DE2444598C2 - Kraftstoffeinspritzanlage - Google Patents
KraftstoffeinspritzanlageInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraftstoffeinspritzanlage für gemischverdichtende, fremdgezündete
Brennkraftmaschinen mit kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr, in dem ein Meßorgan sowie eine
willkürlich betätigbare Drosselklappe hintereinander angeordnet sind und das Meßorgan entsprechend der
durchströmenden Luftmenge gegen eine Rückstellkraft bewegt wird und dabei das bewegliche Teil eines in der
Kraftstoffleitung angeordneten Ventils für die Zumessung einer der Luftmenge proportionalen Kraftstoffmenge
verstellt und bei der die Rückstellkraft durch Druckflüssigkeit erzeugt wird, die kontinuierlich unter
konstantem, jedoch willkürlich änderbarem Druck durch einen Steuerdruckkreislauf gefördert einen die
Rückstellkraft übertragenden und mit seiner einen Stirnfläche in einen über eine Dämpfungsdrossel mit
dem Steuerdruckkreislauf in Verbindung stehenden Druckraum ragenden Steuerschieber beaufschlagt und
deren Druckänderung durch mindestens ein in Abhängigkeit von Motorkenngrößen steuerbares Drucksteuerventil,
das ein temperaturabhängig arbeitendes Steuerelement enthält, erfolgt.
Kraftstoffeinspritzanlagen dieser Art haben den Zweck, für alle Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine
selbsttätig ein günstiges Kraftstoff-Luft-Gemisch zu schaffen, um so den Kraftstoff möglichst vollständig
zu verbrennen und dadurch bei höchst möglicher Leistung der Brennkraftmaschine bzw. kleinstmöglichem
Kraftstoffverbrauch die Entstehung von giftigen Abgasen zu vermeiden oder stark zu vermindern.
Hierzu muß die Kraftstoffmenge den Erfordernissen jedes Betriebszustandes der Brennkraftmaschine entsprechend
sehr genau zugemessen werden.
Bei bekannten Kraftstoffeinspritzanlagen dieser Art (DE-OS 21 58 093) wird die Kraftstoffmenge möglichst
proportional der durch das Saugrohr strömenden Luftmenge zugemessen, wobei das Verhältnis zwischen
zugemessener Kraftstoffmenge und Luftmenge durch Änderung der Rückstellkraft des Meßorgans in
Abhängigkeit von Betriebskenngrößen durch ein Drucksteuerventil änderbar ist.
Es hat sich gezeigt, daß während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine das Kraftstoff-Luft-Gemisch
im stationären Betrieb der Brennkraftmaschine wesentlich ärmer eingestellt werden kann, als beim plötzlichen
Öffnen der Drosselklappe. Die Schadstoffemission und der Kraftstoffverbrauch können demnach während des
Warmlaufens der Brennkraftmaschine dadurch gesenkt werden, daß bei stationärem Betrieb der Brennkraftmaschine
ein armes Kraftstoff-Luft-Gemisch eingeregelt und beim plötzlichen öffnen der Drosselklappe das
Kraftstoff-Luft-Gemisch kurzzeitig angereichert wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Kraftstoffeinspritzanlage der bekannten Art zu entwikkeln, die es gestattet, während der Warmlaufphase der
Brennkraftmaschine bei einer Beschleunigung das Kraftstoff-Luft-Gemisch für eine bestimmte Zeit anzureichern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Abhängigkeit von Druckgefälle zwischen
Druckraum und Steuerdruckkreislauf ein Entlastungsventil, das zwischen dem Druckraum und einer
Entlastungsleitung liegt, steuerbar ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung öffnet das Entlastungsventil nur bei einer plötzlichen
Beschleunigung während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine und dabei durch das Drucksteuerventil
abgesenktem Steuerdruck im Steuerdruckkreislauf, wodurch der Druckraum kurzzeitig zur Entlastungsleitung
entlastbar ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
besteht darin, daß das bewegliche Ventilteil des Entlastungsventils von einer biegeweichen Membran
steuerbar ist, die einerseits vom Steuerdruck im Steuerdruckkreislauf und andererseits vom Atmosphärendruck
und über das einen kleineren Durchmesser als die Membran aufweisende Ventilteil vom Steuerdruck
im Druckraum beaufschlagbar ist
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist derart, daß das bewegliche Ventilteil als an seinem
einen Ende fest mit der Membran verbundener Kolbenschieber ausgebildet ist, der mit einer die
Dämpfungsdrossel enthaltenden und den Steuerdruckkreislauf und den Diuckraum verbindenden axialen
Bohrung und an dem der Membran abgewandten Ende mit einem elastischen Dichtring versehen ist
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
Bei der in der Zeichnung dargestellten K.-aftstoffein-Spritzanlage
strömt die Verbrennungsluft in Pfeilrichtung durch einen Saugrohrabschnitt 1, in dem ein
Meßorgan 2 in einem konischen Abschnitt 3 angeordnet ist und weiterhin durch einen Saugrohrabschnitt 4 und
einen Verbindungsschlauch 5 in einen Saugrohrabschnitt 6 mit einer willkürlich betätigbaren Drosselklappe
7 zu einem oder mehreren nicht dargestellten Zylindern einer Brennkraftmaschine. Das Meßorgan 2
ist eine quer zur Strömungsrichtung angeordnete Platte, die sich im konischen Abschnitt 3 des Saugrohres nach jo
einer annähernd linearen Funktion der durch das Saugrohr strömenden Luftmenge bewegt wobei für
eine konstante am Meßorgan 2 angreifende Rückstellkraft sowie einen konstanten vor dem Meßorgan 2
herrschenden Luftdruck, der zwischen dem Meßorgan 2 und der Drosselklappe 7 herrschende Druck ebenfalls
konstant bleibt. Das Meßorgan 2 steuert unmittelbar ein Zumeß- und Mengenteilerventil 10. Zur Übertragung
der Verstellbewegung des Meßorgans 2 dient ein mit ihm verbundener Hebel 11, der in einem Drehpunkt 12
gelagert ist und bei seiner Schwenkbewegung mit einer Nase 13 das als Steuerschieber 14 ausgebildete
bewegliche Ventilteil des Zumeß- und Mengenteilerventils 10 betätigt. Die der Nase 13 abgewandte Stirnfläche
15 des Steuerschiebers 14 wird von Druckflüssigkeit beaufschlagt, deren Druck auf die Stirnfläche 15 die
Rückstellkraft auf das Meßorgan 2 erzeugt
Die Kraftstoffversorgung erfolgt durch sine von einem Elektromotor 18 angetriebene Kraftstoffpumpe
19, die Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter 20 so ansaugt und über eine Kraftstoffversorgungsleitung 21
dem Zumeß- und Mengenteilerventil 10 zuführt. Von der Kraftstoffversorgungsleitung 21 zweigt eine Leitung
22 ab, in die ein Druckbegrenzungsventil 23 geschaltet ist, das bei zu großem Systemdruck Kraftstoff
in den Kraftstoffbehälter 20 zurückfließen läßt.
Aus der Kraftstoffversorgungsleitung 21 gelangt der Kraftstoff in einen Kanal 26 im Gehäuse des Zumeß-und
Mengenteilerventils 10. Der Kanal 26 führt zu einer Ringnut 27 des Steuerschiebers 14 und weiterhin über W
verschiedene Abzweigungen zu Kammern 28, so daß die eine Seite einer Membran 29 durch den Kraftstoffdruck
beaufschlagt wird. Je nach Stellung des Steuerschiebers 14 öffnet die Ringnut Ά7 mehr oder weniger
Steuerschlitze 30, die durch Kanäle 31 zu je einer f>
Kammer 32 führen, die durch die Membran 29 von der
Kammer 28 getrennt ist. Aus, den Kammern 32 gelangt der Kraftstoff über Einspritzkanäle 33 zu den einzelnen
nicht dargestellten Einspriizventilen, die in der Nähe der Motorzylinder im Saugrohr angeordnet sind. Die
Membran 29 dient als bewegliches Teil eines Flachsitzventils, das durch eine Feder 34 bei nicht arbeitender
Kraftstoffeinspritzanlage offen gehalten wird. Die je aus
einer Kammer 28 und 32 gebildeten Membrandosen bewirken, daß unabhängig von der zwischen der
Ringnut 27 und den Steuerschlitzen 30 bestehenden Überdeckung, also unabhängig von der zu den
Einspritzventilen strömenden Kraftstoffmenge das Druckgefälle an dem Zumeßventil 27, 30 weitgehend
konstant bleibt Damit ist gewährleistet daß der Verstellweg des Steuerschiebers 14 und die zugemessene
Kraftstoffmenge proportional sind.
Bei einer Schwenkbewegung des Hebels 11 wird das
Meßorgan 2 in den konischen Abschnitt 3 des Saugrohres 1 bewegt, so daß der sich zwischen
Meßorgan und Konus ändernde Ringquerschnitt porportional zum Verstellweg des Meßorgans 2 ist.
Die die konstante Rückstellkraft auf den Steuerschieber 14 erzeugende Druckflüssigkeit ist Kraftstoff.
Hierfür zweigt von der Kraftstoffversorgungsleitung 21 eine Leitung 36 ab, die durch eine Abkopplungsdrossel
37 von einer Steuerdruckleitung 38 getrennt ist und in einen Druckraum 39 mündet in den der Steuerschieber
14 mit seiner Stirnfläche 15 ragt. Die Druckbeaufschlagung des Druckraumes 39 erfolgt über eine Dämpfungsdrossel 40.
In der Steuerdruckleitung 38 ist ein Drucksteuerventil 42 angeordnet, über das die Druckflüssigkeit durch eine
Rücklaufleitung 43 drucklos zum Kraftstoffbehälter 20 gelangen kann. Durch das dargestellte Drucksteuerventil
42 ist der Druck der die Rückstellkraft erzeugenden Druckflüssigkeit temperaturabhängig steuerbar. Das
Drucksteuerventil 42 ist als Flachsitzventil ausgebildet, mit einem festen Ventilsitz 44 und einer Membran 45,
die in Schließrichtung des Drucksteuerventils von einer Feder 46 belastet wird. Die Schließkraft der Feder 46
wird von einem Stift 47, der über ein Auflager 48 und einen Federteller 49 zwischen die Membran 45 und die
Feder 46 eingespannt ist, übertragen. Bei Temperaturen unterhalb der Motorbetriebstemperatur wirkt der
Feder 46 über den Federteller 49 eine Bimetallfeder 50 entgegen, die an ihrem anderen Ende mit einem in das
Gehäuse des Drucksteuerventiles 42 eingepreßten Bolzen 51 verschraubt ist. Durch ein zwischen dem
Bolzen 51 und der Bimetallfeder 50 liegendes Isolierstück 52 ist die Bimetallfeder weitgehend gegen
Wärmeverlust durch Wärmeleitung an das Gehäuse des Drucksteuerventiles geschützt. Auf der Bimetallfeder 50
ist ein elektrischer Heizkörper 53 aufgesetzt.
Erfindungsgemäß ist die Dämpfungsdrossel 40 in einem Kolbenschieber 56 angeordnet, der als bewegliches
Ventilteil eines Entlastungsventils 57 dient und an seinem einen Ende von einer biegeweichen Membran 58
geführt wird. Der Kolbenschieber 56 ist mit einer axialen Bohrung 59 versehen, an die sich die
Dämpfungsdrossel 40 anschließt, so daß der Druckraum und die Steuerdruckleitung 38 ständig über die
Dämpfungsdrossel 40 und die axiale Bohrung 59 in Verbindung stehen. Das der Membran 58 abgewandte
Ende des Kolbenschiebers 56 ist mit einem Dichtring 60 versehen. Der Kolbenschieber 56 arbeitet mit einer
Entlastungsbohrung 61 zusammen, über die in geöffnetem Zustand des Entlastungsventils 57 Druckflüssigkeit
in den Kraftstoffbehälter 20 zurückströmen kann. Die Membran 58 trennt einen Raum 62, in dem der
Steuerdruck der Steuerdruckleitung 38 wirkt, von einem
Raum 63, der über eine Ausgleichsbohrung 64 mit der Entlastungsbohrung 61 in Verbindung steht.
Die Wirkungsweise der Kraftstoffeinspritzanlage ist folgende:
Bei laufender Brennkraftmaschine wird durch die von ■-> dem Elektromotor 18 angetriebene Kraftstoffpumpe 19
Kraftstoff aus dem Kraftstoffbehälter 20 angesaugt und über die Kraftstoffversorgungsleitung 21 dem Zumeß-und
Mengenteilerventil 10 zugeführt. Gleichzeitig saugt die Brennkraftmaschine über das Saugrohr 1 Luft ι ο
an, durch die das Meßorgan 2 eine gewisse Auslenkung aus seiner Ruhelage erfährt. Entsprechend der Auslenkung
des Meßorgans 2 wird über den Hebel 11 auch der Steuerschieber 14 verschoben, der dabei einen größeren
Querschnitt der Steuerschlitze 30 freigibt. Die direkte ι ■>
Verbindung zwischen Meßorgan 2 und Steuerschieber 14 ergibt ein konstantes Verhältnis von Luftmenge und
zugemessener Kraftstoffmenge, sofern die Kennlinien dieser beiden Organe hinreichend linear sind, was an
sich angestrebt wird. Das Kraftstoff-Luft-Verhältnis 2»
würde dann über den ganzen Betriebsbereich des Motors konstant sein. Es ist aber erforderlich, je nach
den Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine das Kraftstoff-Luft-Gemisch reicher oder ärmer zu halten,
was durch Änderung der Rückstellkraft auf das r> Meßorgan 2 erfolgt Hierfür ist in dem Steuerdruckkreislauf
38 das Drucksteuerventil 42 angeordnet, das durch Absenkung des Druckes der Druckflüssigkeit
während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine bis zum Erreichen der Betriebstemperatur temperatu- so
rabhängig die Gemischanreicherung beeinflußt. Die von dem Stift 47 auf die Membran 45 übertragene
Schließkraft der Feder 46 bestimmt den Steuerdruck. Bei Temperaturen unterhalb der Betriebstemperatur
der Brennkraftmaschine wirkt jedoch die Bimetallfeder 50 auf den Federteller 49 entgegen der Feder 46,
wodurch die auf die Membran 45 übertragene Schließkraft verringert wird. Unmittelbar nach dem
Start erfolgt jedoch über den elektrischen Heizkörper 53 eine Aufheizung der Bimetallfeder 50, was zur Folge
hat, daß die von der Bimetallfeder 50 übertragene Kraft auf den Federteller 49 verringert wird. Die gewünschte
Grundvorspannung der Bimetallfeder 50 kann dadurch erzielt werden, daß der Bolzen 51 verschieden tief in das
Gehäuse des Drucksteuerventiles 42 eingepreßt wird.
Um nun bei einer plötzlichen Beschleunigung der Brennkraftmaschine während der Warmlaufphase zu
der in Abhängigkeit von der angesaugten Luftmenge am Zumeß- und Mengenteilerventil 10 zugemessenen
Kraftstoffmenge eine Beschleunigungskraftstoffmenge zur Erlangung eines reicheren Kraftstoff-Luft Gemisches
zu erhalten, wird erfindungsgemäß der Druck der Druckflüssigkeit im Druckraum 39 kurzzeitig über das
Entlastungsventil 57 verringert. Durch eine Verringerung des Druckes der Druckflüssigkeit im Druckraum 39
verringert sich die Rückstellkraft auf das Meßorgan 2, so daß bei gleichbleibender durchströmender Luftmenge
am Meßorgan 2 eine stärkere Auslenkung des Meßorgans und damit des Steuerschiebers 14 erfolgt,
wodurch eine größere Kraftstoffmenge am Zumeßventil 27, 30 zugemessen wird. Das Entlastungsventil 57
öffnet bei einer plötzlichen Beschleunigung infolge der plötzlichen Druckerhöhung im Druckraum 39, die auf
der bei sich plötzlich öffnender Drosselklappe 7 erhöhten Stellkraft am Meßorgan 2 beruht und nicht
schnell genug über die Dämpfungsdrossel 40 zur Steuerdruckleitung 38 hin abgebaut werden kann. Dabei
wirkt auf die den Kolbenschieber 56 steuernde Membran 58 in Schließrichtung des Ventils der
Steuerdruck im Steuerdruckkreislauf 38 und in Öffnungsrichtung der Atmosphärendruck in dem Raum 63
und der Druck im Druckraum 39 über den einen kleineren Durchmesser als die Membran aufweisenden
Kolbenschieber 56. Erfindungsgemäß ist dabei das Entlastungsventil 57 so ausgebildet, daß es nur bei durch
das Drucksteuerventil 42 während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine abgesenktem Steuerdruck im
Steuerdruckkreislauf 38 öffnet. Wird nach Abschluß der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine der Steuerdruck
im Steuerdruckkreislauf 38 durch das Drucksteuerventil 42 wieder erhöht, so reicht das bei einer
plötzlichen Beschleunigung an der Dämpfungsdrossel 40 auftretende Druckgefälle nicht aus, um das
Entlastungsventil 57 zu öffnen und den Druckraum 39 über die Entlastungsbohrung 61 zu entlasten. Die
erfindungsgemäß ausgebildete Kraftstoffeinspritzanlage gewährleistet also eine automatische Beschleunigungsanreicherung
des Kraftstoff-Luft-Gemisches während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine. Der
Dichtring 60 besteht aus elastischem Material, z. B. Gummi oder Kunststoff, wodurch Beschädigungen von
Ventilsitz und Ventilglied im Betrieb vermieden und eine gute Dichtwirkung gewährleistet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Kraftstoffeinspritzanlage für gemischverdichtende, fremdgezündete Brennkraftmaschinen mit
kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr, in "'
dem ein Meßorgan sowie eine willkürlich betätigbare Drosselklappe hintereinander angeordnet sind
und das Meßorgan entsprechend der durchströmenden Luftmenge gegen eine Rückstellkraft bewegt
wird und dabei das bewegliche Teil eines in der ι ο Kraftstoffleitung angeordneten Ventils für die
Zumessung einer der Luftmenge proportionalen Kraftstoffmenge verstellt und bei der die Rückstellkraft
durch Druckflüssigkeit erzeugt wird, die kontinuierlich unter konstantem, jedoch willkürlich
änderbarem Druck durch einen Steuerdruckkreislauf gefördert einen die Rückstellkraft übertragenden
und mit seiner einen Stirnfläche in einen über eine Dämpfungsdrossel mit dem Steuerdruckkreislauf
in Verbindung stehenden Druckraum ragenden Steuerschieber beaufschlagt und deren Druckänderung
durch mindestens ein in Abhängigkeit von Motorkenngrößen steuerbares Drucksteuerventil,
das ein temperaturabhängig arbeitendes Steuerelement enthält,erfolgt, dadurch gekennzeichnet,
daß in Abhängigkeit vom Druckgefälle zwischen Druckraum (39) und Steuerdruckkreislauf
(38) ein Entlastungsventil (57), das zwischen dem Druckraum (39) und einer Entlastungsleitung (61)
liegt, steuerbar ist. 3»
2. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlastungsventil
(57) nur bei einer plötzlichen Beschleunigung während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine
und dabei durch das Drucksteuerventil (42) J5 abgesenktem Steuerdruck im Steuerdruckkreislauf
(38) öffnet, wodurch der Druckraum (39) kurzzeitig zur Entlastungsleitung (61) entlastbar ist.
3. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 2", dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Ventil- w
teil (56) des Entlastungsventils (57) von einer biegeweichen Membran (58) steuerbar ist, die
einerseits vom Steuerdruck im Steuerdruckkreislauf (38) und andererseits vom Atmosphärendruck (63)
und über das einen kleineren Durchmesser als die Membran (58) aufweisende Ventilteil (56) vom
Steuerdruck im Druckraum (39) beaufschlagbar ist.
4. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Ventilteil
als an seinem einen Ende fest mit der Membran >o
(58) verbundener Kolbenschieber (56) ausgebildet ist.
5. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenschieber
(56) mit einer die Dämpfungsdrossel (40) enthaltenden und den Steuerdruckkreislauf (38) und den
Druckraum (39) verbindenden axialen Bohrung (59) versehen ist.
6. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das der Membran (58) M1
abgewandte Ende des Kolbenschiebers (56) mit einem elastischen Dichtring (60) versehen ist.
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Family Applications (1)
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- 1974-09-18 DE DE2444598A patent/DE2444598C2/de not_active Expired
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1975
- 1975-09-10 US US05/611,846 patent/US4007722A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |