DE246005C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE246005C DE246005C DENDAT246005D DE246005DA DE246005C DE 246005 C DE246005 C DE 246005C DE NDAT246005 D DENDAT246005 D DE NDAT246005D DE 246005D A DE246005D A DE 246005DA DE 246005 C DE246005 C DE 246005C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bags
- machine
- bag
- cone
- way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/28—Bands, chains, or like moving receivers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/323—Hanging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 246005 KLASSE 54 δ. GRUPPE
Sammelvorrichtung für Spitztütenmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. April 1911 ab.
Bei Spitztütenmaschinen war es bisher mit Schwierigkeiten verbunden, die von der Maschine
hergestellten dreieckigen Spitztüten zu sammeln und zu ordnen. Die Art der Herstellung
macht es unmöglich, den Hauptfalz der Tüten scharf zu brechen, so daß letztere, sobald sie freigegeben werden, sich spreizen.
Haben sie dann in diesem Zustande, um auf den Ablegetisch zu gelangen, eine mehr oder
ίο weniger große Strecke frei zu fallen, was sich
nicht vermeiden läßt, so fallen sie ganz ungleichmäßig infolge der ungleichmäßigen Spreizung
der einzelnen Tüten und schieben sich dabei gegenseitig aus ihrer Lage, wobei auch
bei Tüten mit Aufdruck letzterer verschmiert wird. Infolgedessen gehörte bisher ein großes
Maß von Geschicklichkeit dazu, die beispielsweise zu hundert Stück in ganz unregelmäßigem
· Stoß angesammelten Tüten vom Ablegetisch fortzunehmen und zu ordnen. Auch bei
großer Übung konnte dies aber immer nur bei verhältnismäßig langsamem Lauf der Maschine
ausgeführt werden. Dieser Umstand beschränkte die Geschwindigkeit der Maschine, so daß sich deren Leistung nur dann erhöhen
ließ, wenn eine Einrichtung geschaffen wurde, bei der die Tüten in geordneten Stößen von
bestimmter Anzahl abgeliefert werden. Zunächst wurde der Weg versucht, die Tüten
auf dem schlecht gebrochenen Längsfalz stehend mit der Ecke des rechten Winkels nach oben zu sammeln. Die diesbezüglichen
Versuche scheiterten aber an der erwähnten Spreizung der Tüten, wodurch die Stöße stets
ungleichmäßig wurden.
Durch die Erfindung soll dieses Ziel dadurch erreicht werden, daß die Tüten gewendet
und dann an den beiden Ecken hängend auf Riemen weitergeführt werden. In diesem Falle kann nämlich die üble Wirkung
der Spreizung nicht zur schädlichen Geltung kommen und die bisherige Schwierigkeit des
Sammelns ist mit einem Schlage vollkommen überwunden, so daß die Leistungsfähigkeit
einer solchen Spitztütenmaschine sich um etwa 65 Prozent steigern läßt.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform dieser Ablegevorrichtung, und
zwar ist der Arbeitsgang der folgende:
Die fertiggestellte dreieckige Tüte 4 wird zwischen Walzen 1 und 2 und Bändern 3 in
der Pfeilrichtung nach unten geführt (Fig. 1 und 2). Die Bänder laufen oben um Walzen
5 und 6 und unten um die Rollen 7 und 8 und können durch die Spannrollen 9 und 10 gespannt werden. Unterhalb der RoIr
len 7 und 8 befindet sich der Ablenkzylinder 11, der vorteilhaft mit fünf Klemmvorrichtungen
12 versehen ist und sich derartig dreht, daß bei jedesmaligem Eintreffen einer
Tüte eine Klemmvorrichtung zu deren Aufnahme bereit steht. Die Tüte, welche mit ihrem Hauptfalz zwischen die Klemmschienen
gelangt, um hier noch scharf angepreßt zu werden, wird vom Ablegezylinder herumgeführt
und unten wieder freigegeben (Fig. 2), wo sie auf zwei sich ganz langsam bewegenden,
um die Rollen 13 und 14 laufenden Riemen abgelegt wird. Auf diese Weise wird
eine Tüte nach der anderen abgelegt und der ganze Stoß auf den Riemen in der Richtung
des Pfeiles y in Fig. 1 weiterbewegt.
Da die Riemen schräg angeordnet sind, so werden die Tüten von ihnen hängend getragen,
und zwar so, daß sich die Riemen der Form der Tüte anpassen und diese auf beiden
Seiten stützen. Nach einer Anzahl, beispielsweise hundert, Umdrehungen der Maschine
wird ein Anschlag 15, z. B. ein Messer, in Bahn der Tüten bewegt, welcher durch
kurzes Verweilen die Weiterbewegung der nachfolgenden Tüten hemmt, wodurch in dem
Stoß eine Lücke entsteht und so jedesmal hundert zu einem wohl geordneten Stoße gesammelte
Tüten gleichzeitig abgezählt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Sammelvorrichtung für Spitztütenmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die mit nach unten gerichtetem Längsfalz aus der Maschine kommenden Tüten zwischen Bändern einem Wendezylinder (11) zugeführt werden, der die Tüten mittels Greifer (12) erfaßt und nach einer Drehung von i8o° auf zwei sich langsam bewegende schräg angeordnete Riemen ablegt, welche die Tüten an beiden Ecken stützend weiterführen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE246005C true DE246005C (de) |
Family
ID=504921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT246005D Active DE246005C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE246005C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1011273B (de) * | 1953-08-13 | 1957-06-27 | Fmc Corp | Maschine zum Stapeln von flachliegenden Gegenstaenden wie z.B. Tueten, Beutel oder Huellen |
DE1067675B (de) * | 1956-12-21 | 1959-10-22 | Maurice Louis Van De Gent | Vorrichtung zum Ablegen und Stapeln von Beuteln, Taschen u. dgl. |
DE1177915B (de) * | 1962-06-16 | 1964-09-10 | Windmoeller & Hoelscher | Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stueckzahl innerhalb einer am Ende einer Sack- oder Beutelmaschine gebildeten Folge von Saecken oder Beuteln |
DE1178686B (de) * | 1959-05-20 | 1964-09-24 | Internat Dev Company Of Nat Di | Stapelvorrichtung fuer Werkstuecke aus biegsamen Kunststoffolien |
-
0
- DE DENDAT246005D patent/DE246005C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1011273B (de) * | 1953-08-13 | 1957-06-27 | Fmc Corp | Maschine zum Stapeln von flachliegenden Gegenstaenden wie z.B. Tueten, Beutel oder Huellen |
DE1067675B (de) * | 1956-12-21 | 1959-10-22 | Maurice Louis Van De Gent | Vorrichtung zum Ablegen und Stapeln von Beuteln, Taschen u. dgl. |
DE1178686B (de) * | 1959-05-20 | 1964-09-24 | Internat Dev Company Of Nat Di | Stapelvorrichtung fuer Werkstuecke aus biegsamen Kunststoffolien |
DE1177915B (de) * | 1962-06-16 | 1964-09-10 | Windmoeller & Hoelscher | Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stueckzahl innerhalb einer am Ende einer Sack- oder Beutelmaschine gebildeten Folge von Saecken oder Beuteln |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2449273C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abheben mindestens eines biegsamen Blattes von einem Stapel | |
CH623286A5 (de) | ||
DE2753668C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines in Schneid- und Stanzmaschinen verarbeitungsfähigen Stapels aus Bogen | |
DE69702274T2 (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Stapeln von Schichtwerkstoffen, und ein Stapelverfahren | |
DE2364751A1 (de) | Maschine zum beladen einer palette mit paketen | |
DE2901264A1 (de) | Einrichtung zum fortlaufenden stapeln von pappkartons | |
DE3834115C1 (de) | ||
DE1280651B (de) | Stapelbildeeinrichtung fuer Papier- oder Kunststoffolienverarbeitungsmaschinen, insbesondere Sackherstellungsmaschinen | |
DE246005C (de) | ||
DE1815493A1 (de) | Zufuehrvorrichtung fuer zu stapelnde Bahnsegmente | |
DE2153158A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufschieben einer klammer auf gefaltete artikel o.ae | |
DE2206682A1 (de) | Vorrichtung zum bilden und weiterfoerdern von stapeln aus flachen werkstuecken | |
CH661018A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von gruppen scheibenfoermiger gegenstaende aus einem als strom zulaufenden stapel. | |
DE2509709A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von blechen elektrischer maschinen | |
CH620883A5 (en) | Device for stacking drums provided with stacking grooves | |
DE2732080A1 (de) | Zufuhrvorrichtung fuer paletten und flachmaterial | |
DE2928682C2 (de) | ||
DE2123864C2 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE2932286A1 (de) | Vorrichtung zum stapelfoermigen einfuellen von flaechengebilden, insbesondere diarahmen, in einen behaelter | |
DE1079522B (de) | Maschine zum selbsttaetigen Stapeln von Rohlingen fuer keramische Platten u. dgl. | |
DE1228275B (de) | Maschine zum geordneten Stapeln flacher Gegenstaende, beispielsweise von Zeitungen | |
DE1085409B (de) | Vorrichtung zum Abgeben, Zaehlen und Stapeln von Saecken zu Paketen sowie zum Buendeln der Paketstapel | |
DE3432496C2 (de) | ||
DE2547298B2 (de) | Verfahren zum aufbau eines stapels vorgegebener laenge und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE279610C (de) |