DE2433514A1 - Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben - Google Patents
Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeubenInfo
- Publication number
- DE2433514A1 DE2433514A1 DE2433514A DE2433514A DE2433514A1 DE 2433514 A1 DE2433514 A1 DE 2433514A1 DE 2433514 A DE2433514 A DE 2433514A DE 2433514 A DE2433514 A DE 2433514A DE 2433514 A1 DE2433514 A1 DE 2433514A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- sieve
- cross
- powder
- sectional area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
- B01D46/32—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
- B05B14/435—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material with means for cleaning the filters by gas flow, e.g. blasts of air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
DIPL.-PHYSIKER . 7 57 B A D E N - B A D E N
LESSINGSTRASSE 12 TELEFON (07221) 22487
Anmelder: ANDRASFALVY, Kalman
7553 Muggensturm, Hauptstr. 139 - 141
Vorrichtung zur Abscheidung von Pulvern und Stäuben Zusatz zum Patent...(Patentanmeldung P 22 62 084.4)
Im Hauptpatent 2 262 084 ist eine Vorrichtung zur Pulverrückgewinnung,
insbesondere in Anlagen zur elektrostatischen Pulverbeschichtung beschrieben, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß
in einem Gehäuse ein Schwebstoffilter mit einer Trennwand derart angeordnet ist, daß eine mit dem Lüftungssystem der Anlage verbundene
Ansaugkammer für das Luft-Pulvergemisch mit einem am Filter vorbei-
- 1 509884/07 1 6
laufenden Kanal mit verengtem Querschnitt entsteht, der in einen /
trichterförmigen, gegebenenfalls abnehmbaren und an der Unterseite
über einen Flansch verschließbaren unteren Teil des Gehäuses ein^
mündet, über welchem die Filtermediumslagen mit nach oben verlaufenden Durchtrittsöffnungen angeordnet' sind, die zu einer Absaugkammer
mit einer Luftabsaugpumpe führen, in welcher Kammer eine über den Filtermediumslagen bewegbare Druckdüsenanordnung zum Durchblasen
und Reinigen derselben vorgesehen ist. Um ein taktweises Absaugen und Reinigen des Filtermediums durchzuführen, ohne daß
der eigentliche FiItervorgang unterbrochen wird, wird die Ansaug-*
kammer und der an dem Filter vorbeilaufende Kanal in mehrere,
vorzugsweise drei Fächer unterteilt, wobei in den drei Fächern des Kanals drei unabhängig voneinander einstellbare Verschlußklappen
angeordnet sind.
Die vorliegende Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, die Vorrichtung der oben genannten Art wesentlich zu verbessern und
im Hinblick auf einen größeren Einsatzbereich zu vervollkommnen. So soll die Vorrichtung gemäß der Erfindung ganz allgemein nicht
nur in Anlagen zur elektrostatischen Pulverbeschichtung verwendet werden, sondern auch zur Pulvergewinnung bei der Pulverherstellung,
509884/0716
zur Mehlabscheidung in Mühlenbetrieben, zur Gummistaubabscheidung in entsprechenden gummiverarbeitenden Betrieben und dergleichen mehr
eingesetzt werden. Außerdem soll durch die Verbesserung der Siebeinrichtung in Verbindung mit einer Verbesserung der Leiteinrichtungen
für die Pulver oder Stäube ein besserer Durchsatz des gewonnenen Pulvers oder Staubes erzielt werden.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird eine Vorrichtung zur Abscheidung
von Pulvern und Stäuben vorgeschlagen, bei welcher in einem Gehäuse ein Schwebstoffilter mit einer Trennwand derart angeordnet
ist, daß eine mit dem Lüftungssystem der Anlage bzw. der
den Staub oder das Pulver führenden Leitung verbindbare Ansaugkammer für das Luft-Pulvergemisch mit einem am Filter von oben nach
unten vorbeilaufenden Kanal mit vere-ngtem Querschnitt entsteht,
der in mehrere, vorzugsweise vier Fächer unterteilt ist, wobei in den vier Fächern des Kanals unabhängig voneinander einstellbare Verschlußklappen
vorgesehen sind,und der in einen trichterförmigen, gegebenenfalls abnehmbaren und an der Unterseite über einen Flansch verschließbaren
unteren Teil des Gehäuses einmündet, über welchem die Filtermediumslagen mit nach oben verlaufenden Durchtrittsöffnungen
angeordnet sind, die zu einer Absaugkammer mit einer Luftabsaugpumpe führen, in
509884/0716
243351V
•/elcher Kammer eine über den Filtermediumslagen bewegbare Druckluftdüsenanordnung
zum Durchblasen und Reinigen derselben vorgesehen ist,gemäß Patent...(Patentanmeldung P 22 62 084.4), die dadurch
gekennzeichnet ist, daß die die Fächer bildenden Zwischenbleche bis an die im trichterförmigen Unterteil angeordnete Rüttelsiebanordnung
reichen.
Die Rüttelsiebeinrichtung besteht aus mehreren, in einem Rahmen angeordneten,senkrecht oder schräg zur Querschnittsfläche des
Rahmens verlaufenden Siebflächen, wobei die mittels einer Rüttelvorrichtung dem Rahmen erteilte oszillierende Bewegung senkrecht
zu den Siebflächen erfolgt.
Durch die genannten Maßnahmen wird erreicht, daß einmal beim nacheinander Durchblasen der einzelnen Filterkammern, wie dies im
Hauptpatent Nr. 2 262 084 eingehend beschrieben ist, eine Verwirbelung des bereits abgeschiedenen Staubes nicht mehr auftritt. Zum anderen
wird durch die besondere Anordnung der Siebflächen im Rahmen erzielt, daß eine Verstopfung des Siebes mit Pulverteilchen unterhalb 200 /u
weitgehend vermieden wird. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei einer parallel zur Querschnittsfläche des Rahmens verlaufenden
509884/0716
24335H
Siebfläche sehr bald trotz des Rüttelvorganges ein Verstopfen des Siebes eintritt, so daß eine weitere Pulvergewinnung unmöglich wird,
da das Pulver hart wird. Durch die senkrechte oder schräge Anordnung mehrerer Siebflächen im Rahmen und die senkrecht dazu
ausgeführte Rüttelbewegung wird das zwischen den Siebflächen angesammelte Pulver senkrecht auf die Siebflächen geschleudert und
tritt durch diese hindurch und fällt dann nach unten in eine dafür vorgesehene Vorratskammer.
Da die die Fächer bildenden Zwischenbleche bis an die Oberfläche des
Rüttelsiebes heranreichen, wird auch vermieden, daß beim Durchblasen der einzelnen Filterabschnitte das zwischen den anderen
Fächern angesammelte Pulver aufgewirbelt und vom Sieb entfernt wird.
Es ist selbstverständlich möglich, an der Oberseite des Rahmens, der die senkrechten oder schrägen Siebflächen aufnimmt, ein parallel
zur Querschnittsfläche verlaufendes Sieb mit verhältnismäßig großen Öffnungen bis etwa 300 /U anzuordnen, auf welchem dann eine Vorsiebung
vorgenommen wird. Die Feinsiebung erfolgt dann unterhalb dieses Flächensiebes
zwischen den senkrechten oder schräg verlaufenden Siebflächen,
^e Vorrichtung gemäß der Erfindung weist den wesentlichen Vorteil
509884/0716
ς 2433314
auf, daß sie praktisch zur Abscheidung von allen Arten von Pulvern
und Stäuben eingesetzt werden kann und daß es mit Hilfe der besonderen Siebeinrichtung möglich ist, Pulver oder Stäube mit verschiedenen
ausgewählten Korngrößen zu gewinnen.
Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1I eine Rückansicht und
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung.
Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Rüttelsiebes in Seitenansicht bzw. im Schnitt.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht des Rüttelsiebes gemäß Fig. 2.
Fig. 5 zeigt im Schnitt eine weitere Ausführungsform des Rüttelsiebes
bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung.
509884/07 16
24335H
Wie sich aus den Fig. 1 und 2 ergibt, besteht die Vorrichtung gemäß
der Erfindung aus einem Metallgehäuse 1, welches an der Unterseite in
einen trichterförmigen Teil 2 ausläuft und welches durch ein Gestell 3 getragen wird. An der Oberseite weist das Gehäuse 1 einen Flansch 4
auf, der durch eine, gegebenenfalls pneumatisch betätigte Spannvorrichtung 5 mit einem oberen Flansch 6 eines oberen Gehäuseteils
verbindbar ist.
Das Gehäuse 1 nimmt in seinem oberen Teil einen Filterkörper 8 auf,
der einen aus mehreren Filtermediumslagen bestehenden Schwebstofffilter enthält. Der Filterkörper 8 ist etwas schmaler als das Gehäuse
1, so daß neben ihm ein durch eine Wand 9 getrennter Kanal 10
entsteht. Dieser Kanal ist, wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt,
durch drei Wandbleche 11 in vier Kammern 10a, 10b, 10c und 1Od unterteilt. Erfindungsgemäß reichen die Trennwände 11 bis an die
allgemein mit 12 bezeichnete Rüttelsiebeinrichtung, die im unteren Teil des trichterförmigen Teils 2 angeordnet ist und die an der
Unterseite einen Behälter 13 zur Aufnahme des Pulvers und zur Entnahme desselben aufweist.
In den Kammern 10a, 10b, 10c und 10d des Kanals 10 sind unabhängig
voneinander einstellbare Verschluß- und Öffnungsklappen 14a, 14b, 14c
50988^/0716
und 14d vorgesehen, die durch pneumatische Mittel 14' unabhängig voneinander
in der Weise betätigt werden können, daß die Kammern in beliebiger Reihenfolge geschlossen und geöffnet werden können.
Die Kammern 10a, 10b, 10c und 1Od sind mit einer Ansaugkammer 15
verbunden, die in eine Ansaugöffnung 16 mündet, welche mit der das Pulver- oder Staub-Luftgemisch enthaltenden Leitung verbunden
wird.
Oberhalb der Filter 8 befindet sich eine Absaugkammer 22, wobei die
einzelne^ unterhalb der Kammer, liegenden Filterabschnitte mittels
einer Düsenanordnung in beliebiger Reihenfolge und Gruppierung unabhängig voneinander mit Druckluft durchblasen werden können.
Die Absaugkammer 22 steht mit einem Exhauster 23, der durch einen Elektromotor 24 angetrieben wird, in Verbindung. Dadurch
kann das Luft-Staub- oder -Pulvergemisch durch die einzelnen Filterabschnitte angesaugt werden. Der Betrieb der Vorrichtung gemäß
der Erfindung erfolgt in der im Patent 2 262 084 beschriebenen Weise. Durch das Ansaugen des Exhausters 23 wird bei geöffneten Klappen 14a
bis 14d das Luft-Pulvergemisch durch die einzelnen Kammern 10a bis
1Od hindurchgesaugt, und der größte Teil wird am Ende der Kammern im unteren Teil des Trichters oberhalb der Rüttelsiebanordnung 12 angesammelt.
509884/0716
Um die Filterabschnitte des Filters 8 einer kontinuierlichen Reinigung
zu unterwerfen, werden die Abschnitte mit Hilfe der bei 22/dargestellten
DruckluftdUsenanordnung abschnittsweise von oben nach unten
durchgeblasen, wobei dann die dem zu durchblasenden Abschnitt entsprechende Klappe 14a bis 14d der entsprechenden Kammer 10a bis 1Od
geschlossen wird. Die Reihenfolge der Reinigung der einzelnen Abschnitte des Filters 8 ist beliebig und kann entsprechend dem Verschmutzungsgrad
erfolgen ο Dabei wird ebenfalls gewährleistet, daß die sich im entsprechenden Filterabschnitt 8 niedergeschlagenen
Pulverreste innerhalb der entsprechenden Kammer im unteren Teil des trichterförmigen Ansatzes 2 über der Rüttelsiebeinrichtung 12
sammeln.
Die Rüttelsiebeinrichtung 12 weist, wie sich insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ergibt, einen quadratischen Rahmen 25 auf, in welchem
mit Abstand voneinander zwei Stabreihen 26 und 27 angeordnet sind, über welche ein entsprechendes feines, beispielsweise gewebtes
Filtertuch 28 gezogen ist. Dadurch entstehen senkrecht oder schräg zur querschnittsreichen Fläche des Rahmens 25 verlaufende Siebflächen,
wobei sich das Pulver in den nach oben offenen Räumen 29 sammelt. Mit Hilfe einer im Prinzip dargestellten Rüttelvorrichtung
wird der auf vier Gummipuffern 31 gelagerte Rahmen 25 in Richtung
509884/0716
4Q 24335U
des Doppelpfeiles 32 in eine oszillierende Bewegung versetzt. Die in den nach oben offenen Räumen 29 befindlichen Pulverteile werden
daher ebenfalls in Richtung des Doppelpfeiles 32 gegen die senkrechten oder nahezu senkrechten Siebflächen des Siebes 28 gedrückt und gelangen
so in die nach unten offenen Räume 33, wo sie im Aufnahmebehälter 13 gesammelt und aus diesem Behälter entnommen werden können.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform kann zwischen den Gleitflächen
und der oberen Fläche des Siebrahmens 25 ein weiteres Siebtuch 34 parallel zur Querschnittsfläche des Rahmens 25 gespannt werden, we'-ches
jedoch eine größere Porenweite bis etwa 300 /U aufweist. Dadurch
kann eine gewisse Vorsiebung erfolgen. Durch die senkrechte oder nahezu
senkrechte Anordnung mehrerer Flächen des Siebes 28 und durch den senkrechten Aufprall der in den Räumen 29 befindlichen Pulverteilchen
wird gewährleistet, daß sich das Sieb nicht während des Siebvorganges zusetzt, wie dies beispielsweise bei einem Sieb mit einer Maschengröße
von kleiner als 200/U der Fall wäre. Dadurch wird ein kontinuierliches
Arbeiten mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung möglich.
In Fig. 4 ist eine etwas abgewandelte Ausführungsform des Filterkörpers
im Prinzip dargestellt. Dort befinden sich im Rahmen 25,der durch ein
elastisches Mittel 35 gelagert ist, mehrere senkrecht angeordnete
- 10 -S09884/0716
.. 2A335H A4
Siebeinsätze 36, deren Siebflächen senkrecht zur Querschnittsfläche des Rahmens 25 verlaufen. Die in den nach oben geöffneten
Räumen 29 befindlichen Pulverpartikel werden in Richtung der Doppelpfeile 37 gegen die Filterwände während des Rütteins gestoßen
und fallen in Richtung der Pfeile 38 in den unteren Aufnahmebehälter 13, wo/beispielsweise bei 13a zur beliebigen Verwertung
pneumatisch abgesaugt oder durch eine Zellradschleuse entnommen werden können.
Mit der Rüttelsiebanordnung wird in Verbindung mit den Leitblechen Π
bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht nur ermöglicht, daß ein Pulver mit einer gewünschten Korngröße ausgeschieden werden kann,
sondern daß auch, insbesondere bei einer Pulverrückgewinnungsanlage, ein schneller Farbwechsel durch Austausch der Rüttelsiebeinrichtung
mit dem Aufnahmebehälter 13 möglich ist.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung läßt sich zu jeder Art von Abscheidung und Gewinnung von Pulvern, Stäuben oder anderen in
Luft verteilten Partikeln verwenden, insbesondere in Anlagen zur elektrostatischen Pulverbeschichtung, in Anlagen zur Abscheidung
von Mehlstaub in Mühlen, zur Gewinnung beliebiger Pulver und Stäube bei der Pulver- und Staubherstellung sowie zur Abscheidung von
Gummistaub in gummiverarbeitenden Betrieben.
- 11 -
50988A/0716
Claims (5)
- Muggensturm, Hauptstr. 139 - 141PatentansprücheVorrichtung zur Abscheidung von Pulvern und Stäuben, bei welcher in einem Gehäuse ein Schwebstoffilter mit einer Trennwand derart angeordnet ist, daß eine mit dem Lüftungssystem der Anlage bzw. mit der das Luft-Pulvergemisch führenden Leitung verbindbare Ansaugkammer für das Luft-Pulvergemisch mit einem am Filter von oben nach unten vorbeilaufenden Kanal mit verengtem Querschnitt entsteht, der in mehrere, vorzugsweise vier Fächer unterteilt ist, wobei in den vier Fächern des Kanals unabhängig voneinander einstellbare Verschlußklappen vorgesehen sind, und der in einen trichterförmigen, gegebenenfalls abnehmbaren und an der Unterseite über einen Flansch verschließbaren unteren Teil des Gehäuses einmündet, über welchem die Filtermediumslagen mit nach oben verlaufenden Durchtrittsöffnungen angeordnet sind, die zu einer Absaugkammer mit einer Luftabsaugpumpe führen, in welcher Kammer eine über den Filtermediumslagen bewegbare Druckluftdüsenanordnung zum Durchblasen und Reinigen derselben vorgesehen ist, gemäß Patent..,(Patentanmeldung P 22 62 084.4),dadurch ge-- 12 -50988A/071624335Hkennzeichnet, daß die die Fächer (lOa, 10b, 10c und 1Od) bildenden Schutzbleche (11) bis an die im trichterförmigen Unterteil (2) angeordnete Rüttelsiebeinrichtung (12) reichen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelsiebeinrichtung (12) aus mehreren, in einem Rahmen (25) angeordneten, senkrecht oder schräg zur Querschnittsfläche des Rahmens (25) verlaufenden Siebflächen (28) besteht, wobei der Rahmen mittels einer Rüttelvorrichtung (30) in eine senkrecht zu den Siebflächen (28) gerichtete oszillierende Bewegung versetzt wird.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht oder schräg zur Querschnittsfläche des Rahmens verlaufenden Siebflächen (28) durch ein feines Siebtuch gebildet werden, das über mehrere im Abstand voneinander in zwei Reihen (26, 27) angeordnete Stäbe derart verläuft, daß senkrecht oder nahezu senkrecht zur Querschnittsfläche des Rahmens (25) verlaufende Siebflächen (28) entstehen, wobei die Rüttelvorrichtung (30) derart angeordnet ist, daß die Pulverteilchen in den nach oben gerichteten Räumen (29) senkrecht auf die Siebflächen (28) auftreffen.- 13 -509884/0718
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht oder nahezu senkrecht verlaufenden Siebflächen (28) durch senkrecht zur Querschnittsfläche in den Rahmen (25) eingestellte Sieblächen (36) gebildet werden.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 und A1 dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Rahmens ein Sieb mit einer größeren Maschenweite bis etwa 300 /u parallel zur Querschnittsfläche des Rahmens aufgespannt ist, an welchem die Zwischenbleche (Tl) enden.509884/0716Leerseite
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747423726 DE7423726U (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben |
DE2433514A DE2433514A1 (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben |
GB28988/75A GB1513909A (en) | 1974-07-12 | 1975-07-10 | Powder separation apparatus |
BE2054456A BE831246R (fr) | 1974-07-12 | 1975-07-11 | Dispositif de recuperation de poudre dans les installations de depot de revetements de poudre par voie electrostatique |
CH913175A CH582537A5 (de) | 1974-07-12 | 1975-07-11 | |
IT25312/75A IT1049555B (it) | 1974-07-12 | 1975-07-11 | Dispositivo per separare polveri e sostanza polverulente |
FR7522639A FR2277627A2 (fr) | 1974-07-12 | 1975-07-11 | Dispositif de recuperation de poudre dans les installations de depot de revetements de poudre par voie electrostatique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2433514A DE2433514A1 (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2433514A1 true DE2433514A1 (de) | 1976-01-22 |
DE2433514C2 DE2433514C2 (de) | 1987-03-26 |
Family
ID=5920356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2433514A Granted DE2433514A1 (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE831246R (de) |
CH (1) | CH582537A5 (de) |
DE (1) | DE2433514A1 (de) |
FR (1) | FR2277627A2 (de) |
GB (1) | GB1513909A (de) |
IT (1) | IT1049555B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4300837A1 (de) * | 1993-01-14 | 1994-07-21 | Gema Volstatic Ag St Gallen | Pulver-Sprühbeschichtungsanlage |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3131565C2 (de) * | 1981-08-10 | 1984-12-13 | Ransburg-Gema AG, St.Gallen | Kabine zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver |
DE3910227A1 (de) * | 1989-03-30 | 1990-10-04 | Nymic Anstalt | Reaktormodul |
DE3932156C2 (de) * | 1989-09-27 | 1994-06-09 | Schulz Lufttechnik Gmbh | Filteranlage |
CN112892100A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种新的漆雾捕捉单元总成结构 |
CN113274816B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-12-13 | 浙江恒以蓝环保设备有限公司 | 一种纺织废气离合型处理工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1947737A1 (de) * | 1969-09-20 | 1971-05-27 | Luehr Staubtech | Taschenfilter mit einem Mehrkammergehaeuse |
-
1974
- 1974-07-12 DE DE2433514A patent/DE2433514A1/de active Granted
-
1975
- 1975-07-10 GB GB28988/75A patent/GB1513909A/en not_active Expired
- 1975-07-11 CH CH913175A patent/CH582537A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-11 FR FR7522639A patent/FR2277627A2/fr active Granted
- 1975-07-11 BE BE2054456A patent/BE831246R/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-11 IT IT25312/75A patent/IT1049555B/it active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1947737A1 (de) * | 1969-09-20 | 1971-05-27 | Luehr Staubtech | Taschenfilter mit einem Mehrkammergehaeuse |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4300837A1 (de) * | 1993-01-14 | 1994-07-21 | Gema Volstatic Ag St Gallen | Pulver-Sprühbeschichtungsanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2277627A2 (fr) | 1976-02-06 |
DE2433514C2 (de) | 1987-03-26 |
GB1513909A (en) | 1978-06-14 |
CH582537A5 (de) | 1976-12-15 |
IT1049555B (it) | 1981-02-10 |
BE831246R (fr) | 1975-11-03 |
FR2277627B2 (de) | 1979-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0155556B1 (de) | Vorrichtung zum Absaugen von Luft aus Sicht- oder Klassiervorrichtungen | |
DE3854000T2 (de) | Selbstreinigende siebanorndung. | |
WO1986003994A1 (en) | Booth for applying a powdered coating to the surface of workpieces | |
DE3012911A1 (de) | Vorrichtung zur regenerierenden reinigung eines aus koernigem material bestehenden filterbettes | |
EP0331903B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Proben aus einem Schüttgutstrom | |
DE4330233C3 (de) | Kehrmaschine | |
EP1284825A1 (de) | Staubfilter mit filterschlauch, sprühelektrode und niederschlagselektrode | |
DE2433514A1 (de) | Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben | |
DE2303055A1 (de) | Einrichtung fuer oberflaechenbehandlung | |
DE2919500B2 (de) | Austauschbares Plansieb für Siebmaschinen | |
DE3708180A1 (de) | Vorrichtung zur wiederaufbereitung von recyclingstoffen, vorzugsweise bauschutt | |
DE7423726U (de) | Vorrichtung zur abscheidung von pulvern und staeuben | |
DE339626C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden fester Beimengungen aus Gasen auf trockenemWege | |
DE542493C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden und Sammeln von Staub, Sand u. dgl. Fremdstoffen aus Luft, Gasen und Daempfen | |
DE2617355C2 (de) | ||
DE3318313A1 (de) | Verfahren zum trocknen pulverfoermiger materialien sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens | |
EP3711840B1 (de) | Entstaubungsanlage | |
DE2705040C2 (de) | ||
DE499030C (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Entstauben von Tabak | |
DE92228C (de) | ||
DE2544962C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fraktionieren von Schüttgut | |
DE268114C (de) | ||
DE3122859A1 (de) | Filtervorrichtung fuer die entstaubung von gasen | |
DE2221556C3 (de) | Druck-Siebvorrichtung zur Siebklassierung von teilchenförmigem Material | |
DE371686C (de) | Vorrichtung zum Sichten von koernigem und pulverfoermigem Gut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8178 | Suspension cancelled | ||
8162 | Independent application | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2617355 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2617355 Format of ref document f/p: P |