WO2008110310A1 - Pressure worm - Google Patents

Pressure worm Download PDF

Info

Publication number
WO2008110310A1
WO2008110310A1 PCT/EP2008/001858 EP2008001858W WO2008110310A1 WO 2008110310 A1 WO2008110310 A1 WO 2008110310A1 EP 2008001858 W EP2008001858 W EP 2008001858W WO 2008110310 A1 WO2008110310 A1 WO 2008110310A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
press
cone
screw according
press cone
bearing
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/001858
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johann Doppstadt
Horst Berger
Original Assignee
Doppstadt Familienholding Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doppstadt Familienholding Gmbh filed Critical Doppstadt Familienholding Gmbh
Priority to EP08716371.3A priority Critical patent/EP2139671B1/en
Priority to PL08716371T priority patent/PL2139671T3/en
Priority to ES08716371.3T priority patent/ES2566497T3/en
Publication of WO2008110310A1 publication Critical patent/WO2008110310A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid

Definitions

  • the invention relates to a press screw, consisting of at least one rotatably mounted in a main housing screw conveyor, a filling opening for drying material, such as wet or wet garbage, and a press cone, against which the auger promotes the good or pressed, the cone with its cone-shaped trained side or with its cone on the output side engages in an opening of the main housing, such that between opening and cone a gap for the escape of the pressed and dried material remains.
  • press screws are known. They are used for pressing and simultaneous drying of bulk material, in particular moist or wet waste.
  • the material to be pressed and dried is filled into a filling opening and is transported by a conveyor screw in the housing of the press screw against a press cone. Between press cone and an outlet opening, a gap is provided through which then the pressed and dried material can escape.
  • the liquid emerging from the pressed and dried material is applied to the main body Usually derived and the pressed and dried material passes preferably below the press cone either in a collecting device or on a conveyor belt, with which it is transported accordingly. Of course, it is also possible to provide appropriate container there, in which the pressed or dried material is then filled.
  • the object of the invention is therefore to develop a press screw, as described above, which no longer has the indicated disadvantages.
  • the object of the invention is achieved by a press screw, consisting of at least one rotatably mounted in a main housing screw conveyor, a Einglallö réelle or a hopper for drying material, such as wet or wet garbage, and a press cone, against which the auger promotes the good or pressed, the cone with its cone-shaped side or with its cone on the output side engages in an opening of the main body, so in that there is a gap between the opening and the press cone for the discharge of the pressed and dried material, wherein the press cone is rotatable and has a drive which is characterized in that the conveyor screw has a shaft and at the same time the screw conveyor shaft is oriented at least as screw conveyor side Part of a storage for the press cone is used.
  • this provides a solution which considerably reduces the expenditure for the storage of the press cone, reduces the susceptibility to faults and, in particular, enables clever solutions for seals in the connection area.
  • the invention also proposes that a drive is provided for the press cone.
  • a drive is provided for the press cone.
  • This makes it possible to set the press cone in a direction of rotation, which is provided, for example, counter to the direction of rotation of the screw conveyor.
  • the direction of rotation can also be provided in the same direction, either with the same, but preferably with different speeds, so that a discharge of the pressed and dried material is easily possible. The discharge process is thereby improved overall.
  • the invention accordingly combines the rotatable design with a corresponding drive of the press cone.
  • the bearing of the press cone takes place, as already described above, on, in or on the shaft of the screw conveyor.
  • the shaft of the screw conveyor serves at least at the same time as part of the storage for this press cone.
  • the invention again comprises several variants, according to which, according to a first variant, the bearing is provided in or on the press cone and a pipe or a pipe section serves as a bearing.
  • the tube or the pipe section as storage of the press cone is inserted according to the invention in the hollow-shaped shaft of the screw conveyor.
  • the variant of the invention according to which the tube or the pipe section is pushed as a storage on the shaft of the screw conveyor, comprises of the invention.
  • a particularly favorable variant of the invention proposes that the shaft of the screw conveyor is formed from an outer shaft section and an inner shaft section, and these two shaft sections are provided at the section of the shaft which faces the compression screw.
  • Outer and inner shaft portion or the gap between these two shaft sections forms the storage, for example, by the pipe or the pipe section of the press cone is arranged as a storage between these two shaft sections.
  • a seal is formed in particular as a labyrinth seal. This eliminates technically difficult to design sealing solutions in the connection area between the press cone and auger housing at the rotatable areas. Cleverly, it is possible to combine the storage with the seal.
  • An advantageous development of the invention proposes a press screw, which is characterized in that the drive of the screw conveyor is provided as drive for the press cone.
  • This is a preferred embodiment of the invention.
  • the drive of the screw conveyor is used simultaneously as a drive for the press cone. It is possible the Drive movement to transfer directly or indirectly to the press cone. That is, the movement is directly or via a transmission or via appropriate transmission means, such as a wave transferable. The production cost is thereby reduced.
  • a further development of the press screw is characterized in that the shaft of the screw conveyor transmits the drive movement of the screw conveyor drive to the press cone.
  • This clever design further reduces the effort and the susceptibility of the entire device.
  • at least two variants of this solution are involved, namely direct and indirect transmission, e.g. via a gearbox.
  • At least one feather key is provided which entrains the pressing cone or ensures that the rotational movement is transmitted torsion-free from the shaft to the pressing cone. It is advantageous if several circumferentially distributed keys provide for the transmission of rotational movement.
  • a press screw as described above, is characterized in that the feather key is designed for positive locking and, for this purpose, is fitted in correspondingly formed grooves in the shaft and in the pipe or pipe section as a bearing or in the press cone body.
  • the susceptibility of such a solution is low.
  • the distance of the press cone with respect to the opening on the main housing is variable and / or an adjusting device is provided for the change in distance.
  • the press cone is able to slide to change the distance on the feather key.
  • the invention also includes an embodiment in which a toothing is provided for the transmission of the rotational movement of the shaft to the press cone.
  • a hydraulic drive according to an embodiment of the invention is provided, for example.
  • an electromechanical drive the press cone drives it is also possible that an electromechanical drive the press cone drives.
  • a preferred embodiment of a hydraulic drive is according to a development of the invention, an oil engine.
  • the drive for the press cone can be provided both with a gear and without a transmission.
  • the invention is not limited to a specific embodiment.
  • a rack is arranged, in which then a pinion of the drive engages, whereby a corresponding reduction or translation of the rotational speed is achieved.
  • a speed of 6 to 10 revolutions per minute is set.
  • the invention is characterized according to a development in that the direction of rotation (a, b) of the press cone is variable.
  • the direction of rotation can be changed in order to avoid clogging or compaction in the outlet area.
  • the speed of the rotational movement of the press cone is changed. This can preferably be done continuously.
  • the invention is not limited to a continuously variable rotational speed. Rather, it is of course also possible to provide corresponding multi-step transmission, by means of which then the rotational movement is changed in corresponding stages.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that the distance of the press cone with respect to the opening on the main housing is variable.
  • This can now be compared to the solutions known from the prior art react such that at the same time rotational movement of the cone and a change in the distance and thus an enlargement or reduction of the resulting gap is made possible.
  • This measure is of particular advantage since, according to the invention, it is also not necessary for a change in the Distance to interrupt, for example, the promotion and the drying process. The change in distance can be done during normal operation.
  • an adjusting device is provided for the change in distance. This adjustment is suitable either to increase the distance or reduce. This depends on the type of material to be dried and pressed.
  • adjusting device it is also possible in a variant according to the invention to provide a mechanical push rod, a rack or the like. Of course, it is then necessary to install a corresponding drive for the so configured adjusting.
  • the contact pressure of the press cone against the flow (A) of the goods adjustable in particular is controllable. So it is possible to increase or reduce this contact pressure during the pressing and drying process.
  • the contact pressure can be controlled by means of a load control.
  • a load control it is of course possible that, if the control of the entire press screw has corresponding capacities, the control of the press screw ensures this task.
  • the adjusting device consists in an advantageous embodiment of three evenly distributed on the circumference of the pressing cylinder hydraulic cylinders which engage in the interior of the pressing cylinder. As a result, they do not disturb this process even during a pressing operation or when changing the distance of the press cone to the main housing. Also, they are protected by the press cone itself from contamination by the material to be dried or pressed.
  • the hydraulic cylinders are fixed to the main body according to an embodiment.
  • this is not preferred for the reasons described above, namely, because in such an embodiment, the pollution can not be excluded, so that additional protective measures might have to be provided. Therefore, the invention proposes, in a very favorable variant, that the hydraulic cylinder or cylinders are fastened to the press cone housing and, in the interior, namely protected against soiling, attack the press cone.
  • the hydraulic cylinders are designed such that they simultaneously form at least part of the bearing for the press cone.
  • a part of the press cone is either mounted on or in the shaft of the screw conveyor and then the other side of the press cone by the hydraulic cylinder or cylinders.
  • the hydraulic cylinders on the press cone housing preferably on the side facing the press cone, bushes which serve as additional slide bearing seals for the cylinder rods and / or are designed to receive torques of the piston rod.
  • they serve, however, as described above, as storage of at least the side facing away from the main housing side of the press cone.
  • the pressing cylinder advantageously has a cylindrical body, in the interior of which the drive and / or the transmission is / are provided for driving the press cone. Also by this measure it is achieved that the drive and / or a possibly provided gear are protected from contamination.
  • the invention is also characterized in that the drive for the pressing cylinder acts on a sprocket which is arranged in the interior of the cylindrical body.
  • the pressing cylinder consists of a cylindrical body which adjoins the cone of the pressing cylinder.
  • a more stable formation of the entire pressing cylinder is also achieved and at the same time also provides additional protection for the arranged in the interior of the pressing cylinder organs, bearings or the like.
  • At least one elevation is provided on the cone and / or the cylindrical body of the pressing cylinder, which is arranged oriented in the direction of the conveyed Good.
  • elevations are provided on the cone and / or the cylindrical body.
  • Such an increase can be indicated, for example, by a flat iron fastened on the cylindrical body or on the cone.
  • This flat iron is bent according to an advantageous development, in particular curved outward.
  • the elevations or the flat iron are arranged as a spiral and / or star-shaped on the cone of the press cone.
  • Such a configuration can also be provided on the cylindrical body.
  • a favorable variant of the invention proposes that at least part of the bearing for the press cone is provided on the conical side on the press cone.
  • this part of the bearing can be provided within the cone, preferably in the cone, a bearing over which radial and / or axial forces are absorbed.
  • This additional bearing is preferably designed as a tapered roller bearing or the like.
  • the invention is not limited to a tapered roller bearing in the cone of the press cone, but rather includes all variants of bearings that are suitable for the corresponding purpose.
  • Fig. 1 is a three-dimensional representation of a press screw according to the invention
  • FIG. 2 shows a detail of the press screw with press cone and inserted storage
  • Fig. 3 detail view of the interior of the press cone
  • Fig. 4 press screw according to Fig. 1 with an altered
  • FIG. 6 variant of the invention with driven over the worm shaft press cone;
  • Fig. 7 showing the press cone of Fig. 6 in a different position
  • Fig. 1 shows a three-dimensional representation of a press screw 1 according to the invention.
  • the machine is shown at least partially open to represent the functionality. In machining position, of course, the now open part is closed, so that the function is guaranteed and also injury hazards are excluded.
  • the reference numeral 1 generally denotes the press screw.
  • the main housing 2 extends along the conveying direction A from the filling opening 4 for the material to be dried or pressed to the end of the screw conveyor 3.
  • the screw conveyor 3 is offset in the direction of rotation, so that the filled garbage or the material to be conveyed in the direction of the arrow for the conveying direction A is promoted.
  • an opening 6 At the end of the main housing 2 is an opening 6.
  • a pressing cone 5 In this opening extends a pressing cone 5, so that a gap 7 between the opening 6 in the main housing plate of the main housing 2 and the press cone 5 is formed.
  • the press cone 5 is arranged in a press cone housing 10, wherein the press cone housing 10 in turn consists of three parts, namely a cover 10/1, an end plate 10/2 and a transmission or bearing housing 10/3. Between the end-side main housing plate provided with the opening 6 and the end plate 10/2, the actual pressing cone 5 is arranged.
  • the pressing cone 5 As indicated by the arrow for the direction of rotation a-b, the pressing cone 5 is displaceable in one direction of rotation. In this case, a direction of rotation in both directions is provided. With the double arrow c-d, the direction of movement of the press cone in the axial direction to increase or decrease the gap 7 is indicated.
  • a drive 8 is located inside the press cone.
  • the drive 8 acts, for example, on a toothed rack indicated in FIG. 1 or a corresponding toothed rim 11.
  • the press cone itself consists of two parts, namely the cone 52 and the cylindrical body 51. It is not essential according to the invention to provide the cylindrical part 51 as part of the press cone 5. However, this has a double function, by one in the same way in the Opening 6 is able to intervene and there may be eroded and on the other hand serves the cylindrical body 51 at the same time the protection of the arranged inside modules such as the drive 8, a possibly existing gear and the rack or the ring gear 11. Furthermore, at least parts of Adjusting device 9 also disposed in the interior of the cylindrical body 51, whereby they are simultaneously protected from contamination.
  • elevations which may be either conical or frustoconical, cylindrical or in the form of curved flat iron. If it is now necessary according to the material to be pressed and conveyed to discharge this at the gap 7, the presence of elevations on the cone 52 or the cylindrical body 51 contributes to the fact that the discharge process is improved.
  • the adjusting device 9 is provided at the end plate 10/2 of the press cone housing and the adjusting device 9 . In the example shown, this consists of three hydraulic cylinders which engage in the interior of the press cone 5. These hydraulic cylinders 9 are distributed in a uniform extent on the press cone housing 10 and at the same time form the second part of the storage for the press cone.
  • the press cone is in fact mounted on the one hand to the screw conveyor 3 and on the other hand, as just mentioned, on the press cone housing 10.
  • On the press cone housing 10 is further provided a gear or bearing housing 10/3, arranged within which, for example, a gear or a corresponding bearing can be.
  • the press cone 5 consists again of the cylindrical body 51 and the cone 52.
  • a bearing 13 designed as a tapered roller bearing is provided in this embodiment.
  • radial and / or axial forces are absorbed, since, as mentioned earlier, the cone 5 can be acted upon with its two elements 51 and 52 with a contact pressure and the contact pressure is preferably controlled by a load control. For this reason It may be necessary to provide this additional storage 13.
  • screw conveyor 3 out of the press cone 5 is also mounted with a pipe section 12 in two parts of the shaft 31/1 and 31/2.
  • the press cone 5 is further supported on the other side facing away from the shaft 31 by the adjusting device 9.
  • the adjusting device 9 located on the press cone 5 facing side of the press cone housing cover 10/2 corresponding sockets 9/1, within which the cylinder rods 9/2 of the adjusting device 9 are mounted.
  • the bushings 9/1 are at the same time designed such that they also serve as additional sliding bearing seals for the cylinder rod 9/2 and / or are suitable for receiving torques of the cylinder rod.
  • Fig. 3 also uses the reference numerals already presented and shows a detailed view of the interior of the press cone 5.
  • the drive 8 is provided with a gear 81.
  • the gear 81 drives the drive 8 the press cone 5 with its cylindrical body 51 via a ring gear 11 at.
  • the pipe section as a bearing 12 is shown at the cone-side end of the press cone 5.
  • FIG. 4 shows a press screw 1 according to FIG. 1 with a changed distance 7 of the press cone 5 towards the main housing 2 or towards its opening 6. All other reference numbers correspond to those presented in FIG. 1 and will not be explained again.
  • FIG. 5 shows a further detail of the press screw according to the invention in an embodiment without a cylindrical body 51.
  • the reference numbers already presented correspond to those in the preceding figures, so that will not be discussed again in more detail.
  • Fig. 6 shows an advantageous variant of the invention with over the worm shaft 31 of the screw conveyor 3 driven pressing cone 5.
  • the already used and presented reference numerals of the preceding figures are used in this figure and also in Fig. 7 in the same way, which is why the following description may not be complete with respect to the reference numbers.
  • Fig. 6 a detail is shown, wherein the press cone 5 connects with its cone 52 and its cylindrical body 51 directly to the main housing of the screw conveyor 3. As can be seen from the illustration, while the press cone is driven directly by the shaft 31 of the screw conveyor 3.
  • the design is chosen so cleverly that the shaft 31 is slotted or hollow-shaped, so to speak, in two parts 31/1 and 31/2.
  • the press cone is mounted with its pipe section 12 as a bearing between these two shaft parts 31/1 and 31/2.
  • the transmission of the rotational movement takes place by a feather key 121, which is advantageously designed for positive engagement and is fitted in correspondingly formed grooves in the shaft and in the pipe or pipe section as a bearing or in the press cone body.
  • a part of the adjusting device 9 is shown at a distance from the press cone 5. Only the cylinder rods 9/2 are provided with reference numerals. In a coupled position, these cylinder rods 9/2 engage with the coupling elements visible in the press cone housing or body 51.
  • FIG. 7 shows an illustration of the press cone according to FIG. 6, whereby here the press cone 5 with its cone 52 and its body 51 is located in a more distant position from the main housing of the press screw.
  • the adjusting device 9 is coupled to the pressing cone 5 in this illustration. All further details of the embodiment presented here have already been described further above or in particular in FIG. 6, so that a renewed presentation is dispensed with.
  • FIGS. 6 and 7 do not exclude that the drive via the shaft 31 also via an example in the press cone, namely in Body 51 arranged gear is done. It is also possible to arrange a corresponding toothing, as described in the embodiments described above, in the housing 51 and to provide on the shaft 31 a corresponding pinion, which then drives the press cone with a transmission or reduction. It is also possible to effect a change of direction by interposing a gearbox.
  • the invention can therefore also be combined in the variants illustrated in the individual figures.
  • the drive 8 described further above is provided as an alternative drive to the main drive of the screw conveyor 3.
  • the invention is very variable and versatile in this regard.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

The invention relates to a pressure worm (1) consisting of at least one conveying screw (3) rotatably mounted in a main housing (2), a filling opening (4) for products, for example damp or wet waste, to be dried, and a pressing cone (5) against which the conveying screw transports or presses the products. The pressing cone (5) engages in an opening of the main housing by the conical side thereof or by the cone thereof, towards the outside, in such a way that a gap (7) remains between the opening and the pressing cone (5), for dispensing the pressed and dried product, the pressing cone (5) being rotatably embodied. The invention is characterised in that the conveying screw (3) has a shaft (31) which is used simultaneously at least as part of a bearing arrangement (12) for the pressing cone (5), oriented towards the conveying screw.

Description

Pressschnecke screw press
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Pressschnecke, bestehend aus wenigstens einer in einem Hauptgehäuse drehbar gelagerten Förderschnecke, einer Einfüllöffnung für zu trocknendes Gut, beispielsweise feuchten oder nassen Müll, und einem Presskegel, gegen den die Förderschnecke das Gut fördert beziehungsweise presst, wobei der Presskegel mit seiner kegelförmig ausgebildeten Seite beziehungsweise mit seinem Konus aus- gangsseitig in eine Öffnung des Hauptgehäuses eingreift, derart, dass zwischen Öffnung und Presskegel ein Spalt für das Austreten des gepressten und getrockneten Gutes verbleibt.The invention relates to a press screw, consisting of at least one rotatably mounted in a main housing screw conveyor, a filling opening for drying material, such as wet or wet garbage, and a press cone, against which the auger promotes the good or pressed, the cone with its cone-shaped trained side or with its cone on the output side engages in an opening of the main housing, such that between opening and cone a gap for the escape of the pressed and dried material remains.
Derartige Pressschnecken sind bekannt. Sie dienen dem Pressen und gleichzeitigem Trocknen von Schüttgut, insbesondere von feuchtem oder nassem Müll. Das zu pressende und zu trocknende Gut wird dabei in eine Einfüllöffnung eingefüllt und wird von einer Förderschnecke in dem Gehäuse der Pressschnecke gegen einen Presskegel transportiert. Zwischen Presskegel und einer Austrittsöffnung ist ein Spalt vorgesehen, durch den dann das gepresste und getrocknete Gut austreten kann. Die aus dem gepressten und getrockneten Gut austretende Flüssigkeit wird an dem Hauptgehäuse üblicherweise abgeleitet und das gepresste und getrocknete Gut gelangt vorzugsweise unterhalb des Presskegels entweder in eine Auffangvorrichtung oder aber auf ein Förderband, mit dem es entsprechend abtransportiert wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, dort entsprechende Behälter vorzusehen, in die das gepresste beziehungsweise getrocknete Gut dann gefüllt wird.Such press screws are known. They are used for pressing and simultaneous drying of bulk material, in particular moist or wet waste. The material to be pressed and dried is filled into a filling opening and is transported by a conveyor screw in the housing of the press screw against a press cone. Between press cone and an outlet opening, a gap is provided through which then the pressed and dried material can escape. The liquid emerging from the pressed and dried material is applied to the main body Usually derived and the pressed and dried material passes preferably below the press cone either in a collecting device or on a conveyor belt, with which it is transported accordingly. Of course, it is also possible to provide appropriate container there, in which the pressed or dried material is then filled.
Der Nachteil derartiger Pressschnecken besteht darin, dass aufgrund des feststehenden Presskegels der Austragprozess ausgangsseitig behindert wird. Es kommt außerdem recht häufig zu Verstopfungen, so dass Wartungsarbeiten notwendig werden, die die Kontinuität des Press- beziehungsweise Trocknungsvorganges stören. Damit werden insbesondere hinsichtlich der Wartung hohe Anforderung notwendig, um die Pressschnecke bei einem kontinuierlichen Betrieb entsprechend effektiv arbeiten zu lassen.The disadvantage of such press screws is that due to the fixed press cone the discharge process is hindered on the output side. In addition, clogging often occurs, requiring maintenance that interferes with the continuity of the pressing or drying process. Thus, in particular with regard to maintenance, high demands are necessary in order to allow the press screw to operate correspondingly effectively in a continuous operation.
Aus dem Stand der Technik ist die deutsche Offenlegungsschrift 1 807 155 bekannt. In dieser Druckschrift ist eine Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm- und Fasersuspensionen beschrieben. Diese Lösung ist allgemein dadurch gekennzeichnet, dass ein Strömungsregler mit einer Antriebsvorrichtung verbunden ist, mittels derer der Strömungsregler mindestens während eines Teils der Zeit, während welcher sich die Förderschnecke dreht, entgegengesetzt zur Drehrichtung der Förderschnecke gedreht wird. Dabei ist diese Ausgestaltung sehr aufwändig, da der Platzbedarf für die Antriebsvorrichtung nicht unerheblich ist. Des weiteren bereitet die Lagerung des Presskegels hier Schwierigkeiten, da er nur einseitig, nämlich an dem Antrieb beziehungsweise dem Getriebe gelagert ist. Dadurch entstehen auch Schwingungen, die zu einer Beschädigung des Strömungsreglers beziehungsweise der Abdichtung an der Pressschnecke führen können. Des weiteren ist nicht gezeigt, wie die Abdichtung zwischen Presskegel und Schneckenpresse erfolgen soll.The German Offenlegungsschrift 1 807 155 is known from the prior art. In this document, an apparatus for dewatering sludge and fiber suspensions is described. This solution is generally characterized in that a flow regulator is connected to a drive device by means of which the flow regulator is rotated at least during a portion of the time during which the auger rotates, opposite to the direction of rotation of the auger. In this case, this configuration is very complicated, since the space required for the drive device is not negligible. Furthermore, the storage of the press cone here presents difficulties because it is mounted only on one side, namely on the drive or the transmission. This also creates vibrations that can lead to damage of the flow controller or the seal on the press screw. Furthermore, it is not shown how the seal between the press cone and screw press should take place.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Pressschnecke, wie vorstehend beschrieben, zu entwickeln, die die bezeichneten Nachteile nicht mehr aufweist.The object of the invention is therefore to develop a press screw, as described above, which no longer has the indicated disadvantages.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Pressschnecke, bestehend aus wenigstens einer in einem Hauptgehäuse drehbar gelagerten Förderschnecke, einer Einfüllöffnung oder einem Einfülltrichter für zu trocknendes Gut, beispielsweise feuchten oder nassen Müll, und einem Presskegel, gegen den die Förderschnecke das Gut fördert beziehungsweise presst, wobei der Presskegel mit seiner kegelförmig ausgebildeten Seite beziehungsweise mit seinem Konus ausgangsseitig in eine Öffnung des Hauptgehäuses eingreift, derart, dass zwischen Öffnung und Presskegel ein Spalt für das Austreten des gepressten und getrockneten Gutes verbleibt, wobei der Presskegel drehbar ausgebildet ist und einen Antrieb aufweist, die sich dadurch auszeichnet, dass die Förderschnecke eine Welle aufweist und die Welle der Förderschnecke gleichzeitig zumindest als förderschneckenseitig orientierter Teil einer Lagerung für den Presskegel dient. Erfindungsgemäß wird dadurch eine Lösung zur Verfügung gestellt, die den Aufwand für die Lagerung des Presskegels erheblich reduziert, die Störanfälligkeit verringert und insbesondere geschickte Lösungen für Abdichtungen in dem Verbindungsbereich ermöglicht. Diese Ausgestaltungen bzw. Varianten werden weiter hinten noch genauer vorgestellt. Insbesondere wird eine platzsparende Anordnung zur Verfügung gestellt, die es ermöglicht, die Größe der gesamten Vorrichtung zu reduzieren. Die im Stand der Technik auftretenden Probleme bezüglich auftretender Schwingungen werden komplett vermieden.The object of the invention is achieved by a press screw, consisting of at least one rotatably mounted in a main housing screw conveyor, a Einfüllöffnung or a hopper for drying material, such as wet or wet garbage, and a press cone, against which the auger promotes the good or pressed, the cone with its cone-shaped side or with its cone on the output side engages in an opening of the main body, so in that there is a gap between the opening and the press cone for the discharge of the pressed and dried material, wherein the press cone is rotatable and has a drive which is characterized in that the conveyor screw has a shaft and at the same time the screw conveyor shaft is oriented at least as screw conveyor side Part of a storage for the press cone is used. According to the invention, this provides a solution which considerably reduces the expenditure for the storage of the press cone, reduces the susceptibility to faults and, in particular, enables clever solutions for seals in the connection area. These embodiments or variants are presented in more detail later. In particular, a space-saving arrangement is provided, which makes it possible to reduce the size of the entire device. The problems occurring in the prior art with respect to occurring vibrations are completely avoided.
Bereits durch das Ausbilden eines drehbar gelagerten Presskegels wird der Ausfördervorgang erheblich verbessert. Das gegen den Presskegel gedrückte Gut wird durch die Drehbewegung und die am Presskegel vorhandenen Reib- und/oder Adhäsionskräfte durch die Öffnung zwischen dem Hauptgehäuse und dem Presskegel herausgefördert und kann, ohne Verstopfungen oder Behinderungen während des Austragvorganges zu bilden, nach unten fallen, wo es entweder in die dort vorgesehenen Behälter oder auf ein Förderband auftrifft. Die im Stand der Technik bekannten Nachteile des Verstopfens der Pressschnecken am Presskegel zwischen Öffnung des Hauptgehäuses und dem Presskegel sind damit komplett beseitigt.Already by the formation of a rotatably mounted press cone the Ausfördervorgang is significantly improved. The pressed against the press cone Good is conveyed by the rotational movement and the pressure cone existing friction and / or adhesion forces through the opening between the main housing and the cone and can, without constipation or obstruction during the discharge process, to fall down where it either in the containers provided there or on a conveyor belt. The well-known in the prior art disadvantages of clogging of the press screws on the press cone between the opening of the main housing and the cone are thus completely eliminated.
Die Erfindung schlägt auch vor, dass für den Presskegel ein Antrieb vorgesehen ist. Damit ist es möglich, den Presskegel in eine Drehrichtung zu versetzen, die beispielsweise entgegen der Drehrichtung der Förderschnecke vorgesehen ist. Die Drehrichtung kann auch in der gleichen Richtung vorgesehen sein, entweder mit gleicher, bevorzugt aber mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, so dass ein Austragen des gepressten und getrockneten Gutes problemlos möglich ist. Der Austragvorgang wird hierdurch insgesamt verbessert. Die Erfindung kombiniert dementsprechend die drehbare Ausbildung mit einem entsprechenden Antrieb des Presskegels. Die Lagerung des Presskegels erfolgt, wie bereits weiter vorn beschrieben, an, in beziehungsweise auf der Welle der Förderschnecke. Die Welle der Förderschnecke dient dabei zumindest gleichzeitig als Teil der Lagerung für diesen Presskegel. Hierbei umfasst die Erfindung in wieder mehrere Varianten, wonach nach einer ersten Variante die Lagerung in beziehungsweise an dem Presskegel vorgesehen ist und ein Rohr beziehungsweise ein Rohrabschnitt als Lagerung dient.The invention also proposes that a drive is provided for the press cone. This makes it possible to set the press cone in a direction of rotation, which is provided, for example, counter to the direction of rotation of the screw conveyor. The direction of rotation can also be provided in the same direction, either with the same, but preferably with different speeds, so that a discharge of the pressed and dried material is easily possible. The discharge process is thereby improved overall. The invention accordingly combines the rotatable design with a corresponding drive of the press cone. The bearing of the press cone takes place, as already described above, on, in or on the shaft of the screw conveyor. The shaft of the screw conveyor serves at least at the same time as part of the storage for this press cone. In this case, the invention again comprises several variants, according to which, according to a first variant, the bearing is provided in or on the press cone and a pipe or a pipe section serves as a bearing.
Das Rohr beziehungsweise der Rohrabschnitt als Lagerung des Presskegels ist dabei gemäß der Erfindung in die hohlförmig ausgebildete Welle der Förderschnecke einschiebbar. Selbstverständlich ist auch die Variante der Erfindung, wonach das Rohr beziehungsweise der Rohrabschnitt als Lagerung auf die Welle der Förderschnecke aufgeschoben ist, von der Erfindung umfasst.The tube or the pipe section as storage of the press cone is inserted according to the invention in the hollow-shaped shaft of the screw conveyor. Of course, the variant of the invention, according to which the tube or the pipe section is pushed as a storage on the shaft of the screw conveyor, comprises of the invention.
Eine besonders günstige Variante der Erfindung schlägt vor, dass die Welle der Förderschnecke aus einem äußeren Wellenabschnitt und einem inneren Wellenabschnitt gebildet ist und diese beiden Wellenabschnitte an dem Abschnitt der Welle vorgesehen sind, die der Pressschnecke zugewandt sind. Äußerer und innerer Wellenabschnitt beziehungsweise der Zwischenraum zwischen diesen beiden Wellenabschnitten bildet dabei die Lagerung, indem beispielsweise das Rohr beziehungsweise der Rohrabschnitt des Presskegels als Lagerung zwischen diesen beiden Wellenabschnitten angeordnet wird. Durch diese Ausbildung der Anordnung der Lagerung zwischen dem äußeren und inneren Wellenabschnitt wird sozusagen eine Dichtung insbesondere als Labyrinthdichtung ausgebildet. Dies beseitigt technisch schwierig zu gestaltende Abdichtungslösungen in dem Verbindungsbereich zwischen Presskegel und Förderschneckengehäuse an den drehbar ausgebildeten Bereichen. Geschickter weise gelingt es, die Lagerung mit der Abdichtung zu kombinieren.A particularly favorable variant of the invention proposes that the shaft of the screw conveyor is formed from an outer shaft section and an inner shaft section, and these two shaft sections are provided at the section of the shaft which faces the compression screw. Outer and inner shaft portion or the gap between these two shaft sections forms the storage, for example, by the pipe or the pipe section of the press cone is arranged as a storage between these two shaft sections. As a result of this design of the arrangement of the bearing between the outer and inner shaft sections, a seal is formed in particular as a labyrinth seal. This eliminates technically difficult to design sealing solutions in the connection area between the press cone and auger housing at the rotatable areas. Cleverly, it is possible to combine the storage with the seal.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung schlägt eine Pressschnecke vor, die sich dadurch auszeichnet, dass als Antrieb für den Presskegel der Antrieb der Förderschnecke vorgesehen ist. Dabei handelt es sich um eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung. Geschickter weise wird erreicht, dass der Antrieb der Förderschnecke gleichzeitig als Antrieb für den Presskegel eingesetzt wird. Dabei ist es möglich die Antriebsbewegung direkt oder indirekt auf den Presskegel zu übertragen. Das heißt, die Bewegung ist direkt oder über ein Getriebe oder über entsprechende Übertragungsmittel, wie z.B. eine Welle übertragbar. Der Herstellungsaufwand wird hierdurch reduziert.An advantageous development of the invention proposes a press screw, which is characterized in that the drive of the screw conveyor is provided as drive for the press cone. This is a preferred embodiment of the invention. Cleverly, it is achieved that the drive of the screw conveyor is used simultaneously as a drive for the press cone. It is possible the Drive movement to transfer directly or indirectly to the press cone. That is, the movement is directly or via a transmission or via appropriate transmission means, such as a wave transferable. The production cost is thereby reduced.
Eine Weiterbildung der Pressschnecke, wie vorher beschrieben, zeichnet sich dadurch aus, dass die Welle der Förderschnecke die Antriebsbewegung des Förderschneckenantriebs auf den Presskegel überträgt. Diese clevere Ausbildung reduziert den Aufwand und die Störanfälligkeit der gesamten Vorrichtung weiter. Hierbei sind wieder wenigstens zwei Varianten von dieser Lösung umfasst, nämlich die direkte und die indirekte Übertragung, z.B. über ein Getriebe.A further development of the press screw, as described above, is characterized in that the shaft of the screw conveyor transmits the drive movement of the screw conveyor drive to the press cone. This clever design further reduces the effort and the susceptibility of the entire device. Again, at least two variants of this solution are involved, namely direct and indirect transmission, e.g. via a gearbox.
Dabei ist es von Vorteil, wenn wenigstens eine Passfeder vorgesehen ist, die den Presskegel mitnimmt bzw. dafür sorgt, dass die Drehbewegung torsionsfrei von der Welle auf den Presskegel übertragen wird. Dabei ist es von Vorteil, wenn mehrere am Umfang verteilte Passfedern für die Übertragung der Drehbewegung sorgen.It is advantageous if at least one feather key is provided which entrains the pressing cone or ensures that the rotational movement is transmitted torsion-free from the shaft to the pressing cone. It is advantageous if several circumferentially distributed keys provide for the transmission of rotational movement.
Eine Pressschnecke, wie vorher beschrieben, zeichnet sich dadurch aus, dass die Passfeder für einen Formschluss ausgebildet ist und dazu in korrespondierend ausgebildete Nuten in der Welle und im Rohr bzw. Rohrabschnitt als Lagerung bzw. im Presskegelkörper eingepasst ist. Die Störanfälligkeit einer solchen Lösung ist gering.A press screw, as described above, is characterized in that the feather key is designed for positive locking and, for this purpose, is fitted in correspondingly formed grooves in the shaft and in the pipe or pipe section as a bearing or in the press cone body. The susceptibility of such a solution is low.
Von Vorteil ist es weiter, wenn der Abstand des Presskegels bezüglich der Öffnung am Hauptgehäuse veränderbar ist und/oder für die Abstandsveränderung eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist. Dazu ist es gemäß einer Variante vorgesehen, dass der Presskegel zur Abstandsveränderung auf der Passfeder zu gleiten vermag.It is also advantageous if the distance of the press cone with respect to the opening on the main housing is variable and / or an adjusting device is provided for the change in distance. For this purpose, it is provided according to a variant that the press cone is able to slide to change the distance on the feather key.
Die Erfindung umfasst auch eine Ausgestaltung, bei der für die Übertragung der Drehbewegung der Welle auf den Presskegel eine Zahnung vorgesehen ist.The invention also includes an embodiment in which a toothing is provided for the transmission of the rotational movement of the shaft to the press cone.
Als eigener und/oder zusätzlicher Antrieb ist dabei beispielsweise ein hydraulischer Antrieb entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass ein elektromechanischer Antrieb den Presskegel antreibt. Eine bevorzugte Ausführungsform eines hydraulischen Antriebes ist dabei entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung ein Ölmotor.As a separate and / or additional drive while a hydraulic drive according to an embodiment of the invention is provided, for example. Of course, it is also possible that an electromechanical drive the press cone drives. A preferred embodiment of a hydraulic drive is according to a development of the invention, an oil engine.
Der Antrieb für den Presskegel kann dabei sowohl mit einem Getriebe als auch ohne ein Getriebe vorgesehen sein. Die Erfindung ist hier nicht auf eine bestimmte Ausführungsform eingeschränkt. Selbstverständlich ist es erfindungsgemäß vorgesehen, bei dem relativ langsam laufenden Presskegel ein entsprechendes Übersetzungsgetriebe vorzusehen. Dies ist beispielsweise auch schon dadurch möglich, dass innerhalb des Presskegels beispielsweise eine Zahnstange angeordnet ist, in die dann ein Ritzel des Antriebes eingreift, wodurch eine entsprechende Untersetzung beziehungsweise Übersetzung der Drehgeschwindigkeit erreicht wird. Bevorzugt wird eine Drehzahl von 6 bis 10 Umdrehungen pro Minute eingestellt.The drive for the press cone can be provided both with a gear and without a transmission. The invention is not limited to a specific embodiment. Of course, it is provided according to the invention to provide a corresponding transmission gear in the relatively slow-running press cone. This is for example already possible by the fact that within the press cone, for example, a rack is arranged, in which then a pinion of the drive engages, whereby a corresponding reduction or translation of the rotational speed is achieved. Preferably, a speed of 6 to 10 revolutions per minute is set.
Die Erfindung zeichnet sich entsprechend einer Weiterbildung dadurch aus, dass die Drehrichtung (a, b) des Presskegels veränderbar ist. So kann beispielsweise während des Press- und Trocknungsprozesses die Drehrichtung verändert werden, um Verstopfungen beziehungsweise Verdichtungen im Austrittsbereich zu vermeiden. Auch ist es möglich, dass die Geschwindigkeit der Drehbewegung des Presskegels verändert wird. Dies kann bevorzugt stufenlos erfolgen. Die Erfindung ist allerdings auf eine stufenlos veränderbare Drehgeschwindigkeit nicht eingeschränkt. Vielmehr ist es selbstverständlich auch möglich, entsprechende Stufenschaltgetriebe vorzusehen, mittels derer dann die Drehbewegung in entsprechenden Stufen verändert wird.The invention is characterized according to a development in that the direction of rotation (a, b) of the press cone is variable. Thus, for example, during the pressing and drying process, the direction of rotation can be changed in order to avoid clogging or compaction in the outlet area. It is also possible that the speed of the rotational movement of the press cone is changed. This can preferably be done continuously. However, the invention is not limited to a continuously variable rotational speed. Rather, it is of course also possible to provide corresponding multi-step transmission, by means of which then the rotational movement is changed in corresponding stages.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Abstand des Presskegels bezüglich der Öffnung am Hauptgehäuse veränderbar ist. Damit kann man jetzt gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen derart reagieren, dass bei gleichzeitiger Drehbewegung des Presskegels auch eine Veränderung des Abstandes und damit eine Vergrößerung beziehungsweise Verkleinerung des entstehenden Spaltes ermöglicht ist. So ist es durch diese Maßnahme jetzt möglich, dass auch unterschiedliche Arten des zu pressenden und zu trocknenden Gutes auch unterschiedlicher Artikelgröße mit der Pressschnecke nach der Erfindung jetzt bearbeitet werden können. Diese Maßnahme ist von besonderem Vorteil, da es erfindungsgemäß auch nicht notwendig ist, für eine Veränderung des Abstandes beispielsweise die Förderung und den Trocknungsprozess zu unterbrechen. Die Abstandsänderung kann während des normalen Betriebes erfolgen.A particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that the distance of the press cone with respect to the opening on the main housing is variable. This can now be compared to the solutions known from the prior art react such that at the same time rotational movement of the cone and a change in the distance and thus an enlargement or reduction of the resulting gap is made possible. Thus, it is now possible by this measure that also different types of material to be pressed and dried, even different article size with the press screw according to the invention can now be edited. This measure is of particular advantage since, according to the invention, it is also not necessary for a change in the Distance to interrupt, for example, the promotion and the drying process. The change in distance can be done during normal operation.
Entsprechend einer Weiterbildung der vorher beschriebenen Ausführungsform ist es vorgesehen, dass für die Abstandsänderung eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist. Diese Verstelleinrichtung ist dazu geeignet, entweder den Abstand zu vergrößern oder zu verringern. Dies richtet sich je nach Art des zu trocknenden und zu pressenden Gutes.According to a development of the previously described embodiment, it is provided that an adjusting device is provided for the change in distance. This adjustment is suitable either to increase the distance or reduce. This depends on the type of material to be dried and pressed.
Als Verstelleinrichtung hat es sich bewährt, wenigstens einen Hydraulikzylinder vorzusehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, das mehrere Hydraulikzylinder beispielsweise am Umfang des Presskegels gleichmäßig verteilt angreifend, vorgesehen sind.As an adjustment, it has been proven to provide at least one hydraulic cylinder. Of course, it is also possible that a plurality of hydraulic cylinders, for example, distributed evenly distributed on the circumference of the press cone, are provided.
Als Verstelleinrichtung ist es in einer Variante nach der Erfindung auch möglich, eine mechanische Schubstange, eine Zahnstange oder dergleichen vorzusehen. Selbstverständlich ist es dazu dann erforderlich, einen entsprechenden Antrieb für die so ausgestaltete Verstelleinrichtung zu installieren.As an adjusting device, it is also possible in a variant according to the invention to provide a mechanical push rod, a rack or the like. Of course, it is then necessary to install a corresponding drive for the so configured adjusting.
Durch den Einsatz einer Verstelleinrichtung ist es auch möglich, dass der Anpressdruck des Presskegels gegen den Förderstrom (A) des Gutes einstellbar, insbesondere steuerbar ist. So ist es möglich diesen Anpressdruck während des Press- und Trocknungsvorganges zu erhöhen oder zu reduzieren.By using an adjusting device, it is also possible that the contact pressure of the press cone against the flow (A) of the goods adjustable, in particular is controllable. So it is possible to increase or reduce this contact pressure during the pressing and drying process.
Erfindungsgemäß ist es dazu entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung beziehungsweise einer Variante der Erfindung vorgesehen, dass der Anpressdruck mittels einer Laststeuerung steuerbar ist. Dazu ist es selbstverständlich möglich, dass, wenn die Steuerung der gesamten Pressschnecke entsprechende Kapazitäten aufweist, die Steuerung der Pressschnecke diese Aufgabe mitleistet.According to the invention, according to an advantageous development or a variant of the invention, it is provided that the contact pressure can be controlled by means of a load control. For this purpose, it is of course possible that, if the control of the entire press screw has corresponding capacities, the control of the press screw ensures this task.
Erfindungsgemäß wurde auch gefunden, dass es von Vorteil ist, wenn für den Presskegel und/oder die Verstelleinrichtung ein an dem Hauptgehäuse angeordnetes Presskegelgehäuse vorgesehen ist. Dieses Presskegelgehäuse wird sozusagen an dem Hauptgehäuse angedockt, ist jedoch von diesem lösbar und beinhaltet lediglich den Presskegel sowie dessen Antrieb und die Verstelleinrichtung.According to the invention, it has also been found that it is advantageous if a press cone housing arranged on the main housing is provided for the press cone and / or the adjusting device. This Presskegelgehäuse is so to speak on the Main housing docked, but is detachable from this and includes only the cone and its drive and the adjustment.
Die Verstelleinrichtung besteht in einer vorteilhaften Ausbildung aus drei gleichmäßig am Umfang des Presszylinders verteilte Hydraulikzylinder, die im Inneren des Presszylinders angreifen. Dadurch stören sie auch bei einem Pressvorgang beziehungsweise bei einer Veränderung des Abstandes des Presskegels zum Hauptgehäuse diesen Vorgang nicht. Auch sind sie durch den Presskegel selbst vor Verschmutzungen durch das zu trocknende beziehungsweise zu pressende Gut geschützt.The adjusting device consists in an advantageous embodiment of three evenly distributed on the circumference of the pressing cylinder hydraulic cylinders which engage in the interior of the pressing cylinder. As a result, they do not disturb this process even during a pressing operation or when changing the distance of the press cone to the main housing. Also, they are protected by the press cone itself from contamination by the material to be dried or pressed.
Die Hydraulikzylinder sind andererseits an dem Hauptgehäuse gemäß einer Ausführungsform befestigt. Diese ist allerdings nicht bevorzugt aus den vorher geschilderten Gründen, weil nämlich bei einer solchen Ausführungsform die Verschmutzung nicht ausgeschlossen werden kann, so dass zusätzliche Schutzmassnahmen möglicherweise vorgesehen werden müssten. Deshalb schlägt die Erfindung in einer sehr günstigen Variante vor, dass der oder die Hydraulikzylinder an dem Presskegelgehäuse befestigt sind und im inneren, nämlich vor Verschmutzungen geschützt an dem Presskegel angreifen.On the other hand, the hydraulic cylinders are fixed to the main body according to an embodiment. However, this is not preferred for the reasons described above, namely, because in such an embodiment, the pollution can not be excluded, so that additional protective measures might have to be provided. Therefore, the invention proposes, in a very favorable variant, that the hydraulic cylinder or cylinders are fastened to the press cone housing and, in the interior, namely protected against soiling, attack the press cone.
Es ist weiterhin von Vorteil, wenn die Hydraulikzylinder derart ausgebildet sind, dass sie gleichzeitig zumindest einen Teil der Lagerung für den Presskegel bilden. So ist beispielsweise ein Teil des Presskegels entweder an oder in der Welle der Förderschnecke gelagert und die andere Seite des Presskegels dann durch den oder die Hydraulikzylinder.It is also advantageous if the hydraulic cylinders are designed such that they simultaneously form at least part of the bearing for the press cone. For example, a part of the press cone is either mounted on or in the shaft of the screw conveyor and then the other side of the press cone by the hydraulic cylinder or cylinders.
Dazu weisen die Hydraulikzylinder an dem Presskegelgehäuse, vorzugsweise auf der zum Presskegel weisenden Seite, Buchsen auf, die als zusätzliche Gleitlagerdichtungen für die Zylinderstangen dienen und/oder dafür ausgebildet sind, um Drehmomente der Kolbenstange aufzunehmen. Gleichzeitig dienen sie allerdings, wie weiter oben beschrieben, auch als Lagerung zumindest der von dem Hauptgehäuse wegweisenden Seite des Presskegels. Der Presszylinder weist Vorteilhafterweise einen zylinderförmigen Körper auf, in dessen Innerem der Antrieb und/oder das Getriebe für den Antrieb des Presskegels vorgesehen ist/sind. Auch durch diese Maßnahme wird erreicht, dass der Antrieb und/oder ein eventuell vorgesehenes Getriebe vor Verschmutzungen geschützt sind.For this purpose, the hydraulic cylinders on the press cone housing, preferably on the side facing the press cone, bushes which serve as additional slide bearing seals for the cylinder rods and / or are designed to receive torques of the piston rod. At the same time they serve, however, as described above, as storage of at least the side facing away from the main housing side of the press cone. The pressing cylinder advantageously has a cylindrical body, in the interior of which the drive and / or the transmission is / are provided for driving the press cone. Also by this measure it is achieved that the drive and / or a possibly provided gear are protected from contamination.
Die Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, dass der Antrieb für den Presszylinder an einem Zahnkranz angreift, der im Inneren des zylinderförmigen Körpers angeordnet ist.The invention is also characterized in that the drive for the pressing cylinder acts on a sprocket which is arranged in the interior of the cylindrical body.
Vorteilhafterweise besteht der Presszylinder aus einem zylinderförmigen Körper, der sich an den Konus des Presszylinders anschließt. Dadurch wird ebenfalls eine stabilere Ausbildung des gesamten Presszylinders erreicht und gleichzeitig auch noch ein zusätzlicher Schutz für die im Inneren des Presszylinders angeordneten Organe, Lagerungen oder dergleichen vorgesehen.Advantageously, the pressing cylinder consists of a cylindrical body which adjoins the cone of the pressing cylinder. As a result, a more stable formation of the entire pressing cylinder is also achieved and at the same time also provides additional protection for the arranged in the interior of the pressing cylinder organs, bearings or the like.
Von weiterem Vorteil ist es, wenn auf dem Konus und/oder dem zylinderförmigen Körper des Presszylinders wenigstens eine Erhöhung vorgesehen ist, die in Richtung auf das angeförderte Gut orientiert angeordnet ist. Durch diese Erhöhungen wird erreicht, dass bei einer Drehbewegung des Presszylinders gegen den Strom des zu fördernden Gutes beziehungsweise des zu trocknenden Gutes dieses aus dem ge- pressten Zustand besser gelöst wird.It is of further advantage if at least one elevation is provided on the cone and / or the cylindrical body of the pressing cylinder, which is arranged oriented in the direction of the conveyed Good. By means of these elevations, it is achieved that during a rotary movement of the pressing cylinder against the flow of the material to be conveyed or of the material to be dried, it is better released from the compressed state.
Dadurch werden ebenfalls Verstopfungen beziehungsweise Verschmutzungen oder Produktstaus in dem Spalt zwischen Presszylinder und Hauptgehäuse vermieden. Selbstverständlich ist es dabei von Vorteil, wenn auf dem Konus und/oder dem zylinderförmigen Körper mehrere Erhöhungen vorgesehen sind. Eine solche Erhöhung kann beispielsweise durch ein auf dem zylinderförmigen Körper oder auf dem Konus befestigtes Flacheisen angegeben sein. Dieses Flacheisen ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung gebogen, insbesondere nach außen verlaufend gebogen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Erhöhungen beziehungsweise das Flacheisen als Spirale und/oder sternförmig ausgebildet auf dem Konus des Presskegels angeordnet sind. Selbstverständlich kann eine solche Ausgestaltung auch auf dem zylinderförmigen Körper vorgesehen werden. Diese Maßnahmen richten sich jeweils nach dem zu trocknenden und zu pressendem Gut und sind in hohen Maße dazu geeignet, Verstopfungen beziehungsweise Produktstaus zu vermeiden. Die Erhöhung selbst kann nach der Erfindung auch als Spitzkegel oder Kegelstumpf ausgebildet sein.This also clogging or contamination or product jams are avoided in the gap between the press cylinder and the main housing. Of course, it is advantageous if several elevations are provided on the cone and / or the cylindrical body. Such an increase can be indicated, for example, by a flat iron fastened on the cylindrical body or on the cone. This flat iron is bent according to an advantageous development, in particular curved outward. Of course, it is also possible that the elevations or the flat iron are arranged as a spiral and / or star-shaped on the cone of the press cone. Of course, such a configuration can also be provided on the cylindrical body. These measures depend on each drying and pressing material and are highly suitable for preventing blockages or product jams. The increase itself can also be designed according to the invention as a pointed cone or truncated cone.
Ein günstige Variante der Erfindung schlägt vor, das konusseitig am Presskegel zumindest ein Teil der Lagerung für den Presskegel vorgesehen ist. Zusätzlich zu diesem Teil der Lagerung kann innerhalb des Presskegels, vorzugsweise im Konus ein Lager vorgesehen sein, über das radiale und/oder axiale Kräfte aufgenommen werden. Dieses zusätzliche Lager ist bevorzugt als Kegelrollenlager oder dergleichen ausgebildet. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf ein Kegelrollenlager in dem Konus des Presskegels eingeschränkt, sondern umfasst vielmehr alle Variante von Lagern, die für den entsprechenden Zweck geeignet sind.A favorable variant of the invention proposes that at least part of the bearing for the press cone is provided on the conical side on the press cone. In addition to this part of the bearing can be provided within the cone, preferably in the cone, a bearing over which radial and / or axial forces are absorbed. This additional bearing is preferably designed as a tapered roller bearing or the like. Of course, the invention is not limited to a tapered roller bearing in the cone of the press cone, but rather includes all variants of bearings that are suitable for the corresponding purpose.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen weiter beschrieben. Es zeigen:The invention will be further described by means of embodiments. Show it:
Fig. 1 eine dreidimensionale Darstellung einer Pressschnecke nach der Erfindung;Fig. 1 is a three-dimensional representation of a press screw according to the invention;
Fig. 2 eine Detaildarstellung der Pressschnecke mit Presskegel und eingeschobener Lagerung;FIG. 2 shows a detail of the press screw with press cone and inserted storage; FIG.
Fig. 3 Detailansicht des Inneren des Presskegels;Fig. 3 detail view of the interior of the press cone;
Fig. 4 Pressschnecke nach Fig. 1 mit einem verändertenFig. 4 press screw according to Fig. 1 with an altered
Abstand des Presskegels;Distance of the press cone;
Fig. 5 ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Press-5 shows a further detail of the press according to the invention
Schnecke.Slug.
Fig. 6 Variante der Erfindung mit über die Schneckenwelle angetriebenem Presskegel; Fig. 7 Darstellung des Presskegels nach Fig. 6 in einer anderen PositionFig. 6 variant of the invention with driven over the worm shaft press cone; Fig. 7 showing the press cone of Fig. 6 in a different position
Die Fig. 1 zeigt eine dreidimensionale Darstellung einer Pressschnecke 1 nach der Erfindung. Die Maschine ist dabei zumindest teilweise offen gezeigt, um die Funktionalität darzustellen. In Bearbeitungsstellung ist natürlich der jetzt offen gezeigte Teil geschlossen, sodass die Funktion gewährleistet ist und auch Verletzungsgefahren ausgeschlossen sind. Mit dem Bezugszeichen 1 ist allgemein die Pressschnecke bezeichnet. Das Hauptgehäuse 2 erstreckt sich entlang der Förderrichtung A von der Einfüllöffnung 4 für das zu trocknende beziehungsweise zu pressende Gut bis zum Ende der Förderschnecke 3. Die Förderschnecke 3 wird dabei in Drehrichtung versetzt, sodass der eingefüllte Müll beziehungsweise das zu fördernde Gut in Richtung des Pfeils für die Förderrichtung A gefördert wird.Fig. 1 shows a three-dimensional representation of a press screw 1 according to the invention. The machine is shown at least partially open to represent the functionality. In machining position, of course, the now open part is closed, so that the function is guaranteed and also injury hazards are excluded. The reference numeral 1 generally denotes the press screw. The main housing 2 extends along the conveying direction A from the filling opening 4 for the material to be dried or pressed to the end of the screw conveyor 3. The screw conveyor 3 is offset in the direction of rotation, so that the filled garbage or the material to be conveyed in the direction of the arrow for the conveying direction A is promoted.
Am Ende des Hauptgehäuses 2 befindet sich eine Öffnung 6. In diese Öffnung erstreckt sich ein Presskegel 5, sodass ein Spalt 7 zwischen der Öffnung 6 in der Hauptgehäuseplatte des Hauptgehäuses 2 und dem Presskegel 5 entsteht. Der Presskegel 5 ist dabei in einem Presskegelgehäuse 10 angeordnet, wobei das Presskegelgehäuse 10 wiederum aus drei Teilen besteht, nämlich einer Abdeckung 10/1 , einer Endplatte 10/2 sowie einem Getriebe- beziehungsweise Lagergehäuse 10/3. Zwischen der mit der Öffnung 6 versehenen endseitigen Hauptgehäuseplatte und der Endplatte 10/2 ist der eigentliche Presskegel 5 angeordnet. Wie mit dem Pfeil für die Drehrichtung a-b angedeutet, ist der Presskegel 5 in eine Drehrichtung versetzbar. Dabei ist eine Drehrichtung in beiden Richtungen vorgesehen. Mit dem Doppelpfeil c-d ist die Bewegungsrichtung des Presskegels in axialer Richtung zur Vergrößerung oder zur Verkleinerung des Spaltes 7 angedeutet.At the end of the main housing 2 is an opening 6. In this opening extends a pressing cone 5, so that a gap 7 between the opening 6 in the main housing plate of the main housing 2 and the press cone 5 is formed. The press cone 5 is arranged in a press cone housing 10, wherein the press cone housing 10 in turn consists of three parts, namely a cover 10/1, an end plate 10/2 and a transmission or bearing housing 10/3. Between the end-side main housing plate provided with the opening 6 and the end plate 10/2, the actual pressing cone 5 is arranged. As indicated by the arrow for the direction of rotation a-b, the pressing cone 5 is displaceable in one direction of rotation. In this case, a direction of rotation in both directions is provided. With the double arrow c-d, the direction of movement of the press cone in the axial direction to increase or decrease the gap 7 is indicated.
Innerhalb des Presskegels befindet sich ein Antrieb 8. Der Antrieb 8 greift beispielsweise an einer in Fig. 1 angedeuteten Zahnstange beziehungsweise einem entsprechenden Zahnkranz 11 an. Der Presskegel selbst besteht aus zwei Teilen, nämlich dem Konus 52 und dem zylinderförmigen Körper 51. Dabei ist es nach der Erfindung nicht unbedingt erforderlich, den zylinderförmigen Teil 51 als Teil des Presskegels 5 vorzusehen. Dieser hat jedoch eine doppelte Funktion, indem er zum einen ebenfalls in die Öffnung 6 einzugreifen vermag und dort abtragend wirken kann und zum anderen dient der zylinderförmige Körper 51 gleichzeitig dem Schutz der im Inneren angeordneten Baugruppen, wie beispielsweise dem Antrieb 8, einem eventuell vorhandenen Getriebe und der Zahnstange beziehungsweise dem Zahnkranz 11. Des Weiteren sind zumindest Teile der Verstelleinrichtung 9 ebenfalls im Inneren des zylinderförmigen Körpers 51 angeordnet, wodurch diese vor Verschmutzungen gleichzeitig geschützt sind.A drive 8 is located inside the press cone. The drive 8 acts, for example, on a toothed rack indicated in FIG. 1 or a corresponding toothed rim 11. The press cone itself consists of two parts, namely the cone 52 and the cylindrical body 51. It is not essential according to the invention to provide the cylindrical part 51 as part of the press cone 5. However, this has a double function, by one in the same way in the Opening 6 is able to intervene and there may be eroded and on the other hand serves the cylindrical body 51 at the same time the protection of the arranged inside modules such as the drive 8, a possibly existing gear and the rack or the ring gear 11. Furthermore, at least parts of Adjusting device 9 also disposed in the interior of the cylindrical body 51, whereby they are simultaneously protected from contamination.
Es ist jedoch nach der Erfindung möglich, sowohl auf dem Konus 52 als auch auf dem zylinderförmigen Körper 51 nicht dargestellte Erhöhungen vorzusehen, die entweder kegelförmig oder kegelstumpffömnig, zylindrisch oder aber in Form von gebogenem Flacheisen ausgebildet sein können. Ist es nun entsprechend des zu pressenden und zu fördernden Gutes notwendig, dieses an dem Spalt 7 auszutragen, trägt das Vorhandensein von Erhöhungen auf dem Konus 52 beziehungsweise dem zylinderförmigen Körper 51 dazu bei, dass der Austrag prozess verbessert wird. An der Endplatte 10/2 des Presskegelgehäuses ist auch die Verstelleinrichtung 9 vorgesehen. Diese besteht in dem dargestellten Beispiel aus drei Hydraulikzylindern, die im Inneren des Presskegels 5 angreifen. Diese Hydraulikzylinder 9 sind im gleichmäßigen Umfang auf dem Presskegelgehäuse 10 verteilt und bilden gleichzeitig auch den zweiten Teil der Lagerung für den Presskegel. Der Presskegel ist nämlich einerseits zur Förderschnecke 3 hin gelagert und andererseits, wie eben erwähnt, an dem Presskegelgehäuse 10. An dem Presskegelgehäuse 10 ist des Weiteren eine Getriebe beziehungsweise Lagergehäuse 10/3 vorgesehen, innerhalb dessen beispielsweise ein Getriebe oder aber auch ein entsprechendes Lager angeordnet sein kann.However, it is possible according to the invention to provide both on the cone 52 and on the cylindrical body 51 not shown elevations, which may be either conical or frustoconical, cylindrical or in the form of curved flat iron. If it is now necessary according to the material to be pressed and conveyed to discharge this at the gap 7, the presence of elevations on the cone 52 or the cylindrical body 51 contributes to the fact that the discharge process is improved. At the end plate 10/2 of the press cone housing and the adjusting device 9 is provided. In the example shown, this consists of three hydraulic cylinders which engage in the interior of the press cone 5. These hydraulic cylinders 9 are distributed in a uniform extent on the press cone housing 10 and at the same time form the second part of the storage for the press cone. The press cone is in fact mounted on the one hand to the screw conveyor 3 and on the other hand, as just mentioned, on the press cone housing 10. On the press cone housing 10 is further provided a gear or bearing housing 10/3, arranged within which, for example, a gear or a corresponding bearing can be.
Die Fig. 2 zeigt eine Detaildarstellung der Pressschnecke 1 mit Presskegel 5 und eingeschobener Lagerung. In dieser Darstellung der Erfindung werden die Details der Verstelleinrichtung 9 sowie der Lagerung des Presskegels 5 besser ersichtlich. Der Presskegel 5 besteht wieder aus dem zylinderförmigen Körper 51 und dem Konus 52. Innerhalb des Konus 52 ist in dieser Ausführungsform ein als Kegelrollenlager ausgebildetes Lager 13 vorgesehen. Über dieses Lager 13 werden radiale und/oder axiale Kräfte aufgenommen, da, wie weiter vorn erwähnt, der Presskegel 5 mit seinen beiden Elementen 51 und 52 auch mit einem Anpressdruck beaufschlagbar ist und der Anpressdruck bevorzugt mittels einer Laststeuerung gesteuert wird. Aus diesem Grund kann es erforderlich sein, diese zusätzliche Lagerung 13 vorzusehen. Zur Förderschnecke 3 hin ist der Presskegel 5 ebenfalls mit einem Rohrabschnitt 12 in zwei Teilen der Welle 31/1 und 31/2 gelagert. Durch diese Ausführungsform der Lagerung entsteht sozusagen eine Dichtung gegenüber dem Hauptgehäuse 2, die verhindert, dass Feuchtigkeit unerwünscht in den Bereich des Presskegelgehäuses 10 austritt. Eine so gestaltete Dichtung wirkt gleichzeitig als sogenannte Labyrinthdichtung. Mit dieser Ausführungsform werden demnach zwei technische Aufgaben gelöst, nämlich die der Lagerung und die der Abdichtung. Der Presskegel 5 ist weiterhin auf der anderen, der Welle 31 abgewandten Seite, durch die Verstelleinrichtung 9 gelagert. Dazu befinden sich auf der dem Presskegel 5 zugewandten Seite des Presskegelgehäusedeckels 10/2 entsprechende Buchsen 9/1 , innerhalb derer die Zylinderstangen 9/2 der Verstelleinrichtung 9 gelagert sind. Die Buchsen 9/1 sind dabei gleichzeitig derart ausgebildet, dass sie auch als zusätzliche Gleitlagerdichtungen für die Zylinderstange 9/2 dienen und/oder dafür geeignet sind, um Drehmomente der Zylinderstange aufzunehmen.2 shows a detailed view of the press screw 1 with press cone 5 and inserted storage. In this illustration of the invention, the details of the adjusting device 9 and the storage of the press cone 5 are better visible. The press cone 5 consists again of the cylindrical body 51 and the cone 52. Within the cone 52, a bearing 13 designed as a tapered roller bearing is provided in this embodiment. About this bearing 13 radial and / or axial forces are absorbed, since, as mentioned earlier, the cone 5 can be acted upon with its two elements 51 and 52 with a contact pressure and the contact pressure is preferably controlled by a load control. For this reason It may be necessary to provide this additional storage 13. For screw conveyor 3 out of the press cone 5 is also mounted with a pipe section 12 in two parts of the shaft 31/1 and 31/2. As a result of this embodiment of the bearing, a seal is produced with respect to the main housing 2, which prevents moisture from undesirably escaping into the region of the pressure cone housing 10. A seal designed in this way simultaneously acts as a so-called labyrinth seal. With this embodiment, therefore, two technical problems are solved, namely the storage and the sealing. The press cone 5 is further supported on the other side facing away from the shaft 31 by the adjusting device 9. For this purpose, located on the press cone 5 facing side of the press cone housing cover 10/2 corresponding sockets 9/1, within which the cylinder rods 9/2 of the adjusting device 9 are mounted. The bushings 9/1 are at the same time designed such that they also serve as additional sliding bearing seals for the cylinder rod 9/2 and / or are suitable for receiving torques of the cylinder rod.
Die Fig. 3 verwendet ebenfalls die bereits vorgestellten Bezugszeichen und zeigt eine Detailansicht des Inneren des Presskegels 5. In dieser Darstellung wird ersichtlich, dass der Antrieb 8 mit einem Getriebe 81 versehen ist. Über das Getriebe 81 treibt der Antrieb 8 den Presskegel 5 mit seinem zylinderförmigen Körper 51 über einen Zahnkranz 11 an. Der Rohrabschnitt als Lagerung 12 ist am konusseitigen Ende des Presskegels 5 dargestellt.Fig. 3 also uses the reference numerals already presented and shows a detailed view of the interior of the press cone 5. In this illustration, it can be seen that the drive 8 is provided with a gear 81. About the gear 81 drives the drive 8 the press cone 5 with its cylindrical body 51 via a ring gear 11 at. The pipe section as a bearing 12 is shown at the cone-side end of the press cone 5.
Die Fig. 4 zeigt eine Pressschnecke 1 nach der Fig. 1 mit einem veränderten Abstand 7 des Presskegels 5 zum Hauptgehäuse 2 hin beziehungsweise zu dessen Öffnung 6. Alle anderen Bezugszeichen entsprechen den in Fig. 1 vorgestellten und werden nicht noch mal erläutert.FIG. 4 shows a press screw 1 according to FIG. 1 with a changed distance 7 of the press cone 5 towards the main housing 2 or towards its opening 6. All other reference numbers correspond to those presented in FIG. 1 and will not be explained again.
Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Pressschnecke in einer Ausgestaltung ohne zylinderförmigen Körper 51. Ansonsten entsprechen auch hier die bereits vorgestellten Bezugszeichen denen in den vorhergehenden Figuren, sodass nicht noch einmal näher darauf eingegangen wird. Die Fig. 6 zeigt eine vorteilhafte Variante der Erfindung mit über die Schneckenwelle 31 der Förderschnecke 3 angetriebenem Presskegel 5. Die bereits verwendeten und vorgestellten Bezugszeichen der vorhergehenden Figuren werden in dieser Figur und auch in Fig. 7 in gleicher weise verwendet, weshalb die nachfolgende Beschreibung bezüglich der Bezugszeichen möglicherweise nicht vollständig ist. In der Fig. 6 ist ein Detail gezeigt, wobei der Presskegel 5 mit seinem Konus 52 und seinem zylinderförmigen Körper 51 direkt an das Hauptgehäuse der Förderschnecke 3 anschließt. Wie aus der Darstellung ersichtlich, wird dabei der Presskegel direkt von der Welle 31 der Förderschnecke 3 angetrieben. Dabei ist die Ausgestaltung so geschickt gewählt, dass die Welle 31 sozusagen geschlitzt beziehungsweise hohlförmig ausgebildet ist und zwar in zwei Teilen 31/1 und 31/2. Der Presskegel ist mit seinem Rohrabschnitt 12 als Lager zwischen diesen beiden Wellenteilen 31/1 und 31/2 gelagert. Die Übertragung der Drehbewegung erfolgt durch eine Passfeder 121 , die vorteilhafterweise für einen Formschluß ausgebildet ist und dazu in korrespondierend ausgebildeten Nuten in der Welle und im Rohr beziehungsweise Rohrabschnitt als Lagerung beziehungsweise im Presskegelkörper eingepasst ist.5 shows a further detail of the press screw according to the invention in an embodiment without a cylindrical body 51. Otherwise, the reference numbers already presented correspond to those in the preceding figures, so that will not be discussed again in more detail. Fig. 6 shows an advantageous variant of the invention with over the worm shaft 31 of the screw conveyor 3 driven pressing cone 5. The already used and presented reference numerals of the preceding figures are used in this figure and also in Fig. 7 in the same way, which is why the following description may not be complete with respect to the reference numbers. In Fig. 6 a detail is shown, wherein the press cone 5 connects with its cone 52 and its cylindrical body 51 directly to the main housing of the screw conveyor 3. As can be seen from the illustration, while the press cone is driven directly by the shaft 31 of the screw conveyor 3. The design is chosen so cleverly that the shaft 31 is slotted or hollow-shaped, so to speak, in two parts 31/1 and 31/2. The press cone is mounted with its pipe section 12 as a bearing between these two shaft parts 31/1 and 31/2. The transmission of the rotational movement takes place by a feather key 121, which is advantageously designed for positive engagement and is fitted in correspondingly formed grooves in the shaft and in the pipe or pipe section as a bearing or in the press cone body.
Auf der rechten Seite der Darstellung ist beabstandet von dem Presskegel 5 ein Teil der Verstelleinrichtung 9 gezeigt. Dabei sind lediglich die Zylinderstangen 9/2 mit Bezugszeichen versehen. In einer gekoppelten Stellung greifen diese Zylinderstangen 9/2 an den im Presskegelgehäuse beziehungsweise Körper 51 sichtbaren Kopplungselementen an.On the right side of the illustration, a part of the adjusting device 9 is shown at a distance from the press cone 5. Only the cylinder rods 9/2 are provided with reference numerals. In a coupled position, these cylinder rods 9/2 engage with the coupling elements visible in the press cone housing or body 51.
Die Fig. 7 zeigt eine Darstellung des Presskegels nach Fig. 6, wobei hier der Presskegel 5 mit seinem Konus 52 und seinem Körper 51 sich in einer weiter entfernten Stellung vom Hauptgehäuse der Pressschnecke befindet. Die Verstelleinrichtung 9 ist in dieser Darstellung, wie ersichtlich, mit dem Presskegel 5 gekoppelt. Alle weiteren Details der hier vorgestellten Ausgestaltung wurden bereits weiter vorne beziehungsweise insbesondere in Fig. 6 beschrieben, so dass auf eine erneute Vorstellung verzichtet wird.FIG. 7 shows an illustration of the press cone according to FIG. 6, whereby here the press cone 5 with its cone 52 and its body 51 is located in a more distant position from the main housing of the press screw. As can be seen, the adjusting device 9 is coupled to the pressing cone 5 in this illustration. All further details of the embodiment presented here have already been described further above or in particular in FIG. 6, so that a renewed presentation is dispensed with.
Die in den Fig. 6 und 7 gezeigten Ausgestaltungen schließen nicht aus, dass der Antrieb über die Welle 31 auch über ein beispielsweise im Presskegel, nämlich im Körper 51 angeordnetes Getriebe erfolgt. Auch ist es möglich, eine entsprechende Zahnung, wie in den weiter vorne beschriebenen Ausgestaltungen beschrieben, in dem Gehäuse 51 anzuordnen und auf der Welle 31 ein entsprechendes Ritzel vorzusehen, welches dann den Presskegel mit einer Über- beziehungsweise Untersetzung antreibt. Auch ist es möglich, durch Zwischenschaltung eines Getriebes eine Drehrichtungsänderung zu bewirken. Die Erfindung ist daher auch in den in den einzelnen Figuren dargestellten Varianten kombinierbar. Insbesondere ist es nicht ausgeschlossen, dass als Alternativantrieb zum Hauptantrieb der Förderschnecke 3 der weiter vorne beschriebene Antrieb 8 vorgesehen ist. Die Erfindung ist in dieser Hinsicht sehr variabel und vielseitig gestaltbar.The embodiments shown in FIGS. 6 and 7 do not exclude that the drive via the shaft 31 also via an example in the press cone, namely in Body 51 arranged gear is done. It is also possible to arrange a corresponding toothing, as described in the embodiments described above, in the housing 51 and to provide on the shaft 31 a corresponding pinion, which then drives the press cone with a transmission or reduction. It is also possible to effect a change of direction by interposing a gearbox. The invention can therefore also be combined in the variants illustrated in the individual figures. In particular, it is not excluded that the drive 8 described further above is provided as an alternative drive to the main drive of the screw conveyor 3. The invention is very variable and versatile in this regard.
Die Erfindung wurde zuvor anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Die Erfindung ist jedoch darauf nicht beschränkt. Die jetzt und mit der Anmeldung später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung eines weitergehenden Schutzes.The invention has been described above with reference to exemplary embodiments. However, the invention is not limited thereto. The claims now filed later and with the application are attempts to formulate without prejudice to the attainment of further protection.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruchs durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbstständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The references given in the dependent claims indicate the further development of the subject matter of the main claim by the features of the respective subclaim. However, these are not to be understood as a waiver of obtaining independent, objective protection for the features of the dependent claims.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden. Features that have hitherto been disclosed only in the description may be claimed in the course of the method as of essential importance to the invention, for example to distinguish from the prior art.

Claims

Patentansprüche Patent claims
1. Pressschnecke, bestehend aus wenigstens einer in einem Hauptgehäuse drehbar gelagerten Förderschnecke, einer Einfüllöffnung für zu trocknendes Gut, beispielsweise feuchten oder nassen Müll, und einem Presskegel, gegen den die Förderschnecke das Gut fördert bzw. presst, wobei der Presskegel mit seiner kegelförmig ausgebildeten Seite bzw. mit seinem Konus ausgangsseitig in eine Öffnung des Hauptgehäuses eingreift, derart, dass zwischen Öffnung und Presskegel ein Spalt für das Austreten des gepressten und getrockneten Gutes verbleibt, wobei der Presskegel drehbar ausgebildet ist und einen Antrieb aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (3) eine Welle (31 ) aufweist und die Welle (31 ) der Förderschnecke (3) gleichzeitig zumindest als förderschneckenseitig orientierter Teil einer Lagerung (12) für den Presskegel (5) dient.1. Press screw, consisting of at least one screw conveyor rotatably mounted in a main housing, a filling opening for goods to be dried, for example moist or wet garbage, and a press cone against which the screw conveyor conveys or presses the goods, the press cone having a conical shape Side or with its cone on the output side engages in an opening of the main housing, such that a gap remains between the opening and the press cone for the exit of the pressed and dried material, the press cone being designed to be rotatable and having a drive, characterized in that the screw conveyor (3) has a shaft (31) and the shaft (31) of the screw conveyor (3) simultaneously serves at least as a part of a bearing (12) for the press cone (5) oriented on the screw conveyor side.
2. Pressschnecke nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in bzw. an dem Presskegel (5) ein Rohr bzw. Rohrabschnitt als Lagerung (12) vorgesehen ist.2. Press screw according to claim 1, characterized in that a tube or tube section is provided as a bearing (12) in or on the press cone (5).
3. Pressschnecke nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr bzw. der Rohrabschnitt als Lagerung (12) in die hohl- förmig ausgebildete Welle (31 ) der Förderschnecke (3) einschiebbar ist.3. Press screw according to one or both of the preceding claims, characterized in that the tube or the tube section can be inserted as a bearing (12) into the hollow-shaped shaft (31) of the screw conveyor (3).
4. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr bzw. der Rohrabschnitt als Lagerung (12) auf die Welle (31 ) der Förderschnecke (3) aufschiebbar ist.4. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tube or the tube section can be pushed onto the shaft (31) of the screw conveyor (3) as a bearing (12).
5. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (31 ) aus einem äußeren Wellenabschnitt (31/2) und einem inneren Wellenabschnitt (31/1 ) gebildet ist und die Lagerung (12) bzw. das Rohr oder der Rohrabschnitt zwischen dem äußeren (31/2) und innerem (31/1 ) Wellenabschnitt angeordnet ist. 5. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the shaft (31) is formed from an outer shaft section (31/2) and an inner shaft section (31/1) and the bearing (12) or the pipe or the pipe section is arranged between the outer (31/2) and inner (31/1) shaft section.
3. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dichtung als Labyrinthdichtung durch das Einschieben der Lagerung (12) zwischen den äußeren (31/2) und inneren (31/1 ) Wellenabschnitt ausgebildet wird.3. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that a seal is formed as a labyrinth seal by inserting the bearing (12) between the outer (31/2) and inner (31/1) shaft section.
7. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Antrieb für den Presskegel (5) der Antrieb der Förderschnecke (3) vorgesehen ist.7. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the drive of the screw conveyor (3) is provided as the drive for the press cone (5).
B. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (31 ) der Förderschnecke (3) die Antriebsbewegung des Förderschneckenantriebs auf den Presskegel (5) überträgt.B. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the shaft (31) of the screw conveyor (3) transmits the drive movement of the screw conveyor drive to the press cone (5).
9. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Passfeder (121 ) vorgesehen ist, die den Presskegel (5) mitnimmt bzw. dafür sorgt, dass die Drehbewegung torsionsfrei von der Welle (31 ) auf den Presskegel (5) übertragen wird.9. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one feather key (121) is provided, which takes the press cone (5) along or ensures that the rotational movement is carried out torsion-free from the shaft (31) to the press cone ( 5) is transferred.
10. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Passfeder (121 ) für einen Formschluss ausgebildet ist und dazu in korrespondierend ausgebildete Nuten in der Welle (31 ) und im Rohr bzw. Rohrabschnitt als Lagerung (12) bzw. im Presskegelkörper eingepasst ist.10. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feather key (121) is designed for a positive connection and for this purpose in correspondingly designed grooves in the shaft (31) and in the pipe or pipe section as a bearing (12) or is fitted in the press cone body.
11. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (7) des Presskegels (5) bezüglich der Öffnung (6) am Hauptgehäuse (2) veränderbar ist und/oder für die Abstandsveränderung eine Verstelleinrichtung (9) vorgesehen ist.11. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the distance (7) of the press cone (5) with respect to the opening (6) on the main housing (2) can be changed and / or an adjusting device (9) is provided for changing the distance is.
12. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Presskegel (5) zur Abstandsveränderung auf der Passfeder (121 ) zu gleiten vermag. 12. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the press cone (5) can slide on the feather key (121) to change the distance.
13. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Übertragung der Drehbewegung der Welle (31 ) auf den Presskegel (5) eine Zahnung vorgesehen ist.13. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that teeth are provided for transmitting the rotary movement of the shaft (31) to the press cone (5).
14. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als eigener und/oder zusätzlicher Antrieb (8) für den Presske- gel(5) ein hydraulischer Antrieb vorgesehen ist.14. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that a hydraulic drive is provided as a separate and / or additional drive (8) for the press cone (5).
15. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektromechanischer Antrieb den Presskegel (5) antreibt und/oder als Antrieb (8) ein Ölmotor vorgesehen ist und/oder der Antrieb (8) ein Getriebe (81 ) aufweist.15. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that an electromechanical drive drives the press cone (5) and / or an oil motor is provided as the drive (8) and / or the drive (8) has a gear (81). .
16. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtung (a - b) des Presskegels (5) veränderbar ist und/oder die Geschwindigkeit der Drehbewegung des Presskegels (5) veränderbar, insbesondere stufenlos veränderbar ist.16. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the direction of rotation (a - b) of the press cone (5) is changeable and / or the speed of the rotational movement of the press cone (5) is changeable, in particular infinitely variable.
17. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Verstelleinrichtung (9) wenigstens eine mechanische Schubstange, eine Zahnstange oder dergleichen vorgesehen ist und/oder als Verstelleinrichtung (9) wenigstens ein Hydraulikzylinder vorgesehen ist.17. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one mechanical push rod, a rack or the like is provided as the adjusting device (9) and / or at least one hydraulic cylinder is provided as the adjusting device (9).
18. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Verstelleinrichtung (9) der Anpressdruck des Presskegels (5) gegen die Förderrichtung (A) des Gutes einstellbar, insbesondere steuerbar ist und/oder der Anpressdruck mittels einer Laststeuerung steuerbar ist.18. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the contact pressure of the press cone (5) against the conveying direction (A) of the material can be adjusted, in particular controllable, by the adjusting device (9) and / or the contact pressure can be controlled by means of a load control is.
19. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den Presskegel (5) und/oder die Verstelleinrichtung (9) ein an dem Hauptgehäuse (2) angeordnetes Presskegelgehäuse (10) vorgesehen ist und/oder die Verstelleinrichtung (9) drei gleichmäßig am Umfang des Presskegels (5) verteilte Hydraulikzylinder umfasst, die im Inneren des Presskegels (5) angreifen. 19. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that a press cone housing (10) arranged on the main housing (2) is provided for the press cone (5) and / or the adjusting device (9) and / or the adjusting device (9 ) comprises three hydraulic cylinders evenly distributed around the circumference of the press cone (5), which act inside the press cone (5).
20. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Hydraulikzylinder an dem Hauptgehäuse (2), bevorzugt jedoch an dem Presskegelgehäuse (10) befestigt ist/sind und/oder der oder die Hydraulikzylinder derart ausgebildet ist/sind, dass sie gleichzeitig zumindest einen Teil der Lagerung für den Presskegel (5) bilden.20. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hydraulic cylinder or cylinders is/are attached to the main housing (2), but preferably to the press cone housing (10) and/or the hydraulic cylinder or cylinders is/are designed in this way that they simultaneously form at least part of the bearing for the press cone (5).
21. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Hydraulikzylinder an dem Presskegelgehäuse (10), vorzugsweise auf der zum Presskegel (5) weisenden Seite Buchsen (9/1 ) aufweisen, die als zusätzliche Gleitlagerdichtungen für die Zylinderstangen dienen und/oder dafür ausgebildet sind, um Drehmomente der Kolbenstange aufzunehmen.21. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hydraulic cylinder or cylinders on the press cone housing (10), preferably on the side facing the press cone (5), have bushings (9/1), which act as additional plain bearing seals for the Cylinder rods serve and/or are designed to absorb torques of the piston rod.
22. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Presskegel (5) einen zylinderförmigen Körper (51 ) aufweist, in dessen Innerem der Antrieb (8) und/oder das Getriebe (81 ) vorgesehen ist/sind und/oder der Antrieb (8) an einem Zahnkranz (11 ) angreift, der im Inneren des zylinderförmigen Körpers (51 ) angeordnet ist.22. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the press cone (5) has a cylindrical body (51), in the interior of which the drive (8) and / or the gear (81) is/are provided and/ or the drive (8) engages a ring gear (11) which is arranged inside the cylindrical body (51).
23. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Konus (52) und/oder dem zylinderförmigen Körper (51 ) des Presszylinders (5) wenigstens eine Erhöhung vorgesehen ist, die in Richtung auf das angeförderte Gut orientiert angeordnet ist.23. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one elevation is provided on the cone (52) and / or the cylindrical body (51) of the press cylinder (5), which is arranged oriented in the direction of the material being conveyed is.
24. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung durch wenigstens ein auf dem Konus (52) und/oder dem zylinderförmigen Körper (51 ) befestigtes Flacheisen angegeben ist und/oder das Flacheisen gebogen, insbesondere nach außen verlaufend gebogen ist und/oder die Erhöhung als Spirale und/oder sternförmig ausgebildet auf dem Konus (52) des Presskegels (5) angeordnet ist.24. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elevation is indicated by at least one flat iron attached to the cone (52) and / or the cylindrical body (51) and / or the flat iron is bent, in particular extending outwards is curved and/or the elevation is arranged as a spiral and/or star-shaped on the cone (52) of the press cone (5).
25. Pressschnecke nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass konusseitig am Presskegel (5) zumindest ein förderschnecken- seitig orientierter Teil einer Lagerung (12) für den Presskegel (5) vorgesehen ist und/oder innerhalb des Presskegels (5), vorzugsweise im Konus (52) ein Lager (13) vorgesehen ist, über das radiale und/oder axiale Kräfte aufgenommen werden und/oder das Lager (13) als Kegelrollenlager oder dergleichen ausgebildet ist. 25. Press screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one conveyor screw on the cone side of the press cone (5) side-oriented part of a bearing (12) is provided for the press cone (5) and / or a bearing (13) is provided within the press cone (5), preferably in the cone (52), via which radial and / or axial forces are absorbed and/or the bearing (13) is designed as a tapered roller bearing or the like.
PCT/EP2008/001858 2007-03-09 2008-03-07 Pressure worm WO2008110310A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08716371.3A EP2139671B1 (en) 2007-03-09 2008-03-07 Pressure worm
PL08716371T PL2139671T3 (en) 2007-03-09 2008-03-07 Pressure worm
ES08716371.3T ES2566497T3 (en) 2007-03-09 2008-03-07 Press screw set

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007003665.5 2007-03-09
DE202007003665U DE202007003665U1 (en) 2007-03-09 2007-03-09 screw press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008110310A1 true WO2008110310A1 (en) 2008-09-18

Family

ID=39595833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/001858 WO2008110310A1 (en) 2007-03-09 2008-03-07 Pressure worm

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2139671B1 (en)
DE (1) DE202007003665U1 (en)
ES (1) ES2566497T3 (en)
PL (1) PL2139671T3 (en)
WO (1) WO2008110310A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009014647A1 (en) 2009-03-26 2010-10-07 Helmholtz-Zentrum für Umweltforschung - UFZ GmbH Dosing device for automatic supplying of substrate in bioreactor, has dosing line, where end of dosing line is connected with storage container

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015006123U1 (en) 2015-09-04 2016-12-08 Doppstadt Familienholding Gmbh Device for separating mixed material with solid and with liquid fractions

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1032537A (en) * 1951-02-16 1953-07-02 Continuous press for paper pulp
SU1609708A1 (en) * 1989-01-09 1990-11-30 Научно-Производственное Объединение "Свема" Horizontal screw conveyer press
US5714187A (en) * 1993-06-02 1998-02-03 Buhler Ag Screw extruder and process for controlling the quality of feedstuff products
WO1998037942A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-03 Matheus Everardus Antonis A device for separating a substance into substantially solid matter and substantially liquid matter

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE315569B (en) * 1967-11-10 1969-10-06 T Glowacki
US4291619A (en) * 1979-10-17 1981-09-29 Hunt Arthur J Screw press with controllable rear door
US5012731A (en) * 1985-06-26 1991-05-07 Yves Maisonneuve Device for pressing heterogeneous mixtures with regulated pressing force for separating liquid and solid fractions thereof, in particular fruit juices
NO300533B1 (en) * 1994-10-26 1997-06-16 Reime As Device for adjusting counter pressure in a screw press
DE29901683U1 (en) * 1999-02-01 1999-05-27 Heissenberger & Pretzler Gmbh Screw press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1032537A (en) * 1951-02-16 1953-07-02 Continuous press for paper pulp
SU1609708A1 (en) * 1989-01-09 1990-11-30 Научно-Производственное Объединение "Свема" Horizontal screw conveyer press
US5714187A (en) * 1993-06-02 1998-02-03 Buhler Ag Screw extruder and process for controlling the quality of feedstuff products
WO1998037942A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-03 Matheus Everardus Antonis A device for separating a substance into substantially solid matter and substantially liquid matter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009014647A1 (en) 2009-03-26 2010-10-07 Helmholtz-Zentrum für Umweltforschung - UFZ GmbH Dosing device for automatic supplying of substrate in bioreactor, has dosing line, where end of dosing line is connected with storage container
DE202009014944U1 (en) 2009-03-26 2010-10-21 Helmholtz-Zentrum Für Umweltforschung Gmbh - Ufz Dosing device for bioreactors
DE102009014647B4 (en) * 2009-03-26 2013-03-28 Helmholtz-Zentrum Für Umweltforschung Gmbh - Ufz Dosing device for bioreactors

Also Published As

Publication number Publication date
EP2139671A1 (en) 2010-01-06
PL2139671T3 (en) 2016-07-29
ES2566497T3 (en) 2016-04-13
DE202007003665U1 (en) 2008-07-24
EP2139671B1 (en) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1816346B1 (en) Blade pitch adjustment device for a wind turbine blade
DE2600648C2 (en) Pellet press
EP2065174B1 (en) Filling device for a rotary tablet compactor
DE2348366C3 (en) Device for pulling off a bulk material, such as chips or the like. from the bottom of a silo
DE3224204A1 (en) CENTRIFUGE
DE19637098B4 (en) Device for mixing and / or refining chocolate masses
EP2139671B1 (en) Pressure worm
EP0572850B1 (en) Device for post-treatment of pellets
DE529680C (en) Device on screw presses, conveyor screws, screw pumps, etc. like
EP2105292B1 (en) Roller adjustment device
EP2598249B1 (en) Comminution device comprising a worm conveyor
DE1910010A1 (en) Roller arrangement
DE3038587A1 (en) DRIVABLE ROLLER WITH CONTROLLABLE BEND, ESPECIALLY FOR MACHINES FOR THE PRODUCTION AND PROCESSING OF PAPERS OR PLASTIC FILMS
DE2942647A1 (en) CENTRIFUGE FOR SEPARATING SOLID-LIQUID MIXTURES
EP2966349A1 (en) Discharge device for small sized bulk material
DE2609673C3 (en) Extraction tower for countercurrent leaching of sugar beet pulp
EP1021247B1 (en) Chopper
DE102013021037A1 (en) Preßschneckenseparator with device and method for safe comminution of Feststoffpfropfen at the outlet of the spring-operated double flaps. The support bearing of the worm shaft located behind the device is thus permanently protected against the ingress of abrasive particles.
DE647956C (en) Device for the production of pasta with at least two pressing members alternately moved back and forth
CH629675A5 (en) Device for separating solid and liquid substances
DE102011122935B3 (en) Feeding device for an extruder screw
DE3816687C2 (en)
DE2734921C3 (en) Silo for non-pourable goods
DE4313888A1 (en) Reactor to break down used paper
EP1518788A1 (en) Clip drive

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08716371

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008716371

Country of ref document: EP