DE2506091C2 - Abdichtungsvorrichtung - Google Patents
AbdichtungsvorrichtungInfo
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- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
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- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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Description
In dem deutschen Patent P 23 29 978 wird eine stirnseitige Abdichtungsvorrichtung zwischen rotierenden
Walzenpaaren und feststehenden Kammern beschrieben. Das Problem der Abdichtung wird dabei durch
Dichtplatten gelöst, die auf die Stirnseiten von in den Stirnflächen der Walzen angeordneten Dichtelementen
gepreßt werden. Die Dichtelemente werden über Lagerelemente gegenüber den Wellen der Walzen
oder den Stirnflächen der Walzen abgestützt. Diese Abdichtungsvorrichtung hat sich insbesondere bei den
Einzugswalzen von Stauchkräuselvorrichtungen bewährt, sofern das zu transportierende Kabel keine auspreßbaren
Flüssigkeitsmengen mitschleppt. Wird dagegen eine Flüssigkeit abgequetscht besteht für die Lagerelemente,
also z. B. entsprechende Kugellager - , eine erhöhte Korrosionsgefahr, die auch durch Anbringen
von zusätzlichen Abdichtungen zum Schutz dieser Lagerelemente nicht betriebssicher gelöst werden
kann. Dies gilt insbesondere für den Fall, daß neben der Flüssigkeit auch noch Feststoffe anwesend sind, die zu
einer erhöhten Abnutzung dieser zusätzlichen Dichtungen, die z. B. als Lippendichtungen ausgeführt werden
können, führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher eine stirnseitige Abdichtungsvorrichtung zwischen rotierenden
Walzenpaaren und feststehenden Kammern, bei der auf korrosionsempfindliche Lagerelemente der
Dichtelemente verzichtet werden kann.
Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die relative Lage der Dichtplatten
zu den Stirnflächen des vValzenpaars mi* liil'c von justierbaren
Dichtelementen festgelegt w rd wobei die Dichtelemente /. B. an den Lagerböcke ι iili.'r Tragekörper
befestigt sind. Eine ortsfeste Lag« Jer Dichielemente
relativ /u der der jeweiligen Wi-Il ιIe-. Wal/en
paars kann aber auch durch irgendeine a 1 ·. iere bekann
te justierbare Befestigungsart gesicher werden. Sie
kann beispielsweise durch Stellschraube erfolgen, die die Lage der Dichtelemente 2. B. zum Mas^ hmengehäuse
od. ä. fixieren. Bei dieser Anordnung Können die
Lagerelemente in den Stirnflächen der Walzen entfallen. Falls gewünscht, ist es möglich, entsprechende bekannte
Dichtungselemente wie z. B. Lippendichtungen zwischen den justierbaren Dichtungselementen bzw.
den sie tragenden Tragekörpern und den Lagern der
Wellen der Walzenkörper anzupassen. Falls die Leckagen gering sind und auf die austretende Flüssigkeit verzichtet
werden kann, ist es am einfachsten, die Tragekörper
mit Leckagebohrungen zu versehen, um ein Eindringen der Flüssigkeit in die Lagerelemente der Wellen
in den Lagerböcken zu verhindern.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung kann das in der Zeichnung wiedergegebene Beispiel einer Ausführungsform
dienen.
Die Figur zeigt einen Teilschnitt durch eine Stauchkräuselvorrichtung
in der Ebene der beiden Achsen des Einzugswalzenpaars und damit des Einzugsspalts als
Berührungslinie der beiden Walzen. Die beiden Einzugswalzen 1 und Γ weisen zueinander parallele Wellen
2 und 2' auf. Üblicherweise ist eine der beiden Wellen beweglich gelagert. Die zugehörige Einzugswalze
wird mit üblichen Anpreßvorrichtungen auf die im Maschinengestell festgelagerte zweite Einzugswalze gepreßt.
Die beiden Walzen fördern das zu kräuselnde Textilgut, meist ein Kabel aus synthetischen Filamenten,
in die nachfolgende Stauchkammer, die in dieser
Figur nicht viedergegeben wurde. Die Stirnflächen 3 und 3' der Einzugswalzen ί und Γ sind so exakt bearbeitet
und eingestellt, daß sie eine gemeinsame Ebene bilden.
An den die Wellen tragenden Lagerböcken 14 und 14' sind auf jeder Seite Tragekörper 4 bzw. 4' befestigt.
Diese Tragekörper 4 bzw. 4' dienen zur festen jedoch justierbaren Befestigung der Dichtelemente 5 bzw 5'.
Diese Dichtelemente 5 bzw. 5' weisen exakt bearbeitete Stirnflächen 6 und 6' auf. Bei entsprechender Justierung
ist es möglich, daß die Stirnflächen 6 und 6 wieder eine Ebene bilden. Gegen diese Stirnflächen 6 und 6'
kann eine Üichtplatte 7 gedrückt werden. In der Figur wird die Dichtplatte 7, die in dem Seitenteil 9 der
Stauchkaminer eingesetzt ist, durch eine Schraube 10
an die Stirnflächen 6 und 6' der ringförmigen Dichtelemente angepreßt. Es ist für die Funktion der erfindungsgemäßen
Abdichtungsvorrichtung jedoch nicht von Belang, mit welcher Kraft und mit Hilfe welcher
Methode (Feder. Hydraulik usw.) die Dichtplatte 7 angedrückt wird, da die relative Lage der Dichtplatte zur
Ebene der Stirnflächer. 3 und 3' durch die ringförmigen Dichtelemente 5 und 5' eindeutig festgelegt ist. Entscheidend
für die Funktionstüchtigkeit ist der Abstand der Ebene, der durch die Stirnflächen 3 und 3' gebildet
wird und der Ebene, der durch die Stirnflächen 6 und 6' gegeben ist. Dieser Abstand legt den Dichtungsspalt
zwischen der Seitenplatte 7 und den Stirnflächen 3 und 3 des Einzugswalzenpaars fest. Dieser Spalt wurde in
der Figur mit 8 bezeichnet. Die Größe des Dichtungsspalts Ά kann durch die Lage der Dichtelemente 5 und
5 festgelegt werden. In der Figur ist die justierung der Lage clrr Dichtelemer'e 5 und 5' in einfacher Weise
dadurch gelöst, daß d:e Dichtelemente 5 und S über cm
Gewind ■ mit den Tra^ekorpern 4 und 4' verbunden
sind. Durch einfaches I 'reho der Dichtelemcnte 5 um!
5' kann leicht eine g:nr.ie l.istierung (k-r Lüge dieser
Dichiekmentc erfolgen Um diese Lage der Dichtcle
menie im justierten /1 stand /u erhallen, muß fur eine
geeigne e Befestigung ier Dichtelemente Sorge geira
gen werJen. In der in vor Figur wiedergegebenen Aus
führuni'sforri wird c'.i·» beispielsweise durch einen
Klemmring 11 erreicht, der die mehrfach geschlitzten Dichtelemente 5 bzw. 5' mit Hilfe einer Schraube 12
zusammenpreßt und somit an einer Veränderung der Lage der Dichteleinente hindert. Mögliche Leckagen
können in dem Ausführungsbeispiel der wiedergegebenen Figur durch eine Leckagebohrune 13 abfließen und
führen so zu keiner Gefährdung der in den Lagerbökken vorhandenen Lagerelemente. Um ein Eindringen
von Schmiermitteln aus den Lagerböcken in die e'gentliche
Abdichtungsvorrichtung der Walzenpaare zu verhindern, ist für eine geeignete Abdichtung der Wellen
an den Lagerböcken Sorge zu tragen. Entsprechende Dichtungen sind in d«.r Figur mit Ziffer 15 bezeichnet.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung können aus diesem Beispiel klar entnommen werden:
Während bei früheren Stauchkräuselvorrichtungen der Absiand der Dichtplatten 7 von den Stirnflächen 3
bzw. 3' der Walzen bei jedem Wechsel der Platten neu subjektiv eingestellt werden mußte, d. h. die Dichtplatte
wurde gegen die Stirnflächen 3 und 3/ mehr oder minder angepreßt, genügt jetzt einmalig eine Ausrichtung
der Stirnflächen 6 und 6' der ringförmigen Dichtelemente zur Ebene der Stirnflächen 3 und 3' vor Inbetriebnahme
der Vorrichtung. Dieser Abstand bleibt bei jedem Wechsel der Dichtplatten reproduzierbar erhalten
und ist völlig unabhängig vom Anpreßdruck der Dichtplatte gegen die Dichtelemente und der Stärke
dieser Platte. Gegenüber der Ausführungsform der Siammanmeldung (P 23 29 978.7-12) werden keine
Lagerelemente in den StimPächen der Walzen benötigt,
die bei Einwirkung von Flüssigkeiten korrodieren könnten.
Falls ein Einsatz bei Temperaturen geplant ist die von der üblichen Raumtemperatur abweichen, ist es
von Vorteil, die einmalige Justierung der Dichtelemente 5 und 5' bei der gewählten Betriebstemperatur vorzunehmen.
Es ist so möglich, die durch die Temperatureinwirkung auftretenden Verschiebungen der Ebenen
der Stirnflächen der Walzenpaare 3 und 3' zur Ebene der Stirnflächen 6 und 6' zu kompensieren.
Wie bereits in der Stammanmeldung beschrieben, können Dichtplatten aus weichen und harten Materialien
Verwendung finden, da ein Schleifen der Stirnflächen 3 und 3' der Walzen auf der Dichtplatte 7 nicht
mehr auftritt. Auch die leichte Auswechselbarkeit der Seitenplatten ist bei der Vorrichtung entsprechend der
vorliegenden Erfindung außerordentlich einfach und benötigt nur einen geringen Bruchteil der bisherigen
Montagezeilen, da auf ein Justieren der Seitenplatten vollständig verzichtet werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Stirnseitige Abdichtungsvorrichtung zwischen rotierenden Walzenpaaren und feststehenden Kammern
mit Dichtplatten, die auf die Stirnseiten von in den Stirnflächen der Walzen angeordneten Dichtelementen
gepreßt werden, gemäß Patent
23 29 978, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente - gegebenenfalls über Tragekörper
— an nicht rotierenden, in bezug auf die jeweilige Welle feststehenden Teilen der Maschine
justierbar befestigt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Teile der Maschine
die Lagerbocke der Wellen sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper hülsenförmig
um die Wellen der Walzen angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente
die Form von Flanschen aufweisen und mit Hilfe eines Gewindes mit den Tragekörpern justierbar
verbunden sind.
25
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