DE2449970A1

DE2449970A1 - LIFTING DEVICE FOR GRINDING BODIES

Info

Publication number: DE2449970A1
Application number: DE19742449970
Authority: DE
Inventors: Marcel Dumond
Original assignee: Lafarge SA
Current assignee: Lafarge SA
Priority date: 1973-10-24
Filing date: 1974-10-21
Publication date: 1975-04-30
Also published as: FR2248998B1; GB1432907A; CA1017373A; FR2248998A1

Description

Anmelder: LAFARGE £Α·
Hebevorrichtung für MahlkörperApplicant: LAFARGE £ Α ·
Lifting device for grinding media

Die vorliegende Erfindung "betrifft eine Förderschneckenhebevorriehtung für Mahlkörper, die es insbesonders gestattet, kugelförmige oder andere Mahlkörper mit regelmässigem Durchsatz in eine Mahlröhre, bzw. ein Mahlwerk einzuführen, derart, dass jegliche Beschädigung der Verkleidung verhütet wird und die Mahlkörper in den verschiedenen Abschnitten des betreffenden
Mahlwerkes sortiert werden.The present invention "relates to a screw conveyor lifting device for grinding bodies, which in particular allows spherical or other grinding bodies to be introduced into a grinding tube or a grinder at a regular throughput, in such a way that any damage to the cladding is prevented and the grinding bodies in the various sections of the respective grinder
Grinder to be sorted.

Die erfindungsgemässe Hebevorrichtung weist ein in an sich bekannter Weise geneigtes Heberohr auf, in welchem eine angetriebene Förderschnecke drehbar angeordnet .ist, wobei der untere Teil dieses Heberohrs in einen Fülltrichter eintaucht, in welchen die zu fördernden Mahlkörper eingebracht werden, während der obere Teil des Heberohres mit einer Auslassrutsche versehen ist, die dazu dient, die Mahlkörper in die zu speisende Mahlröhre einzubringen. The lifting device according to the invention has a known manner inclined lifting tube in which a driven screw conveyor is rotatably arranged .ist, the lower part of this lifting tube in a hopper immersed, in which the grinding media to be conveyed are introduced, while the upper part of the lifting tube is provided with an outlet chute which is used to bring the grinding media into the grinding tube to be fed.

Die erfindungsgemässe Förderschneckeyihebevorrichtung ist dadurch
gekennzeichnet, dass das die Förderschnecke enthaltende Rohr um etwa
U5⁰ zur Horizontalen geneigt ist, und dass der tetraederförmige
Fülltrichter eine zur Achse des Rohres senkrecht liegende Bodenwandung sowie zwei Seitenwandungen aufweist, welche in Bezug auf die die Achse des Rohres enthaltende vertikale Ebene um etwa k3° geneigt und beiderseits der genannten vertikalen Ebene, angeordnet sind, wobei eine der genannten Seitenwände in Bezug auf das Bohr tangential und die andere Seitenwand in Bezug auf dieses Rohr radial angeordnet ist.The inventive screw conveyor lifting device is thereby
characterized in that the pipe containing the screw conveyor by about
U5 ^{0 is} inclined to the horizontal, and that the tetrahedral
Filling funnel has a bottom wall perpendicular to the axis of the tube and two side walls which are inclined by approximately k3 ° with respect to the vertical plane containing the axis of the tube and on both sides of said vertical plane, one of said side walls being arranged with respect to the Bohr tangential and the other side wall is arranged radially with respect to this pipe.

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•ft·• ft

Wenn die Förderschnecke eine Schraube mit Rechtssteigung ist und im¹ dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Drehsinn angetrieben wird, vom Fülltrichter aus betrachtet, dann ist die rechte Wandung dieses. Fülltrichters tangential zu dem die Förderschraube enthaltenden Rohr angeordnet, während die linke Wandung des Fülltrichters radial in Bezug auf dieses Rohr angeordnet ist.If the conveyor screw is a screw with right slope and is driven clockwise in the opposite direction of rotation ^1, as viewed from the hopper, then the right wall is this. Filling funnel arranged tangentially to the tube containing the feed screw, while the left wall of the filling funnel is arranged radially with respect to this tube.

Ferner wird erfindungsgemäss vorgesehen, dass das die Förderschnecke enthaltende Rohr im Innern des Fülltrichters offen ist und dass eine wesentlich vertikale und senkrecht zur genannten, die Achse des Rohres enthaltenden vertikalen Ebene angeordnete innere Scheidewand vorgesehen ist, welche den Fülltrichter in zwei Teile unterteilt, nämlich einen Einlassteil in welchen die Mahlkörper eingefüllt werden und einen Speisungs- oder Regulierungsteil, welcher im Falle einer zu plötzlichen _s Speisung des Speisungsteiles dafür sorgt, dass keine Verstopfung der Förderschnecke auftritt.Furthermore, it is provided according to the invention that the pipe containing the screw conveyor is open inside the hopper and that a substantially vertical and perpendicular to the aforementioned vertical plane containing the axis of the pipe is provided, which divides the hopper into two parts, namely one inlet portion in which the grinding media are filled and a Speisungs- or regulating member, which in case of a sudden _s supply of the supply part ensures that no blockage of the screw conveyor occurs.

Durch diese erfindungsgemässe Anordnung wird eine günstigere Speisung der Förderschnecke bewirkt. Ferner sind, um jegliche Gefahr von Verklemmungen zu vermeiden, zwei zur Förderschnecke parallel angeordnete Rollen unterschiedlicher Länge im unteren Teil oder Bodenteil des Einlassteiles des Fülltrichters vorgesehen, wobei diese Rollen durch geeignete Antriebsmittel in entgegengesetzten Drehrichtungen angetrieben werden und die Rollen leicht exzentrisch angeordnet sind, derart, dass die längere Rolle in Bezug auf die Förderschnecke tangential angeordnet ist und sich in derselben Drehrichtung wie die letztere dreht, während die andere Rolle auf der rechten Seite des Fülltrichters im Abstand von der Förderschnecke angeordnet ist.This arrangement according to the invention results in a more favorable supply the screw conveyor causes. Furthermore, in order to avoid any risk of jamming, two are arranged parallel to the screw conveyor Rolls of different lengths are provided in the lower part or bottom part of the inlet part of the hopper, these roles being due suitable drive means are driven in opposite directions of rotation and the rollers are arranged slightly eccentrically, such that the longer roller is tangential with respect to the screw conveyor and rotates in the same direction of rotation as the latter while the other roller is located on the right side of the hopper at a distance from the screw conveyor.

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Die längere Rolle verhütet eine übermässige Belastung der Schraubengänge der Förderschnecke,die kär.zere Rolle "begrenzt die Einlassöffnung zu der Förderschnecke und verhindert die Mahlkörper zu grosser Abmessungen daran, in die Schiaubengänge der Förderschnecke einzutreten. Vorstehende-und andere Merkmale erhellen aus der nachstehenden Beschreibung, welche sich auf die beiliegenden Zeichnungen bezieht, und lediglich als Beispiel zu betrachten ist, ohne die vorliegende Erfindung auf die dargestellten und beschriebenen Einzelheiten zu beschränken. Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Förderschneckenhebevorrichtung.
Fig. 2 ist ein Schnitt gemäss Linie H-II in Fig. 1. Fig. 3 ist ein Schnitt gemäss III-III in Fig. 1. Fig. h ist eine Draufsicht der Hebevorrichtung nach Fig. 1. Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Förderschnecke, des dieselbe enthaltenden Rohres und der die Belastung dieser Förderschnecke begrenzenden Walze.The longer roller prevents excessive loading of the screw threads, the smaller roller "limits the inlet opening to the screw conveyor and prevents the grinding media that are too large from entering the screw threads of the screw conveyor. The above and other features will become clear from the description below which refers to the accompanying drawings and is to be considered only as an example, without restricting the present invention to the details shown and described, Fig. 1 is a side view of an embodiment of the inventive screw conveyor lifting device.
Fig. 2 is a section according to line H-II in Fig. 1. Fig. 3 is a section according to III-III in Fig. 1. Fig. H is a plan view of the lifting device according to Fig. 1. Fig. 5 is a perspective View of part of the screw conveyor, the tube containing the same and the roller limiting the load on this screw conveyor.

Fig. 6 zeigt eine Einzelheit der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung,. aus der insbesondere die Anordnung der Förderschnecke und der die Belastung derselben begrenzenden Walze in Bezug auf die Wandungen des Fülltrichters hervorgeht. <Fig. 6 shows a detail of the device shown in Fig. 2. the end in particular the arrangement of the screw conveyor and the roller limiting the load on the same in relation to the walls of the hopper emerges. <

In der dargestellten Ausführungsform weist die erfindungsgemässe Hebevorrichtung ein unter ^5° zur Horizontalen geneigtes Rohr 10 auf, in welchem eine Förderschnecke 11 angeordnet ist; das untere Ende des Rohres 10 erstreckt sich in das Innere eines Fülltrichters 13 in welchen die zu fördernden Mahlkörper eingebracht werden, während am oberen Ende des Rohres 10 eine Auslassrutsche 15 angeordnet ist.In the embodiment shown, the inventive Lifting device a tube 10 inclined at ^ 5 ° to the horizontal on, in which a screw conveyor 11 is arranged; the lower end of the tube 10 extends into the interior of a hopper 13 in which the grinding media to be conveyed are introduced while an outlet chute 15 is arranged at the upper end of the tube 10.

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~^r~~ ^r ~

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In der Arbeitsstellung wird die Hebevorrichtung an ihrem unteren Teil durch den Rahmen l6 und an ihrem oberen Teil durch das zu speisende Mahlwerk gestützt, wobei die Auslassrutsche 15 in dieses Mahlwerk hineinreicht.In the working position, the lifting device is at its lower part supported by the frame 16 and at its upper part by the grinder to be fed, the outlet chute 15 in this grinder reaches in.

Die Hebevorrichtung wird mit Hilfe eines Kranes transportiert» Zu diesem Zweck sind Aufhängeorgane 17 vorgesehen.The lifting device is transported with the help of a crane »Zu suspension members 17 are provided for this purpose.

Der Fülltrichter 13 wird während des Betriebes vermittels einer Speisevorrichtung oder vermittels einer oder mehrerer Fasskippvorrichtungen gespeist, die mit dem Fülltrichter verbunden sein können; der letztere besitzt die Form einer dreiseitigen Pyramide (Tetraeder) und ist an das untere Ende des Rohres 10 angeschlossen; der Fülltrichter weist eine Bodenwandung 20 auf, welche senkrecht zur Achse des Rohres 10 angeordnet ist, sowie eine rechte Seitenwandung 21, die in Bezug auf ' das Rohr tangential angeordnet ist und in Bezug auf die vertikale Ebene, welche die Achse der Förderschnecke enthält,unter ^5° geneigt ist; der Fülltrichter besitzt ferner eine linke Seitenwandung 22 die in Bezug auf das Rohr 10 radial angeordnet ist,mit einer Neigung von ^5° in Bezug auf die vorgenannte vertikale Ebene; die Seitenwandung 22 ist in Bezug auf die Seitenwandung 21 symmetrisch angeordnet. Diese Wandungen sind durch Schweissung miteinander und mit dem Rohr 10 verbunden. Die Bezeichnungen "rechts" und "links" verstehen sich für einen Beobachter, der das Rohr des Fülltrichters betrachtet. Die Förderschnecke der Hebevorrichtung ist eine Schnecke mit Rechtssteigung oder Rechtsdrall, und sie wird derart angetrieben, dass sie sich in dem den Uhrzeigern entgegengesetzten Drehsinn dreht.The hopper 13 is fed during operation by means of a feed device or by means of one or more barrel tilting devices which can be connected to the hopper; the latter has the shape of a three-sided pyramid (tetrahedron) and is connected to the lower end of the tube 10; the hopper has a bottom wall 20 that is which are arranged perpendicular to the axis of the tube 10, and a right side wall 21, which is arranged tangentially with respect to 'the tube and, in relation to the vertical plane containing the axis of the screw conveyor under ^ Is inclined by 5 °; the hopper also has a left side wall 22 which is arranged radially with respect to the tube 10, with an inclination of ^ 5 ° with respect to the aforementioned vertical plane; the side wall 22 is arranged symmetrically with respect to the side wall 21. These walls are connected to one another and to the pipe 10 by welding. The terms "right" and "left" are understood to mean an observer looking at the tube of the filling funnel. The elevator screw conveyor is a right-hand pitch or right-hand helix and is driven to rotate in the counterclockwise direction.

Vorzugsweise ist am tiefstgelegenei Punkt der rechten Wandung des Fülltrichters eine (nicht dargestellte) Tür angeordnet, welchePreferably at the lowest point on the right wall of the Hopper a (not shown) door arranged which

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an ihrem Oberteil ein Scharnier aufweist und vermittels Keilen verschliessbar ist. Diese Tür ermöglicht es, gegebenenfalls die Förderschnecke zu leeren.has a hinge on its upper part and can be closed by means of wedges is. This door makes it possible to empty the auger if necessary.

Wenn der Fülltrichter vermittels einer Fasskippvorrichtung gespeist wird, weist er vorzugsweise Ablenkorgane auf, welche die Mahlkörper daran hindern, aus dem Fülltrichter herausgeschleudert zu werden.If the hopper is fed by means of a drum tilting device, it preferably has deflectors which prevent the grinding media from being ejected from the hopper.

Das die Förderschnecke enthaltende Rohr ist innerhalb des Fülltrichters bei 21+ offen, und eine innere Scheidewand 26 ist wesentlich vertikal und zu der die Achse des Rohres 10 und der Förderschnecke enthaltenden vertikalen Ebene senkrecht stehend angeordnet, sodass sie den Fülltrichter in zwei Teile 27, 28 aufteilt, wobai einer dieser Teile einen verhältnismässig grossen Einlassteil bildet, in welchen die Mahlkörper eingefüllt werden, während der verhältnismässig kleinere Teil einen Speiseteil oder Verteilungsteil bildet, der die Schraubengänge der Förderschnecke speist. In der dargestellten Ausführungsform ist eine schraubenförmige Wendel 30 an dem offenen Ende des Rohres vorgesehen, d. h. am oberen Ende der rechten Seite des Fülltrichters; diese Wendel besitzt z. B.. eine Linkssteigung, oder Linksdrall und erstreckt sich über einen Bogenabschnitt B von 135°j der etwa Im lang ist (Fig. 6); diese Schraubenwendel 30 ermöglicht es, im allgemeinen die überzähligen in den Schraubengängen der Förderschnecke befindlichen Mahlkörpern nach den unteren Schraubengängen dieser Förderschnecke zurückzuführen.The tube containing the auger is inside the hopper at 21+ open, and an inner septum 26 is substantially vertical and to the vertical one containing the axis of the tube 10 and the screw conveyor Plane arranged vertically so that it divides the hopper into two parts 27, 28, one of these parts being a relative one forms large inlet part into which the grinding media are filled, while the relatively smaller part is a feed part or Forms distribution part that feeds the screw threads of the screw conveyor. In the embodiment shown, there is a helical helix 30 provided at the open end of the tube, i.e. H. at the top of the right side of the hopper; this helix has z. B. a left slope, or left-hand twist and extends over an arcuate section B of 135 ° j which is approximately Im long (FIG. 6); this helix 30 allows it, generally the surplus grinding media located in the screw threads of the screw conveyor after the lower screw threads attributed to this screw conveyor.

Zwei Walzen 32 und 33 ungleicher Länge sind am Boden des Einlassteiles des Fülltrichters parallel zur Förderschnecke angeordnet und drehen sich auf leicht exzentrische Weise in entgegengesetzten Drehrichtungen. Die längere Walze 32 ist wesentlich tangential in Bezug auf die Förderstrecke angeordnet; sie dreht sich in der gleichen Drehrichtung wie die letztere und verhütet eine übermässige Belastung (d. h. einTwo rollers 32 and 33 of unequal length are at the bottom of the inlet part of the hopper are arranged parallel to the screw conveyor and rotate in a slightly eccentric way in opposite directions of rotation. The longer roller 32 is substantially tangential with respect to the Conveyor line arranged; it rotates in the same direction of rotation as the latter and prevents excessive loading (i.e. a

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übermässiges Füllen mit Mahlkörperxi) der Schraubehgänge"der' Schnecke. An ihrem Oberteil, muss diese Walze 32 derart abgesetzt sein,' dass der Mindestabstand A in Bezug auf die Wendel 30 grosser ist als der Diameter der grössten zu fördernden Mahlkug^Ln oder dergleichen (Fig. 5) > sodass diese genannten Mahlkugeln oder Mahlkörper grösster Abmessung durchgelassen werden.Excessive filling with grinding mediaxi) the screw holes "the ' Slug. At its upper part, this roller 32 must be offset in such a way that ' that the minimum distance A with respect to the helix 30 is greater than that Diameter of the largest grinding ball to be conveyed ^ Ln or the like (Fig. 5) > so that these mentioned grinding balls or grinding media of the largest dimensions be let through.

Die kürzere Walze 33 ist auf der rechten Seite im Fülltrichter in einem gewissen Abstand von der Förderschnecke angeordnet; diese Walze verhindert die Mahlkörper, welche zu grosse Abmessungen aufweisen, in die Schraubengänge der Förderschnecke einzudringen.The shorter roller 33 is arranged on the right-hand side in the hopper at a certain distance from the screw conveyor; this roller prevents the grinding media, which have too large dimensions, into the Penetrate screw threads of the screw conveyor.

Oberhalb dieser beiden Walzen ist parallel zu denselben eine wesentlich zylindrische Stange 36 verhältnismässig grossen Durchmessers angeordnet, der Mittel zugeordnet sind, welche ein teilweises Verschliessen der öffnung ermöglichen, die am Boden des Fülltrichters zwischen den beiden Walzen gebildet ist (die hier genannten Mittel sind in der Zeichnung nicht dargestellt). Dank dieser Anordnung ist es möglich, den Durchsatz der der Förderschnecke zugeführten Mahlkörper zu regulieren. Das Ende der Stange 36 ist leicht konisch gestaltet, um jegliche Verklemmung von Mahlkörpern zu verhüten.Above these two rollers there is one essential parallel to them cylindrical rod 36 of relatively large diameter arranged, the means are assigned which allow a partial closure of the opening at the bottom of the hopper between the two rollers is formed (the means mentioned here are not shown in the drawing). Thanks to this arrangement, it is possible to use the To regulate the throughput of the grinding media fed to the screw conveyor. The end of the rod 36 is slightly tapered to accommodate any To prevent jamming of grinding media.

Das die Förderschnecke enthaltende Rohr 10 ist vorzugsweise aus dickwandigem Blech gefertigt und an seinem oberen Ende durch >ein die Förderschnecke tragendes Lager 38 verschlossen. Dieses Lager dient dazu, die bei eventuellen Verklemmungen der Förderschnecke auftretenden Axialkräfte aufzunehmen. In der Nähe des oberen Endes dieses Rohres 10 ist eine Schmiervorrichtung hü angeordnet, auf die die Beschreibung späterhin noch zurückkommen wird, sowie die Auslassrutsche 15·The tube 10 containing the screw conveyor is preferably made of thick-walled sheet metal and closed at its upper end by a bearing 38 carrying the screw conveyor. This bearing is used to absorb the axial forces that occur in the event of the screw conveyor jamming. In the vicinity of the upper end of this tube 10 a lubricating device hü is arranged, to which the description will come back later, as well as the outlet chute 15.

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Das untere Ende des Rohres 10 ist diurch ein ( hier nicht gezeigtes ) Führungslager geschlossen und trägt einen den Antrieb der Förderschnecke 11 besorgenden Motor Ά mit Untersetzungsgetriebe. Am untersten Punkt des Rohres ist eine (nicht dargestellte) öffnung zur Ausscheidung von staiiförmigem Abfall, sowie zur Abscheidung der Mahlkörper, die gegebenenfalls durch die Gewindegänge der Förderschnecke nach unten rollen können, vorgesehen. Um dies zu verhindern, beginnt der Fülltrichter 13 in einem Abstand vom ersten Schraubengang der Förderschnecke 11, -welcher vorzugsweise etwa dem doppelten bis dreifachen Wert der Steigung dieser Förderschnecke entspricht. Die Förderschnecke 11 weist zwei Teile auf, nämlich:The lower end of the tube 10 is through a (not shown here ) The guide bearing is closed and carries a motor Ά with a reduction gear that drives the screw conveyor 11. At the lowest point of the pipe there is an opening (not shown) for the elimination of stick-shaped waste, as well as for the separation of the Grinding media, which can optionally roll down through the threads of the screw conveyor, are provided. To prevent this from happening, the Filling funnel 13 at a distance from the first screw thread of the screw conveyor 11, -which is preferably about double to triple Value corresponds to the pitch of this screw conveyor. The screw conveyor 11 has two parts, namely:

- einen unter dem Fülltricher liegenden Teil mit wenigstens drei Schraubengängen (sechs Schraubengänge im dargestellten Ausführungsbeispiel) deren Steigung zunehmend ist, wobei die Steigung des ersten Schraubengangs etwa das l,l=fache des Durchmessers der grossen Mahlkörper beträgt; dieser Abschnitt der Schraube dient dazu, das Füllen der Schraubengänge mit grösserer Steigung zu begrenzen, und auch jegliches Verklemmen zu verhüten, welches bei Schraubengängen mit konstanter Steigung auftreten könnte, wenn die letzteren die Mahlkörper empfangen; die Steigung der Schraubengänge dieses Abschnittes steigt gemäss einer arithmetischen Funktion, bis sie einen Wert erreicht, welcher etwa dem doppelten Durchmesser der grössten zu fördernden Mahlkörper entspricht;- a part below the filling funnel with at least three screw threads (six screw threads in the illustrated embodiment) the slope of which is increasing, the slope of the first screw thread approximately l, l = times the diameter of the large grinding media; this section of the screw is used to To limit the filling of the screw threads with a larger pitch, and also to prevent any jamming, which could occur with constant pitch screw threads when the latter receive the grinding media; the The pitch of the screw threads of this section increases according to an arithmetic function until it reaches a value reached, which corresponds to about twice the diameter of the largest grinding media to be conveyed;

- einen Förderabschnitt mit konstanter Steigung, dessen Schraubengänge zwecks Verhütung von Verklemmungen- A conveyor section with a constant pitch, whose screw threads for the purpose of preventing jamming

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vorzugsweise höchstens bis zu 25° geladen werden. Die Förderschnecke "besteht aus dickwandigem Blech und weist eine aus einem dickwandigen Rohr geformte Achse k6 auf. Die Achsenenden bestehen aus massiven Zylinderteilen. Die Schraubengänge der Förderschnecke sind vorzugsweise vor den das Rohr schliessenden Flanschen oder Lagern in einem Abstand unterbrochen, welcher dem Durchmesser der grössten zu fördernden Mahlkörper entspricht. Die Förderschnecke 11 wird ohne besondere Wachbearbeitung eingebaut; jedoch darf das Maximalspiel zwischen der Schnecke und dem sie umgebenden Rohr nicht grosser sein als h mm.preferably be charged up to 25 ° at the most. The screw conveyor "consists of thick-walled sheet metal and has an axis k6 formed from a thick-walled pipe. The ends of the axis consist of solid cylinder parts The screw conveyor 11 is installed without any special waxwork, but the maximum clearance between the screw and the pipe surrounding it must not be greater than h mm.

Vorzugsweise ist das Rohr 10 nach oben hin leicht getrogen, wodurch ein besserer Kontakt zwischen der Schnecke 11 und der Rohrwandung nach unten hin gewährleistet wird (die Pfeilhöhe dieser Biegung kann etwa 5 - 10 mm betragen) , dank welcher Massnahme das Verklemmen von Mahlkörpern geringer Abmessungen verhütet wird.Preferably, the tube 10 is slightly cheated at the top, whereby a Better contact between the screw 11 and the pipe wall downwards is ensured (the arrow height of this bend can be about 5 - 10 mm thanks to which measure the jamming of grinding media of small dimensions is prevented.

Um ein Festfressen der an der Rohrwandung reibenden Förderschnecke zu verhüten und um den Durchgang der Mahlkörper durch die gesamte Anordnung zu erleichtern, ist eine Schmiereinrichtung vorgesehen, welche ein flüssiges Schmiermittel (z. B. gebrauchtes Motoröl) auf die im Fülltrichter befindlichen Mahlkörper aufbringt. Dieser Vorgang findet periodisch statt und wird automatisch bei jeder Einführung von Mahlkörpern, oder wahlweise .von Hand ausgelöst.To prevent the screw conveyor rubbing against the pipe wall from seizing prevent and to facilitate the passage of the grinding media through the entire arrangement, a lubricating device is provided, which applies a liquid lubricant (e.g. used engine oil) to the grinding media located in the feed hopper. This process takes place periodically and is triggered automatically with each introduction of grinding media, or optionally .by hand.

Diese Schmiereinrichtung besitzt einen Tank 50 und ein Druckorgan, welches in verschiedener Weise ausgestaltet sein kann; wenn der Fülltrichter einen mit einem pneumatischen Druckzylinder ausgestatteten Fasskipper aufweist, dann besitzt die Schmiervorrichtung ein Dosierorgan 51, dem das Schmiermittel vom Tank 50 über ein Sperrventil βθThis lubricating device has a tank 50 and a pressure element, which can be designed in various ways; if the hopper is equipped with a pneumatic pressure cylinder Has drum tipper, then the lubricating device has a metering device 51, which the lubricant from tank 50 via a shut-off valve βθ

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zugeführt wird. Dieser Tank wird durch eine der Auslassleitungen des Druckzylinders unter Druck gesetzt und ermöglicht es, eine vorbestimmte Menge des Schmiermittels zu den Auslassöffnungen 53 zu drücken.is fed. This tank is pressurized through one of the outlet lines of the pressure cylinder and allows a predetermined amount of the lubricant to the outlet ports 53 to press.

Die Rutsche 15 ist an das Rohr 10 angeschweisst und bildet mit dem letzteren einen Winkel von etwa 90°. Ihre Abmessungen sind derart gewählt, dass die Rutsche mit den Einlasstüren der zu speisenden Mahlwerke zusammenwirken kann. In Fig. 1 ist ein Mahlwerk 55 mit seiner Einlasstür 56 teilweise schematisch dargestellt. Die Rutsche 15 ist in Bezug auf das Rohr 10 nach rechts versetzt (im Fall einer Schraubengänge mit Rechtsdrall aufweisenden Schnecke). Die versetzte Lage der Rutsche erfüllt zwei .Zwecke .The slide 15 is welded to the pipe 10 and forms with the the latter an angle of about 90 °. Their dimensions are chosen so that the slide with the inlet doors of the to be fed Grinders can work together. In Fig. 1, a grinder 55 is with its inlet door 56 shown partially schematically. The slide 15 is offset to the right with respect to the tube 10 (in the case of a Screw threads with a right-hand twist screw). The offset position of the slide serves two purposes.

- sie dient dazu, die Rutsche in Bezug auf die Belastung des Schraubenganges zu zentrieren; in der Tat wird diese Belastung durch die Drehung der Schnecke verlagert;- it is used to center the slide in relation to the load on the screw thread; in fact this will be Load shifted by the rotation of the worm;

- sie verhindert ferner die Mahlkörper, die die rechte Seite des Schraubenganges belasten, sich am rechten Rand der Rutsche verklemmen.- It also prevents the grinding media, which is the right one Load the side of the screw thread, get stuck on the right edge of the slide.

Diese Rutsche 15 weist eine an die Abmessungen der zu behandelnden Mahlkörper angepasste Länge auf, derart, dass diese Mahlkörper eine gewisse Geschwindigkeit erreichen können, bevor sie auf eineThis slide 15 has a size to be treated Grinding media adapted length, so that these grinding media can reach a certain speed before they hit a

Leiteinrichtung 60 auftreffen, welche erfindungsgemäss mit der Rutsche verbunden ist und dazu dient, die Fallrichtung der Mahlkörper zu bestimmen. Diese Leit .einrichtung ist vom Boden aus vermittels einer nicht dargestellten, eine Kurbel und eine Kurbelwelle aufweisendenGuide device 60 impinge, which according to the invention with the slide is connected and is used to determine the direction of fall of the grinding media. This Leit .einrichtung is from the ground by means of a not shown, having a crank and a crankshaft

. Vorrichtung einstellbar. Sie weist ein Winkeleisen 62 auf, welches auf einem sehr rlobusten Lager 6^ schwenkbar angeordnet ist und mit. Device adjustable. It has an angle iron 62, which is arranged pivotably on a very luscious bearing 6 ^ and with

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Ablenkkörpern ausgerüstet ist, welche eine bessere Führung der Mahlkörper ermöglichen.Deflectors is equipped, which allow better guidance of the grinding media.

Die Abmessungen der Fördervorrichtung werden nach Massgabe der zu behandelnden Mahlkörper gewählt, sowie nach Massgabe der Abmessungen der zugehörigen Mahlwerke und deren Achsenhöhe.The dimensions of the conveying device are selected according to the grinding media to be treated, as well as according to the dimensions the associated grinders and their axis height.

Die nachstehenden Abmessungen sind nur beispielshalber angegeben:The following dimensions are given as examples only:

- Durchmesser des die Achsp der Förderschnecke bildenden Stahlrohres: 00 χ 100- Diameter of the axis forming the screw conveyor Steel pipe: 00 χ 100

- Innendurchmesser des Hüllenrohres gleich oder höher als:- Inner diameter of the cladding tube equal to or greater than:

a) Durchmesser der Schneckenachse + 2,1 χ Höchstdurchmesser . der Mahlkörper (für Vorrichtung mit kleinem Durchsatz),a) Diameter of the screw axis + 2.1 χ maximum diameter. the grinding media (for small throughput devices),

bzw.respectively.

b) Durchmesser der Schneckenachse + 3,5 x Höchstdurchmesser der Mahlkörper (für Vorrichtung mit grossem Durchsatz)b) Diameter of the screw axis + 3.5 x maximum diameter the grinding media (for devices with high throughput)

- Länge des Rohres bei einer Neigung von I = 1*5°:- Length of the pipe with a slope of I = 1 * 5 °:

Achsenhohe des Mahlwerkes + 0,35 x MahlkörperdurchmesserAxis height of the grinder + 0.35 x grinding body diameter

0,7070.707

- Steigung der Förderschnecke für einen Steigungswinkel I dar Schnecke, in dem Abschnitt mit konstanter Neigung:- pitch of the screw conveyor for a pitch angle I of the screw, in the section with constant slope:

3,1^· χ Schneckenachsendurchmesser tang (0,95 i) 3.1 ^ χ screw axis diameter tang (0.95 i)

bei einer um ^5° geneigten Förderschnecke.with a conveyor screw inclined by ^ 5 °.

In dem Abschnitt mit konstanter Neigung ist die Steigung der Förderschnecke grosser als der doppelte Wert des Höchstdurchmessers der Mahlkörper, damit Verklemmenungen verhütet werden. Die Mündung des Fülltrichters ist vorzugsweise in einem Abstand von wenigstens 2,3 m angeordnet und die Steigung vermittels einer Speisevorrichtung oder vermittels Fasskippvorrichtungen zu erleichtern.In the section with constant inclination, the pitch of the screw conveyor is greater than twice the value of the maximum diameter the grinding media to prevent jamming. The mouth of the hopper is preferably at a distance of at least 2.3 m and the slope by means of a feed device or by means of barrel tilting devices facilitate.

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Gemäss eines wichtigen Merkmales ist in dem Abschnitt konstanter Steigung der Winkel der Gewindegänge der Förderschnecke in Bezug auf dessen Achse kleiner als der Neigungswinkel der Förderschnecke, damit die Mahlkörper nicht nach unten rutschen können. Wenn man nicht über hinreichenden Raum verfügt, um seitlich der Mahlwerke eine Mahlkörperhebevorrichtung mit einem Neigungswinkel von h5° anzuordnen und zu speisen, kann ein steilerer Neigungswinkel vorgesehen werden, wobei es erforderlich sein kann, den Durchmesser der Förderschneckenachse und den Durchmesser des die Förderschnecke aufnehmenden Rohres zu erhöhen, nach Massgabe der zu beachtenden Merkmale .According to an important feature, in the section of constant pitch, the angle of the threads of the screw conveyor with respect to its axis is smaller than the angle of inclination of the screw conveyor, so that the grinding media cannot slide downwards. If there is not enough space to arrange and feed a grinding body lifting device with an angle of inclination of h5 ° to the side of the grinders, a steeper angle of inclination can be provided, whereby it may be necessary to determine the diameter of the screw conveyor axis and the diameter of the tube receiving the screw conveyor to be increased according to the characteristics to be observed.

Die Förderschnecke 11, sowie die Walzen 32 und 33 werden durch getrennte, mit Untersetzungsgetrieben ausgerüstete Motoren angetrieben! Der Antrieb der Walzen 32 und 33 wird vorzugsweise durch die Förderschnecke gesteuert.The screw conveyor 11, as well as the rollers 32 and 33 are separated by separate, motors equipped with reduction gears driven! The rollers 32 and 33 are preferably driven by the screw conveyor controlled.

Es ist darauf hinzuweisen, dass eine eventuelle Verklemmung der Förderschnecke durch ruckweises Rüchwärtsdrehen derselben behoben werden kann; ein solches Verklemmen kann durch splitterförmigen Abfall geringer Abmessungen hervorgerufen werden, der unvorhergesehenerweise zwischen den zu befördernden Mahlkörpern befindlich sein kann. Die Förderschnecke wird mit einer Drehgeschwindigkeit von etwa 30 U/pM angetrieben; die obengenannten Walzen müssen eine Umfangsgeschwindigkeit aufweisen, welche höher ist, als diejenige der Förderschnecke. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, welch letztere innerhalb des Rahmens der Erfindung in zahlreichen Einzelheiten abgeändert werden können.It should be pointed out that any jamming of the screw conveyor can be remedied by jerking it backwards can be; Such jamming can be caused by splinter-like waste small dimensions are caused, which can be located inadvertently between the grinding media to be conveyed. The screw conveyor is driven at a speed of rotation of about 30 revolutions per minute; the rolls mentioned above must have a peripheral speed have which is higher than that of the screw conveyor. The invention is not limited to those shown and described Embodiments limited, the latter within the scope of the invention can be modified in numerous details.

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Claims

PatentansprücheClaims

1.' - Förderschneckenhebevorrichtung für kugelförmige oder ähnliche Mahlkörper, insbesondere zur Einführung der Mahlkörper in ein Mahlrohr oder ähnliches Mahlwerk, mit einer Förderschnecke welche drehbar in einem geneigten Rohr angeordnet ist, dessen unterer Teil in einem die Mahlkörper aufnehmenden Fülltrichter hineinragt und dessen oberer Teil eine Auslassrutsche für diese Mahlkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das die Förderschnecke enthaltende Rohr in Bezug auf die Horizontale unter einem Winkel von 30 bis 6o°, vorzugsweise unter einem Winkel von etwa k5° geneigt ist, und dass der tetraederförmige Fülltrichter eine Bodenwandung aufweist, welche senkrecht zur Achse des genannten Rohres angeordnet ist, sowie zwei geneigte Seitenwandungen, welche mit der senkrechten, die Achse des genannten Rohres enthaltenden Ebene einen Winkel von etwa ^5° bilden und beiderseitig der genannten v'ertikalen, die Rohrachse enthaltenden Ebene angeordnet sind, wobei eine der Seitenwandungen in Bezug auf das ge-nannte Rohr tangential und die andere Seitenwandung in Bezug auf dieses Rohr radial angeordnet ist. 2. - Hebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke einen Rechtsdrall aufweist und in dem dem'Uhrzeigersinn entgegengesetzten Drehsinn angetrieben wird, vom .Fülltrichter aus gesehen, wobei die rechte Seitenwandungdes Fülltrichters tangential zu dem ■ die Förderschnecke enthaltendenRohr angeordnet ist und die linke Seitenwandung des Fülltrichters radial in Bezug auf dieses Rohr angeordnet ist, wohingegen bei einer einen Linksdrall aufweisenden Förderschnecke die Anordnung der Fülltrichterwandungen der vorgenannten Anordnung in Bezug zur die Förderschneckenachse enthaltenden vertikalen Ebene symmetrisch ist·1.' - Conveyor screw lifting device for spherical or similar grinding media, in particular for introducing the grinding media into a grinding tube or similar grinder, with a screw conveyor which is rotatably arranged in an inclined tube, the lower part of which protrudes into a filling funnel that receives the grinding media and the upper part of which has an outlet chute for this Has grinding media, characterized in that the pipe containing the screw conveyor is inclined with respect to the horizontal at an angle of 30 to 60 °, preferably at an angle of approximately k5 °, and that the tetrahedral hopper has a bottom wall which is perpendicular to the axis of said pipe is arranged, as well as two inclined side walls which form an angle of about ^ 5 ° with the vertical plane containing the axis of said pipe and are arranged on both sides of said vertical plane containing the pipe axis, one of the side walls in Bez ug is tangential to the pipe mentioned and the other side wall is arranged radially in relation to this pipe. 2. - Lifting device according to claim 1, characterized in that the screw conveyor has a right-hand twist and is driven in the opposite direction of rotation to the clockwise direction, viewed from the filling funnel, the right side wall of the filling funnel being arranged tangentially to the pipe containing the screw conveyor and the left side wall of the hopper is arranged radially in relation to this tube, whereas in a screw conveyor with a left-hand twist the arrangement of the hopper walls of the aforementioned arrangement is symmetrical in relation to the vertical plane containing the screw conveyor axis

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3- - Hebevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das die Forderschnecke enthaltende Rohr im Innern des Fülltrichters offen ist, dass eine Sehraubenwendel im oberen Teil des Fülltrichters an der öffnung des Eohres angeordnet ist und einen dem Drall der Förderschnecke entgegengesetzten Drall aufweist, um die in der Förderschnecke befindlichen überzähligen Mahlkörper zu den unteren Schraubengängen der Förderschnecke surüekzufuhren, sowie dadurch dass der Fülltrichter eine wesentlich vertikale innere Scheidewand aufweist, welche senkrecht zu der die Achse des Eohres enthaltenden vertikalen Ebene steht und den Fülltrichter ter in zwei Teile teilt, wobei einer dieser Teile ein Einlassteil bildet in welches die Mahlkörper eingeführt werden, während der andere Teil des Fülltrichters einen Speiseteil bildet-3- - Lifting device according to claim 2, characterized in that the pipe containing the screw conveyor is open inside the hopper is that a very helical spiral is arranged in the upper part of the hopper at the opening of the Eohr and one of the twist of the screw conveyor has opposite twist to the superfluous grinding media located in the screw conveyor to the lower screw threads of the Conveyor screw surüekzufuhren, as well as the fact that the hopper a has substantially vertical inner septum, which is perpendicular to the the vertical plane containing the axis of the pipe and dividing the hopper into two parts, one of these parts forming an inlet part into which the grinding media are inserted, while the other part of the Filling funnel forms a feed part

k. - Hebevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Walzen verschiedener Länge aufweist, die am Boden des Einlassteils des Fülltrichters parallel zur Förderschnecke angeordnet sind, sowie Mittel um diese beiden Walzen leicht exzentrisch in entgegengesetzten Drehrichtungen anzutreiben, wobei die längere Walze in Bezug auf die Förderschnecke tangential angeordnet ist und sich in der gleichen Drehrichtung wie die letztere dreht und die andere Walze auf der rechten Seite des Fülltrichters im- Abstand von der Forderschnecke angeordnet ist. k. - Lifting device according to claim 3, characterized in that it has two rollers of different lengths, which are arranged at the bottom of the inlet part of the hopper parallel to the screw conveyor, and means to drive these two rollers slightly eccentrically in opposite directions of rotation, the longer roller in relation to the screw conveyor is arranged tangentially and rotates in the same direction of rotation as the latter and the other roller is arranged on the right side of the hopper at a distance from the screw conveyor.

5- - Hebevorrichtung nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, dass über den beiden Walzen eine wesentlich zylindrische Stange parallel· zu den Walzen angeordnet ist, während Mittel vorgesehen sind, um den Abstand zwischen dieser Stange und der Bodenwandung des Fülltrichters einzustellen und das Ende dieser Stange leicht konisch gestaltet ist.5- - Lifting device according to claim k, characterized in that a substantially cylindrical rod is arranged parallel to the rollers above the two rollers, while means are provided to adjust the distance between this rod and the bottom wall of the hopper and the end of this rod is slightly conical in shape.

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6. - Hebevorrichtung nach Anspruch h oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die längere Walze an ihrem Oberteil -abgesetzt ist, um die zu fördernden Mahlkörper grössten Durchmessers durchzulassen. 7· - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke einen Abschnitt von wenigstens drei Schraubengängen veränderlicher Steigung unterhalb des Fülltrichters aufweist, wobei der erste Schraubengang dieses Abschnittes eine Steigung von 1,1 χ Durchmesser der grössten zu fördernden Mahlkörper aufweist und die Steigung der folgenden Schraubengänge gemäss einer arithmetischen Funktion anwächst, bis sie einen Wert von etwa 2 χ Durchmesser der grössten zu fördernden Mahlkörper erreicht, und dass die Förderschnecke über ihre restliche Länge Schraubengänge mit konstanter Steigung besitzt.6. - Lifting device according to claim h or 5, characterized in that the longer roller is offset at its upper part in order to allow the largest diameter grinding media to be conveyed through. 7 · - Lifting device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the screw conveyor has a section of at least three screw threads of variable pitch below the hopper, the first screw thread of this section having a pitch of 1.1 χ diameter of the largest to be conveyed Has grinding media and the pitch of the following screw threads increases according to an arithmetic function until it reaches a value of about 2 χ diameter of the largest grinding media to be conveyed, and that the screw conveyor has threads with a constant pitch over its remaining length.

B. - Hebevorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung der Förderschnecke in dem Abschnitt mit konstanter Steigung einen Wert von mindestens 2 χ Durchmesser der grössten zu fördernden Mahlkörper besitzt, und dass der Winkel zwischen den Schraubengängen und der Schneckenachse kleiner ist als der Neigungswinkel der Förderschnecke.B. - Lifting device according to claim 7 »characterized in that the pitch of the screw conveyor in the section with constant pitch has a value of at least 2 χ diameter of the largest has to be conveyed grinding media, and that the angle between the screw threads and the screw axis is smaller than the angle of inclination the screw conveyor.

9- - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das die Förderschnecke enthaltende Rohr an seinem untersten Punkt eine öffnung zum Auslass der Mahlkörper und des staübförmigen Abfalls besitzt.9 - lifting device according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the tube containing the screw conveyor has an opening at its lowest point to the outlet of the grinding media and the dusty waste.

10. - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke an ihren beiden Enden massive Zylinderteile aufweist, die drehbar in das betreffende10. - Lifting device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the screw conveyor on both of them Has ends massive cylinder parts that can be rotated into the relevant

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Rohr abschliessenden Flanschen angeordnet sind, wobei die Schraubengänge der Förderschnecke vor diesen Zylinderteilen an einer Stelle unterbrochen sind, die von den Flanschen durch einen Abstand getrennt ist, welcher etwa dem Durchmesser der grössten zu fördernden Mahlkörper entspricht.Flanges terminating the pipe are arranged, the Screw threads of the screw conveyor are interrupted in front of these cylinder parts at a point that is separated from the flanges by a distance is separated, which is about the diameter of the largest to be conveyed Corresponds to grinding media.

11. - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wandung des die Förderschnecke enthaltenden Rohres und den Schraubengängen der Förderschnecke ein Spiel von weniger als !+mm vorgesehen ist, wobei das genannte Rohr nach oben leicht gebogen ist, derart, dass die Förderschnecke an ihrem unteren Teil die Rohrwandung berührt.11. - Lifting device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that between the wall of the screw conveyor containing pipe and the screw threads of the screw conveyor a game of less than! + mm is provided, said pipe after is slightly bent at the top, so that the screw conveyor touches the pipe wall at its lower part.

12. - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine im Fülltrichter angeordnete Schmiervorrichtung aufweist.12. - Lifting device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that it has a lubricating device arranged in the filling funnel.

13· - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassrutsche für die Mahlkörper mit dem die Förderschnecke enthaltenden Rohr durch Schweissung verbunden ist und mit diesem Rohr einen etwa 90° betragenden Winkel bildet, wobei diese Rutsche bei Verwendung einer Förderschnecke mit Rechtsdrall nach rechts übersteht und die genannte Rutsche in ihrem unteren Teil mit einer Leitvorrivhtung für die geförderten Mahlkörper versehen ist, welche vom Boden aus vermittels einer eine Kurbelwelle und eine Kurbel aufweisenden Einstellvorrichtung einstellbar ist. I^. - Hebevorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13_s dadurch gekennzeichnet,dass die Förderschnecke und die Walzen durch getrennte, jeweils ein Untersetzungsgetriebe aufweisende Motoren angetrieben werden.13 · - Lifting device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the outlet chute for the grinding media is connected to the pipe containing the screw conveyor by welding and forms an angle of approximately 90 ° with this pipe, this chute when using a Conveyor screw protrudes with right-hand twist to the right and said chute is provided in its lower part with a Leitvorrivhtung for the conveyed grinding media, which is adjustable from the bottom by means of an adjusting device having a crankshaft and a crank. I ^. - Lifting device according to at least one of claims 1 to 13 _s, characterized in that the screw conveyor and the rollers are driven by separate motors, each having a reduction gear.

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15. - Hebevorrichtting nach Anspruch lk> dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen grosser ist als diejenige der Förderschnecke.15. - Lifting device according to claim lk> characterized in that the peripheral speed of the rollers is greater than that of the screw conveyor.

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