DE2509630B2 - Filtereinrichtung für einen Verdunstungswärmetauscher - Google Patents
Filtereinrichtung für einen VerdunstungswärmetauscherInfo
- Publication number
- DE2509630B2 DE2509630B2 DE2509630A DE2509630A DE2509630B2 DE 2509630 B2 DE2509630 B2 DE 2509630B2 DE 2509630 A DE2509630 A DE 2509630A DE 2509630 A DE2509630 A DE 2509630A DE 2509630 B2 DE2509630 B2 DE 2509630B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- water
- filter device
- collecting basin
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/04—Distributing or accumulator troughs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2245/00—Coatings; Surface treatments
- F28F2245/08—Coatings; Surface treatments self-cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung für einen
Verdunstungswärmetauscher gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine Filtereinrichtung der eingangs genannten Art für einen Verdunstungswärmetauscher ist aus der australischen
PS 2 68 590 bekannt. Bei derartigen Verdunstungswärmetauschern wird das zu kühlende Wasser
unmittelbar mit atmospärischer Luft vermischt, wobei ein kleiner Teil des Wassers in die Umgebungsluft
verdampft, so daß der verbleibende größere Anteil des Wassers gekühlt wird. Infolge einer innigen Vermischung
atmosphärischer Luft mit den zu kühlenden Flüssigkeiten gelangt eine beträchtliche Menge von in
der atmosphärischen Luft enthaltenden Fremdstoffteilchen in die Flüssigkeit, so daß diese leicht verunreinigt
wird. In der bekannten Anordnung ist das im Sammelbecken angeordnete Filter zwecks Vermeidung
toter Ecken zwischen dem Sammelbeckenboden und der Filterfläche derart geneigt, daß die obere Kante des
Filters bezüglich der zum riüssigkeitsauslaß strömenden
Flüssigkeit stromabwärts ihrer unteren Kante liegt.
Derartige Filteranordnungen erfüllen ihre Filterwirkung durchaus zufriedenstellend, jedoch erforderten sie
in gewissen Zeitabständen eine Reinigung oder einen Austausch abhängig von der vorhandenen Strömungsmenge,
dem Ausmaß der Verunreinigung der Flüssigkeit und der Größe der Filteröffnungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtereinrichtung zu schaffen, welche weniger regelmä-
ßigen Reinigungsaufwand und Ersatz erfordert als dies
bisher üblich war.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die obere Kante des Filters bezüglich der zum
Flüssigkeitsauslaß strömenden Flüssigkeit stromaufwärts der unteren Kante des Filters liegt
Diese Ausbildung ermöglicht eine Selbstreinigung oder Spülung, durch welche ein erheblicher Teil der
durch den Filter abgetrennten Feststoffteilchen selbsttätig vom Filter entfernt wird. Diese abgetrennten
Teilchen werden an einer der Filteranordnung benachbarten Stelle gesammelt, wo sie die Strömung durch den
Filter nicht behindern.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Filter im wesentlichen flach und
rechteekförmig und wird von einem Paar länglicher kanalartiger Führungsschienen, welche längs der einander
gegenüberliegenden Kanten des Filters angeordnet sind, gehalten. Eine derartige Filterausbildung und
Halterung ist aus der US-PS 25 75 499 an sich bekannt
Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß beim Durchtritt von
Flüssigkeit durch den Filter Feststoffteilchen von der Flüssigkeit abgetrennt und an der Oberseite aufgefangen
werden, so daß die Feststoffteilchen nach unten gegen den Boden des Sumpfes fallen können. Durch die
Neigung des Filters erzeugt eine Komponente der nach vorwärts gerichteten Strömungsgeschwindigkeit der
Flüssigkeit eine kontinuierliche Spülwirkung nach unten, so daß die abgetrennten Feststoffteilchen gegen
den unteren Rand des Filters bewegt werden. Teilchen, die durch die Strömung auf dem Filter abgesetzt
wurden, werden abgewaschen und zum Auslaß geführt.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt und mit teilweise weggeschnittenen Teilen eines mit Einspritzung
arbeitenden Kühlturms, welcher eine neuartige Filtereinrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung aufweist,
F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht des Kühlsystems nach Fig. 1,
Fig.3 eine auseinandergezogene perspektivische
Ansicht eines Teiles der Filtereinrichtung gemäß F i g. 2 und
F i g. 4 eine schematische Darstellung der Filtereinrichtung in einem mit Gegenstrom arbeitenden
Rieselkühler.
Der mit Einspritzung arbeitende Kühlturm gemäß F i g. 1 weist einen aus Blech geformten Leitungsabschnitt
10 mit im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt auf, der über die Länge des Leitungsabschnittes
konstant ist. Der Leitungsabschnitt 10 besitzt ein Lufteintrittsende 12 und ein Luftaustrittsende 14, die
beide zur Umgebungsatmosphäre offen sind. Zwischen diesen beiden Enden weist der Leitungsabschnitt 10 eine
obere Wand 16, Seitenwände 20, eine untere Abschlußplatte 18 sowie deren horizontalen Verlängerung auf.
Eine Anzahl von Wasserverteilern 22 erstrecken sich parallel zueinander quer zum Inneren des Leitungsabschnittes
in der Nachbarschaft des Lufteintrittsendes 12. Das zu kühlende Wasser wird durch nicht dargestellte
Einrichtungen zu den Wasserverteilern gepumpt. Eine Anzahl von Sprühdüsen 24 sind in bestimmten
Abständen voneinander an jeden Wasserverteiler 22 angeordnet und geben das Wasser in Sprühstrahlen 25
in den Leitungsabschnitt 10 gegen dessen Luftaustrittsende 14 hin ab.
Die aus den Sprühdüsen 24 austretenden Sprühstrahlen 25 sind im wesentlichen flach und fächerförmig
ausgebildet. Das heißt, die Sprühstrahlen divergieren
stärker in vertikaler als in horizontaler Richtung. Dies dient dazu, die Kühlung und das Mitfuhren von
Luflteilchen möglichst groß zu machen. Die Sprühdüsen
eines jeden Leitungsabschnittes sind fluchtend mit entsprechenden Sprühdüsen in den anderen Leitungsabschnitten
angeordnet
Am Lufteintrittsende des Leit'jngsabschnitles 10 sind
gemäß F i g. 1 eine Anzahl von im engen Abstand voneinander angeordneten vertikalen Gleichrichterstreifen
26 angeordnet, die über den Querschnitt des Leitungsabschnittes gerade stromaufwärts der Wasserverteiler
22 liegen. Diese Gleichrichterstreifen für die Stabilisierung der Einlaßluft bestehen aus dünnem Blech
und liegen in Ebenen, die im wesentlichen parallel zu den Ebenen der aus den Sprühdüsen 24 austretenden
Sprühstrahlen verlaufen. Die Gleichrichterstreifen 26 weisen mindestens eine Wellung 26a auf, wobei die
Wellungen derart miteinander ausgerichtet sind, daß die Gleichrichterstreifen im Abstand voneinander liegen
und sich die Wellungen 26a geringfügig überlappen.
Gemäß Fig. 1 ist ferner eine Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Abscheiderstreifen 28 zur
Trennung von Flüssigkeit und Luft in der Nachbarschaft des Austrittsendes des Leitungsabschnittes 10 angeordnet.
Diese Abscheiderstreifen bestehen ebenfal.s aus Blech und liegen in vertikalen Ebenen über den
Querschnitt des Leitungsabschnittes verteilt.
Im Bereich des Luftaustrittsendes 14 ist ein unterts
Wassersammeisims 36 im geringen Abstand oberhalb einer Bodenwand 37 mittels vertikaler Wände 38 und 40
befestigt. Unmittelbar unter dem Leitungsabschnitt 10 ist ein Sammelbecken 42 vorgesehen. Die untere
Erstreckung des Sammelbeckens wird durch die Bodenwand 37 und den unteren Wassersammeisims 36
begrenzt, während die obere Erstreckung durch den im Sammelbecken befindlichen Wasserspiegel gegeben ist.
Die Wand 40 erstreckt sich weiter nach oben als das Wassersammeisims 36 und verhindert ein Ausfließen
von Wasser aus dem Sammelbecken 42 nach vorne. Wie durch die strichpunktierte Linie L angegeben ist, wird
der Wasserspiegel im Sammelbecken 42 normalerweise geringfügig über der Höhe des Wassersammeisims 36
gehalten. Eine Überströmleitung 43 am anderen Ende der Anordnung verhindert, daß der Wasserspiegel einen
zu hohen Stand erreicht.
Eine Anzahl gekrümmter Leitschaufeln 44 erstrecken sich quer über den Leitungsabschnitt 10 stromabwärts 5<
> der Abscheiderstreifen 28. Diese Leitschaufeln sind ausgehend von der Horizontalen nach oben gekrümmt
und dienen dazu, die mit Feuchtigkeit beladene, aus dem Leitungsabschnitt 10 austretende Luft nach oben vom
Leitungsabschnitt wegzuleiten, so daß sie nicht in das r'~>
Lufteintrittsende 12 zurückgeführt wird. Es ist offensichtlich, daß diese Leitschaufeln gegenüber der
Umgebungsatmosphäre geöffnet sind und daß keine besonderen Schutzanordnungen, wie Abdeckungen
oder Prallplatten, verwendet werden. w>
Die Gleichrichterstreifen 26 werden an ihren unteren Enden durch Streben 46 und 47 gehalten, welche gerade
oberhalb einer Filterabdeckung 48 angeordnet sind. Eine vordere Strebe 46 ist einteilig mit der unteren
Abschlußplatte 18 ausgebildet. Das stromabwärtige <>5
Ende der Filterabdeckung 48 und der Abschlußplatte 18 ist jeweils mit den geneigt angeordneten Führungsschienen
52 verbunden, welche ein Filter 54 aufnehmen.
Gemäß Fig.2 ist der unter der Abschlußplatte 18
gelegene Teil des Sammelbeckens 42 durch die Filterabdeckung 48 in ein oberes und unteres Abteil 57
bzw. 58 unterteilt Gemäß der Zeichnung erstreckt sich die Fiiterabdeckung 48 parallel zur Abschlußpl.itte 18
und ist unterhalb derselben angeordnet Die Filterabdeckung ist an ihrem stromabwärtigen Ende 64 nach
hinten umgebogen, um einen Verstärku.ngsflansch zu bilden.
Die Abschlußplatte 18 ist ebenfalls an ihrem stromabwärts gelegenen Ende nach unten bei 62
L-förmig abgebogen, um eine Vorderwand zu bilden. Die untere Kante dieser Vorderwand ist nach vorne und
anschließend nach hinten umgebogen, so daß ein weiterer Flansch 60 erhalten wird, welcher geringfügig
oberhalb des bei 64 gebildeten Flansches und jenseits desselben liegt Die beiden Flansche bilden zwischen
sich einen Schlitz 66, welcher sich quer zum Leitungsabschnitt 10 erstreckt und welcher eine Auslaßöffnung für
das obere Abteil 57 bildet Der Raum zwischen den Streben 46 und 47, welche die Gleichrichterstreifen 26
für die Luftströmung halten, bildet einen Einlaß zum oberen Abteil 57.
Eine Auslaßöffnung 68 in einer der Seitenwände des Leitungsabschnittes stellt einen Auslaß aus dem unteren
Abteil 58 dar. Diese öffnung ist mit nicht dargestellten Leitungen verbunden, die das gekühlte Wasser der
Anlage an äußere Verbraucher abgeben. Der Bereich zwischen dem Flansch 60 der Filterabdeckung 48 und
der Bodenwand 37 bildet einen Einlaß für das untere Abteil 58.
Gemäß Fig. 2 und 3 weist das Filter 54 eine im wesentlichen flache rechteckförmige Form auf und
erstreckt sich quer zum Leitungsabschnitt 10 und längs der Bodenwand 37, um den Einlaß zum unteren Abteil
58 abzudecken. Das in F i g. 3 dargestellte Filter 54 weist eine starre kastenförmige Formgebung auf und kann
erhalten werden, indem die Kanten eines perforierten Metallblechs in eine rahmenartige Anordnung gebogen
werden. Die seitlichen Kanten des Filters 54 werden mit geringem Spiel, aber lösbar, in den Führungsschienen
aufgenommen, die ihrerseits in geneigter Lage mit den Seitenwänden des Leitungsabschnittes 10 verbunden
sind. Ein bodenseitiges Profilelement 70 erstreckt sich längs der Bodenwand 37 zwischen den unteren Enden
der Führungsschienen 52, um die untere Kante des Filters 54 aufnehmen und sie gegen die Bodenwand 37
zu drücken.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Führungsschienen 52 derart geneigt, daß ihre unteren Enden
mehr an der Austrittsöffnung 68 des unteren Abteils liegen, während ihre oberen Abschnitte sich nach hinten
und oben am Flansch 60 und Ende 64 vorbeierstrecken. Befindet sich das Filter 54 an seinem Platz zwischen den
Führungsschienen 52 und dem bodenseitigen Profilelement 70, so erstreckt er sich quer zur Einlaßöffnung des
unteren Abteils 58 unter Abdeckung derselben und ist derart geneigt, daß sein unterer Rand näher zur
Austrittsöffnung 68 liegt. Befindet sich das Filter 54 gemäß Fig. 2 an seinem Platz, so erstreckt sich seine
obere Kante nicht über die Filterabdeckung 48 hinaus. Daher ist der Schlitz 66, welcher den Auslaß des
< /beren Abteil;. 57 bildet, nicht durch den Filter abgedeckt.
Gemäß F i g. 3 kann das Filter 54 zur Reinigung oder zum Austausch auf einfache Weise entfernt werden,
indem ein an seiner oberen Kante befindlicher Handgriff 55 erfaßt und längs Führungsschienen 52
hochgezogen und über die oberen Enden derselben
hinausgezogen wird. Das Filter kann dann aus dem Leitungsabschnitt 10 durch eine ausbaubare Tür 6)
(Fig. 1) in einem der Seitenwände 20 des Leitungsabschnittes
entfernt werden.
Eine verjüngt ausgebildete Steuerplatte 72 zur Steuerung der Flüssigkeitsströmung erstreckt sich quer
zum Sammelbecken 42 zwischen dem Filter 54 und der Wasseraustrittsöffnung 68. Diese Steuerplatte erstreckt
sich vom Boden der Filterabdeckung 48 bis zu einem eng im Bereich der Bodenwand 37 liegenden Höhe, und
zwar in der Nähe der Austrittsöffnung 68, und sie verjüngt sich nach oben in Richtung höherer Wasser-,
spiegel gegen die entgegengesetzten Seiten der Vorrichtung. Dadurch wird die Wasserströmung im
Bereich der Auslaßöffnung 68 in stärkerem Umfang begrenzt, so daß eine gleichmäßige Wasserströmung
durch das Filter in allen Bereichen desselben erhalten wird.
Quer zum Lufteintrittsende 12 erstreckt sich eine gekrümmte untere Lufteintrittslippe 74 längs der
unteren Enden der Gleichrichterstreifen 26 für die Luftströmung. Diese gekrümmte Lufteintrittslippe dient
dazu, einen weichen wirbelfreien Luftstromverlauf in die unteren Abschnitte des Leitungsabschnitts zu
gewährleisten.
Ein oberer Stützkanal 75 hält die oberen Enden der Gleichrichterstreifen 26 in ihrer Lage. Unmittelbar
unterhalb des Stützkanals 75 ist ein oberer Lufteintrittsschlitz 17 vorhanden, welcher sich quer über die
Oberseite des Leitungsabschnitts hin bis zu einer Stelle geringfügig jenseits der Wasserverteiler 22 erstreckt.
Die obere Wand 16 des Leitungsabschnitts 10 ist nach oben gekrümmt und zurückgebogen, um eine obere
Lufteintrittslippe 78 längs der stromabwärtigen Kante des Einiriüsschiiizes 17 zu bilden. Die Verbindung
dieses Schlitzes mit der genannten Lippe dient dazu, die eintretende Luftströmung zu verbessern und eine
Eisbildung zu verhindern.
Beim Betrieb des beschriebenen Systems wird das zu kühlende Wasser unter Druck von einem nicht
dargestellten Verbraucher den Wasserverteilern 22 zugeführt; von diesen wird das Wasser über die
Sprühdüsen 24 in den Leitungsabschnitt 10 in Richtung gegen dessen Austrittsende 14 versprüht. Diese
Wasserstrahlen reißen Luft mit und führen diese durch den Leitungsabschnitt. Die eintretende Luft tritt sowohl
durch die Gleichrichterstreifen 26 und durch den Lufteintrittsschlitz. Diese Steueranordnung für den
Lufteintritt gewährleistet eine glatte wirbelfreie Luftströmung.
Die durch den Leitungsabschnitt 10 hindurchtretende Luft vermischt sich innig mit dem versprühten Wasser
und kühlt dasselbe ab.
Die aus den Sprühdüsen 24 austretende Sprühstrahlen treffen auf die Abscheiderstreifen 28 auf und fließen
an diesen nach unten gegen das Wassersammeisims 36. Inzwischen gelangt die durch den Leitungsabschnitt 10
mitgerissene Luft horizontal zwischen den Abscheiderstreifen 28 hindurch, ohne daß dabei ein merklicher
Einfluß auf ihre Strömungsgeschwindigkeit in Vorwärtsrichtung erfolgt Die nach außen gerichtete
Luftbewegung quer zu den nach unten gerichteten Wasserströmen längs der Abscheiderstreifen 28 liefert
einen zusätzlichen Wärmeübergang, durch weichen die Abkühlung des Wassers gefördert wird. Die Luft tritt
dann aus dem Leitungsabschnitt 10 über die Leitschaufeln 44 aus.
Das an den Abscheiderstreifen 28 herabgeflossene Wasser, welches sich am Wassersammeisims 3(
gesammelt hat, fließt anschließend über den stromauf wärts gelegenen Rand des Simses gegen das Sammel
becken 42. Das Sammelbecken ist verhältnismäßig tie und weist eine große Querabmessung auf, so daß da:
Wasser sich im Sammelbecken mit einer erheblicr geringeren Lineargeschwindigkeit bewegt, als längs dei
Abscheiderstreifen 28. Das Wasser tritt dann durch da! Filter 54 und gelangt in das untere Abteil 58. Von dori
lü tritt das gekühlte und gefilterte Wasser über die
Austrittsöffnung 68 zu einem nicht dargestellter Verbraucher.
Da die in der Vorrichtung zur Kühlung de« versprühten Wassers verwendete Luft atmosphärische
Luft anzieht, welche sich mit dem Wasser vermischt, isi es möglich, daß Fremdkörperteilchen, beispielsweise
Sthmutzi:eilchen, Blätter und dgl., während des Durchtritts
des Wassers durch die Anordnung vom Wassei aufgenommen werden. Diese Fremdkörperteilcher
werden aus dem Wasser entfernt, während dieses durch den Sumpf und das Filter fließt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, fließt das Wasser mil
großer Geschwindigkeit nach unten über die stromaufwärts gelegene Kante des Wassersammeisims 36 und
nach unten in das Sammelbecken 42, wo es sich mil geringer Geschwindigkeit bewegt. Diese Geschwindigkeitsverringerung
verursacht eine Ablagerung eines Teils der mitgeführten Teilchen als erste Aufschlämmung
79 an der Ecke des Sammelbeckens 42, die durch die Bodenwand 37 und die vertikale Wand 38 gebildet
wird. Der Anteil der verbleibenden Festkörperteilchen im Wasser, welcher eine ausreichende Größe aufweist
um die Sprühdüsen 24 zu verstopfen, wird durch das Filter 54 abgefangen. Wegen der besonderen Anordriung
des Filters, dessen obere Kante stromaufwärts der Wasserströmung liegt, wird dem auf das Filter
auftreffenden Wasser eine nach unten gerichtete Ablenkung gemäß dem Pfeil A in F i g. 2 erteilt. Diese
nach unten gerichtete Wasserströmung erzeugt eine kontinuierliche Reibungswirkung, durch welche an der
Oberfläche des Filters abgelagerte Feststoffteilchen weggespült werden. Da sich die untere Kante des Filters
stromabwärts der Wasserströmung befindet, erfolgt die Reibungswirkung in Richtung einer Teilchenablagerung
gegen den Boden des Leitungsabschnittes. Daher wird ein erheblicher Anteil der vom Filter aufgefangener
Teilchen als zweite Aufschlämmung 80 an einer Stelle abgelagert, wo das Filter an der Bodenwand 37 anliegt.
Es ist offensichtlich, daß wegen der Selbstreinigung
die durch die vorausgehend beschriebene Filteranordnung die Zeitspanne zwischen aufeinanderfolgender
Reinigungs- oder Austauschvorgängen des Filters erheblich erhöht wird. Ferner kann das Filter, falls es
schließlich mit kleineren Teilchen überladen wird, die nicht weggespült worden sind, leicht zur Reinigung oder
zum Austausch ausgebaut werden, indem lediglich die Tür 61 geöffnet und gemäß F i g. 3 das Filter zwischen
den Führungsschienen 52 herausgeschoben wird.
In Fig.4 ist ein Rieselkühler 81 mit gewellten
Rieselplatten 90 dargestellt Das zu kühlende Wasser wird dem Rieselkühler 81 mittels einer Pumpe 94
zugeführt, weiche das Wasser durch eine Förderleitung % in eine Einlaßleitung 98 fördert. Die Einlaßleitung
tritt durch die Wände 82 in einen Verteiler 100 ein, der oberhalb der Platten 90 angeordnet ist Das Wasser wird
aus den Düsenöffnungen 101 versprüht und fließt unter Ausbildung von Wasserfilmen längs der Platten 90 nach
unten.
Nachdem das Wasser längs der Platten 90 im Wärmeaustausch mit der einströmenden Luft nach
unten geflossen ist, gelangt es in das Sammelbecken 86 und durch dieses hindurch zu einem Auslaß 102. Von
hier wird das nunmehr gekühlte Wasser durch eine Auslaßleitung 104 zu einem Verbraucher 106 gefördert.
Nach dem Verbraucher gelangt das erwärmte Wasser mittels der Pumpe 94 zurück zur Einlaßleitung 98 des
Rieselkühlers 81 zur erneuten Kühlung.
Ein Filter 114 erstreckt sich quer zum Sammelbecken
86 im Strömungsweg des Wassers gegen den Auslaß 102 Wie in der vorausgehend beschriebenen Ausführungsform
ist das Filter geneigt, so daß sein oberes Ende stromaufwärts der Flüssigkeitsströmung liegt. Dabei
wird beim Betrieb des Systems der Fig.4 eine ! ^ntinuieriiche Reinigungswirkung erhalten und das zu
filternde Wasser bewegt sich beim Auftreffen auf das Filter über die Filteroberfläche nach unten, so daß die
vom Filter zurückgehaltenen Teilchen gegen die untere auf dem Boden 84 aufliegende Kante desselben geführt
werden. Eine Filterabdeckung 115 verhindert, daß durch die Filteranordnung durchgetretene Teilchen das Filter
umgehen können.
Die Anordnung nach F i g. 4 ermöglicht eine selbsttätige Reinigung des Filters beim Abschalten der
Wasserströmung. Dabei drückt das Wasser, welches im oberen Teil der Förderleitung 96 verbleibt, das Wasser
in den unteren Bereich des Systems zurück, so daß eine entsprechende Wassermenge über den Ausgang 102 in
das Sammelbecken zurückgeführt wird. Diese Wasserströmung fließt durch das Filter 114 zurück, wobei
Fremdkörperteilchen, die vom Filter erfaßt wurden, weggewaschen werden. Diese Rückströmung und die
begleitende Reinigungswirkung erfolgen jedes Mal, wenn die Strömung im System abgeschaltet wird.
Es ist offensichtlich, daß eine ähnliche selbsttätige Reinigung beim Abschalten der Anlage auch beim
Kühlturm nach F i g. 1 erhalten wird. Auch hier fließt das in den Wasserverteilern beim Abschalten verbliebene
Wasser durch das Filter in das Sammelbecken zurück.
Dabei werden die Schmutzteilchen aus dem Filter herausgespült.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Filtereinrichtung für einen Verdunstungswärmetauscher,
mit einem Sammelbecken zur Aufnahme der Kühl-Flüssigkeit und einem Flüssigkeitsauslaß,
der von dem Sammelbecken durch ein Filter getrennt ist, das gegenüber der Horizontalen
geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kante des Filters (54) bezüglich der zum
Flüssigkeitsauslaß strömenden Flüssigkeit stromaufwärts der unteren Kante des Filters liegt
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (54) im wesentlichen
flach ist.
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (54) rechteckförmig
ist und von einem Paar länglicher kanala-tiger Führungsschienen (52), welche längs der einander
gegenüberliegenden Kanten des Filters angeordnet sind, gehalten wird.
4. Filtereinrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (54) in den Führungsschienen
(52) verschiebbar ist.
5. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Filter (54) quer über die
Breite des Sammelbeckens (42) erstreckt.
6. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine horizontal liegende Filterabdekkung
(48), deren dem Filter zugewandtes Ende (64) nach unten zurückgebogen ist.
7. Filtereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Filters eine
L-förmige Abschlußplatte (18, 62) für den Sprühbereich liegt, deren dem Filier zugewandte untere
Kante nach unten zurückgebogen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/448,760 US3963464A (en) | 1974-03-06 | 1974-03-06 | Gas washer and liquid treatment system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2509630A1 DE2509630A1 (de) | 1975-09-11 |
DE2509630B2 true DE2509630B2 (de) | 1979-04-26 |
DE2509630C3 DE2509630C3 (de) | 1979-12-20 |
Family
ID=23781572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2509630A Expired DE2509630C3 (de) | 1974-03-06 | 1975-03-05 | Filtereinrichtung für einen Verdunstungswärmetauscher |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3963464A (de) |
JP (2) | JPS50121851A (de) |
BE (1) | BE826326A (de) |
BR (1) | BR7501082A (de) |
CA (1) | CA1017156A (de) |
DE (1) | DE2509630C3 (de) |
FR (1) | FR2263486B1 (de) |
GB (1) | GB1490394A (de) |
IT (1) | IT1033188B (de) |
ZA (1) | ZA75313B (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5769542U (de) * | 1980-10-17 | 1982-04-26 | ||
US5232636A (en) * | 1991-07-31 | 1993-08-03 | Baltimore Aircoil Company, Inc. | Cooling tower strainer tank and screen |
JPH07121335B2 (ja) * | 1993-07-08 | 1995-12-25 | 日本プロセスエンジニアリング株式会社 | 排気ガス流中の黄リン等の分離除却方法及び分離除却装置 |
US5620503A (en) * | 1993-11-04 | 1997-04-15 | Tom Miller, Inc. | Humidifier and method for humidifying air |
US5425902A (en) * | 1993-11-04 | 1995-06-20 | Tom Miller, Inc. | Method for humidifying air |
GB9705261D0 (en) * | 1997-03-13 | 1997-04-30 | Domnick Hunter Filters Ltd | Oil-water separator |
DE102004042158B3 (de) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Maier, Max | Lufterfassungseinrichtung und insbesondere dafür vorgesehene Abluftbox |
ITPN20060077A1 (it) * | 2006-10-11 | 2008-04-12 | Electrolux Professional Spa | Apparecchio perfezionato per la cottura fronte-cliente |
US8088202B2 (en) * | 2008-01-18 | 2012-01-03 | Spx Cooling Technologies, Inc. | Heat exchange tower airflow apparatus and method |
CN106871662B (zh) * | 2017-02-07 | 2018-10-19 | 泉州泉港璟冠信息科技有限公司 | 一种基于物联网的智能型冷却装置 |
CN113474601A (zh) * | 2019-03-08 | 2021-10-01 | 日冷工业株式会社 | 气液分离装置 |
CN111467912B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-01-25 | 山东瑞驰至臻环境科技有限公司 | 一种环境工程用便携式雾霾防治装置 |
CN114665118B (zh) * | 2021-04-14 | 2024-06-14 | 长城汽车股份有限公司 | 燃料电池的冷却***和车辆 |
CN113828136B (zh) * | 2021-10-15 | 2024-04-12 | 上海电气集团股份有限公司 | 烟气处理***及处理方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1952989A (en) * | 1933-03-28 | 1934-03-27 | Joseph James Martin | Air filter |
US2575499A (en) * | 1949-03-10 | 1951-11-20 | Max S Manow | Removable fibre glass filter |
US2802543A (en) * | 1953-12-24 | 1957-08-13 | Chester L Clark | Apparatus for treating smoke and gases |
US3807145A (en) * | 1971-05-19 | 1974-04-30 | Baltimore Aircoil Co Inc | Injector type cooling tower |
US3834539A (en) * | 1972-12-26 | 1974-09-10 | C Thompson | Trap for removing solid particles from a liquid circulating system |
-
1974
- 1974-03-06 US US05/448,760 patent/US3963464A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-16 CA CA218,153A patent/CA1017156A/en not_active Expired
- 1975-01-16 ZA ZA00750313A patent/ZA75313B/xx unknown
- 1975-01-20 GB GB2306/75A patent/GB1490394A/en not_active Expired
- 1975-02-21 BR BR1082/75A patent/BR7501082A/pt unknown
- 1975-02-25 IT IT20649/75A patent/IT1033188B/it active
- 1975-03-03 FR FR7506543A patent/FR2263486B1/fr not_active Expired
- 1975-03-05 BE BE154035A patent/BE826326A/xx unknown
- 1975-03-05 DE DE2509630A patent/DE2509630C3/de not_active Expired
- 1975-03-06 JP JP50026597A patent/JPS50121851A/ja active Pending
-
1978
- 1978-05-30 JP JP1978072414U patent/JPS544454U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7743275A (en) | 1976-07-22 |
IT1033188B (it) | 1979-07-10 |
GB1490394A (en) | 1977-11-02 |
DE2509630C3 (de) | 1979-12-20 |
JPS544454U (de) | 1979-01-12 |
ZA75313B (en) | 1976-08-25 |
CA1017156A (en) | 1977-09-13 |
JPS50121851A (de) | 1975-09-25 |
BE826326A (fr) | 1975-09-05 |
DE2509630A1 (de) | 1975-09-11 |
FR2263486A1 (de) | 1975-10-03 |
BR7501082A (pt) | 1975-12-02 |
FR2263486B1 (de) | 1978-03-17 |
US3963464A (en) | 1976-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19505213C1 (de) | Luftzuführeinrichtung | |
DE2509630C3 (de) | Filtereinrichtung für einen Verdunstungswärmetauscher | |
DE2416195C2 (de) | Staubfilter | |
DE2305470A1 (de) | Abscheider | |
DE2526912A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung eines gasstroms | |
EP0007385A1 (de) | Filter zur Ausfilterung von fettartigen Teilchen aus einem Gasstrom, insbesondere aus Küchenabluft, sowie Abluftkanal hierfür | |
DE2348269C2 (de) | Gasentstaubungsvorrichtung | |
DE1287042B (de) | Gaswaescher | |
DE3015677C2 (de) | Vorrichtung zum Auffangen von zum Reinigen eines Röhrenwärmetauschers verwendeten Reinigungskörpern | |
DE2559992C3 (de) | Tropfenabscheider bei einer Vorrichtung zum Kühlen durch Verdunsten eingespritzter Flüssigkeit | |
DE2045082B2 (de) | Berieselungskoerper fuer luftbefeuchter | |
DE1421310B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staubteilchen aus einem Gasstrom | |
DE1035097B (de) | Destillationsvorrichtung | |
DE3610902C2 (de) | ||
WO2007147597A1 (de) | Filtervorrichtung für dunstabzugshauben, ablufthauben, umlufthauben oder dergleichen | |
DE3021202C2 (de) | Vorrichtung zum Berieseln von Rieselplatten mit abzukühlendem Kühlwasser | |
DE2746738C2 (de) | Farbspritzanlage | |
DE102019004526B4 (de) | Staubabscheidevorrichtung, modulare Staubabscheidevorrichtung sowie Verfahren zu deren Verwendung | |
DE19633741C2 (de) | Vorrichtung zum Benetzen einer Seite einer laufenden Materialbahn | |
DE4322951C1 (de) | Kraftfahrzeug mit unterhalb der Frontscheibe angeordneter Lufteintrittsöffnung | |
EP3045823B1 (de) | Dunstabzugshaube | |
DE3131196A1 (de) | Spritzbox | |
DE962783C (de) | Gaswaschgeraet | |
DE1778261B2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Farbe aus der Luft in einem Farbspritzstand | |
EP1601442B1 (de) | Tropfenabscheidereinheit und hiermit versehener rauchgaswäscher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |