen parallele, vorzugsweise rohrförmige Lanzen 92, diesome. That is, one could have a single large parallel, preferably tubular, lance 92 which

Wagen zwischen den erwähnten Stationen hin- und an einer Platte 94 befestigt sind, welche ihrerseits herbewegen, doch wird es aus noch zu erläuternden 5 mit Hilfe eines hydraulischen Zylinders waagerechtCarriages between the mentioned stations and are attached to a plate 94, which in turn move forward, but it becomes horizontal from FIG. 5 to be explained with the aid of a hydraulic cylinder

Gründen vorgezogen, zwei getrennte, unabhängig in dem Rohr 96 bewegt werden kann. Die LanzenFor reasons of preference, two separate, can be moved independently in the tube 96. The lances

voneinander bewegbare Wagen zu verwenden. Ferner 92 sind gleichachsig mit den Formen angeordnet undto use mutually movable carriages. Furthermore 92 are arranged coaxially with the forms and

könnte man eine einzige Rohrauszieh- und Spritz- tragen an ihrem freien Ende je einen Spritzkopf.One could carry a single pipe extraction and injection device at its free end, each with an injection head.

Station in der Mitte zwischen den Enden des Gleises Ein geeignetes Material zum Bespritzen der FormenStation in the middle between the ends of the track A suitable material for spraying the molds

anordnen, und es wäre auch möglich, Kerneinsetz- io wird gemäß F i g. 3 über einen flexiblen Schlauch 91arrange, and it would also be possible, core insert io according to FIG. 3 via a flexible hose 91

und Gießstationen in Doppelausführung an den En- den Lanzen zugeführt.and casting stations in duplicate at the ends of the lances.

den des Gleises vorzusehen. Die hier dargestellte Im folgenden werden die schon erwähnten Wagen Anordnung wird jedoch bevorzugt, da es zweckmäßig an Hand von F i g. 4 und 5 näher beschrieben. Die ist, das geschmolzene Metall kontinuierlich und nicht Wagen sind von kräftiger Konstruktion und laufen intermittierend zu verbrauchen, und da bei dieser 15 auf vier Rollen 100, die sich auf zwei Hauptschienen Anordnung ein freier Raum zum Entfernen eines 102 bewegen. Ein die Schienen tragender Stahlrahfertigen Rohrs über geneigte Schienen 46 bzw. 48 men ist in einer Betongrube 106 angeordnet,
vorhanden ist, ohne den Betrieb der Kerneinsetz- F i g. 3 und 5 zeigen ferner, daß jeder Wagen mit Stationen zu stören; ferner ist die beschriebene An- zwei Führungsrollen 110 versehen ist, deren Achsen Ordnung vorzuziehen, da sich das Ausziehen eines 20 senkrecht angeordnet sind, und die jeweils in einer Rohrs gelegentlich infolge dabei auftretender Schwie- Führung 112 laufen, so daß die Wagen gegen seitrigkeiten verzögert, und da bei der Verwendung nur liehe Bewegungen gesichert sind,
einer Rohrausziehstation der Betrieb beider Gieß- In F i g. 5 sind die vier waagerecht angeordneten Stationen unterbrochen werden könnte; bei der er- Schleuderformen fortgelassen, und der linke Wagen findungsgemäßen Anordnung kann dagegen minde- 25 16 ist teilweise weggebrochen dargestellt, um den stens eine Seite der Maschine in Betrieb gehalten Antriebsmotor 42 für die Formen erkennbar zu werden, während die bei der anderen Rohraus- machen. Der Motor ist gemäß F i g. 4 unterhalb der ziehstation auftretenden Schwierigkeiten beseitigt mittleren Antriebsrollen angeordnet, und seine Welle werden. trägt eine Keilriemenscheibe 114, wie es in F i g. 5to provide that of the track. In the following, the carriage arrangement already mentioned is preferred, since it is expedient to use FIG. 4 and 5 described in more detail. That is, the molten metal continuously and not carriages are of sturdy construction and run intermittently to consume, and since this 15 on four rollers 100 that move on two main rails arrangement a free space for removing a 102. A tubular steel frame carrying the rails over inclined rails 46 or 48 men is arranged in a concrete pit 106,
exists without the operation of the core insert F i g. 3 and 5 also show that each car has interfering stations; Furthermore, the described guide rollers 110 are provided, the axes of which are to be preferred, since the pulling out of a 20 is arranged vertically, and which occasionally run in a tube as a result of the swiveling guide 112, so that the carriages are delayed against each other , and since only slight movements are secured during use,
a pipe extraction station, the operation of both casting In F i g. 5 are the four horizontally arranged stations could be interrupted; omitted in the centrifugal molds, and the left-hand carriage according to the invention, on the other hand, can be shown at least partially broken away so that at least one side of the machine is in operation drive motor 42 for the molds, while the do. The engine is shown in FIG. 4 located below the drawing station eliminates the difficulties encountered middle drive rollers, and its shaft will be. carries a V-belt pulley 114 as shown in FIG. 5

Die Gießstation 20 ist in F i g. 3 auf der linken 30 bei dem Wagen 16 dargestellt ist; die RiemenscheibeThe casting station 20 is shown in FIG. 3 is shown on the left 30 at the carriage 16; the pulley

Seite zu erkennen und außerdem in F i g. 1 im Grund- 114 arbeitet mit einer Mehrfachkeilriemenscheibe 116Page to recognize and also in F i g. 1 basically 114 works with a multiple V-belt pulley 116

riß dargestellt; sie umfaßt Verbindungsstücke oder zusammen, wie es bezüglich des Wagens 14 in F i g. 5crack shown; it comprises connectors or together, as shown in relation to the carriage 14 in FIG. 5

Rinnen 50, die zwischen einer in F i g. 3 gezeigten gezeigt ist; jede Keilriemenscheibe 116 sitzt auf einerGrooves 50, which are between one in F i g. 3 is shown; each pulley 116 sits on one

unteren Stellung bzw. ihrer Ruhestellung und einer Welle 31 zum Antreiben der Rollen 32 und 33.lower position or its rest position and a shaft 31 for driving the rollers 32 and 33.

in Fig. 6 angedeuteten oberen Stellung bzw. der 35 Die übrigen Rollen 34, 35, 36 und 37 werden nichtin Fig. 6 indicated upper position or the 35 The remaining rollers 34, 35, 36 and 37 are not

Gießstellung schwenkbar sind. Gemäß F i g. 1 und 3 angetrieben.Casting position are pivotable. According to FIG. 1 and 3 driven.

umfaßt die Gießstation 20 ferner Pfannen 52, die Die Wagen können mit Hilfe langer hydraulischerthe casting station 20 further comprises pans 52, which the car can with the help of long hydraulic

gegenüber ihrer hier gezeigten waagerechten Stellung Zylinder bewegt werden. Gemäß Fig. 1 und 2 wirdrelative to their horizontal position shown here cylinders are moved. According to FIGS. 1 and 2 is

nach oben gekippt werden können, um das geschmol- der Wagen 14 mit Hilfe eines hydraulischen Zylin-can be tilted upwards to the molten carriage 14 with the help of a hydraulic cylinder

zene Metall den Gießrinnen und den Gießformen 40 dersll8 und der Wagen 16 durch einen hydrauli-zene metal the casting channels and the casting molds 40 dersll8 and the carriage 16 by a hydraulic

zuzuführen. Die Pfannen werden aus der Vorrats- sehen Zylinder 120 bewegt, die in der Grube 106to feed. The pans are moved from the supply cylinder 120 which is in the pit 106

pfanne 53 mit dem geschmolzenen Metall beschickt. angeordnet sind. Der Wagen 14 trägt gemäß F i g. 4pan 53 is charged with the molten metal. are arranged. According to FIG. 4th

Gemäß F i g. 6 ist die Gießform 30 mit Laufringen einen nach unten ragenden Arm 124, mit dem dieAccording to FIG. 6 is the mold 30 with races a downwardly extending arm 124 with which the

56 und 58 versehen, die mit den betreffenden Rollen Kolbenstange 126 des Zylinders 118 verbunden ist.56 and 58, which is connected to the respective rollers piston rod 126 of the cylinder 118.

der Wagen zusammenarbeiten. Der Durchmesser der 45 Entsprechend trägt der Wagen 16 einen nach untenthe car work together. The diameter of the 45 Correspondingly, the carriage 16 carries a downward

zu gießenden Rohre kann in weiten Grenzen variie- ragenden Arm 128, mit dem die Kolbenstange 130The pipes to be cast can be varied within wide limits by the arm 128 with which the piston rod 130

ren, z. B. zwischen etwa 50 und etwa 200 mm. des Zylinders 120 verbunden ist. Man erkennt, daßren, e.g. B. between about 50 and about 200 mm. of the cylinder 120 is connected. You can see that

Gemäß F i g. 3 ist die Rohrausziehstation 22 mit die Länge der Zylinder ausreicht, um die WagenAccording to FIG. 3 is the pipe extraction station 22 with the length of the cylinder is sufficient to accommodate the carriage

waagerecht bewegbaren Ziehköpfen 80 ausgerüstet, zwischen den gewünschten Endstellungen zu bewe-horizontally movable pulling heads 80 equipped to move between the desired end positions

die unabhängig voneinander durch getrennte lange 50 gen; mit anderen Worten, der Wagen 16 befindetwhich are independent of one another by separate long 50 genes; in other words, the carriage 16 is located

zylindrische Zylinder 82 betätigt werden können. sich gemäß F i g. 4 in seiner ausgefahrenen Stellung,cylindrical cylinders 82 can be actuated. according to FIG. 4 in its extended position,

Jeder Ausziehkopf ist an einer Platte 83 befestigt, und er kann zurückgezogen werden, bis er die bei 16'Each extension head is attached to a plate 83 and can be withdrawn until it reaches the 16 '

welche sich unterhalb eines Rohrs 82 bewegen kann. mit strichpunktierten Linien angedeutete Stellung er-which can move below a tube 82. position indicated by dash-dotted lines

Ein Spreizschuh 84 wird in das benachbarte Ende reicht hat, wobei er im wesentlichen über dem zu-An expanding shoe 84 will have reached into the adjacent end, with it being essentially above the

des auszuziehenden Rohrs eingeführt und kann das 55 gehörigen Zylinder 120 steht. In F i g. 4 ist der Wagenof the pipe to be extracted and the cylinder 120 belonging to 55 can stand. In Fig. 4 is the car

Rohr erfassen, da er durch einen kleinen Druckluft- 14 bereits aus der Stellung zurückgezogen worden,Grasp the pipe as it has already been withdrawn from the position by a small compressed air 14

zylinder 86 betätigt werden kann, dem Druckluft die gerade von dem Wagen 16 eingenommen wird,cylinder 86 can be operated, the compressed air that is currently being taken by the carriage 16,

über einen hier nicht gezeigten flexiblen Schlauch so daß sich der Wagen 14 im wesentlichen oberhalbVia a flexible hose, not shown here, so that the carriage 14 is essentially above it

zugeführt wird. des zugehörigen Zylinders 118 befindet.is fed. of the associated cylinder 118 is located.

Gemäß F i g. 6 wird die Gießform außerdem durch €0 Wegen seines großen Gewichtes wird jeder WagenAccording to FIG. 6 the mold is also made by € 0 Because of its great weight, every carriage is

die Flansche 60 des Laufrings 56 gegen axiale Bewe- an jedem Ende seiner Bewegungsstrecke durch geeig-the flanges 60 of the race 56 against axial movement at each end of its movement path by suitable

gungen gesichert. Der aufspreizbare Schuh 84 durch- nete Puffermittel allmählich zum Stillstand gebracht,secured. The expandable shoe 84 is gradually brought to a standstill by saturated buffer means,

bricht den Sandkern. Zu diesem Zweck weist der Wagen 14 zwei nachbreaks the sand core. To this end, the carriage 14 detects two

Das aus der Form herausgezogene Rohr wird über unten ragende Puffer 132 auf, die allgemein demThe withdrawn from the mold tube is on downwardly protruding buffers 132, which are generally the

erhöht angeordnete Rohrunterstützungen 90 gezogen, 65 schon beschriebenen Arm 124 ähneln; die Puffer 132elevated pipe supports 90 drawn, 65 similar to arm 124 already described; the buffers 132

die schwenkbar gelagert sind und dazu dienen, das sind jedoch am äußeren Ende des Wagens ange-which are pivoted and are used for this purpose, but these are attached to the outer end of the carriage.

Rohr auf die in F i g. 1 gezeigten Laufschienen 46 bracht. Nach F i g. 3 sind zwei Puffer vorgesehen, diePipe on the in F i g. 1 shown running rails 46 brings. According to FIG. 3 two buffers are provided that

abzusenken. den Zylinder 118 auf beiden Seiten übergreifen. Ge-lower. the cylinder 118 overlap on both sides. Ge

maß F i g. 3 und 4 arbeiten die Puffer 132 mit Anschlägen 134 zusammen, die durch Ölzylinder oder Dämpfungstöpfe abgepuffert werden können. Man kann eine Luftkammer oder Druckfedern vorsehen, um die Kolben der Dämpfungstöpfe zurückzuführen. Die Pufferanschläge 134 bringen den Wagen an der betreffenden Station genau in der richtigen Stellung zum Stillstand. Sie sind so angeordnet, daß er nicht zurückgeschleudert wird.measure F i g. 3 and 4, the buffers 132 operate with stops 134 together, which by oil cylinder or Damping pots can be buffered. An air chamber or compression springs can be provided, to return the pistons of the shock absorbers. The buffer stops 134 bring the car to the station in question in exactly the right position to come to a standstill. They are arranged so that he doesn't is thrown back.

Gemäß Fig. 4 sind zwei ähnliche, jedoch entgegengesetzt gerichtete Anschläge 136 vorgesehen, die mit den gleichen Puffern 132 zusammenarbeiten, wenn der Wagen 14 seine mittlere Stellung an der Gießstation erreicht. Die Pufferanschläge 136 bilden keine Hindernisse für die Hauptarme 124 und 128, denn diese sind zwischen den durch einen seitlichen Abstand getrennten Anschlägen 136 angeordnet. Die Anschläge 136 arbeiten mit der inneren bzw. der rechten Fläche der Puffer 132 zusammen.According to Fig. 4, two are similar but opposite directional stops 136 are provided which cooperate with the same buffers 132, when the carriage 14 reaches its intermediate position at the casting station. The buffer stops 136 form no obstacles for the main arms 124 and 128, because these are between the by a side Separate stops 136 are arranged at a distance. The stops 136 work with the inner or the right face of the buffer 132 together.

Entsprechend ist der Wagen 16 an seinem äußeren Ende mit durch einen Abstand getrennten Puffern 138 versehen, deren äußere Flächen mit Pufferanschlägen 140 zusammenarbeiten, wenn der Wagen in seine bei 16' angedeutete äußere Stellung zurückgezogen wird, so daß die Puffer die bei 138' angedeutete Stellung einnehmen. Die inneren Flächen der gleichen Puffer 138 arbeiten mit gepufferten Anschlägen 142 zusammen, wenn der Wagen aus der Stellung bei 16' an der Rohrausziehstation zu der Gießstation gebracht wird, wobei die Puffer 138 die in F i g. 4 in Vollinien wiedergegebene Stellung einnehmen. Similarly, the carriage 16 is at its outer end with spaced apart buffers 138, the outer surfaces of which cooperate with buffer stops 140 when the carriage withdrawn into its outer position indicated at 16 ' so that the buffers assume the position indicated at 138 '. The inner surfaces of the same buffer 138 work with buffered stops 142 together when the carriage moves from the position at 16 'at the pipe extraction station to the Casting station is brought, the buffer 138 the in F i g. 4 Take up the position shown in solid lines.

Die Verwendung von zwei unabhängigen Wagen an Stelle eines einzigen größeren Wagens wird vorgezogen, da die hohe Drehzahl der Gießformen zu einer empfindlichen Konstruktion führt; ferner wird beim Ausziehen eines Rohrs eine sehr große Kraft aufgebracht, und wenn diese Kraft auf den gleichen Wagen wirkt, könnte die schnelle Drehbewegung der anderen Gießformen gestört werden. Bei Verwendung getrennter Wagen ist die beim Ausziehen eines Rohrs aufgebrachte Zugkraft, die auf den einen Wagen wirkt, im wesentlichen ohne Wirkung auf die schnell umlaufenden Formen des anderen Wagens. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht in der zeitliehen Anpassungsfähigkeit des Betriebs der Maschine, weil die Wagen an Stelle einer synchronen Bewegung auch mit einem gewissen Zeitunterschied bewegt werden können. Ein weiterer praktischer Vorteil besteht darin, daß dann, wenn ein Wagen funktionsunfähig wird, die Maschine unter Benutzung nur den anderen Wagens weiter betrieben werden kann, so daß wenigstens die halbe Leistung erzielt wird. Wenn ein Rohr an der Ausziehstation in einer Form stecken bleibt und dadurch sich das Ausziehen verzögert, kann der andere Wagen weiter benutzt werden, während die Störung beseitigt wird.The use of two independent wagons instead of a single larger wagon is preferred since the high speed of the casting molds leads to a sensitive construction; further will when pulling out a pipe a very large force is applied, and when this force is applied to the same Trolley works, the rapid rotation of the other casting molds could be disturbed. Using separate carriage is the pulling force applied to one carriage when pulling out a pipe acts, essentially without effect on the rapidly rotating shapes of the other car. Another The advantage of this arrangement is the ability to adapt the operation of the machine over time, because instead of a synchronous movement the carriages also have a certain time difference can be moved. Another practical advantage is that when a cart becomes inoperable the machine can continue to be operated using only the other car, so that at least half the performance is achieved. When a tube is in a form at the drawing station remains stuck and thereby delays the undressing, the other trolley can continue to be used, while the fault is being removed.

Bei der beschriebenen Schleudergießmaschine ist angenommen, daß die Station 18 zum Einsetzen der Kerne gemäß F i g. 1 in der Mitte zwischen den Enden des Gleises gegenüber der Gießstation 20 angeordnet ist. Diese Anordnung wird bevorzugt, wenn die Station zum Einsetzen der Kerne automatisch und daher mit einer hohen Geschwindigkeit arbeitet. Werden die Kerne jedoch mit der Hand eingesetzt, kann man diesen Arbeitsgang an den beiden Ausziehstationen 22 und 24 durchführen; dies ist sogar zu bevorzugen, da man gewöhnlich mehr Zeit benötigt, um ein Rohr an der Gießstation zu gießen und abzukühlen, als ein Rohr aus der Form herauszuziehen und die Form mit einem Überzug zu versehen. Diese zusätzlich verfügbare Zeit wird besser ausgenutzt, wenn die Kerne an der Ausziehstation mit der Hand eingesetzt werden; die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine würde herabgesetzt, wenn das Einsetzen der Kerne an der Station 18 mit der Hand erfolgen würde. Beim automatischen Einsetzen der Kerne wird jedoch die Station 18 bevorzugt, da genügend Raum für eine solche Station zur Verfügung steht und der Zeitbedarf zum Einsetzen der Kerne auf ein Minimum verringert wird.In the centrifugal casting machine described, it is assumed that the station 18 for inserting the Cores according to FIG. 1 arranged in the middle between the ends of the track opposite the casting station 20 is. This arrangement is preferred when the core insertion station is automatic and therefore works at a high speed. However, if the cores are inserted by hand, this operation can be carried out at the two extraction stations 22 and 24; this is even about as it usually takes more time to cast and cool a pipe at the casting station, than pulling a tube out of the mold and coating the mold. These Additional available time is better utilized if the cores are removed by hand at the pull-out station be used; the working speed of the machine would be reduced if the insertion the cores at station 18 would be done by hand. When the cores are inserted automatically however, station 18 is preferred because there is enough space for such a station and the time required to insert the cores is minimized.

Die Konstruktion und Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Schleudergießmaschine und deren Vorteile dürften aus der vorstehenden Beschreibung hinreichend ersichtlich sein. Da jeweils zwei Rohre aus den Formen herausgezogen und die Formen mit einem Überzug versehen werden, während an einer anderen Station zwei Formen geschleudert werden, wird die Dauer eines Arbeitsspiels zum Herstellen von je zwei Rohren praktisch halbiert. Der einzige Zeitverlust besteht im Zeitverbrauch für die beschriebenen Bewegungen, die jedoch nur wenige Sekunden in Anspruch nehmen.The construction and mode of operation of the centrifugal casting machine according to the invention and their Advantages should be sufficiently apparent from the description above. There are two pipes pulled out of the molds and coated the molds while on If two molds are hurled at another station, the duration of one work cycle for manufacturing practically halved by two pipes each. The only loss of time is the time consumed by the described movements, which only take a few seconds.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schleudergießmaschine zum Herstellen von Rohren, bei der in einer Gießstation Metall in mindestens eine auf Formenträgern ruhende Form gegossen wird und in zwei anderen Stationen das hergestellte Rohr aus der Form bzw. den Formen herausgezogen und innen mit einem Schutzüberzug versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Formenträger auf einem Gleis (12) zwischen der Gießstation (20) und je einer anderen Station (22,26; 24,28) hin- und herbewegbare Wagen (14,16) sind, die Gießstation (20) in der Mitte zwischen den Enden des Gleises liegt und je eine der beiden anderen Stationen (22,26) an einem der Gleisenden angeordnet ist.1. Centrifugal casting machine for the production of pipes, in which metal in a casting station at least one mold resting on mold carriers is poured and in two other stations the pipe produced pulled out of the mold or the forms and inside with a Protective coating is provided, characterized in that that the mold carrier on a track (12) between the casting station (20) and one other station each (22.26; 24.28) and are moveable carriages (14,16), the casting station (20) midway between the ends of the track and one of the two other stations (22,26) is arranged at one of the track ends is. 2. Schleudergießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wagen (14,16) unabhängig voneinander bewegbar sind.2. Centrifugal casting machine according to claim 1, characterized in that the two carriages (14,16) can be moved independently of one another. 3. Schleudergießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wagen (14,16) zwei nebeneinander angeordnete Gießformen (30, 40) trägt.3. Centrifugal casting machine according to claim 1 or 2, characterized in that each carriage (14,16) carries two casting molds (30, 40) arranged next to one another. 4. Scnleudergießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wagen mit Hilfe eines hydraulischen Zylinders (118,120) bewegbar sind.4. Spin-casting machine according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the car with the help of a hydraulic cylinder (118,120) are movable. 5. Schleudergießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Gleisenden und den Stirnflächen der Wagen (14,16) Puffer (132, 138; 134, 136; 140,142) angeordnet sind.5. Centrifugal casting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the track ends and the end faces of the carriages (14,16) buffers (132, 138; 134, 136; 140,142) are arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings