DE2512277C3 - Vorrichtung zum Verpacken von flachen flexiblen Werkstücken, ins besondere von Beuteln oder Säcken, in Umbeutel - Google Patents
Vorrichtung zum Verpacken von flachen flexiblen Werkstücken, ins besondere von Beuteln oder Säcken, in UmbeutelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpakken
von in einem Schacht gestapelten flachen flexiblen Werkstücken, insbesondere Beuteln, Säcken oder
Sackpaketen, in Umbeutel, die über den Schacht gestülpt werden, mit einem in dem Schacht auf- und
abbeweglichen Schieber und einem über dem Schacht angeordneten Gegenhalter.
Die Anmelderin hat durch eine ältere Patentanmeldung (DT-OS 23 60 628) beieits eine derartige Vorrichtung
vorgeschlagen, bei der nach Ausschieben der gestapelten Beutel aus dem Schacht, die von diesem den
übergestülpten Umbeutel abziehen, die Schmalseiten des Umbeutels durch Formatbleche eingefaltet sowie
nach Absenken des Schiebers die Längsseiten des Umbeutels durch Schweißbalken zusammengeführt und
miteinander verschweißt werden. Es hat sich herausgestellt, daß der Beutel- oder Sackstapel, der nach
Absenken des Schiebers nur durch die beider. Formatbleche gehalten wird, in dem Bereich zwischen
den Formatblechen nach unten absinken kann, so daß einzelne Beutel oder Säcke herausrutschen und eine
ordentliche Faltung und Schweißung der Längsseiten des Umbeutels nicht in allen Fällen gewährleistet ist
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verpacken von flachen, flexiblen
Werkstücken in Umbeutel zu schaffen, bei der sich die offene Seite des Umbeutels ohne Behinderung durch die
verpackten Werkstücke leicht und exakt einfalten und verschweißen läßt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer ίο Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch
gelöst, daß der Schieber aus Tragstäben aus nach oben offenem U-Profilstahl besteht, daß am oberen Ende des
Schachtes in diesen einfahrbare Haltestäbe angeordnet sind, die bei ausgefahrenem Schieber in die U-Profile
der Tragstäbe einschiebbar sind und die zusammen mit ihren Antriebs- und Trageinrichtungen sowie der
Trageinrichtung des Gegenhalters auf einer im Gestell gelagerten, verschwenkbaren Welle befestigt sind. Bei
der erfindungsgemäßen Vorrichtung verhindern die in
die Tragstäbe des Schiebers eingeschobenen Haltestäbe ein Absinken des in den Umbeutel eingeschobenen
Stabes oder ein Aufwölben der untersten Werkstücke des Stapels. Durch Verschwenken der Welle, beispielsweise
durch eine hydraulisch oder pneumatisch betätigte Kolben-Zylinder-Einheit, wird der in den
Umbeutel eingeschobene Stapel aus dem Bereich des Stapelschachtes bewegt, so daß die zu verschließende
Umbeutelöffnung leicht zugänglich ist Beim Einschieben der Haltestäbe wird mindestens eine Seite des über
den Schacht gestülpten Umbeutels durch diese durchbohrt, was aber die Haltbarkeit und Qualität der
Verpackung nicht beeinträchtigt Nach Verschwenken bleibt der in den Umbeutel eingeschobene Stapel aus
flexiblen Werkstücken fest zwischen dem Gegenhalter und den Tragstäben eingespannt, so daß die den Stapel
überragenden Teile der Seitenwände des Umbeutels in bekannter Weise eingeschlagen und durch Verkleben
oder Verschweißen geschlossen werden können. Die Haitestäbe werden zweckmäßigerweise erst nach
Ausbildung des Umbeutelverschlusses herausgezogen, so daß sich eine feste und kompakte Verpackung des
Stapels in dem Umbeutel ergibt
Der Schieber kann in dem Schacht abgesenkt werden, sobald die Tragstäbe eingeschoben worden sind und
statt des Schiebers die Abstützung des Stapels übernehmen. Das Absenken des Schiebers nach dem
Einfahren der Haltestäbe bietet den Vorteil, daß weitere Stapel oder Werkstücke in dem Schacht auf dem
Schieber gestapelt werden können, so daß kein Maschinenstillstand oder Leertakte entstehen. Die
Anordnung mehrerer Verpackungseinheiten nebeneinander läßt sich dadurch vermeiden.
Das Verschließen und Abfördern des Umbeutels kann automatisch oder von Hand vorgenommen werden.
Die Schachtwand ist zweckmäßigerweise an ihrem oberen Ende mit Langlöchern versehen, durch die beim
Einschieben die Haltestäbe treten. Durch die Begrenzung der Langlöcher ist ein Widerlager für die von den
Haltestäben zu durchstoßende Umbeutelseitenwand geschaffen, so daß die Haltestäbe leicht eindringen
können. Die Gegenhalterung kann auch durch die Stirnseiten der Tragstäbe aus U-Profilstahl gebildet
sein, wenn der Schieber den zu verpackenden Stapel bis über den oberen Schachtrand hinausschiebt
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zweckmäßigerweise vorn zugespitzt sind, wird dadurch
erreicht, daß sie durch die Kolbenstangen von Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten gebildet sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine mit der Welle verbundene, den aus dem Schacht ausgeschobenen
Stapel stützende senkrechte Führungsplatte vorgesehen, auf der der eingebeutelte Stapel nach dem
Verschwenken ruht. Von dieser Führungsplatte, die in der beabsichtigten Transportrichtung verlängert sein
kann, läßt sich die fertige Stapelverpackung leicht zu ihrer Weiterförderung abschieben.
Der Stapei wird nach dem Einfahren der Haltestäbe und dem Absenken des Schiebers zwischen den
Haltestäben und dem Gegenhalter gehalten. Damit die Führungselemente der Haltestäbe beim Zurückziehen
der Haltesiäbe in ihre Ausgangsposition nicht durch die Kraft des Gegenhalters unnötigem Verschleiß ausgesetzt
sind, kann der Gegenhalter vor Zurückziehen der Hahestäbe in seine Endstellung zurückführbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Zuführ- und Stapelvorrichtung
in schematischer Darstellung und
F i g. 2 einen teilweisen Schnitt durch die Vorrichtung längs der Linie H-II in F i g. 1.
Durch eine Bänderführung 1 werden quergefaltete Beutel, Säcke, Sackpakete oder Stapel 2 solcher Beutel
oder Säcke beispielsweise von links zugeführt. Die unteren Trümer 3 der Bänder laufen über Leitwalzen 4
und 5, die oberen Trume über Leitwalzen 7 bis 18, wobei zwischen den Leitwalzenpaaren 7,9, 10,12, 13, 15 und
16, 18 Lücken freibleiben, in denen Tragstäbe aus U-Profilstahl 19 bis 22 Platz finden, deren Schenkel nach
oben weisen. Die Tragstäbe 19 bis 22 erstrecken sich in diesem Beispiel quer zur Hauptausdehnung der
gefalteten Beutel 2. Sie werden durch eine in Richtung der Hauptausdehnung des Beutelstapels 2 liegende,
zwischen den Trümern 6 der Bänderführung 1 versenkbare Traverse 23 gehalten. Diese ist auf einer
Kolbenstange 24 einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 25 heb- und senkbar angeordnet. Die U-förmigen
Tragestäbe 19 bis 22 und die Traverse 23 bilden den auf- und abbeweglichen Schieber. Die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit
25 ist mit einem Gestell 26 fest verbunden, in dem auch die Leitwalzen 4,5 und 7 bis 18
drehbar gelagen sind. Am Gestell 26 ist ebenfalls eine Anzahl sich senkrecht nach oben erstreckender Zungen
27 befestigt, die einen im Grundriß etwa den Ausmaßen des Stapels 2 entsprechenden Schacht 28 bilden. Über
den oberen Trümern 6 der Bänder 1 ist ein Anschlag 29 angebracht, der um eine gestellfeste Achse 30
geschwenkt werden kann. Am Anschlag 29 wird der auf den Trümern 6 ankommende Stapel 2 gestoppt, so daß
er genau im unteren Teil des Schachtes 28 liegt. Sollte durch die Bedienungsperson oder eint, automatische
Überwachungseinrichtung, beispielsweise eine Lichtschranke, festgestellt werden, daß die ankommenden
Beutel zu einem unbrauchbaren Stapel aufgestapelt worden sind, kann der Anschlag 29 angehoben und so
der Stapel weiter nach rechts auf den oberen Trümern 6 zu einer nicht dargestellten Ausschußsammelstelle
geleitet werden. Oberhalb der oberen Trümer 6 sind Bleche 31 vorgesehen, die die Auflage für eine
Zwischenkassette zur Zwischenstapelung bilden. Die Bleche 31 sind paarweise einander gegenüberliegend
angeordnet und an Hebeln 35 schwenkbar gelagert, die an Wellen 36, 37 befestigt sind. Die Bleche 31 weisen
einen seitlichen Abstand voneinander auf, so daß die Tragstäbe 19 bis 22 zwischen ihnen auf- und abfahren
kflnnen. Die Wellen 36, 37 sind in gestellfesten Lagerböcken drehbar gelagert. An ihnen sind mittels
nicht dargestellter Hebel eine Kolbenstange einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 39 angeleiikt,
durch deren Betätigung die Hebel 35 in die in s unterbrochenen Linien dargestellten Position 35.1
geschwenkt werden.
Die Bleche 31 sind an den Hebeln 35 nach oben schwenkbar gelagert, um bei Versagen der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit
39 einen freien Durchgang des Stapels 2 nach oben zu ermöglichen. Die Bleche werden
in diesem Fall in die gestrichelte Stellung 31.1 ausgeschwenkt.
Einzelne kleinere Stapel 2, die von den oberen Trümern 6 herangeführt werden, werden durch den auf-
und abbeweglichen Schieber 19 bis 23 auf der Zwischenkassette 31 zu einem größeren Stapel
gestapelt, indem bei Hochfahren des Schiebers aus der Grundstellung in eine erste Steilung, in der sich der
Schieber oberhalb der durch die Bleche 31 gebildeten Zwischenkassette befindet, die Bleche 31 mittels der
Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 39, 40 auseinandergefahren und unterhalb des auf dem Schieber
liegenden Stapels wieder in die Ausgangsposition zurückgeführt werden und der Schieber 19 bis 23 wieder
in seine untere Stellung abgesenkt wird.
Die Zungen 27 weisen an ihrem Ende kurze Ausnehmungen in Form von Langlöchern 41 auf. Etwa
in Höhe dieser Langlöcher 41 ist im Gestell eine Welle 45 drehbar gelagert, auf der ein Hebel 46 befestigt ist, an
dessen Ende die Kolbenstange einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 47 angelenkt ist, deren Zylinderkörper
mit dem Gestell 26 drehbeweglich verbunden ist. Auf der Welle 45 sind in diesem Beispiel vier
Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 42 befestigt, die in der in F i g. 2 dargestellten Grundstellung
waagerecht liegen. Die Länge ihrer Kolbenstangen 42.1 entsprechen etwa der Breite des Beutelstapels 2. Auf der
Welle 45 ist weiterhin ein Standrohr 48 befestigt, auf dem ein Halter 49 in der Höhe verschoben und
festgeklemmt werden kann. Der Halter 49 trägt eine Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 44 und Führungen
50. An der Kolbenstange der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einhea 44 ist ein Gegenhalter 43 befestigt, der
in seiner Ausdehnung etwa der Größe des aus den Tragstäben 19 bis 22 und der Traverse 23 gebildeten
Schiebers gleichkommt, in Flucht der Kolbenstange 24 oberhalb des Schiebers angeordnet und durch Bolzen 52
in den Führungen 50 geführt ist, so daß er auch in bezug auf die Kolbenstange der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit
44 außermittige Kräfte aufnehmen kann. Am Standrohr 48 ist außerdem eine Führungsplatte 51
befestigt. Nach dem Aufstapeln von Beuteln oder Säcken auf den Blechen 31 zu einem Stapel der
gewünschten Höhe wird ein Umbeutel 53 über den Schacht 28 gestülpt und der Stapel wird durch den
Schieber, der dazu in seine Höchststellung fährt, an den Boden des Umbeutels 53 angepreßt, während der
Gegenhalter 43 auf den Umbeutel 53 die zum Zusammenpressen notwendige Gegenkraft liefert, wobei
der Druck des der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 44 zugeführten Druckmittels an einem Feinstellventil
einstellbar ist Dadurch wird auf das Paket eine gleichbleibende Kraft ausgeübt, die von der Höhe des
im Umbeutel vorhandenen Stapels unabhängig ist. Die Führungsplatte 51 ist in ihrer Halterung zum Umbeutel
53 so eingestellt, daß dieser durch die Führungsplatte 51 lose berührt wird. Nach dem Zusammenpressen des
Stapels werden die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Ein-
heiten 42 betätigt, so daß deren Kolbenstangen 42.1,
deren Enden zu diesem Zweck angespitzt sind, sich durch die Umbeutelwand hindurchbohren und unter den
Stapel gelangen, indem sie in das nach oben offene Profil der Tragestäbe 19 bis 22 hineinfahren. Gegebenenfalls
kann der Hub der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 42 so eingestellt sein, daß die Spitzen der
Haltestäbe 42.1 auch die zweite, der ersten gegenüberliegenden
Wand des Umbeutels durchdringen. Das Eindringen der Haltestäbe 42.1 in die erste Wand des
Umbeutels 53 wird durch die Langlöcher 41 der Zungen 27 begünstigt, wobei sich die Zungen auf die Tragestäbe
19 bis 22 abstützen können. Nun wird der Schieber 19 bis 22 in seine Ruhelage zurückgezogen und es können
neue Stapel durch den Schieber auf der Zwischenkassette gestapelt werden. Die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit
47 wird nun betätigt, so daß die Welle 45 und mi ihr die Haltestäbe 42.1 sowie der Gegenhalter 43 un
etwa 90° geschwenkt werden. Dabei wird dei Einfüllrand des Umbeutels von den Zungen 2Ί
abgezogen, die elastisch nachgiebig sind. Nach Errei chen der waagerechten Lage wird der Umbeute
verschlossen. Dies kann durch Einfalten der Umbeutel ränder und deren Verkleben durch ein Klebeband vor
Hand geschehen. Danach wird der Umbeutel auf dei
ίο Führungsplatte 51 weitergeschoben, die in Förderrich
tung verlängert sein kann, sowie ein neuer Umbeute über den Schacht gestülpt. Schließlich werden dei
Gegenhalter 43 und die Haltestäbe 42.1 in ihr« Ausgangslage zurückgeschwenkt und sind zur Verpak
kung des nächsten Stapels bereit.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Verpacken von in einem Schacht gestapelten, flachen, flexiblen Werkstücken,
insbesondere Beuteln, Säcken oder Sackpaketen, in Umbeutel, die über den Schacht gestülpt worden
sind, mit einem in dem Schacht auf- und abbeweglichen Schieber und einem über dem Schacht
angeordneten Gegenhalter, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schieber aus Tragstäben (19 bis 22) aus nach oben offenem U-Profilstahl besteht,
daß am oberen Ende des Schachts in diesen einfahrbare Haltestäbe (42.1) angeordnet sind, die
bei ausgefahrenem Schieber in die L"-Profile der Tragstäbe einschiebbar sind und die zusammen mit
ihren Antriebs- und Trageinrichtungen (42) sowie der Trageinrichtung (48, 49) des Gegenhalters (43)
auf einer im Gestell (26) gelagerten, verschwenkbaren Welle (45) befestigt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schachtwand an ihrem oberen
Ende mit Langlöchern (41) versehen ist, durch die beim Einschieben die Haltestäbe (42.1) treten.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht durch Zungen (27)
begrenzt ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (42.1) vorn zugespitzt
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (42.1) durch Kolbenstangen
von Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten (42) gebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der Welle (45) verbundene,
den aus dem Schacht ausgeschobenen Stapel stützende Führungsplatte (51) vorgesehen ist, auf der
der eingebeutelte Stapel nach dem Verschwenken ruht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Zurückziehen der Haltestäbe
(42.1) der Gegenhalter (43) in seine Endstellung zurückfahrbar ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752512277 DE2512277C3 (de) | 1975-03-20 | Vorrichtung zum Verpacken von flachen flexiblen Werkstücken, ins besondere von Beuteln oder Säcken, in Umbeutel | |
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BE165287A BE839715A (fr) | 1975-03-20 | 1976-03-18 | Empaquetage d'articles plats et flexibles, notamment sachets dans un sac d'emballage avec gaine et coulisse d'empilage |
US05/668,305 US4006576A (en) | 1975-03-20 | 1976-03-18 | Apparatus for packaging flat flexible workpieces, particularly bags or sacks, in enveloping bags |
BR7601658A BR7601658A (pt) | 1975-03-20 | 1976-03-18 | Dispositivo aperfeicoado para o acondicionamento de unidades flexiveis e achatadas,especialmente sacolas ou sacos,em sacolas externas |
JP51029786A JPS51118580A (en) | 1975-03-20 | 1976-03-18 | Device for filling flat flexible workpiece and particularly bag in package |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752512277 DE2512277C3 (de) | 1975-03-20 | Vorrichtung zum Verpacken von flachen flexiblen Werkstücken, ins besondere von Beuteln oder Säcken, in Umbeutel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2512277A1 DE2512277A1 (de) | 1976-09-30 |
DE2512277B2 DE2512277B2 (de) | 1977-05-12 |
DE2512277C3 true DE2512277C3 (de) | 1977-12-22 |
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