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Schmuckstein und Vorrichtung zur dessen Herstellung
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Die Erfindung betrifft einen Schmuckstein und die Vorrichtung zur
dessen Herstellung.
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Die nach der Erfindung hergestellten Schmucksteine eignen sich besonders
zur Anfertigung von Bijouterie, wie Anhänger, Halsketten, Broschen, Ohrklipse, Knöpfe,
Armbänder sowie zur Verzierung von verschiedenen Gegenständen.
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Die Schmucksteine nach der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet,
daß diese aus mehreren übereinander gelegten Glas;tücken, welche aus Bau- oder Gußglas
geschnitten sind, regelmäßige oder unregelmäßige Figuren bilden und durch emperatureinwirkung
an ihren Berührungsstellen und/oder mittels Glas- oder Emailpulfer zwischen den
Glasstücken zusammen geschmolzen sind.
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Die zu Quadraten, Vierecken, Rhomben, runden Scheiben oder anderen
Figuren geschnittenen Scheiben aus Glas können farblos, ein- oder mehrfarbig, gleich
oder ungleich dick sein. Es werden mindestens zwei, vorteilhafterweise bis zu funf
Glasstücke übereinander gelegt, wobei die unterste Glasscheibe am größten und die
darüber liegenden Glas stücke abgesetzt kleiner sind.
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Erfindunsgemäß können auf die Oberfläche und/oder zwischen die Glasstücke,
Glas- oder Emailsplitter, Glas- oder Emailpulfer
und/oder Teilchen
aus Gold, Silber, Kupfer, rostfreien Stahl oder anderen Metallen, regelmäßig oder
unregelmäßig aufgestreut und bei der Temperaturbehandlung je nach Temperaturhöhe
und Zeiteinwirkung an die Glas stücke angeschmolzen oder in diese eingeschmolzen
werden, wobei diese gleichzeitig auch zum Verbinden der Glas stücke dienen. Durch
die Dauer und die Höhe der Behandlungstemperatur wird ausserdem die endgültige Form
der Schmucksteine bestimmt. Bei niedriger Temperatur und kurzer Einwirkungszeit
werden die Konturen der Glasstücke weniger abgerundet, bei höherer Temperatur entsprechend
länger und bei längerer Schmelztemperatueinwirkung fliessen die Glasstücke ineinander
und verändern eventuell ihre Form.
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Wenn erwünscht,können auf das unterste Glasstück zwei oder mehrere
Glasstückanhäufungen nebeneinander angeschmolzen werden und/oder die obersten Schichten
der Schmucksteine aus mehreren ein- oder verschiedenfarbigen Glas- oder Emailstücken
bestehen.
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Vorteilhafterweise werden in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung
mehrere, wie bereits beschrieben übereinander gelegte Glas stücke bei der Wårmebehandlung
so eng nebeneinander gelegt, daß diese an deren Berührungsstellen zusammen und/oder
ineinander verschmelzen, wodurch die verschiedensten Schmucksteinformen entstehen.
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Wenn die Schmucksteine z.B. als Anhänger benutzt oder zur Herstellung
von Halsketten, Armbändern usw, eingesetzt werden sollen, sind zwischen das unterste
und das darüber liegende Glas stück Drähte, Streifen oder Plättchen aus Gold, Silber,
Kupfer,
rostfreien Stahl oder einen anderen Metall so einzuschmelzen, daß ein Teil der Metellteile
aus dem Schmuckstein herausragen und zu Ösen, Haken usw, gebogen werden können und/oder
als Verzierung dienen. Durch die eingeschmolsenen Metallteile lassen sich auch mehrere
Schmucksteine miteinander zu verschiedenen Figuren verbinden, wenn die Metallteile
mindestens in zwei Schmucksteine gleichzeitig eingeschmolzen werden.
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In bestimmten Fällen kann es von Vorteil sein, anstatt geschnittenen
Glas stücken, geformte oder gepresste Glas- und/oder Emailstücke, übereinander gelegt,
zusammen zu schmelzen. Es können jedoch auch Plastik und/oder Metallstücke wie beschrieben
übereinander gelegt, eventuell auch zusammen mit Glasstücken und z.B. mit Kunstharzen
verbunden werden.
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Die Vorrichtung zur Herstellung der Schmucksteine nach der Erfindung
besteht aus Glasschneidevorrichtungen, Legevorrichtungen zum aufeinanderlegen der
Glasstücke, Rüttel und/oder Streuvorrichtungen zum Aufstreuen der Glas- oder Emailsplitter,
der Metallteilchen und/oder des Glas- und Emailpulfers auf die Glas stücke und aus
Schmelz- sowie Abkühlöfen.
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Wenn die Herstellung der Schmucksteine automatisch durchgeführt werden
soll, müßen die angeführten Vorrichtungen mit einem oder mehreren Transportbändern
zusammenarbeiten, auf welche die Glasstücke abgelegt, angehäuft, eventuell mit den
beschriebenen Materialien bestreut und durch die Schmelz-und Kühlöfen durchgeführt
werden.
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Verschiedene Formen von Schmucksteinen und die Vorrichtung
zu
deren Herstellung werden anhend folgender Figuren näher beschrieben.
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Es zeigen: Figur 1 in der Drauf- und Seitenansicht einen quadtratischen
Schmuckstein, dessen Konturen bei der Temperaturbehandlung nur abgerundet wurden,
Figur 2 in der Drauf- und Seitenansicht einen rhombischen Schmuckstein dessen Konturen
durch die Temperatureinwirkung stark verändert und dessen einzelne Glasstücke ineinander
verschmolzen sind, Figur 3 in der Draufsicht einen quadratischen Schmuckstein dessen
oberste Fläche vier kleine Emailstücke bilden, Figur 4 in der Draufsicht einen Schmuckstein
mit zwei Glas st einanhäufungen, Figur 5 in der Draufsicht mehrere Schmucksteine,
welche an ihren Berührungsstellen zusammen geschmolzen sind, Figur 6 in der Draufsicht
einen Schmuckstein mit einen ein geschmolzenen Silberdraht dessen Ende zu einer
Öse geformt ist, Figur 7 in der Draufsicht sechs Schmucksteine, welche durch eingeschmolzene
gupferstreiefn miteinander verbunden sind und in Figur 8 in der Draufsicht, schematisch
eine Vorrichtung zur Herstellung von Schmucksteinen.
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In Figur 1 ist in der Drauf- und Seitenansicht ein Schmuckstein dargestellt,
welcher aus drei verschiedenfarbigen, quadratischen Glas stücken besteht.
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Die Umrisse der Glas stücke vor der Wärmebehandlung sind durch dünne
Striche angedeutet und sie hatten vor der Wärmebehandlung z.B. folgende Maße; Glasstein
1 = 20x20mm, der darüber liegende Glasstein 2 = 15x15mm und der oberste Glasstein
3 = 10x10mm.
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Die Dicke der Glassteine 1,2 und 3 war vor der Wärmebehayldlung ca.
3,5mm.
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Durch die Wärmebehandlung des Glases mit Schmelztemperatur sind einerseits
die Glasstücke an ihren Berührungsstellen 4 und 5 verbunden und anderseits die vorher
scharfen Kanten 6, 7 und 8 abgerundet worden bei gleichzeitiger Deformation des
Schmucksteines durch das Gewicht des Glases.
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Der Schmuckstein nach Figur 1 wurde jedoch nur kurze Zeit der Wärmebehandlung
unterworfen um seine Form im wesentlichen zu erhalten.
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In Figur 2 wurde im Gegensatz zum Schmuckstein aus Figur 1 der rhombische
Schmuckstein längere Zeit und/oder bei höherer Temperatur behandelt, wodurch sich
dessen ursprüngliche Form so stark verformte, daß die Glasstücke 1,2 und 3 zusammen
verschmolzen sind, mehr oder weniger ineinander übergegangen sind und dabei das
auf die Glasstücke aufgelegte Emailstück 9 ebenfalls seine ursprüngliche Form verlor
und mit den Glasstücken eine einheitliche Oberfläche bildet.
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Ausserdem wurden die einzelnen, farblose Glasstücke des Schmucksteines
nach Figur 2 vor der Wårmebehandlung mit Glas-oder Emailpulfer 10,11 und 12 bestreut,
welches mit dem Glas
zusammen schmilzt, die Glas stücke verbindet
und/oder über deren Kanten fliest sowie dem fertigen Schmuckstein ein farbiges Aussehen
gibt. Hierbei ist darauf zu achten, daß das Glas- oder Emailpulfer denselben oder
einen etwas niedrigeren Schmelzpunkt wie die Glas stücke hat und die Wärmebehandlung
rechtzeitig unterbrochen wird.
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Glas- oder Emailstücke mit höherer Schmelztemperatur werden dann eingesetzt,
wenn diese ihre Form im wesentlichen erhalten sollen.
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In Figur 3 ist in der Draufsicht ein quadratisches Schmuckstück dargestellt
auf dessen Glas stücken als oberste Schicht vier kleine, ebenfalls quadratische,
gleich-oder verschiedenfarbige Glas- und/oder Emailstücke 13,14,15 und 16 aufgelegt
sind. Die darunter liegenden Glas stücke sind in diesem Fall aus farblosen Glas
und mit Glas- oder Emailsplittern 17 bestreut um dem Schnuckstein ein buntes Aussehen
zu geben.
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In Figur 4 ist in der Draufsicht ein Schmuckstein dargestellt, welches
aus dem Glasviereck 18 besteht auf welches z.B.
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zwei Glasstückanhäufungen nach Figur 1 aufgelegt wurden und anschliessend,
bei der Wärmebehandlung, alle Glas stücke an ihren Berührungsstellen zusammen geschmolzen
sind.
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Weiter lassen sich, wie in Figur 5 in der Draufsicht dargestelltdie
untersten Glasstücke 19,20,21,22,23 und 24, mehrerer übereinander gelegter Schmucksteine,z.B.
wie in Figur 1 oder 2 dargestellt, eng aneinander legen wodurch sich diese, bei
der folgenden Wärmebehandlung des Glases mit Schmelztemperatur, an deren Berührungsstellen
25,26,27,28,29 und 30 verbinden und/oder zusammen schmelzen.
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In Figur 6 ist in der Draufsicht ein Schmuckstein dargestellt mit
einem, zwischen dem untersten Glas stück 1 und dem darüber liegenden Glasstück 2,eingeschmolzenen
Silberdraht 31 dessen aus dem Schmuckstein heraus ragende Ende 32 zu einer Öse 33
geformt ist. In diesen Fall können die Glasstücke 1 und 2 gleich groß sein um das
engeschmolzene Drahtende zu verdecken.
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Schliesslich sind in Figur 7, in der Draufsicht, sechs Schmucksteine
34,35,36,37,38 und 39 dargestellt, die in einem Abstand von z.B. 10mm nebeneinander
gelegt sind und zwischen deren untersten und den darüber liegenden Glas stücken
die Kupferplättchen 40,41 und 42 sowie die Kupferstreifen 43 und 44 eingeschmolzen
sind.
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Selbstverständlich lassen sich durch verschieden große, regelmäßige
und unregelmäßige Glasstückformen, durch deren aneinanderlegen und/oder Verbinden
mit Metallteilen die verschiedensten Schmucksteinformen erhalten, deren Beschreibung
jedoch zu weit führen würde.
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In Figur 8 ist schematisch, in der Draufsicht, eine Vorrichtung zur
Herstellung der Schmucksteine nach der Erfindung, dargestellt. Auf der Vorrichtung
nach Figur 8 können automatisch Schmucksteine hergestellt werden, welche aus zwei
Glas stücken, einen vorgefertigten Emailstück und zwei verschiedenen Glas- oder
Emailpulferschichten bestehen.
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Die Vorrichtung nach Figur 8 hat zwei Glassehneidetische 45 mit den
Glasplatten 46 aus welchen die Glas streifen 47 geschnitten werden. Mittels der
Schieber 48 an den Druckzylindern 49 werden die Glasplatten an die Anschläge 50
und 51 gedrückt. Die Stellung der Anschläge bestimmt die Breite der
Glasstreifen.
Die Glasschneidestähle 52, geführt von den Frungen 53 und den Zugvorrichtungen 54
werden von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung entlang der Glasscheiben
geführt. Nach dem Anschneiden brechen die Druckstempel 55 und 56 die angeschnittenen
Glasstreifen 47'von den Glasscheiben ab, sodaß diese auf die Transportbänder 57
fallen.
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Die Transportbänder fördern die Glasstreifen bis an die Anschläge
58 der Drehmagnete 59, von welchen sie angehalten und mittels der Glasschneidediamanten
60 zu Glas stücken in Form von Quadrate oder Vierecken geschnitten werden. Da es
sich hierbei um einen kurzen Schnitt handelt ist es vorteilhaft die Schneidediamanten
mittels der Druckluftzylinder 62 zu führen. Nach dem die Druckstempel 63 ebenfalls
pneumatisch die angeschnittenen Glasstücke 61'von den Glasstreifen abbrechen, geben
die Hebel 58 der Drehmagnete 59 die Glasstücke frei um wieder in ihre Ausgangsstellung
über dem Transportbändern zurückzukehren und die Glas streifen für den nächsten
Schnitt festhalten.
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Von den Xransportbändern 57 transportiert gelangen die Glasstücke
61 in Pfeilrichtung zu den Streuvorrichtungen 64, welche ebenfalls über den Transportbändern
befestigt sind. Sobald nicht dargestellte Abtastvorrichtungen z.B. Photozellen die
richtige Lage der Glassteine unter den Streuvorrichtun gen 64 feststellen, beginnen
deren Vibratore 65 die Streuvorrichtungen zuschütteln, wodurch aus diesen, durch
deren Siebe 66 die gewünschte Menge Glas- oder Emailpulfer 67 auf die Glasstücke
fällt. Von den Transportbändern weitergeführt
gelangen die Glasstücke
an ein weiteres, in Pfeilrichtung laufendes Transportband 68. Hierbeimüßen die Glasstücke
von den Transportbändern 57 z.B. mittels der Hebel 69 und 70 angehoben und auf das
Transportband 68 gelegt werden. Die Hebel 69 und 70 können z.B. ebenfalls durch
Druckluftzylinder 71 und nicht dargestellte Führungen betätigt werden.
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In Figur 8 sind nur zwei Glasschneidevorrichtungen dargestellt.
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Wenn Schmucksteine aus mehreren Glas stücken angefertigt werden sollten,
kann deren Anzahl entsprechend vergrößert werden.
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Sobald die von A kommenden Glasstücke die Position B erreichen erhalten
die Hebeln 69'und 70' samt deren Druckluftzylinder 71' ein Signal, fassen das vorbereitete
Glasstück, heben es an und legen es auf das darunter liegende Glas stück.
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An der nächsten Arbeitsstelle wird aus dem Vorratsbehälter 72 ein
bereits geschnittenes oder z.B. gepresstes Glas- oder Emailstück 73 auf das darunter
liegende, vorgefertigte Schmuckstück gelegt.
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Die Steuerungen und Vorrichtungen zur Durchführung derartiger Arbeitsgänge
sind wegen der Übersichtlichkeit der Zeichnung nicht dargestellt, sie sind auf dem
Markt bekannt und arbeiten elektromagnetisch, elektronisch und/oder pneumatisch.
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Die Transportbänder sind vorteilhafterweise aus siebartigen Bändern
gefertigt, damit Glas splitter sowie das überschüssige Glas- und/oder Emailpulfer
durch die Maschen der Siebe durchfallen können und die halbfertigen Schmucksteine
nicht verunreinigen. Weiter ist es vorteilhaft die Bänder 57 und 68 z.B. beim Schneiden
des Glases, beim Streuen der Pulfer, beim
Übertragen der Glassteine
von den Transportbändern 57 auf das Transportband 68 wie auch beim Übereinanderlegen
der Glasstücke, kurzfristig anzuhalten.
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Vom Transportband 68 werden die vorgefertigten Schmucksteine durch
einen Schmelztunnel 74 an welchen sich der Kühltunnel 75 anschliesst geführt. Der
Schmelzgrad der Schmucksteine und damit auch deren endgültige Form wird durch die
Temperatur und die Länge des Schmelztunnels oder die Geschwindigkeit des Transportbandes
68 bestimmt. Nach dem Zusammenschmelzen und Abkühlen werden die Schmucksteine vom
Transportband in Behälter abgelegt.
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Damit die Schmucksteine durch die Wärmeeinwirkung im Schmelztunnel
nicht an das Transportband 68 anschmelzen ist dieses noch vor dem Auflegen des ersten
Glasstückes mit einer, bei der angewandten Temperatur nicht schmelzenden und mit
dem Glas keine Verbindung eingehenden pulfer- oder pastenförmigen Schicht zu versehen.
Diese Schicht muß vor jeder Wiederholung des beschriebenen Arbeitsganges abgewaschen
und frisch auf das Transportband aufgetragen werden.
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Weiter kann das Transportband 68 aus einen feuerfesten, mit Glas keine
Verbindung eingehenden Material angefertigt werden.
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In diesem Fall fällt natürlich das Vorbehandel des Transportbandes.
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Je nach der Menge der herzustellenden Schmcuksteine und des gewünschten
Sutomatisationsgrades können die zu einer Fertigungsstraße in Figur 8 dargestellten
Einzelvorrichtungen aufgeteilt werden. So können z.B. die Glasstücke auf getrennten
Vorrichtungen
geschnitten, von Hand bestreut und übereinander gelegt auf das durch den Schmelztunnel
laufende Transportband abgelegt werden. Es ist aber selbstverständlich auch möglich
die vorgefertigten Schmucksteine z.B. auf mit feuerfesten Pulfer bestreute Bleche
zu legen und diese in einen Schmelzofen einzuführen. Nach dem Erreichen des gewünschten
Schmelzgrades wird die Heizung abgestellt und die Schmucksteine zur Abkühlung im
Ofen gelassen oder in einen Abkühlofen eingeführt.