DE2521391C2 - Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents
Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden IndustrieInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie,
mit einem Abzugswalzenpaar zum Abziehen eines endlosen Filtertaustreifens von einem Filtertauballen
und einem dem Abzugswalzenpaar stromaufwärts vorgeordneten, den Filtertaustreifen reibend beaufschlagenden
Bremsmittel, welches gebildet ist von einander gegenüberliegenden Gleitflächen, zwischen
denen der Filtertaustreifen geführt ist.
Unter »Filtertau« ist die Zusammenfassung vieler z. B. synthetischer Fasern zu einem Vlies oder Strang zu
verstehen. Filtermaterial zur Herstellung von Filterstäben für Tabakartikel, unter denen Zigaretten, Zigarren
oder Zigarillos verstanden werden, wird meist in Form eines endlosen Streifens aus Acetat oder einem anderen
Stoff angeliefert, der in Lagen übereinandergelegt und verpreßt ist, so daß die Lagen einen Ballen bilden. Von
der Oberfläche eines derartigen Ballens wird nun fortlaufend ein Streifen nach obsn abgezogen über eine
Führung (meist eine Rolle) geführt und anschließend weiterverarbeitet (ausbreiten, recken, besprühen mit
Lösungsmitteln, raffen zu einem Filterstrang, umhüllen mit einem Papierstreifen und zerschneiden in fertige
Filterstäbe).
Das Ausgangsmaterial für die Zigarettenfilterherstellung,
das in Ballen angelieferte Filtertau, ist in seinem Aufbau sehr ungleichmäßig, d. h. es hat eine unterschiedliche
Dichte bzw. weist pro Längeneinheit eine unterschiedliche Massenverteilung auf, die äußerlich in
der Weise in Erscheinung tritt, daß einem Filtertauabschnitt mit starker Kräuselung ein weniger oder sehr
mäßig gekräuselter Abschnitt folgt oder umgekehrt; diesem Unterschied der Kräuselung ist die Massenverteilung
verhältnisgleich. Ohne besondere Maßnahmen gingen diese Unregelmäßigkeiten auch in die aus dem
Filtertau erzeugten Filterstäbe ein und damit auch in die Filterstopfen der Filterzigaretten, was bedeuten würde,
daß die Zigaretten für den Raucher einen sehr
ίο unterschiedlichen Zugwiderstand hätten.
Um dem vorzubeugen und das Filtertau zu vergleichmäßigen, ist es bekannt, das Filtertau zu strecken und
auf diese Weise seine Dichte im Sinne einer Homogenisierung zu verändern.
Nach der amerikanischen Patentschrift 32 24 453 ist eine eingangs genannte Streckvorrichtung bekannt,
welche mehrere Rollenpaare aufweist, von denen mindestens ein Rollenpaar als Abzugsrollenpaar angetrieben
ist und die übrigen Rollenpaare unter Druckausübung frei mitlaufen, oder aber zwei bzw. mehrere
Rollenpaare mit unterschiedlichen, in der Bewegungsrichtung des abgezogenen Filtertaus steigenden Geschwindigkeiten
angetrieben sind, um in beiden Fällen durch einseitige Bremswirkung eine zunehmende
Streckung des Filtertaus zu erzielen.
Darüber hinaus st mit der DE-OS 14 32 637 eine Streckvorrichtung mit einem den Filtertaustreifen
reibend beaufschlagenden Bremsmittel gemäß eingangs bezeichneter Gattung bekanntgeworden. Der Filtertau-
jo streifen wird dabei wellenförmig zwischen Ober- und
Untergliedern mit gewölbten Oberflächen und unterschiedlichen Reibungswirkungen hindurchgeführt, wobei
auf eng benachbarte Teile des Filtertaustreifens eine unterschiedliche Zugspannung ausgeübt wird, so daß in
J> Querrichtung benachbarte Fäden bzw. Gruppen von
Fäden des Filtertaustreifens voneinander gelöst werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
eingangs genannte Streckvorrichtung so auszubilden, daß damit durch eine definierte Vorstreckung von in
•>o Förderrichtung aufeinanderfolgenden, unterschiedlich
stark gekräuselten Filtertauabschnitten gleiche Ausgangsbedingungen für alle derartigen Filiertauabschnitte
für eine anschließende gleichmäßige Streckung bis zur Elastizitätsgrenze des Filtermaterials geschaffen
·»' werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gleitflächen als im wesentlichen ebene Platten
ausgebildet sind, und daß einer ortsfesten Gleitplatte eine nachgiebige Gleitplatte gegenüberliegt, welche
w mittels Federkraft gegen die ortsfeste Gleitplatte
vorgespannt ist. Besonders gute Ergebnisse lassen sich erzielen, wenn der Streckvorgang in eine Hauptstreckzone
und eine Vorstreckzone aufgeteilt ist, wobei nach einem weiteren Vorschlag die Streckvorrichtung zwei
" getrennt regelbare Walzenpaare aufweist, denen die
ortsfeste Gleitplatte und die nachgiebige Gleitplatte stromaufwärts vorgeordnet sind. Das vorgeschlagene
Bremsmittel kann mit wenig Aufwand realisiert werden, wenn gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung die
W ortsfeste Gleitplatte als Führungsplatte ausgebildet ist
und die nachgiebige Gleitplatte als um eine ortsfeste Achse schwenkbar gelagerte, federbelastete Zunge
ausgebildet ist.
Die ortsfeste und die nachgiebige Gleitplatte sind
*« vorteilhafterweise so angeordnet, daß sie einen sich
trichterähnlich verengenden Einlauf für den Filtertaustreifen bilden.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin.
daß mit relativ einfachen Mitteln eine definierte Vorstreckung des Filtertaustreifens erzeugt wird,
welche die Voraussetzung bildet bzw. die Möglichkeit eröffnet, um Filtertauabschnitte von ursprünglich
unterschiedlicher Kräuselung gleichmäßig bis zur Elastizitätsgrenze strecken zu können, so daß im
Endprodukt eine ausgeglichene, regelmäßige Kräuselung und damit Dichte des Filtertaus gewährleistet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert
Die Figur zeigt eine Filterherstellmaschine in der Längsansicht.
Die Fiherherstellmaschine besteht aus zwei Hauptbaugruppen,
einem Aufbereitungsgerät 1 für in einem endlosen Streifen zugeführtes Filtertau, und einem
Bearbeitungsgerät 2 zur Herstellung von umhüllten Filterstäben.
Das Aufbereitungsgerät 1 weist in der Bewegungsrichtung des von einem Filtertauballen 3 abgezogenen
Filtertaustreifens 4 folgende Bauteile auf:
Vor und hinter einer Umlenkrolle 6 für den abgezogenen Filtertaustreifen 4 befindet sich jeweils
eine Luftdüse 7 bzw. 8, die zur Auflockerung des Gewebes des Filtertaustreifens 4 dienen. Hinter der
Luftdüse 8 ist eine weitere Umlenkrolle 9 angeordnet, welche den Filtertaustreifen 4 einer Streckvorrichtung
11 zuführt. Die Streckvorrichtung 11 weist zwei Walzenpaare 12 und 13 auf, von denen das Walzenpaar
12 als Abzugswalzenpaar für den Filtertaustreifen 4
dient. Die Walzenpaare 12 und 13 sind von einem Hauptantriebsmotor 14 antreibbar. Dabei ist die
Drehzahl des Walzenpaares 12 geringer als diejenige des Walzenpaares 13 und über ein Getriebe 16
veränderbar, dessen Übersetzung durch einen steuerbaren Verstellmotor 17 geändert werden kann. Dem
Walzenpaar 12 ist stromaufwärts ein Bremsmittel in Form einer unter dem Filtertaustreifen 4 angeordneten
Führungsplatte 18 und einer oberhalb des Filtertaustreifens 4 und der Führungsplatte 18 gegenüberliegend
angeordnete elastische Zunge 19 vorgeordnet. Führungsplatte 18 und Zunge 19 bilden eine ortsfeste bzw.
eine elastisch nachgiebige Gleitplatte für den zwischen beiden geführten Filtertaustreifen 4, wobei die Zunge 19
mittels einer Feder 21 von relativ weicher Charakteristik
gegen den Filtertaustreifen 4 vorgespannt ist, wobei auf die Feder in Richtung des Pfeils 22 eine variable
Kraft aufbringbar ist. Die Zunge 19 ist dabei um eine feste Achse 23 schwenkbar und bildet gemeinsam mit
der ortsfesten Führungsplatte 18 einen sich trichterähnlieh verengenden Einlauf für den Filtertaustreifen 4.
Zwischen dem Walzenpaar 13 der Streckvorrichtung 11 und einem weiter stromabwärts befindlichen
Walzenpaar 24 ist eine zusätzliche Luftdüse 26 zur Auflockerung des Filtertaustreifens 4 sowie eine
Sprühvorrichtung 27 zum Aufbringen von Weichmacher 28 auf den zwischen den Walzcnpaaren 13 und 24
auseinandergezogen geführten Filtertausireifen 4 angeordnet. Von den Einzelwalzen der Walzenpaare 12
und 24 ist vorteilhaft jeweils eine Walze mit Nuten an ihrem Umfang versehen, während die Gegenwalze eine
glatte Oberfläche aus elastischem Material aufweist. Das Walzenpaar 24 ist ebenfalls von dem Hauptantriebsmotor
14 antreibbar. Die Sprühvorrichtung 27 besteht aus einem Behälter 29 zur Aufnahme von
Weichmacher-Flüssigkeit 28, in die eine von einem Antriebsmotor 31 antrt-ibbare Entnahmewalze 32
eintaucht, sowie einer rotierenden Bürstenwalze 33.
Das Bearbeitungsgerät 2 weist einen Einlauftrichter 34 für den Filtertaustreifen 4, eine Beleimvorrichtung 36
zum Beleimen eines von einer Bobine 37 abgezogenen Umhüllungsstreifens 38, ein Formatband 39, ein Format
41, eine Nahtplätte 42, einen Messerapparat 43, einen Beschleuniger 44, eine Ablegerlrommel 46 sowie ein
Ablegerband 47 auf.
Die Wirkungsweise der oben beschriebenen Fiherherstellmaschine und insbesondere der dem Aufbereitungsgerät
1 -zugeordneten Streckvorrichtung Ii ist folgende:
Der fortlaufend von dem Filtertauballen 3 abgezogene Filtertaustreifen 4 passiert zunächst die beiden
Luftdüsen 7 und 8, welche mit Hilfe von auf den Filtertaustreifen 4 einwirkenden Luftströmen die
einzelnen Fäden auseinanderdrücken und das Gewebe zumindest in groben Grenzen entwirren. Anschließend
wird der durch das Rollenpaar 12 abgezogene Filtertaustrsifen 4 einer Vorreckung unterworfen,
indem er über die Führungsplatte 18 gleitet wird, wobei die durch die vorgespannte Zunge 19 eirsugte Reibung
den Filtertaustreifen 4 verzögert und gerade um soviel dehnt, daß die Kräuselung des Filtertaustreifens
gleichmäßig geglättet wird, so daß den Rollenpaaren 12 und 15 eine gleichmäßige Bandlänge bzw. eine
gleichbleibende Materialmenge pro zugeführter Länge des Filtertaustreifens 4 zugeführt wird.
Aufgrund dessen, daß das Walzenpaar 12 mit einer geringeren Geschwindigkeit angetrieben wird als das
Walzenpaar 13, wird der Filtertaustreifen 4 anschließend auf der Strecke zwischen den beiden Walzenpaaren
12 und 13 durch Zugwirkung bis an seine Elastizitätsgrenze gespannt, wobei die ursprüngliche
Kräuselung der einzelnen Fäden des Filtertaustreifens 4 weitgehend verschwindet. Weil bei diesem Vorgang
jeder einzelne Faden gespannt wird, findet auch eine weitgehende Entwirrung der Fäden statt. Nach dem
Verlassen des Walzenpaares 13 wird das Fi'uertau
plötzlich wieder entspannt und die einzelnen Fäden gewinnen den größten Teil ihrer Kräuselung zurück, die
abei jetzt aufgelockerter und regelmäßiger ist. Gleichzeitig springen die Fäden bei dieser plötzlichen
Entspannung etwas auseinander und ergeben ein stark aufgelockertes flauschiges Band. Damit ist im wesentlichen
der Zweck des Streckvorganges erreicht.
Nachfolgend wird der Filtertaustreifen 4 nochmals durch die Luftdüse 26 aufgelockert und passiert
anschließend die Sprühvorrichtung 12, wo die rotierende Bürstenwalze 33 vom Umfang der Entnahmewalze
32 laufend Weichmacher-Flüssigkeit 28 entnimmt und diese gegen die Fäden des zwischen den Walzenpaaren
24 und 13 auseinandergebogen geführten Filtertaustreifers4.i!ileudert.
Der aufbereitete, mit Weichmacher 28 besprühte Filtertaustreifen 4 gelangt von dem Aufbereitangsgeräi
1 in den Einlauftrichter 34 des Bearbeitungsgerätes 2, in dem er zu einem Strang zusammengefaßt und auf den
von der Bobine 37 abgezogenen und mittels der Beleimvorrichtung 36 mit Leim versehenen Umhüllungsstreifen
38 aufgelegt wird. Der Umhiillungsstreifen 38 und der Filtertaustreifen 4 gelangen auf das
Formatband 39, das beide Komponenten durch das Format 41 führt, das den Umhüllungsstreifen 38 um den
Filtertaustreifen 4 herumlegt und dabei einen endlosen Filterstrang 48 bildet. Dieser durchläuft die Nahtplatte
42, in der die Klebnaht abgetrocknet wird. Anschließend werden von dem Filterstrang 48 mittels des Messcrap-Darates
43 fortlaufend einzelne Filterstäbe 49 abee-
schnitten, die von dem Beschleuniger 44 in die Ablegertrommel 46 überführt werden, in der sie aus
ihrer längsaxialen Förderrichtung in eine queraxiale Förderrichtung überführt und auf dem Ablegerband 47
zur weiteren Verarbeitung abgefördert werden.
Claims (5)
1. Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie, mit einem
Abzugswalzenpaar zum Abziehen eines endlosen Filtertaustreifens von einem Filtertauballen und
einem dem Abzugswalzenpaar stromaufwärts vorgeordneten, den Filtertaustreifen reibend beaufschlagenden
Bremsmittel, welches gebildet ist von einander gegenüberliegenden Gleitflächen, zwischen
denen der Filtertaustreifen geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitflächen
als im wesentlichen ebene Platten ausgebildet sind, und daß einer ortsfesten Gleitplatte (18) eine
nachgiebige Gleitplatte (19) gegenüberliegt, welche mittels Federkraft gegen die ortsfeste Gleitplatte
vorgespannt ist.
2. Streckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei getrennt regelbare
Walzenpaare (12, 13) aufweist, denen die ortsfeste Gleitplatte (18) und die nachgiebige Gleitplatte (19)
stromaufwärts vorgeordnet sind.
3. Streckvorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Gleitplatte
(18) als Führungsplatte ausgebildet isL
4. Streckvorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebige
Gleitplatte (19) als um eine ortsfeste Achse (23) sch-.venkbar gelagerte, federbelastete Zunge (19)
ausgebildet ist
5. Streckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Gleitplatte (18)
und die nachgiebige 'Gleitplatte (19) einen sich trichterähnlich verengenden Ev lauf für den Filtertaustreifen
(4) bilden.
Priority Applications (5)
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DE19752521391 DE2521391C2 (de) | 1975-05-14 | 1975-05-14 | Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie |
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DE19752521391 DE2521391C2 (de) | 1975-05-14 | 1975-05-14 | Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2521391A1 DE2521391A1 (de) | 1976-11-25 |
DE2521391C2 true DE2521391C2 (de) | 1984-03-15 |
Family
ID=5946506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752521391 Expired DE2521391C2 (de) | 1975-05-14 | 1975-05-14 | Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE2521391C2 (de) |
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1975
- 1975-05-14 DE DE19752521391 patent/DE2521391C2/de not_active Expired
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