CH657600A5 - Transfer conveyor. - Google Patents

Description

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PATENTANSPRÜCHE verschmälernd ausgebildet und in einem entsprechend konisch PATENT REQUIREMENTS narrowing and conical in one

1. Förderanlage mit einer Rohrleitung (1,2,3) für den ausgebildeten Gehäuse (19a) angeordnet ist, dass die Schnecke fluidischen Transport kurzer, gleichartiger Materialpfropfen (13a) axial verschiebbar gelagert ist, und dass die Schnecke mit eines körnigen oder pulverförmigen Materials, bestehend aus Hilfe einer Belastungseinrichtung (36-39) gegen die konische einer Förderleitung (2) und zu dieser parallelen Abzweigleitun- 5 Gehäusewandung andrückbar ist (Fig. 2). 1. Conveyor system with a pipeline (1, 2, 3) for the housing (19a) is arranged so that the screw fluidic transport of short, similar material plugs (13a) is axially displaceably mounted, and that the screw with a granular or powdery material , consisting of a loading device (36-39) against the conical of a delivery line (2) and parallel to this branch line 5 housing wall can be pressed (Fig. 2).

gen (3), deren Verbindungsöffnungen (5) zur Förderleitung (2) 12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils in Förderrichtung hintereinander liegen, und mit einer die Belastungseinrichtung (36-39) einen vom Fluid beaufschlag- Gen (3), the connection openings (5) to the delivery line (2) 12. Plant according to claim 11, characterized in that in each case in the conveying direction one behind the other, and with a loading device (36-39) one acted upon by the fluid

Einspeisevorrichtung, die eine Dichtungseinrichtung gegenüber baren Kolben (36) aufweist, der zweckmässig an der Schnecken- Infeed device which has a sealing device with respect to the piston (36) which is expediently attached to the screw

dem durch eine Fluiddruckquelle hervorgerufenen Rohrleitungs- welle (31) selbst, gegebenenfalls über eine Drehverbindung (34, the pipeline shaft (31) itself, caused by a fluid pressure source, possibly via a rotary connection (34,

druck aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspeisevor- 10 35), befestigt ist. Has pressure, characterized in that the feeder 10 35) is attached.

richtung eine einen Drehkörper (13) mit Schraubenwindungen 13. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, direction a a rotating body (13) with screw turns 13. System according to one of the preceding claims,

aufweisende Pumpe (12) umfasst, dem eine Materialaufnahme- dadurch gekennzeichnet, dass eine Regeleinrichtung (30) für die kammer (11) nachgeschaltet ist, etwa an deren Beginn (24) ein Drehzahl des Drehkörpers (13a) und/oder für den Andruck der Having pump (12), which has a material intake, characterized in that a control device (30) for the chamber (11) is connected downstream, for example at the beginning (24) of a speed of rotation of the rotating body (13a) and / or for the pressure of the

Anschluss (10) für die Fluiddruckquelle (7) vorgesehen ist, und Belastungseinrichtung (36-39) gegen die Schneckenwelle (31) Connection (10) for the fluid pressure source (7) is provided, and loading device (36-39) against the worm shaft (31)

dass am Ende (26) der Kammer (11) oder dieser benachbart in 15 vorgesehen ist. that at the end (26) of the chamber (11) or adjacent to it is provided in 15.

der nachfolgenden Förderleitung (2) für den Materialpfropfen- 14. Anlage nach einem der Ansprüche 12 und 13, dadurch transport wenigstens eine Öffnung (5) für den Eintritt einer gekennzeichnet, dass die Belastungseinrichtung (36-39) einen the subsequent conveying line (2) for the material plug 14. Plant according to one of claims 12 and 13, thereby transporting at least one opening (5) for the entry characterized in that the loading device (36-39) one

Teilmenge des Fluids in der Förderleitung (2) vorgesehen ist. Kolben (36) mit zwei einander gegenüberliegenden und zu Partial amount of the fluid is provided in the delivery line (2). Piston (36) with two opposite and closed

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelzwecken von dem Fluid beaufschlagten Kolbenflächen so etwa zu Beginn (24) und dem Ende (26) benachbart mit 20 aufweist. 2. Plant according to claim 1, characterized in that the control purposes of the fluid acted upon piston surfaces approximately at the beginning (24) and the end (26) adjacent to 20.

Fluideintrittsöffnungen (10,5) versehene Materialaufnahme- 15. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Fluid inlet openings (10, 5) provided material intake system according to one of the preceding claims,

kammer (11) für eine Schwerkraftförderung in einem ersten dadurch gekennzeichnet, dass zur Regelung der Materialdich- chamber (11) for gravity delivery in a first characterized in that to regulate the material density

Abschnitt schachtförmig ausgebildet ist (Fig. 1, 2,5). tung in der Pumpe (12d) gegenüber dem in der Förderleitung Section is shaft-shaped (Fig. 1, 2.5). tion in the pump (12d) compared to that in the delivery line

3. Anlagenach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dassin herrschenden Druck zwei mit regelbarer Relativgeschwindigkeit dem schachtförmigen Kammerabschnitt (24), vorzugsweise antreibbare Schnecken (13d, 13d' bzw. 13") hintereinanderge-gegen den Grund des Schachtes, in einer dem Kammerausgang schaltet sind (Fig. 5). 3. System according to claim 2, characterized in that in the prevailing pressure two with controllable relative speed the shaft-shaped chamber section (24), preferably drivable screws (13d, 13d 'or 13 ") are connected one behind the other against the bottom of the shaft in one of the chamber outlet (Fig. 5).

zugewandten Schrägebene (25), insbesondere durch jalousiear- facing inclined plane (25), in particular by Venetian blind

tige Lamellen (27), überdachte Öffnungen vorgesehen sind, term slats (27), covered openings are provided,

hinter denen der bzw. ein Anschluss (10) für die Fluiddruck- Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderanlage mit einer quelle (7) angeordnet ist. 30 Rohrleitung für den fluidischen Transport kurzer, gleichartiger Behind which the or a connection (10) for the fluid pressure. The invention relates to a conveyor system with a source (7). 30 Pipe for the fluid transport of short, similar

4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, Materialpfropfen eines körnigen oder pulverförmigen Materials, dass der bzw. ein Anschluss (10a) für die Fluiddruckquelle (7) im bestehend aus einer Förderleitung und zu dieser paralleler oberen Bereich des schachtförmigen Kammerabschnittes (24) Abzweigleitungen, deren Verbindungsöffnungen zur Förderlei-angeordnet ist, und dass sich vorzugsweise dieser Kammerab- tung jeweils in Förderrichtung hintereinander liegen, und mit schnitt (24) nach unten zu wenigstens in einer Längsschnittebene 35 einer Einspeisevorrichtung, die eine Dichtungseinrichtung trichterförmig verengt (Fig. 2). gegenüber den durch eine Fluiddruckquelle hervorgerufenen 4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that a material plug of a granular or powdery material that the or a connection (10a) for the fluid pressure source (7) consisting of a delivery line and parallel to this upper area of the shaft-shaped chamber section (24th ) Branch lines, the connection openings of which are arranged to the conveying line, and that this chamber spacing is preferably located one behind the other in the conveying direction, and with cut (24) down to at least one longitudinal sectional plane 35 of a feed device which constricts a sealing device in a funnel shape (FIG. 2). compared to those caused by a fluid pressure source

5. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Rohrleitungsdruck aufweist. 5. Plant according to one of the preceding claims, having pipeline pressure.

dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des mit Schraubenwin- Derartige Förderanlagen sind in zwei verschiedenen Ausbildungen versehenen Drehkörpers eine Zerteilungsvorrichtung rangen bekannt geworden. In beiden Fällen läuft parallel zur (18,18a; 46),z. B. drehbar angeordnete und zweckmässiger- 40 Förderleitung für das Material eine die kurzen Abzweigleitungsweise angetriebene, in das Material einschneidende Kanten (48), stücke miteinander verbindende Nebenleitung, der das Fluid, vorgesehen ist (Fig. 1-3). d. h. im allgemeinen Luft, entweder gesondert zugeführt wird characterized in that at the end of screw conveyors of this type, rotating bodies provided with two different designs have become known a gripping device. In both cases runs parallel to (18,18a; 46), e.g. B. rotatably arranged and expedient- 40 conveying line for the material a short branch line driven, cutting into the material cutting edges (48), pieces interconnecting secondary line, the fluid, is provided (Fig. 1-3). d. H. generally air, either separately supplied

6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oder, gemäss einer anderen Variante, durch die Öffnungen aus Zerteilungsvorrichtung (46) an einer zur Achse des Drehkörpers der Förderleitung in eine Abzweigleitung eintritt und von dort (13b) parallelen Achse (45) gelagert und vorzugsweise mit von 45 wenigstens teilweise durch eine der nächsten Eintrittsöffnungen der Drehzahl des Drehkörpers (13b) abweichender Geschwin- wieder in die Förderleitung strömt. Dieser Typ von Förderanla-digkeit antreibbar ist (Fig. 3). gen weist die Besonderheit auf, dass es sich dabei um einen 6. Plant according to claim 5, characterized in that the or, according to another variant, through the openings from the dividing device (46) at a branch line to the axis of the rotating body of the conveying line, and from there (13b) parallel axis (45) stored and preferably flows back into the delivery line at a speed differing from 45 at least partially through one of the next inlet openings of the rotational speed of the rotating body (13b). This type of conveying ability can be driven (FIG. 3). gen has the peculiarity that it is a

7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Langsamförderer mit geringen Strömungsgeschwindigkeiten des Zerteilungsvorrichtung von einem um eine parallel zur Achse des Fluids, jedoch meist mit relativ hohen Förderdrücken handelt. Drehkkörpers (13b) angeordnete Achse (45) drehbaren Zellen- 50 Der Vorteil eines solchen Langsamförderers besteht vor allem im rad (46) gebildet ist. schonenden Transport des zu fördernden Materials bzw. im 7. Plant according to claim 6, characterized in that the slow conveyor with low flow velocities of the dividing device is about a parallel to the axis of the fluid, but mostly with relatively high delivery pressures. Rotating body (13b) arranged axis (45) rotatable cells 50 The advantage of such a slow conveyor is mainly formed in the wheel (46). gentle transport of the material to be conveyed or in

8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass geringen Verschleiss der Förderleitungen. Bisher erfolgte beim das Zellenrad (46) mit durch eine Einstell Vorrichtung, wie ein kontinuierlichen Betrieb die Einspeisung des Fördergutes gerade Wechsel- oder Variatorgetriebe (44), verschieden wählbarer wegen der hohen Drücke mit Hilfe zweier wechselweise befüllter Geschwindigkeit, vorzugsweise vom gleichen Motor (23) wieder 55 bzw. entleerter Druckbehälter. Solche Druckbehälter verursa-Drehkörper (13b), antreibbar ist. chen, insbesondere wegen der Notwendigkeit einer periodisch 8. Plant according to claim 7, characterized in that little wear of the delivery lines. So far, the cellular wheel (46) has been equipped with an adjustment device, such as continuous operation, by feeding the conveyed material straight change or variator gear (44), differently selectable because of the high pressures with the help of two alternately filled speeds, preferably from the same motor (23 ) again 55 or empty pressure vessel. Such pressure vessel causes rotating body (13b) which can be driven. Chen, especially because of the need for a periodic

9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, vorgenommenen behördlichen Überprüfung, gewisse Wartungs-dass der Anschluss (10c) für die Fluiddruckquelle jeweils einer kosten. Hinzu tritt ein relativ grosser Platzaufwand, zumal ja anderen Zelle (47) des Zellenrades (46) gegenüberliegt als das jeweils nur einer der Behälter für die Einspeisung in Betrieb ist, Ende des Drehkörpers (13b). 60 während der andere Behälter frisch befüllt wird. 9. System according to claim 7 or 8, characterized, carried out official inspection, certain maintenance that the connection (10c) for the fluid pressure source each cost. In addition, there is a relatively large amount of space, especially since the other cell (47) of the cellular wheel (46) is opposite to that only one of the containers for the feed is in operation at the end of the rotating body (13b). 60 while the other container is being filled.

10. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hinsichtlich der gekennzeichnet, dass der Anschluss (10c) für die Fluiddruck- Einspeisung eine Verbesserung zu schaffen, und dies gelingt quelle wenigstens eine schräg gegen eine Wandung des Zellenra- erfindungsgemäss dadurch, dass die Einspeisevorrichtung eine des (46), vorzugsweise wenigstens zwei gegen verschiedene einen Drehkörper mit Schraubenwindungen aufweisende Pumpe Zellenradwandungen, gerichtete Auslassdüse(n) (50) aufweist. 65 umfasst, dem eine Materialaufnahmekammer nachgeschaltet ist, 10. Plant according to one of claims 7 to 9, characterized in that the invention has for its object with respect to that the connection (10c) for the fluid pressure feed to provide an improvement, and this succeeds source at least one obliquely against a wall of the According to the invention, the feed device has one of the (46), preferably at least two, outlet nozzle (s) (50) directed against different pump cell wheel walls with a rotating body with screw turns. 65, which is followed by a material receiving chamber,

11. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, etwa an deren Beginn ein Anschluss für die Fluiddruckquelle dadurch gekennzeichnet, dass der als Schnecke (13a) ausgebil- vorgesehen ist, und dass am Ende der Kammer oder dieser dete Drehkörper wenigstens gegen sein Ende zu konisch sich benachbart in der nachfolgenden Förderleitung für den Material 11. Installation according to one of the preceding claims, for example at the beginning of a connection for the fluid pressure source, characterized in that it is provided as a screw (13a), and that at the end of the chamber or the latter, the rotating body at least towards its end is too conical adjacent in the subsequent conveying line for the material

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pfropfentransport wenigstens eine Öffnung für den Eintritt einer Wie erwähnt, sind die Fluiddrücke in einem Langsamförderer plug transport at least one opening for the entry of a As mentioned, the fluid pressures are in a slow conveyor

Teilmenge des Fluids in die Förderleitung vorgesehen ist. Zwar oftmals relativ hoch, so dass sich Probleme mit der Abdichtung ist es bekannt, derartige Pumpen in Form von Exzenterschnek- an der Einspeisungsstelle ergeben können. Bei der Lösung dieses kenpumpen oder Schneckenpumpen für die Einspeisung in rasch Problèmes ist es zweckmässig, wenn der Anschluss für die fördernde pneumatische Leitungen, bei denen eine hohe Strö- 5 Fluiddruckquelle jeweils einer anderen Zelle des Zellenrades mungsgeschwindigkeit erzielt wird, vorzusehen. Für Langsam- gegenüberliegt als das Ende des Drehkörpers, so dass auf diese förderer konnten aber bisher derartige Pumpen deshalb nicht Weise das Zellenrad eine mehrfache Funktion erfüllt. Für den verwendet werden, weil mangels einer hohen Strömungsge- Fall, dass das zu fördernde Material dazu neigen sollte, an den schwindigkeit das zu fördernde Material in der Materialaufnah- Wänden der Zellen des Zellenrades haften zu bleiben, kann der mekammer liegen blieb, diese gegebenenfalls sogar verstopfte i° Anschluss für die Fluiddruckquelle wenigstens eine schräg gegen und so einen ordnungsgemässen Transport be- bzw. verhinderte. eine Wandung des Zellenrades, vorzugsweise wenigstens zwei Partial amount of the fluid is provided in the delivery line. Although often relatively high, so that there are problems with the sealing, it is known that pumps of this type can result in the form of eccentric cutters at the feed point. In the solution of this kenpumpen or worm pumps for feeding in quick problems, it is expedient if the connection for the conveying pneumatic lines, in which a high flow of fluid pressure source to another cell of the cell wheel is achieved. For slow- is opposite as the end of the rotating body, so that pumps of this type have so far not been able to fulfill the function of the cellular wheel, a multiple function. For the used, because in the absence of a high flow case that the material to be conveyed should tend to stick to the speed of the material to be conveyed in the material-receiving walls of the cells of the cellular wheel, the chamber can remain, if necessary even blocked the connection for the fluid pressure source at least at an angle and thus prevented or prevented proper transport. one wall of the cellular wheel, preferably at least two

Zwar ist die Anwendung von Schneckenpumpen für die Pfrop- gegen verschiedene Zellenradwandungen, gerichtete Auslassdü- The use of screw pumps for the grafting against various cellular wheel walls, directed outlet nozzles

fenförderungaus den DE-PSen 559 237 und 874 877 bekanntge- se(n) aufweisen. fen promotion from DE-PS 559 237 and 874 877 known (s).

worden, doch handelte es sich dabei um feuchtes und breiiges Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung der Abdichtung Gut, das infolge seiner hohen Kohäsion weniger zu die Förderlei-15 ist darin gelegen, dass in an sich bekannter Weise der als tung verstopfenden Anlagerungen neigt. Gerade aber Förderan- Schnecke ausgebildete Drehkörper wenigstens gegen sein Ende lagen der eingangs genannten Art eignen sich besonders für zu konisch sich verschmälernd ausgebildet und in einem entspre-pulverförmige Materialien, die bei geringen Strömungsgeschwin- chend konisch ausgebildeten Gehäuse angeordnet ist, dass die digkeiten schwierig zu fördern sind. Schnecke - wie ebenfalls an sich bekannt - axial verschiebbar yet it was wet and mushy. Another possibility for improving the sealing property, which, due to its high cohesion, is less suitable for conveying, is that, in a manner known per se, deposits tend to clog up. However, the rotating body formed by a conveyor screw, at least towards its end, was of the type mentioned at the outset and is particularly suitable for conically narrowing constructions and in a powdery material which is arranged in a conically shaped housing at low flow velocities that the thickness is difficult to achieve are promoting. Snail - as is also known per se - axially displaceable

All diese Schwierigkeiten werden nun dadurch behoben, dass 20 gelagert ist, und dass die Schnecke mit Hilfe einer Belastungsein- All of these difficulties are now remedied by the fact that 20 is supported and that the worm can be

wenigstens eine Öffnung für den Eintritt einer Teilmenge des richtung gegen die konische Gehäusewandung andrückbar ist. at least one opening for the entry of a subset of the direction against the conical housing wall can be pressed.

Fluids in die Förderleitung nahe des Endes der Kammer vorgese- Weitere Einzelheiten ergeben sich anhand der nachfolgenden hen ist, so dass das zu fördernde Material schon relativ kurz nach Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten der Einspeisung in Pfropfen unterteilt wird. Bei dieser Öffnung Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen die für den Eintritt einer Teilmenge des Fluids kann es sich, wie oben 25 Figuren 1 bis 3 jeweils einen Längsschnitt durch eine Pumpe erläutert, sowohl um eine Öffnung zum Einbringen einer zusätz- mit dem Anschluss an die Förderleitung, wogegen in liehen Teilmenge des Fluids, beispielsweise auch von einer Figur 4 nur der Anschluss einer weiteren Ausführung darge- Fluids are provided in the delivery line near the end of the chamber. Further details can be found in the following hen, so that the material to be delivered is divided into plugs relatively shortly after the description of the feed schematically shown in the drawing. With this opening embodiments. As shown in FIGS. 1 to 3 above, a longitudinal section through a pump can show that there is an opening for introducing an additional portion of the fluid, both for an opening for introducing an additional connection to the delivery line, whereas for a partial portion of the Fluids, for example only the connection of a further embodiment of a FIG.

gesonderten Druckmittelquelle, oder um eine solche Öffnung stellt ist. Eine andere Ausführung ist der handeln, durch die eine vorher abgezweigte Teilmenge in die Figur 5 zu entnehmen. separate pressure medium source, or around such an opening is. Another embodiment is the act by which a previously branched subset can be seen in FIG.

Förderleitüng rückführbar ist. Dabei ist der Begriff «Beginn der 30 Eine Rohrleitung 1 weist ein Förderrohr 2 auf, in dessen Förderleitüng is traceable. The term "beginning of 30" A pipe 1 has a delivery pipe 2, in the

Kammer» im weitesten Sinne so zu verstehen, so dass darunter lichten Querschnitt eine Abzweigleitungen 3 verbindende auch ein Anschluss fällt, der mit dem Ende der Pumpe in einer, Nebenleitung 4 eingebaut ist. Jeder Abzweigleitung 3 ist eine gegebenenfalls schrägen, Ebene innerhalb eines ersten Kammer- Ein- bzw. Auslauföffnung 5 zugeordnet, über die eine Teilmenge abschnittes liegt. des der Förderleitung 2 zugeführte Fluids abgezweigt und an Chamber »to be understood in the broadest sense so that a clear cross-section includes a branch line 3 connecting a connection which is installed in a secondary line 4 at the end of the pump. Each branch line 3 is assigned an optionally inclined plane within a first chamber inlet or outlet opening 5, over which a portion lies. of the fluid supplied to the delivery line 2 is branched off and on

Während bei Förderanlagen mit hohen Strömungsgeschwin- 35 einer anderen, später gelegenen Stelle der Masse des körnigen digkeiten das aus der Pumpe austretende Material durch die bzw. pulverförmigen Fördergutes 6 wieder zugeführt wird. While in conveying systems with high flow speeds, another, later located point of the mass of the granular matter, the material emerging from the pump is fed back through the or pulverulent conveyed material 6.

Strömung rasch zerteilt wird, ist dies bei einem Langsamförderer Dadurch wird das zu fördernde Material 6, wie dargestellt, in der eingangs genannten Art nicht ohne weiteres der Fall. Des- einzelne Pfropfen zerteilt, die sich in bekannter Weise mit halb ist vorteilhaft, wenn am Ende des mit Schraubenwindungen geringerem Energieaufwand fördern lassen. Flow is quickly divided, this is the case with a slow conveyor. As a result, the material 6 to be conveyed, as shown, does not easily become the case in the manner mentioned at the beginning. Des- split individual plugs, which in a known manner with half is advantageous if less energy can be conveyed at the end of the screw turns.

versehenen Drehkörpers in an sich bekannter Weise eine Zertei- 40 Zur Erzeugung eines entsprechenden Fluiddruckes ist eine lungsvorrichtung, z. B. drehbar angeordnete undzweckmässi- Fluiddruckquelle 7 vorgesehen, die gewünschtenfalls über eine gerweise angetriebene, in das Material einschneidende Kanten Zweigleitung 8 und ein verschliessbares bzw. reduzierendes vorgesehen ist. Herkömmliche Zerteilungsvorrichtungen sind an Ventil 9 mit der Nebenleitung 4 verbunden sein kann. Die der Welle des Drehkörpers selbst gelagert und drehen sich somit Hauptmenge des Fluids jedoch wird von der Fluiddruckquelle 7 mit ihm, wodurch sich keinerlei Relativgeschwindigkeit zwischen 43 vorzugsweise über einen lavaldüsenartigen Auslass 10 in eine der Zerteilungsvorrichtung und dem Drehkörper ergibt. Deshalb Kammer 11 am Ende einer Schneckenpumpe 12 eingeblasen. Die ist es gemäss einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung der Kammer 11 zugewandte Öffnung des Auslasses 10 liegt mit bevorzugt, wenn die Zerteilungsvorrichtung an einer zur Achse dem Ende einer Pumpenschnecke 13 in einer gemeinsamen des Drehkörpers parallelen Achse gelagert und vorzugsweise mit Ebene und damit praktisch im Anfangsbereich der Kammer 11. provided rotating body in a manner known per se. A generating device, for. B. rotatably arranged and Zweckmässi- fluid pressure source 7, which is provided if desired via a slightly driven, cutting into the material edges branch line 8 and a closable or reducing. Conventional dividing devices can be connected to the secondary line 4 at valve 9. The shaft of the rotating body itself is mounted and thus the main amount of the fluid is rotated by the fluid pressure source 7 with it, as a result of which there is no relative speed between 43, preferably via a laval nozzle-like outlet 10, into one of the dividing device and the rotating body. Therefore, chamber 11 is blown in at the end of a screw pump 12. According to a particular embodiment of the invention, the opening of the outlet 10 facing the chamber 11 is preferred if the dividing device is mounted on an axis parallel to the axis of the end of a pump screw 13 in a common axis parallel to the rotating body, and preferably with a plane and thus practically in the initial area Chamber 11.

von der Drehzahl des Drehkörpers abweichender Geschwindig- 50 Die Pumpe 12 kann an sich bekannter Bauart sein und weist keit antreibbar ist. Dabei ergibt sich der besondere Vorteil, dass gemäss Fig. 1 eine, lediglich schematisch angedeutete, zweisei- The pump 12 can be of a known type and has speed that can be driven. This has the particular advantage that, according to FIG. 1, a two-

der Antrieb einer zur Achse des Drehkörpers parallelen tige Lagerung für den Schneckendrehkörper 13 auf. Zur Erzie- the drive of a parallel to the axis of the rotating body bearing for the screw rotating body 13. To educate

Antriebswelle konstruktiv besonders einfach sein kann. lung einer besseren Materialdichtung ist am Auslassende des Drive shaft can be structurally particularly simple. better material seal is at the outlet end of the

Falls nun die Zerteilungsvorrichtung von einem um eine Schneckendrehkörpers 13 eine drehfest auf der Welle sitzende parallel zur Achse des Drehkörpers angeordnete Achse drehba- 55 aber entgegen einer Belastungseinrichtung in Form einer Feder ren Zellenrad gebildet ist, wie dies einer besonders günstigen 14 (es könnte auch eine fluidische Belastungseinrichtung sein) If the dividing device is now rotatable about a worm rotating body 13, an axis that is non-rotatably mounted on the shaft and is arranged parallel to the axis of the rotating body, but counter to a loading device in the form of a spring cell wheel, as is a particularly favorable 14 (it could also be a be a fluidic loading device)

Ausführung entspricht, wirken die Kanten des Zellenrades mes- axial verschiebbare Druckplatte vorgesehen, die von der Feder serartig zerteilend auf das aus der Pumpe austretende Material, 14 über eine sich nicht mitdrehende Scheibe 16 gegen Anschläge wobei dieses Material durch die einzelnen Zellen für die Pfrop- 17 gedrückt wird. An der der Schnecke 13 zugewandten Stirnflä- Corresponds to the design, the edges of the cellular wheel act in a measuring-axially displaceable pressure plate which divides serially from the spring onto the material emerging from the pump, 14 via a non-rotating disk 16 against stops, this material being separated by the individual cells for the 17 is pressed. On the end face facing the screw 13

fenbildung gewissermassen vorportioniert wird. Je nach der zu 60 che der Druckplatte 15 sind in bekannter Weise das Material fördernden Materialart kann dabei das Zellenrad mit durch eine zerteilende Messerkanten 18 vorgesehen. to a certain extent pre-portioning. Depending on the pressure plate 15 at 60 che, the material-promoting material type is known in a known manner, the cellular wheel can be provided with a cutting knife edge 18.

Einsteilvorrichtung, wie Wechsel- oder Variatorgetriebe, ver- Abweichend von der herkömmlichen Ausbildung solcher schieden wählbarer Geschwindigkeit, vorzugsweise vom glei- Pumpen ist im Inneren des Pumpengehäuses 19 eine antreibbare chen Motor wie der Drehkörper, antreibbar sein. Es ist natürlich Gegenschnecke 20 gelagert, die für eine zusätzliche Materialver-ebenso möglich, für den Antrieb des Zellenrades einen gesonder- 65 dichtung und -durchmischung sorgt. Diese Gegenschnecke 20 ist ten, auf verschiedene Geschwindigkeiten umschaltbaren Motor mit einem Stirnrad 21 verbunden und über auf einer Welle 22 One-part device, such as a change or variator gear, differing from the conventional design of such different selectable speeds, preferably of the same pumps, a drivable motor such as the rotating body can be driven in the interior of the pump housing 19. Of course, counter worm 20 is mounted, which also makes it possible for additional material to be used and for the cell wheel to be driven by a separate seal and mixing. This counter worm 20 is connected to a spur gear 21 by a motor which can be switched to different speeds and is connected to a shaft 22

zu verwenden, doch ergibt sich durch die genannte bevorzugte gelagerte Zahnräder mittels des gleichen Motors 23 wie der to use, but results from the above-mentioned preferred mounted gears by means of the same motor 23 as that

Ausführung ein besonders einfacher und billiger Aufbau. Schneckendrehkörper 13 selbst antreibbar. Die Zahnräder und Execution a particularly simple and inexpensive construction. Screw rotating body 13 itself can be driven. The gears and

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die Welle 22 sind in einem nicht dargestellten Gehäuse untergebracht bzw. gelagert. the shaft 22 are housed or stored in a housing, not shown.

Das aus dem Pumpengehäuse 19 am Ende der Schnecke 13 austretende Material wird bei rasch transportierenden Förderanlagen von der dabei entstehenden Strömung mitgerissen, so dass die Einspeisung dieses Materials in die Förderleitung 2 keinerlei Probleme bietet. Bei einem in der dargestellten Weise ausgebildeten Propfenförderer für körniges bzw. pul verförmiges Material jedoch würde das letztere einfach auf den Boden der Kammer 11 fallen und dort verbleibende Ansammlungen bilden. Dies kann die Wirksamkeit der Förderung erheblich stören. Deshalb ist in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 die Kammer 11 in ihrem ersten Abschnitt 24 schachtförmig ausgebildet und enthält am Grunde dieses Schachtes eine dem Kammerausgang 26 zugewandte Schrägebene 25. Die Schrägebene 25 kann von einem Lochblech gebildet sein, dessen Löcher nach Art eines Reibeisens überdacht sind, doch sind bei der dargestellten, bevorzugten Ausbildung jalousieartige Lamellen 27 vorgesehen. Diese Lamellen 27 sind zweckmässig zueinander und zu dem dahinterliegenden Auslass 10 parallel ausgerichtet, so dass das auf die Lamellen 27 fallende Material von dem zwangsweise durch die Zwischenräume zwischen den Lamellen 27 hindurchgeführten Fluid, d. h. in der Regel Luft, weggeblasen wird. Gerade hierzu eignet sich besonders ein lavaldüsenartiger Auslass 10, durch den trotz der im Förderrohr 2 herrschenden geringen Strömungsgeschwindigkeit im Bereiche der Schrägebene 25 eine gewisse Vergrösserung der Geschwindigkeit erzielt wird. Somit gelangt das körnige oder pulverförmige Material verhältnismässig rasch aus der Kammer 11 in die Förderleitung 2, und es hat sich als wichtig herausgestellt, dass unmittelbar im Bereiche des Kammerauslasses 26, entweder noch innerhalb der Kammer 11 selbst oder dem Kammerauslauf 26 unmittelbar benachbart die ersten Öffnungen 5 für die Unterteilung des zu fördernden Materials vorgesehen sind. The material emerging from the pump housing 19 at the end of the screw 13 is entrained by the resulting flow in the case of rapidly transporting conveyor systems, so that the feeding of this material into the conveyor line 2 presents no problems. In the case of a plug conveyor for granular or pulverized material designed in the manner shown, however, the latter would simply fall onto the bottom of the chamber 11 and form accumulations remaining there. This can significantly disrupt the effectiveness of the funding. Therefore, in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the chamber 11 in its first section 24 has a shaft-shaped design and, at the bottom of this shaft, contains an inclined plane 25 facing the chamber outlet 26. The inclined plane 25 can be formed by a perforated plate, the holes of which are covered in the manner of a grater are, however, blind-like slats 27 are provided in the preferred embodiment shown. These lamellae 27 are expediently aligned with one another and parallel to the outlet 10 located behind them, so that the material falling on the lamellae 27 is separated from the fluid that is forced through the spaces between the lamellae 27, ie. H. usually air that is blown away. A laval nozzle-like outlet 10 is particularly suitable for this purpose, as a result of which a certain increase in speed is achieved in the region of the inclined plane 25 despite the low flow speed prevailing in the delivery pipe 2. The granular or powdery material thus moves relatively quickly from the chamber 11 into the delivery line 2, and it has proven to be important that the first openings are located directly in the area of the chamber outlet 26, either within the chamber 11 itself or directly adjacent to the chamber outlet 26 5 are provided for the subdivision of the material to be conveyed.

Im Zusammenhang mit der, auch für die Förderanlagen recht günstigen drehbaren Gegenschnecke 20 sei erwähnt, dass deren Drehgeschwindigkeit j e nach dem zu fördernden Material gegebenenfalls einstellbar bzw. regelbar sein kann. Dies mag im einfachsten Fall dadurch erfolgen, dass einzelne Zahnräder des dargestellten Getriebes austauschbar sind, doch ist es ebenso möglich, wenigstens ein verstellbares Keilriemengetriebe vorzusehen , das entweder von Hand aus auf eine gewünschte Geschwindigkeit eingestellt wird oder dessen Übersetzungsverhältnis aufgrund der am Motor 23 gemessenen Lastaufnahme so geregelt wird, dass die Last im wesentlichen konstant bleibt. Demgemäss verringert sich dann die Geschwindigkeit der Gegenschnecke 20 bei steigender Last und umgekehrt. Die Einstellung der Variatorscheiben des Keilriemengetriebes kann dabei beispielsweise auf elektromagnetischem Wege erfolgen. In connection with the rotatable counter-worm 20, which is also very cheap for the conveyor systems, it should be mentioned that its rotational speed can be adjusted or regulated depending on the material to be conveyed. In the simplest case, this may be due to the fact that individual toothed wheels of the transmission shown are interchangeable, but it is also possible to provide at least one adjustable V-belt transmission which is either set to a desired speed by hand or its transmission ratio based on the load absorption measured on the motor 23 is regulated so that the load remains essentially constant. Accordingly, the speed of the counter worm 20 then decreases with increasing load and vice versa. The variator pulleys of the V-belt transmission can be adjusted, for example, by electromagnetic means.

Die Kammer llagemäss Fig. 2ist ebenfalls für eine Schwerkraftförderung in einem ersten Abschnitt 24 schachtförmig ausgebildet. Dieser Schacht 24 ist nach unten zu trichterförmig verengt, wobei in Kauf genommen werden kann, dass das durch ein konusförmiges Pumpengehäuse 19azusammengepresste Material gegebenenfalls die Trichtermündung verlegt, weil hier ein Fluidauslass 10a an der Oberseite der Kammer IIa vorgesehen ist. Käme es zu einer zeitweisen Verlegung der Trichtermündung, so würde das Material infolge des sich durch den Verschluss kurzzeitig erhöhenden Druckes hindurchgetrieben werden. Sobald sich aber der Fluiddruck im oberen Teil des Schachtes 24 erhöht, wirkt dies über eine Leitung 28 auch auf einen hinter einem einstellbaren Reduzierventil 29 gelegenen zweiten Auslass 10b, so dass das durch die Trichteröffnung des Schachtes 24 hindurchgepresste Material mit erhöhter Schubkraft in die Förderleitung 2 eingeblasen wird. The chamber 1 according to FIG. 2 is also shaft-shaped in a first section 24 for gravity delivery. This shaft 24 is narrowed downwards in a funnel shape, whereby it can be accepted that the material compressed by a cone-shaped pump housing 19a may move the funnel mouth, because here a fluid outlet 10a is provided on the top of the chamber IIa. If the funnel mouth were to be temporarily relocated, the material would be driven through as a result of the pressure increasing briefly through the closure. However, as soon as the fluid pressure in the upper part of the shaft 24 increases, this also acts via a line 28 on a second outlet 10b located behind an adjustable reducing valve 29, so that the material pressed through the funnel opening of the shaft 24 into the delivery line 2 with increased thrust is blown in.

Auch hier ist der Kammerauslauf 26 wiederum horizontal angeordnet, obwohl auch andere Anordnungen denkbar sind. Unmittelbar dem Kammerauslauf 26 benachbart ist dann die erste Öffnung 5 für die in diesem Ausführungsbeispiel von der Fluiddruckquelle 7 zusätzlich über eine parallel zur Förderleitung 2 und ausserhalb derselben angeordnete Nebenleitung 4a eingebrachte Teilmenge des Fluides vorgesehen. Here too, the chamber outlet 26 is again arranged horizontally, although other arrangements are also conceivable. Immediately adjacent to the chamber outlet 26, the first opening 5 is then provided for the partial amount of the fluid introduced from the fluid pressure source 7 in this exemplary embodiment via a secondary line 4a arranged parallel to the delivery line 2 and outside the same.

Um eine gute Abdichtung der Pumpe 12a gegenüber dem in der Kammer IIa und der Förderleitung 2 herrschenden Druck mit Hilfe des eingebrachten Materials selbst zu erzielen, ist in bekannter Weise eine konusförmige Passage vorgesehen, die in der dargestellten Weise durch Verringerung des Durchmessers des Gehäuses und des Aussendurchmessers der Schnecke und/ oder durch Vergrösserung des Innendurchmessers der Schnecke 13a gebildet sein kann. Je nach der Art des zu fördernden Materials kann die Komprimierung in diesem konusförmigen Abschnitt gegebenenfalls so stark sein, dass sich eine Überlastung des antreibenden Motors 23 ergibt. Deshalb kann der Motor 23 mit einer elektro-hydraulischen Steuerung 30 verbunden sein, die bei Überschreiten eines vorbestimmten Lastniveaus eine entsprechende Gegenregelung in die Wege leitet. Hierzu kann einerseits der Motor selbst geregelt werden, wie dies beispielsweise in der DE-PS 703 097 beschrieben ist. In der dargestellten Ausführung ist jedoch eine weitere Regelungsmöglichkeit vorgesehen, indem die Schneckenwelle 31 axial verschiebbar angeordnet ist. Aus diesem Grunde ist am Ende der Schneckenwelle 31 eine Zahnwalze 32 vorgesehen, die auch dann mit einem zwischen Motor 23 und ihr vorgesehenen Wechselgetriebe 33 im Eingriff bleibt, wenn die Welle 31 gegenüber der in Fig. 2 dargestellten linken Extremlage nach rechts verschoben wird. In order to achieve a good seal of the pump 12a against the pressure prevailing in the chamber IIa and the delivery line 2 with the aid of the material introduced, a conical passage is provided in a known manner, which in the manner shown by reducing the diameter of the housing and the Outside diameter of the screw and / or can be formed by increasing the inside diameter of the screw 13a. Depending on the type of material to be conveyed, the compression in this cone-shaped section may be so strong that the driving motor 23 is overloaded. Therefore, the motor 23 can be connected to an electro-hydraulic control 30, which initiates a corresponding counter-regulation when a predetermined load level is exceeded. For this purpose, the motor itself can be regulated, as described for example in DE-PS 703 097. In the embodiment shown, however, a further control option is provided in that the worm shaft 31 is arranged to be axially displaceable. For this reason, a toothed roller 32 is provided at the end of the worm shaft 31, which also remains in engagement with a change gear 33 provided between the motor 23 and the shaft 33 when the shaft 31 is shifted to the right relative to the extreme left position shown in FIG. 2.

Am linken Ende der Welle 31 ist eine Verbreiterung 34 vorgesehen, die über ein Wälzlager mit einer Druckplatte 35 in Verbindung steht. Die Druckplatte 35 ist mit einem Kolben 36 verbunden, der in einem Gehäuse 37 mit einer an der einen Seite des Kolbens 36 gelegenen Druckkammer 38 und einer an der anderen Seite des Kolbens 36 angeordneten Gegendruckkammer 39 geführt ist. At the left end of the shaft 31, a widening 34 is provided, which is connected to a pressure plate 35 via a roller bearing. The pressure plate 35 is connected to a piston 36 which is guided in a housing 37 with a pressure chamber 38 located on one side of the piston 36 and a counter pressure chamber 39 arranged on the other side of the piston 36.

Normalerweise ist der Kolben 36 von der Druckkammer 38 her so belastet, dass die Schnecke 13a mit Bezug auf Fig. 2 nach rechts gegen die konischen Gehäusewandungen gedrückt wird. Hierzu dient in dargestelltem Ausführungsbeispiel eine ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmedium in die Druckkammer 38 führende Speiseleitung 40, doch könnte prinzipiell statt dessen in der Druckkammer 38 auch eine entsprechende Feder vorgesehen sein. Wird die Last an der Schnecke 13a zu gross, so ergibt sich infolge der Konizität eine der Druckkraft in der Druckkammer 38 entgegengerichtete Gegenkraft, die ein Ausweichen der Schnecke 13a nach links bewirkt. Es kann jedoch die Ausbildung in der dargestellten Weise so getroffen sein, dass bei Vergrösserung des Lastmomentes des Motors 23 durch die Regeleinrichtung 30 Druckmedium in die Gegendruckkammer 39 eingebracht bzw. der Druck über die Leitung 40 verringert wird, so dass die Schnecke 13a nach links bewegt und somit die Last vermindert wird. Gleichzeitig sollte aber auch die Drehzahl des Motors 23 etwas verringert werden, weil andernfalls in dem durch die Verschiebung der Schnecke 13a nach links entstandenen geringen Zwischenraum weiteres Material gefördert wird und sich so die Motorbelastung neuerlich erhöht. Dem kann allerdings dadurch entgegengewirkt werden, dass das sich im Pumpengehäuse 19a zusammenschiebende Material durch eine kolbenartige Bewegung der Schnecke 13a nach rechts als Materialpfropfen in die Kammer IIa ausgestossen wird. Zu diesem Zwecke kann die Regeleinrichtung 30 so ausgebildet sein, dass beim Überschreiten einer vorbestimmten Stellung der Schnecke 13a nach links, beispielsweise wenn die Druckscheibe 35 eine nicht dargestellte Lichtschranke durchquert, der Druck in der Gegendruckkammer 39 verringert und/oder in der Druckkammer 38 erhöht wird. Um den Druck in der Gegendruckkammer 39 rasch zu verringern kann es sein, dass hierzu die Leitung 41 nicht ausreicht, und es kann deshalb eine zusätzliche, in Fig. 2 The piston 36 is normally loaded from the pressure chamber 38 in such a way that the screw 13a is pressed to the right against the conical housing walls with reference to FIG. 2. For this purpose, a feed line 40 leading a hydraulic or pneumatic pressure medium into the pressure chamber 38 is used in the illustrated embodiment, but in principle a corresponding spring could also be provided in the pressure chamber 38 instead. If the load on the screw 13a becomes too large, the conicity results in a counterforce which opposes the pressure force in the pressure chamber 38 and causes the screw 13a to move to the left. However, the configuration in the manner shown can be such that, when the load torque of the motor 23 is increased by the control device 30, pressure medium is introduced into the counter-pressure chamber 39 or the pressure is reduced via the line 40, so that the screw 13a moves to the left and thus the load is reduced. At the same time, however, the speed of the motor 23 should also be reduced somewhat, because otherwise material is conveyed in the small space created by the displacement of the screw 13a to the left and the motor load is increased again. However, this can be counteracted by the material pushing together in the pump housing 19a being ejected into the chamber IIa as a plug of material by a piston-like movement of the screw 13a to the right. For this purpose, the control device 30 can be designed such that when a predetermined position of the screw 13a is exceeded to the left, for example when the pressure disk 35 crosses a light barrier (not shown), the pressure in the back pressure chamber 39 is reduced and / or in the pressure chamber 38 is increased . In order to rapidly reduce the pressure in the back pressure chamber 39, the line 41 may not be sufficient for this, and an additional one, as shown in FIG

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

657600-0 657600-0

nur strichpunktiert angedeutete Leitung, gegebenenfalls grösseren Querschnittes, freigegeben werden. Wenn auch bei der Ausführung nach Fig. 2 nur eine Regelung in Abhängigkeit von der Motorlast vorgesehen ist, so können zusätzliche Parameter für die Regelung herangezogen werden. Beispielsweise können Druckfühler in den Kammerabschnitten 24 und 26 vorgesehen sein, wobei eine allfällige Druckdifferenz für die Regelung der Materialzufuhr über die Pumpe 12a bestimmend sein kann. Auch wurde anhand der Fig. 1 erwähnt, dass die Druckplatte 16 statt durch eine Feder 14 ebenso auf fluidischem Wege belastet sein kann, wofür eine ähnliche Einrichtung dienen mag, wie sie anhand der Bezugsziffern 34 bis 39 der Fig. 2 beschrieben wurde. Auch hierbei kann gewünschtenfalls eine Regelung vorgesehen sein. Eine Grobeinstellung der Drehzahl der Welle 31 ist selbstverständlich auch über das Wechselgetriebe 33 möglich, das auch durch ein bekanntes Riemen-Variatorgetriebe ersetzt werden kann. Es versteht sich im übrigen, dass die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Rohrleitungsarten gegeneinander austauschbar sind. Bei der Ausführung nach Fig. 2 bildet übrigens der Auslass 10b eine in den Endabschnitt 26 der Kammer IIa geführte Öffnung für den Eintritt einer Teilmenge des Fluids letztlich in die Förderleitung 2. only line indicated by dash-dotted lines, possibly larger cross-section, are released. If only one regulation depending on the engine load is provided in the embodiment according to FIG. 2, additional parameters can be used for the regulation. For example, pressure sensors can be provided in the chamber sections 24 and 26, it being possible for any pressure difference to determine the control of the material supply via the pump 12a. It was also mentioned with reference to FIG. 1 that the pressure plate 16 can also be subjected to a fluidic load instead of a spring 14, for which purpose a device similar to that described with reference numbers 34 to 39 of FIG. 2 may serve. If necessary, regulation can also be provided here. A coarse adjustment of the speed of the shaft 31 is of course also possible via the change gear 33, which can also be replaced by a known belt variator gear. It goes without saying that the types of piping shown in FIGS. 1 and 2 are interchangeable. By the way, in the embodiment according to FIG. 2, the outlet 10b forms an opening which is led into the end section 26 of the chamber IIa for the entry of a partial amount of the fluid ultimately into the delivery line 2.

Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist eine Monopumpe 12b mit einem Drehkörper 13b vorgesehen. Der Drehkörper 13b dreht sich innerhalb eines Gehäuses 19b, das in seinem Inneren mit einer flexiblen Schicht 43 ausgekleidet ist. Der Motor 23 treibt nicht nur den Drehkörper 13b, sondern über ein verstellbares Keilriemengetriebe 44 bekannter Bauart auch eine sich parallel zur Achse des Drehkörpers 13b erstreckende Welle 45. Am Ende der Welle 45 ist innerhalb der Kammer IIb eine dichtend in die Kammer eingesetzte Zellenradschleuse 46 befestigt, die bei der dargestellten Ausführung mit nur vier Flügeln 47 versehen ist, selbstverständlich aber auch mehr davon besitzen kann. Die Zellenradschleuse 46 dient nicht nur zur besseren Abdichtung der Pumpel2b gegenüber dem in der Förderleitung 2 herrschenden Druck, sondern zerteilt auch das aus der Pumpe 12b austretende Material in zweifacher Hinsicht, indem einerseits die dem Pumpendrehkörper 13b zugekehrten Kanten 48 der Flügel 47 etwas geschärft ausgebildet sind und andererseits durch die Zerteilung in einzelne Zelleninhalte. Dabei ergibt sich der Vorteil, dass sich die Relativgeschwindigkeit der Flügelkanten 48 gegenüber dem Ende der Pumpe 12b schon rein konstruktiv durch den Abstand der Achse des Drehkörpers 13b zur Welle 45 ergibt, weil mit zunehmendem Abstand die Umfangsge-schwindgkeit der Peripherie der Zellenradflügel zunimmt. Im übrigen lässt sich die Relativgeschwindigkeit leicht mit Hilfe des Variatorgetriebes 44 durch Verstellen des Riemenscheibenabstandes einstellen. Antrieb- und Lagerkonstruktion sind hierbei einfach und raumsparend. 3, a monopump 12b with a rotating body 13b is provided. The rotating body 13b rotates within a housing 19b which is lined with a flexible layer 43 in its interior. The motor 23 not only drives the rotating body 13b, but also a shaft 45 extending parallel to the axis of the rotating body 13b via an adjustable V-belt transmission 44 of a known type. At the end of the shaft 45, a cellular wheel sluice 46 is fixed inside the chamber IIb , which is provided with only four wings 47 in the embodiment shown, but of course can also have more of it. The cellular wheel sluice 46 not only serves to better seal the pumps 2b against the pressure prevailing in the delivery line 2, but also divides the material emerging from the pump 12b in two respects, on the one hand by making the edges 48 of the vanes 47 facing the pump rotating body 13b somewhat sharpened and on the other hand through the division into individual cell contents. The advantage here is that the relative speed of the wing edges 48 relative to the end of the pump 12b is already a result of the design of the distance between the axis of the rotary body 13b and the shaft 45, because the circumferential speed of the periphery of the cellular wheel vanes increases with increasing distance. In addition, the relative speed can be easily adjusted by means of the variator gear 44 by adjusting the pulley distance. Drive and bearing construction are simple and space-saving.

Das von der Pumpe 12b in die einzelnen Zellen des Zellenrades 46 geförderte Material wird nach einer Umdrehung von etwa 180 ° in den Bereich eines lediglich schematisch angedeuteten Düsenauslasses 10c für das Fluid gebracht. Dieser Fluidauslass 10c besitzt nicht nur eine zentrale Düse 49, sondern ausserdem zwei seitliche Düsen 50, die jeweils gegen eine von zwei einander benachbarten Zellenradflügel gerichtet sind und diese so von anhaftendem Material reinigen. Durch die dichtende Anlage der Umfangskanten 51 des Zellenrades am Grunde der Kammer IIb ist auch gesichert, dass dort keine Materialanhäufungen stattfinden können, vielmehr wird gegebenenfalls dort verbliebenes und nicht in die Leitung 2 abtransportiertes Material für eine weitere Drehung des Zellenrades 46 mitgenommen. The material conveyed by the pump 12b into the individual cells of the cellular wheel 46 is brought into the region of a nozzle outlet 10c for the fluid, which is only indicated schematically, after a rotation of approximately 180 °. This fluid outlet 10c not only has a central nozzle 49, but also two lateral nozzles 50, which are each directed against one of two adjacent cellular wheel vanes and thus clean these from adhering material. The sealing contact of the peripheral edges 51 of the cellular wheel at the base of the chamber IIb also ensures that no material accumulations can take place there; rather, any material remaining there and not transported away in the line 2 is taken along for a further rotation of the cellular wheel 46.

Das von den Düsen 49,50 des Fluidauslasses 10c in die Förderleitung 2 eingebrachte Material wird dort unmittelbar hinter dem Kammerauslauf 26 mit Hilfe der Öffnungen 5 wiederum in einzelne Pfropfen zerteilt. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn gerade bei Förderleitungen 2 sehr grossen Durchmessers zwei Nebenleitungen 4 vorgesehen sind, die zweckmässig zur The material introduced into the delivery line 2 from the nozzles 49, 50 of the fluid outlet 10c is again divided into individual plugs there directly behind the chamber outlet 26 with the aid of the openings 5. It can be advantageous if two secondary lines 4 are provided, particularly in the case of delivery lines 2 of very large diameter, which are expediently used for

15 15

20 20th

Vermeidung des Eindringens von zu förderndem Material in eine jeweils unten gelegene Leitung4 besser einander gegenüberliegend an den Seiten der Förderleitung 2 angeordnet werden, so dass die Darstellung der Rohrleitung in Fig. 3 als Draufsicht 5 anzusehen ist. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die beiden Nebenleitungen 4 bezüglich der Achse der Förderleitung 2 an der Oberseite unter einem spitzen Winkel angeordnet werden, so dass die Verbindungslinie von der Achse einer der Nebenleitungen 4 zur Achse der Förderleitung 2 und von dort zur 10 anderen Nebenleitung 4 ein «V» ergibt. Dabei sind die Öffnungen 5 so anzuordnen, dass die aus ihnen austretenden Fluidstrah-len einander in der Höhe der Achse der Förderleitung 2 oder darunter schneiden. Prevention of the penetration of material to be conveyed into a line 4 located at the bottom is better arranged opposite one another on the sides of the conveying line 2, so that the representation of the pipeline in FIG. 3 can be seen as a top view 5. Another possibility is that the two secondary lines 4 are arranged at an acute angle with respect to the axis of the delivery line 2 on the upper side, so that the connecting line from the axis of one of the secondary lines 4 to the axis of the delivery line 2 and from there to the other secondary line 4 results in a “V”. The openings 5 are to be arranged so that the fluid jets emerging from them intersect at the level of the axis of the delivery line 2 or below.

Es wurde bereits erwähnt, dass das Zellenrad 46 statt mit nur vier Flügeln 47 mit einer grösseren Anzahl derselben ausgestattet sein kann. Auch mag die Querschnittsform dieser Flügel von der Darstellung in Fig. 3 abweichen. Beispielsweise kann es vorteilhaft sein, die Flügel in Achsrichtung des Zellenrades 46 schrau-benlinienförmig bzw. schräg anzuordnen, so dass das aus der Pumpe 12b herausgeschobene Material auf das Zellenrad ein Drehmoment in Förderrichtung ausübt und so für gewisse Güter unter Umständen der Antrieb für das Zellenrad 46 überhaupt entfallen kann. It has already been mentioned that the cellular wheel 46 can be equipped with a larger number of the same instead of only four vanes 47. The cross-sectional shape of these wings may also differ from the illustration in FIG. 3. For example, it may be advantageous to arrange the vanes in the axial direction of the cellular wheel 46 in a helical or oblique manner, so that the material pushed out of the pump 12b exerts a torque in the conveying direction on the cellular wheel and thus, under certain circumstances, the drive for the cellular wheel for certain goods 46 can be omitted at all.

25 In Fig. 4 ist von einer Pumpe praktisch lediglich das Endstück des Schneckenkörpers 13c samt dem ihn umgebenden Gehäuse 19c gezeigt. Am Ende dieses Gehäuses 19c ist zur Ausübung eines Gegendruckes in bekannter Weise eine Verschlussklappe 52 vorgesehen. Diese Verschlussklappe 52 dient hier wie bei 30 bekannten Pumpen auch zur Abdichtung gegenüber dem Leitungsdruck. Sie ist in der dargestellten Ausführung durch eine nicht dargestellte Schenkelfeder gegen die Mündung des Gehäuses 19c zu belastet, doch ist es auch bekannt, eine blosse Gewichtsbelastung vorzusehen. Abweichend von bekannten 35 Ausführungen reicht j edoch die Klappe 52 nur über die Hälfte der Gehäusemündung, wogegen die untere Hälfte von einer weiteren, hier ebenfalls von einer Schenkelfeder (nicht dargestellt) belasteten Klappe 53 verschlossen ist. Auch hier wäre durch Anordnung eines gegenüber dem Drehpunkt der Klappe 40 53 angeordneten Gewichtes eine entsprechende Gewichtsbelastung möglich. Oberhalb der Klappe 52 und unterhalb der Klappe 53 ist jeweils ein mit einer Ringkammer 54 verbundener Düsenauslass lOebzw. lOd vorgesehen, der schräg gegen die Förderrohrleitung 2 gerichtet ist, die in Nachbarschaft des Kam-45 merauslaufes 26 wiederum eine erste Öffnung 5 aufweist. Die Anordnung zweier halber Klappen 52,53 gegenüber den Düsenöffnungen lOd, 10e ist insofern von Vorteil, als beim Austreten einer grösseren Materialmenge aus der Mündung des Gehäuses 19c die Klappen 52,53 ausgeklappt werden (vgl. die strichpunk-50 tierte Stellung der Klappe 52), wodurch sie zusammen mit dem trichterförmigen zweiten Abschnitt 26 der Kammer 11c eine Verengung für den Fluiddurchtritt ergeben, was die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids erhöht und so für einen besseren Transport grösserer Materialstücke sorgt. 25 In Fig. 4 of a pump practically only the end piece of the screw body 13c together with the housing 19c surrounding it is shown. At the end of this housing 19c, a closing flap 52 is provided in a known manner to exert a counter pressure. As with 30 known pumps, this closure flap 52 also serves to seal against the line pressure. In the embodiment shown, it is loaded by a leg spring (not shown) against the mouth of the housing 19c, but it is also known to provide a mere weight load. Deviating from known 35 designs, however, the flap 52 only extends over half of the housing mouth, whereas the lower half is closed by a further flap 53, which is also loaded here by a leg spring (not shown). A corresponding weight load would also be possible here by arranging a weight arranged opposite the pivot point of the flap 40 53. Above the flap 52 and below the flap 53, a nozzle outlet lOebzw is connected to an annular chamber 54. 10D is provided, which is directed obliquely against the conveying pipeline 2, which in turn has a first opening 5 in the vicinity of the chamber outlet 26. The arrangement of two half flaps 52, 53 with respect to the nozzle openings 10d, 10e is advantageous in that when a large amount of material emerges from the mouth of the housing 19c, the flaps 52, 53 are unfolded (see the dash-dot position of the flap 52 ), which together with the funnel-shaped second section 26 of the chamber 11c result in a narrowing for the fluid passage, which increases the flow velocity of the fluid and thus ensures a better transport of larger pieces of material.

55 Es ist ersichtlich, dass die Ringleitung 54 von einem von der Fluiddruckquelle kommenden Leitung 28 (vgl. Fig. 2) gespeist wird, und dass über eine Öffnung 55, gegebenenfalls einstellbaren Querschnittes auch eine Teilmenge des Fluids der Nebenleitung 4a zu den einzelnen Abzweigsleitungsabschnitten 3a zuge-60 führt wird. Da die Kammer 11c als Doppelkonus ausgeführt ist und die Düsenöffnung lOd im Bereiche des Grundes der Kammer 11c angeordnet ist, ist die Gefahr von Ablagerungen relativ gering, weil herabfallendes Material durch die Düse lOd (allenfalls einen Düsenkranz aus mehreren solchen Öffnungen) wegge-65 blasen wird. Hinzu tritt die Wirkung der schon im Bereiche des Kammerauslaufes 26 angeordneten Öffnungen 5, die für eine schubweise Förderung des Materials und einen störungsfreien Weitertransport sorgen. 55 It can be seen that the ring line 54 is fed by a line 28 coming from the fluid pressure source (cf. FIG. 2), and that a portion of the fluid of the secondary line 4a to the individual branch line sections 3a also flows through an opening 55, which can be set as required zu-60 leads. Since the chamber 11c is designed as a double cone and the nozzle opening 10d is arranged in the region of the bottom of the chamber 11c, the risk of deposits is relatively low because falling material blows away through the nozzle 10d (possibly a nozzle ring made up of several such openings) becomes. In addition, there is the effect of the openings 5 which are already arranged in the region of the chamber outlet 26 and which ensure batchwise conveying of the material and trouble-free further transport.

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Die Kammer 1 ld besitzt ähnlich der Ausführung der Fig. 2 einen oberen Fluideinlass 10a und eine zusätzliche Düse 10b in ihrem ersten Abschnitt 24, wogegen hier der waagrechte Abschnitt 26 selbst bereits mit dem Anfangsstück einer Nebenleitung 4 versehen ist. Diese Nebenleitung 4 endet kurz vor dem mit 5 Flanschen versehenen Ende des Kammerauslaufes 26, so dass sich an dieser Stelle bei Anschluss der Förderleitung 2 (vgl. Fig. 1-4) noch eine Öffnung 5 ergibt. Auch hier kann wiederum eine Leitung 8 zum Einbringen einer zusätzlichen Teilmenge des Fluids vorgesehen werden. Daneben kann in an sich bekannter 10 Weise mit Hilfe einer Leitung 56 die Lagerung im Bereiche einer Gegenschnecke 57 unter Fluiddruck gesetzt werden, um das Eindringen von Staub zu verhindern. Es ist ersichtlich, dass beide Einlassdüsen 10a, 10b in der Art von Lavaldüsen ausgebildet sind, um im ersten Kammerabschnitt 24 die Strömungsgeschwin- 15 digkeit wenigstens geringfügig zu erhöhen. The chamber 11d has, similarly to the embodiment in FIG. 2, an upper fluid inlet 10a and an additional nozzle 10b in its first section 24, whereas here the horizontal section 26 itself is already provided with the starting piece of a secondary line 4. This secondary line 4 ends shortly before the end of the chamber outlet 26 provided with 5 flanges, so that there is an opening 5 at this point when the delivery line 2 is connected (see FIGS. 1-4). Again, a line 8 can be provided for introducing an additional portion of the fluid. In addition, in a manner known per se, a line 56 can be used to place the bearing in the area of a counter-worm 57 under fluid pressure in order to prevent the ingress of dust. It can be seen that both inlet nozzles 10a, 10b are designed in the manner of Laval nozzles in order to increase the flow rate at least slightly in the first chamber section 24.

Die Pumpe 12d weist nun zwei Besonderheiten auf. Einerseits wird die bekanntennassen zur Verbesserung der Materialabdichtung vorgesehene Konizität wenigstens gegen Ende der Pumpe dadurch erzeugt, dass der Innendurchmesser der Schnecken- 20 welle 31a nach einem zylindrischen Anfangsstück, in dem der Schneckenabschnitt 13d als blosse Förderschnecke wirkt, in einem Schneckenabschnitt 13d' konisch ist. Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, dass die Schneckenwindungen zylindrisch bleiben können und ebenso das Gehäuse, so dass bei der Herstellung nur ein einziger konischer Teil, nämlich die Welle 31a herzustellen ist. Die Welle 31a ist aber als Hohlwelle ausgebildet und sitzt auf einer weiteren Schneckenwelle 31b, die im Pumpengehäuse 19d an beiden Enden gelagert ist. Demge-mäss ist die Schneckenwelle 31b jedenfalls schwächer dimensio-niert als die Schneckenwelle 31a. Jeder der beiden Schneckenwellen 31a, 31b ist ein gesonderter Antrieb, hier in Form zweier Motoren23,23a zugeordnet. Mit Hilfe dieser Einrichtung und einer Regeleinrichtung 31a kann nun die durch das Material selbst hervorgerufene Dichtung innerhalb des Pumpengehäuses 19d durch Regelung der Relativgeschwindigkeit beider Schnek-ken 13d bzw. 13d' und 13d" auf einen vorbestimmten Wert eingestellt werden, der dementsprechend aber auch eine gewisse The pump 12d now has two special features. On the one hand, the known wet conicity provided to improve the material sealing is generated at least towards the end of the pump in that the inside diameter of the screw shaft 31a is conical in a screw section 13d 'after a cylindrical starting piece, in which the screw section 13d acts as a mere screw conveyor. The advantage of this embodiment is that the screw turns can remain cylindrical and also the housing, so that only a single conical part, namely the shaft 31a, has to be produced during manufacture. However, the shaft 31a is designed as a hollow shaft and is seated on a further worm shaft 31b, which is supported at both ends in the pump housing 19d. Accordingly, the worm shaft 31b is in any case less dimensioned than the worm shaft 31a. Each of the two worm shafts 31a, 31b is assigned a separate drive, here in the form of two motors 23, 23a. With the aid of this device and a control device 31a, the seal caused by the material itself within the pump housing 19d can now be set to a predetermined value by regulating the relative speed of both screws 13d or 13d 'and 13d ", which, however, also corresponds to a certain value

Belastung besonders des Motors 23a mit sich bringt. Dementsprechend kann anhand der gemessenen Belastung des Motors 23a auf die Komprimierung des Materials im Schneckenabschnitt 13d geschlossen werden. Die Last des Motors 23a erhöht sich dabei, wenn die Schnecke 13d' ' sich relativ langsam dreht und daher nur wenig Material aus dem Abschnitt 13d' übernimmt. Die Schnecke 13d" verursacht dann im konischen Abschnitt 13d' einen Rückstau. Steigt die Belastung des Motors 23a über ein vorbestimmtes Mass, so kann über die Regeleinrichtung 30a der Motor 23 auf eine höhere Geschwindigkeit geregelt werden. Im Prinzip lässt sich natürlich auch der gleiche Effekt erzielen, wenn nur ein einziger Motor vorgesehen ist, der die beiden Wellen 31a, 31b über ein Differenzialgetriebe treibt, das an wenigstens einem Eingang ein Variatorgetriebe aufweist. Zweckmässig sind an beiden Eingängen Variatorgetriebe vorgesehen, weil dann das Geschwindigkeitsverhältnis stärker verändert werden kann. Die Regeleinrichtung 30a hat dann jeweils die Riemenstellung der Variatorgetriebe entsprechend zu verändern, wobei der Motor die beiden Wellen 31a, 31b nur indirekt über das Differenzialgetriebe treibt. Bei nur einem Variationsgetriebe kann der Motor 23 beispielsweise die Welle 31a direkt antreiben, wogegen die Drehzahl der Welle 31b alleine geregelt wird. Load especially the motor 23a brings with it. Accordingly, the compression of the material in the screw section 13d can be concluded from the measured load of the motor 23a. The load on the motor 23a increases when the worm 13d ″ rotates relatively slowly and therefore only takes little material from the section 13d ′. The worm 13d "then causes a backflow in the conical section 13d '. If the load on the motor 23a rises above a predetermined amount, the motor 23 can be regulated to a higher speed via the regulating device 30a. In principle, of course, the same effect can also be achieved achieve if only a single motor is provided which drives the two shafts 31a, 31b via a differential gear which has a variator gear at at least one input.Variator gears are expediently provided at both inputs because the speed ratio can then be changed more strongly 30a then has to change the belt position of the variator gears accordingly, the motor driving the two shafts 31a, 31b only indirectly via the differential gear 12. With only one variation gear, motor 23 can drive shaft 31a directly, whereas the speed of shaft 31b alone is regulated.

Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Varianten denkbar, beispielsweise kann die mit Lamellen 27 versehene Schrägfläche 25 auch bei der Ausführung gemäss Fig. 2 vorgesehen sein. Ferner kann die Belastungseinrichtung 36 bis 39 in Fig. 2 auch an einer anderen Stelle angeordnet sein und beispielsweise über ein Hebelgetriebe auf eine der Platten 34 oder 35 wirken. Auch können statt einer einzigen Druckmittelquelle 7 mehrere davon vorgesehen sein, z. B. gesondert für den Anschluss an die Leitung 8. Es ist zwar bekannt, Pumpen mit zwei zueinander T-förmig, parallel oder hintereinander angeordneten Schnecken vorzusehen, die sich auch für eine Förderanlage der eingangs genannten Art gut eignen würden (verbesserte Abdichtung), doch mag besonders für manche Materialien die Serienanordnung eines Mono- und eines Schneckenpumpendrehkörpers von Vorteil sein. Numerous variants are conceivable within the scope of the invention, for example the inclined surface 25 provided with lamella 27 can also be provided in the embodiment according to FIG. 2. Furthermore, the loading device 36 to 39 in FIG. 2 can also be arranged at another location and act on one of the plates 34 or 35, for example, via a lever mechanism. Instead of a single pressure medium source 7, several of them can be provided, e.g. B. separately for connection to the line 8. It is known to provide pumps with two T-shaped, parallel or successively arranged screws, which would also be suitable for a conveyor system of the type mentioned (improved sealing), but The series arrangement of a mono and a screw pump rotating body may be particularly advantageous for some materials.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings