DE2419552A1

DE2419552A1 - TUNNEL FURNACE FOR THE THERMAL TREATMENT OF OBJECTS WITH A CIRCULAR CROSS SECTION

Info

Publication number: DE2419552A1
Application number: DE2419552A
Authority: DE
Inventors: Jean Moussou; Jean Weber
Original assignee: Ceraver SA
Current assignee: Ceraver SA
Priority date: 1973-05-08
Filing date: 1974-04-23
Publication date: 1974-11-28
Also published as: GB1471787A; FR2229313A5; US3887327A; JPS5053406A

Description

PP/F/RCHPP / F / RCH

2323

F 8782 ° F 8782 °

PatentanwältePatent attorneys

Manitz, Finstxrwa'/J £ Grämkrr
8 LiünolsGü 22, RoberL-Kc-Gh-btrCL-Manitz, Finstxrwa '/ J £ Grämkrr
8 LiünolsGü 22, RoberL-Kc-Gh-btrCL-

C-E-R AVER
12, rue de la Baume, 75008 PARIS (Frankreich)CE AVER
12, rue de la Baume, 75008 PARIS (France)

TUNNELOFEN FUR DIE THERMISCHE BEHANDLUNG VON GEGENSTÄNDEN MIT KREISFÖRMIGEM QUERSCHNITTTUNNEL FURNACE FOR THE THERMAL TREATMENT OF OBJECTS WITH A CIRCULAR CROSS SECTION

Die Erfindung betrifft einen Tunnelofen für die thermische Behandlung von Gegenständen mit kreisförmigem Querschnitt, der Mittel aufweist, mit denen das Brenngut im Ofen senkrecht zu seiner Längsachse gerollt werden kann, sowie Mittel, mit denen es gleichzeitig um diese Längsachse durch Drehen auf zylindrischen Oberflächen in Rotation versetzt wird. Die Erfindung wird insbesondere für das Brennen von länglichen zylindrischen Werkstücken wie beispielsweise Stangen, Rohre usw. verwendet, die während des Brennvorgangs keinerlei Verformung aufgrund ihres Gewichts oder aufgrund von unglexchmassiger Wärmeeinwirkung erleiden dürfen, vor allem für das Brennen von Keramik-The invention relates to a tunnel furnace for thermal Treatment of objects with a circular cross-section, which has means with which the material to be fired in the furnace is vertical can be rolled to its longitudinal axis, as well as means with which it can be rolled simultaneously about this longitudinal axis by rotating on cylindrical Surfaces is set in rotation. The invention is particularly useful for the firing of elongated cylindrical Workpieces such as rods, tubes, etc. are used that do not deform during the firing process their weight or due to uneven exposure to heat may suffer, especially for the firing of ceramic

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werkstücken. Jedoch kann die Erfindung auch anders angewendet werden, beispielsweise bei der thermischen Behandlung von Metallwerkstücken.work pieces. However, the invention can also be applied in other ways, for example in the thermal treatment of Metal workpieces.

Zur Vermeidung jeglicher Verformung der einer Wärmebehandlung in einem Ofen ausgesetzten Werkstücke wurde bereits vorgeschlagen, dieses Brenngut in rohrförmig31 zylindrische! Trägiim unter zubringen, die wahrend des Brennvorgangs um ihre Achse rotieren. Auf diese Weise wurden Ofen hergestellt, die ein die Brennkammer durchlaufendes Rohr enthalten, das um seine Achse rotiert und durch Rollscheiben oder Getriebe angetrieben wird und in das das. Brenngut eingeführt wird. Das Trägerrohr kann an einem Ende verschlossen sein, kann aber auch offen bleiben. Im ersten Fall wird das Brenngut an ein und derselben Seite in das Trägerrohr verbracht und aus ihn entnommen, im zweiten Fall kann das Brenngut kontinuierlich auf einer Seite eingeführt und auf der anderen Seite herausgenommen werden.To avoid any deformation of a heat treatment Workpieces exposed in an oven have already been proposed to convert this kiln into tubular31 cylindrical! Tray to accommodate those around their during the firing process Rotate the axis. In this way furnaces were made which contained a pipe running through the combustion chamber around its Axis rotates and is driven by roller disks or gears and into which the material to be fired is introduced. The carrier tube can be closed at one end, but can also remain open. In the first case, the material to be fired is on one and the same Side brought into the carrier tube and removed from it, in the second case the material to be fired can be continuously on one side can be inserted and removed on the other side.

Es wurde ebenfalls vorgeschlagen, das Trägerrohr durch eine Walze mit mehreren Trägerrohren zu ersetzen, die um ihre Achse rotiert. Bei diesen verschiedenen Ausführungen ist die Rotationsachse des Trägerrohrs oder der Walze im Ofen fest.It has also been proposed to replace the carrier tube with a roller with several carrier tubes that rotates around its axis. In these different versions, the axis of rotation of the carrier tube or the roller is in the furnace fixed.

Es wurde weiter vorgeschlagen, das Brenngut in Trägerrohren unterzubringen, die in einer Lage auf der geneigten Herdsohle eines kontinuierlichen Ofens parallel zueinander und senkrecht zur Ofenachse angeordnet werden. Diese Trägerrohre können durch den Ofen bewegt werden, wobei jedes Rohr um seine Achse rotiert.It was also proposed to accommodate the material to be fired in support tubes that are inclined in a position on the Stove soles of a continuous furnace are arranged parallel to each other and perpendicular to the furnace axis. These carrier tubes can be moved through the furnace with each tube rotating about its axis.

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Es wurde auch vorgeschlagen, das Brenngut in mehreren übereinander angeordneten Lagen auf Rollen unterzubringen, die auf Wagen untergebracht sind, die auf Schienen parallel zur Ofenlängsachse verschoben werden, wobei diese Rollen mit Hilfe von auf seitlichen Rollwegen rollenden Scheiben in Rotation versetzt werden.It has also been proposed to accommodate the firing material in several superimposed layers on rollers that are housed on trolleys, which are moved on rails parallel to the longitudinal axis of the furnace, these roles with the help are set in rotation by disks rolling on side taxiways.

Die Durchsatzleistung solcher Ofen ist relativ begrenzt; eine Erhöhung der Anzahl der Trägerrohrlagen kann nur unter Schwierigkeiten vorgesehen werden. Denn man ist in dem Falle gezwungen, zur Einhaltung eines einwandfreien Rollens der Trägerrohre ziemlich schwierige Bedingungen einzuhalten, die von der Dichte des Trägerrohrs, von Reibungskoeffizienten, von der Neigung der Ofensohle, von der Anzahl der Lagen, von der Ofenlänge usw. abhängen.The throughput of such ovens is relatively limited; an increase in the number of support pipe layers can only be provided with difficulty. Because in this case you are forced to maintain proper rolling The conditions of the carrier pipes are quite difficult to comply with, depending on the density of the carrier pipe, the coefficient of friction, depend on the inclination of the oven sole, the number of layers, the oven length, etc.

Die Erfindung will die gleichzeitige thermische Behandlung einer grossen Anzahl von Gegenständen mit gradem kreisförmigem Querschnitt in einem Tunnelofen einer noch annehmbaren Länge ermöglichen. Die Erfindung hat weiterhin zum Ziel, ggf. die zylindrischen Rolloberflächen mit einer je nach Temperaturhöhe in dem gerade durchquerten Bereich veränderlichen Umfangsgeschwindigkeit zu versehen, damit jegliche Verformung des Brennguts, selbst im Bereich der höchsten Ofentemperaturen, vermieden wird.The invention wants the simultaneous thermal treatment of a large number of objects with gradem allow circular cross-section in a tunnel furnace of a still acceptable length. The invention also has to Aim, if necessary, the cylindrical rolling surfaces with a variable depending on the temperature level in the area just traversed Peripheral speed so that any deformation of the material to be fired, even in the range of the highest furnace temperatures, is avoided.

Ein erfindungsgemässer Tunnelofen ist dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Rolloberflächen, die dasA tunnel furnace according to the invention is characterized by that the cylindrical roller surfaces that the

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Rollen des Brennguts bewirken, in mindestens einer Walze zusammengefasst sind, die den Ofen in Ofenlängsrichtung rollend durchläuft.Cause rolling of the material to be fired, combined in at least one roller that rolls through the furnace in the longitudinal direction of the furnace.

Darüber hinaus weist der erfindungsgemäss Tunnelofen nindestens eins der folgenden Kennzeichen auf:In addition, the tunnel furnace according to the invention has at least one of the following characteristics:

- Er enthält zwei seitliche Rollwege, und die Walze ist an jedem ihrer Enden mit Rollscheiben versehen, die auf diesen Rollwegen laufen und deren Durchmesser vom Durchmesser der Walze verschieden ist.- It contains two lateral taxiways, and the roller is provided with rolling disks at each of its ends, which on these Run taxiways and the diameter of which is different from the diameter of the roller.

- Die Walze weist mindestens zwei kreisförmige Scheiben auf, die auf eier Ofensohle laufen.- The roller has at least two circular disks that run on the oven sole.

- Der erfindungsgemässe Ofen enthält mindestens zwei Walzen, und zwischen zwei aufeinander folgenden Walzen ist eine Rolle angeordnet, die mit Führungszapfen ausgestattet ist, die lose auf ihrer Achse befestigt sind.- The furnace according to the invention contains at least two rollers, and between two successive rollers a roller is arranged, which is equipped with guide pins that loosely are fixed on their axis.

- Die Walzen sind mit Rollscheiben ausgestattet, und der Durchmesser der Führungszapfen der Rolle ist kleiner als der der Walzenrollscheiben.- The rollers are equipped with rolling disks, and the diameter the guide pin of the roller is smaller than that of the roller rolling disks.

- In einem Ofen mit mindestens zwei mit Führungsrollen ausgestatteten Walzen wird zwischen zwei aufeinanderfolgenden Walzen eine Distanzrolle mit kreisförmigem Querschnitt angeordnet, auf deren Umfang die Rollscheiben laufen und die mit zwei lose auf ihrer Achse angebrachten Führungsscheiben versehen ist.- In an oven with at least two equipped with guide rollers Rollers, a spacer roller with a circular cross-section is placed between two consecutive rollers, on the circumference of which the rolling disks run and which is provided with two guide disks loosely attached to its axis.

- In einem Ofen mit mindestens zwei mit Führungsscheiben versehenen Walzen ist zwischen zwei aufeinanderfolgenden Walzen- In an oven with at least two guide washers Rolling is between two consecutive rolls

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ein aus zwei Trägern bestehendes Zwischenstück angeordnet,
wobei diese Träger auf den Achsen einer geraden Anzahl von
Scheiben gleichen Durchmessers ruhen, die auf denselben Rollwegen wie die Rollscheiben der Walzen laufen und untereinander sowie mit den Rollscheiben der Walzen über Scheiben verbunden sind, deren Anzahl um eins höher ist als die vorgenannte gerade Anzahl, deren Achsen in einer unter der Ebene der Achsen
der vorgenannten geraden Anzahl von Scheiben befindlichen
Ebene liegen und deren Durchmesser genügend klein ist, damit sie nicht mit den Rollwegen in Berührung treten; diese Scheiben laufen in Lagern in den beiden Trägern.an intermediate piece consisting of two beams is arranged,
these carriers on the axes of an even number of
Disks of the same diameter rest, which run on the same rolling paths as the rolling disks of the rollers and are connected to each other and to the rolling disks of the rollers via disks, the number of which is one higher than the aforementioned even number, the axes of which are in one below the plane of the axes
the aforementioned even number of disks located
Lie level and the diameter of which is small enough that they do not come into contact with the taxiways; these disks run in bearings in the two carriers.

- In einem Ofen mit mindestens zwei mit Fuhrungsscheiben versehenen Walzen ist zwischen zwei aufeinanderfolgenden Walzen ein Paar von sich in einer Halterung um übereinander angeordnete Achsen drehenden Rollen angebracht, deren Durchmesser
und höhenverschiedene Anordnung so sind, dass sie auf dem Umfang der Walzen rollen.- In a furnace with at least two rollers provided with guide discs, a pair of rollers rotating in a holder about axes arranged one above the other is mounted between two successive rollers, the diameter of which rollers
and height-disparate arrangement are such that they roll on the periphery of the rollers.

- Mindestens eine Rolle des Rollenpaares ist mit zylindrischen Oberflächen versehen, die dafür sorgen, dass Gegenstände mit geradem kreisförmigem Querschnitt bei der Wärmebehandlung gedreht werden können.- At least one of the pair of rollers is cylindrical Provide surfaces that ensure that objects with a straight circular cross-section are rotated during the heat treatment can be.

- In dem Bereich des Ofens, wo die Temperatur am höchsten ist, ist der Abstand zwischen der Herdsohle und den Rollwegen, gemessen senkrecht zur Sohle, grosser als der Radiusunterschied zwischen den kreisförmigen Walzenscheiben und den Rollscheiben, in den übrigen Ofenbereichen ist dieser Abstand kleiner als
dieser Unterschied.- In the area of the furnace where the temperature is highest, the distance between the hearth floor and the taxiways, measured perpendicular to the floor, is greater than the difference in radius between the circular roller disks and the rolling disks; in the other furnace areas this distance is smaller than
this difference.

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- Zwischen zwei benachbarten Walzen wird ein Distanzstück angebracht, das eine Rolle aufweist, die auf einer Achse sitzt, die in zwei mit Hilfe von Scheiben auf der Herdsohle rollenden Tragern gelagert ist.- A spacer is attached between two adjacent rollers, which has a roller that sits on an axle that rolls in two with the help of disks on the stove sole Bearings is stored.

- Ein anderer erfindungsgemässer Tunnelofen ist dadurch gekennzeichnet, .dass die zylindrischen Oberflächen auf eine oder mehrere übereinander liegende Schichten verteilt sind und dass sie durch eine Struktur zusammengehalten werden, die aus einer Reihe von nebeneinander liegenden Zwischenstücken gebildet wird.- Another tunnel furnace according to the invention is characterized in that .that the cylindrical surfaces are distributed over one or more superimposed layers and that they are held together by a structure made up of a series of spacers placed side by side.

Dieser andere erfindungsgemässe Tunnelofen umfasst darüber hinaus vorzugsweise das eine oder andere der folgenden Kennzeichen:This other tunnel furnace according to the invention comprises in addition, preferably one or the other of the following characteristics:

~ Die Zwischenstücke trennen die zylindrischen Oberflächen der unteren Schicht und gleiten mit einem Sockel in mindestens zwei parallel zur Ofenachse in der Herdsohle liegenden Einschnitten.~ The spacers separate the cylindrical surfaces of the lower layer and slide with a base in at least two incisions parallel to the furnace axis in the hearth base.

- Die Zwischenstücke weisen zylindrische Lagerausschnitte auf, mit denen sie auf mindestens einer der zylindrischen Oberfläche ruhen.- The spacers have cylindrical bearing cutouts, with which they rest on at least one of the cylindrical surfaces.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ein erfindungsgemässer Tunnelofen, bei dem die verschiedenen Ausführungsvarianten angewendet werden, beschrieben.In the following, with reference to the accompanying drawings, a tunnel furnace according to the invention, in which the various Design variants are applied, described.

Fig. 1 stellt in perspektivischer Ansicht eine Walze mit Trägerrohren des'erfindungsgemässen Tunnelofen dar.1 shows a perspective view of a roller with support tubes of the tunnel furnace according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht mit Teilschnitt der Walze gemass Fig. 1.FIG. 2 shows a front view with partial section of the roller according to FIG. 1.

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Fig. 3 zeigt im einzelnen einen Schnitt entlang der' Achse eines zylindrischen Trägerrohrs der Walze mit einem im Innern dieses Trägerrohrs liegenden zu brennenden Keramikrohr.Fig. 3 shows in detail a section along the ' Axis of a cylindrical support tube of the roller with a ceramic tube to be fired located inside this support tube.

Fig. 4 stellt schematisch einen Längsschnitt durch den Tunnelofen dar.4 shows schematically a longitudinal section through the tunnel furnace.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Ofen gemäss Fig. 4"senkrecht zur Längsachse durch die Ebene AA.FIG. 5 shows a section through the furnace according to FIG. 4 ″ perpendicular to the longitudinal axis through the plane AA.

Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch denselben Ofen durch die Ebene BB derselben Fig. 4.FIG. 6 shows a section through the same furnace through the plane BB of the same FIG. 4.

Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht von zwei nebeneinander liegenden Walzen, die durch ein kreisförmiges Distanzstück miteinander verbunden sind.Fig. 7 shows a side view of two side by side lying rollers, which are connected to one another by a circular spacer.

Fig. 8 zeigt eine Teilansicht derselben Walzen mit kreisförmigem Zwischenstück, wobei eine Rollscheibe des Zwischenstücks im Schnitt gezeigt wird.8 shows a partial view of the same rollers with a circular intermediate piece, with a rolling disk of the intermediate piece shown in section.

Fig. 9 stellt eine Vorderansicht, Fig. 10 eine Teilaufsicht von zwei nebeneinander liegenden Walzen dar, die durch ein Distanzstück in Form von Trägern und seitlich angebrachten Scheiben miteinander verbunden sind.FIG. 9 shows a front view, FIG. 10 shows a partial plan view of two rollers lying next to one another, which pass through a spacer in the form of beams and laterally attached washers are connected to one another.

Fig. 11 stellt eine Vorderansicht von zwei nebeneinander liegenden Walzen und einem Distanzstück mit horizontalen Achsen und senkrechter Haltevorrichtung dar.Fig. 11 shows a front view of two adjacent rollers and a spacer with horizontal Axes and vertical holding device.

Fig. 12 stellt dieselben Walzen und dasselbe Distanzstück in Aufsicht dar, wobei die Haltevorrichtung in Höhe der oberen Achse im Querschnitt gezeigt wird.Fig. 12 shows the same rollers and the same spacer in plan view, the holding device at the level of upper axis is shown in cross section.

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Fig. 13 zeigt die Vorderansicht von zwei nebeneinander liegenden Walzen und einem Rollendistanzstück, das mit Hilfe von Scheiben auf der Herdsohle läuft.Fig. 13 shows the front view of two rollers lying next to one another and a roller spacer that is connected to Help of discs running on the hearth.

Fig. 14 zeigt die Vorderansicht eines Distanzstücksystems für in zwei Schichten auf der Herdsohle eines Tunnelofens verteilte Trägerrohre.14 shows the front view of a spacer system for support pipes distributed in two layers on the hearth of a tunnel oven.

Fig. 15 zeigt einen Querschnitt entlang der Achse AA gemäss Fig. 14.FIG. 15 shows a cross section along the axis AA according to FIG. 14.

Fig. l6 stellt Distanzstücke mit zylindrischer Öffnung für jeweils ein Trägerrohr dar.Fig. 16 shows spacers with a cylindrical opening for one support tube each.

Fig. 17 zeigt ein Distanzstück mit zylindrischen Offnungen für zwei nebeneinander liegende Trägerrohre.17 shows a spacer with cylindrical openings for two support tubes lying next to one another.

Fig. 18 zeigt zwei Distanzstücke mit zylindrischen Offnungen für auf zwei Schichten verteilte Trägerrohre.18 shows two spacers with cylindrical openings for support tubes distributed over two layers.

Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Walze 14 mit den Trägerrohren besteht im wesentlichen aus zwei kreisförmigen Scheiben 1, durch deren Mitte eine an jedem Ende mit Rollscheiben versehene Achse 2 verläuft; die Rollscheiben sind mit Hilfe von Teilen 4 auf der Achse 2 befestigt.The roller 14 shown in Figures 1 to 3 with the support tubes consists essentially of two circular ones Disks 1, through the center of which runs an axis 2 provided with rolling disks at each end; the rolling disks are attached to the axis 2 with the help of parts 4.

Diese kreisförmigen Scheiben 1 nehmen Trägerrohre 5 auf, die durch gleichmässig verteilte Offnungen laufen. In diese Rohre 5 wird das längliche, gerade Brenngut 6 (Rohre aus Tonerde im dargestellten Falle) eingeführt, Stopfen 7 verhindern während dem Durchgang durch den Ofen ein Herausfallen desThese circular disks 1 accommodate carrier tubes 5 which run through evenly distributed openings. In these tubes 5, the elongated, straight material to be fired 6 (tubes made of alumina in the case shown) is introduced, preventing plugs 7 falling out during passage through the furnace

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Brennguts 6. Alle Bestandteile der Walze sind aus hitzebeständigem Material. Vorteilhafterweise viurde Graphit eingesetzt.Burning material 6. All components of the roller are made of heat-resistant Material. Advantageously, graphite is used.

Der Ofen gemäss den Figuren 4 bis 6 besteht aus drei wesentlichen Teilen:, einem eigentlichen Ofenkörper 8, einer Eingangsschleuse 9 und einer Ausgangsschleuse 10.The furnace according to FIGS. 4 to 6 consists of three essential parts: an actual furnace body 8, a Entrance lock 9 and an exit lock 10.

Die Beschickung des Ofens erfolgt mit Hilfe eines ¥agens 11, der auf Schienen 12 läuft und zwei Laufflächen 13 besitzt, auf denen eine Walze 14 mit ihren Laufrollen 3 liegt. Eine zwischen den Walzen befindliche Kontaktrolle 15 ruht hinter der Walze mit ihrem Zapfen l6 auf den Laufflächen 13. Der beladene Wagen wird in die Eingangsschleuse so weit eingefahren, dass die Walze.14 und die Rolle 15 von einem beweglichen Tisch 17 übernommen werden können, der sie leicht anhebt und so den Wagen 11 freigibt, so dass er in seine Anfangsladestellung zurückgeführt werden kann. Danach wird die Tür 17 A der ' Eingangsschleuse geschlossen, über die Walze 14 und den die Rolle 15 tragenden Tisch wird eine dicht abschliessende Hülle gestülpt und im Innern dieser Hülle ein Vakuum hergestellt. Die Schleuse wird anschliessend mit einem Gas gereinigt, das dieselbe .Zusammensetzung aufweist, wie die im Ofen herrschende Atmosphäre. Die Hülle 18 wird wieder angehoben, die ins Ofeninnere führende Tür 18 A der Schleuse wird geöffnet, ein Wagen 19 der gleichen Form wie der Wagen 11, der auf die Schienen 12 verlängernden Schienen 20 bewegt wird, fährt mit seinen Laufflächen 21 unter die Laufrollen 13 und die Zapfen l6 der Walze 14 und der Rolle 15. Der Tisch 17 wird gesenkt und der WagenThe furnace is charged with the aid of an agent 11 that runs on rails 12 and two running surfaces 13 has on which a roller 14 with its rollers 3 is located. A contact roller 15 located between the rollers rests behind the roller with its pin l6 on the running surfaces 13. The loaded carriage is driven into the entrance lock so far that the roller. 14 and the roller 15 of a movable Table 17 can be taken over, which lifts it slightly and so releases the carriage 11 so that it is in its initial loading position can be traced back. Then the door 17 A of the 'entrance lock is closed over the roller 14 and the A tightly closing cover is placed inside the table carrying the roll 15 and a vacuum is created inside this cover. the The lock is then cleaned with a gas that has the same composition as that in the furnace The atmosphere. The shell 18 is raised again, the door 18 A of the lock leading into the furnace interior is opened, a carriage 19 of the same shape as the carriage 11, which is moved on the rails 20 extending the rails 12, travels with its running surfaces 21 under the rollers 13 and the pins l6 of the roller 14 and the roller 15. The table 17 is lowered and the carriage

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rollt rait seiner Ladung ins Ofeninnere, die Scb-leusontUr 18Λ· wird wieder geschlossen und die Arbeitsgänge können von vorne beginnen.rolls rait his load into the furnace interior, the Scb-leusontUr 18Λ · is closed again and the operations can be started from the beginning kick off.

Da das Schliessen und Betätigen der Schleusentür, das Steuern der Wagen, des beweglichen Tisches, das Herstellen des Unterdrucks, -das Reinigen, alles Vorgänge die durch geeignete bekannte Mittel erzeugt· werden, an sich nicht Gegenstand der Erfindung sind, wurden sie weder hier dargestellt noch besonders beschrieben.Since closing and operating the lock door, controlling the carriages, the moving table, and making the Negative pressure, cleaning, all processes that are generated by suitable known means are not in themselves the subject of the Invention, they are neither shown here nor specifically described.

Der eigentliche Ofenkorper 8 besteht aus einem Tunnel aus hitzebeständigem Material mit einer Herdsohle. 22 und zwei Rollwegen 23, die für die Rollscheiben 3 und die Zapfen l6 der Walzen 14 bzw. der Rollen 15 vorgesehen sind. Diese Rollwege 23 sind geradlinig und schliessen sich an die Auflageflächen 21 des Wagens 19 an. Die obere Fläche der Herdsohle besteht aus verschiedenen Ebenen, deren Abstand zum Rollweg in Längsrichtung des Ofens in der V/eise abnimmt, dass die Walzen 14 entweder auf der Herdsohle 22 mit ihren kreisförmigen Scheiben 1 oder mit ihren Rollscheiben 3 auf den Rollwegen 23 bewegt werden und folglich bei konstanter Verschiebegeschwindigkeit eine Winkelrotationsgeschwindigkeit aufweisen, die umgekehrt proportional zum Verhältnis der Durchmesser der Rollscheiben und der kreisförmigen Scheiben der Walzen ist.The actual furnace body 8 consists of a tunnel Made of heat-resistant material with a hearth sole. 22 and two taxiways 23, which for the rolling disks 3 and the pin l6 of the Rollers 14 or the rollers 15 are provided. These taxiways 23 are straight and close to the bearing surfaces 21 of carriage 19. The upper surface of the hearth consists of different levels, their distance from the taxiway in the longitudinal direction of the furnace decreases in the way that the rollers 14 either rest on the hearth 22 with their circular disks 1 or are moved with their rolling disks 3 on the taxiways 23 and consequently with a constant displacement speed one Have angular rotation speed that is inversely proportional to the ratio of the diameter of the rolling disks and the circular disks of the rollers is.

Der Ofen wird mit Hilfe des Jouleschen Effekts durch Graphitwiderstände geheizt, deren Verteilung und Kenndaten der im Ofen gewünschten Temperatürkurve angepasst sind.The furnace is heated with the help of the Joule effect through graphite resistors, their distribution and characteristics of the temperature curve required in the oven.

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Falls die Bedingungen für Wärmeisolierung und das Ausscheiden von Verschmutzung sehr streng sind, wird eine Lösung gefunden, indem Graphit ebenso gut für die Wärmeisolierung wie für den Ofe-naufbau benutzt wird. Der eigentliche Feuerraum des Ofens wird mit Hilfe von Graphitfilz isoliert. Der Ofen wird von einer dicht abschliessenden Metallumhüllung 25 umgeben, mit deren Hilfe die Ofenatmosphäre im Innern aufrecht erhalten bleibt.If the conditions for thermal insulation and elimination of pollution are very strict, a solution will be found found by using graphite for heat insulation as well as for the furnace structure. The actual firebox the furnace is insulated with the help of graphite felt. The furnace is surrounded by a tightly closing metal casing 25 with the help of which the furnace atmosphere is maintained inside.

Die eine Lage bildenden Walzen, die die Beschickung des Ofens darstellen, durchlaufen den Ofen mit konstanter Geschwindigkeit unter dem Einfluss der Schwerkraft wegen der Neigung des Ofens und wegen der Verschiebungsbewegung einer Vorrichtung 26, die im einzelnen nicht dargestellt ist und die dazu dient, die Beschickung aufrecht zu erhalten; hierbei kann es sich beispielsweise um eine Vorrichtung handeln, die als Mutter auf einer über einen Motor angetriebenen, ein Gewinde aufweisenden Stange sitzt, die einen Anschlag trägt.The rollers forming a layer, which represent the loading of the furnace, run through the furnace at constant speed under the influence of gravity because of the inclination of the furnace and because of the displacement movement of a Device 26, which is not shown in detail and which serves to maintain the loading; here can it is, for example, a device that acts as a nut on a thread driven by a motor having rod that carries a stop.

Die Verschiebung der auf der Herdsohle oder den Rollwegen laufenden Walzen macht es zur Erreichung eines störungsfreien Abrollens notwendig, dass jegliches Rutschen auf den Mantellinien, die mit den jeweiligen Auflageflächen in Berührung stehen, ausgeschlossen ist. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäss zwischen jeweils zwei benachbarten Walzen eine Rolle 15 eingeschaltet, die mit lose auf der Rolle 15 sitzenden Zapfen l6 ausgestattet ist. Die Rotationen von zwei benachbarten Walzen 14, die gleiche Winkelgeschwindigkeiten auf-The shifting of the rollers running on the hearth or the taxiways makes it a trouble-free one Unrolling necessary that any sliding on the surface lines that come into contact with the respective bearing surfaces stand, is excluded. For this purpose, according to the invention A roller 15 is switched between each two adjacent rollers, which are seated loosely on the roller 15 Pin l6 is fitted. The rotations of two adjacent rollers 14, which have the same angular velocities,

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weisen, übertragen sich als gleich grosse Tangentialgeschwindigkeiten auf die Mantellinien an der Kontaktstelle zwischen den Walzen und der Rolle. Diese Tangentialgeschwindigkeit der Rolle ist unabhängig von der Geschwindigkeit des Zapfens l6. Jedoch kann dieses Rutschen der miteinander in Berührung tretenden Oberflächen der Walzen und der Rollen oder ihrer Rollscheiben in den Mittelbereichen, wo zwei benachbarte Walzen verschiedene Winkelgeschwindigkeiten aufweisen, nicht verhindert werden. Dies stellt lediglich eine Nebenerscheinung ohne besondere Bedeutung dar, da der Raum und die Zeit, in der das Rutschen stattfindet, klein sind.point, are transmitted as tangential velocities of equal magnitude on the surface lines at the point of contact between the rollers and the roller. This tangential speed of the Roll is independent of the speed of the pin l6. However, this slippage can come into contact with each other Surfaces of the rollers and the rollers or their roller disks in the central areas where two adjacent rollers have different angular velocities cannot be prevented. This is just a byproduct without of particular importance because the space and time in which the sliding takes place is small.

Um zu verhindern, dass die Rolle 15 aufgrund der zwischen den Walzen auftretenden Kompressionskräfte aus ihrer Lage zwischen zwei Walzen herausgedrückt wird, verleiht man dem Zapfen 16 einen Durchmesser, der kleiner ist als der der Walzenrollscheibe 3, so dass die miteinander in Berührung tretenden Mantellinien unterhalb der Mittelachsen der Walzen liegen.In order to prevent the roller 15 due to the compression forces occurring between the rollers from their Position is pushed out between two rollers, gives the pin 16 a diameter that is smaller than that of Roll rolling disk 3, so that the surface lines coming into contact with one another are below the central axes of the rolls lie.

Anstatt den Abstand zwischen den Walzen mit Hilfe von zwischen den kreisförmigen Scheiben 1 der Walzen liegenden Rollen 15 zu sichern, können auch zwischen den Rollscheiben 3 angeordnete Distanzstücke verwendet werden. So kann (Fig. 7 und 8) ein kreisförmiges Distanzstück 40 verwendet werden, dass auf einer von zwei Rollscheiben 42 getragenen Achse 41 sitzt. Ebenso kann ein Distanzstück hergestellt werden (Fig. 9 und 10), indem zwei Träger 50 auf zwei von zwei Scheiben 52 getra-Instead of the distance between the rollers with the aid of lying between the circular disks 1 of the rollers To secure rollers 15, spacers arranged between the rolling disks 3 can also be used. So (Fig. 7 and 8) a circular spacer 40 can be used that sits on an axle 41 carried by two roller disks 42. A spacer can also be produced (FIGS. 9 and 10) in that two supports 50 are supported on two of two disks 52.

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genen Achsen 51 angebracht werden, wobei der Träger 50 Achsen 54 aufnimmt, an denen drei Scheiben 53 befestigt sind, so dass die Mittelpunkte der Achsen 54 etwas unter den Mittelpunkten ' der Achsen 51 liegen, wobei die Durchmesser der Scheiben 53 so gewählt sind, dass sie "nicht auf dem Rollweg 23 laufen. Es ist darauf zu achten, dass die Summe der Anzahl der Scheiben ,52 und 53 ungerade ist (5, 7 usw. ...).Genen axles 51 are attached, the carrier 50 receiving axles 54 on which three disks 53 are attached, so that the centers of the axes 54 are slightly below the centers of the axes 51, the diameters of the disks 53 so are chosen so that they "do not run on taxiway 23. It is important to ensure that the sum of the number of slices , 52 and 53 is odd (5, 7, etc. ...).

Ein Distanzstück kann auch in der Weise gebildet werden, dass (Figuren 11 und 12) zwischen zwei Walzen zwei Rollen 60 und 6l angeordnet werden, die auf zwei durch zwei Halterungen 63, die Bohrungen 64 aufweisen, miteinander verbundenen Achsen rotieren. Eine der Rollen 60, 6l könnte im übrigen aus einer Walze gebildet werden.A spacer can also be formed in such a way that (FIGS. 11 and 12) two rollers between two rollers 60 and 6l are arranged, which are connected to one another on two by two brackets 63 which have bores 64 Rotate axes. One of the rollers 60, 6l could also be formed from a roller.

Ein Distanzstück kann weiterhin (Fig. 13) zwischen zwei nebeneinander liegenden Walzen durch eine Rolle 73 gebildet werden, die auf einer Achse 74 sitzt, die ±n zwei auf der Herdsohle 22 mit Hilfe von Scheiben 76 laufenden Trägern 75 gelagert ist.A spacer can furthermore (FIG. 13) be formed by a roller 73 between two rolls lying next to one another which is seated on an axis 74, the ± n two supports 75 running on the hearth 22 with the aid of disks 76 is stored.

Im zentralen Hochtemperaturbereich des Ofens 8 ist der Abstand zwischen Herdsohle und Rolloberfläche grosser als der Unterschied der Radien der kreisförmigen Scheiben 1 und der Rollscheiben 3. Die Walzen 14, die auf den Rollwegen 23 laufen, weisen hier also eine höhere Rotationsgeschwindigkeit auf als in den anderen Bereichen des Ofens, wo sie auf der Herdsohle rollen; hierdurch trägt man den in diesem Bereich des OfensIn the central high temperature area of the furnace 8 is the The distance between the hearth and the rolling surface is greater than the difference between the radii of the circular disks 1 and the Rolling disks 3. The rollers 14, which run on the taxiways 23, therefore have a higher rotational speed than here in the other areas of the stove where they roll on the hearth; this carries the in this area of the furnace

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starken, in Abhängigkeit von der Lage des Brennguts sich ändernden thermochetnischen Beanspruchungen des Brennguts Rechnung, die dadurch ausgeglichen werden, dass das Brenngut mit höherer Geschwindigkeit um seine eigene Achse gedreht wird.strong, changing depending on the position of the material to be fired Thermo-chemical stresses on the material to be fired, which are compensated for by the fact that the material to be fired with is rotated around its own axis at a higher speed.

Am Ende des Ofens 8 ist ein Bereich 27 vorgesehen, in dem die Walken einer stärkeren Abkühlung unterzogen werden; in diesem Bereich wird der Tunnel aus Metallummantelungen 28 gebildet, die von einem Zwangsumlauf von Kühlgasen (Kreislauf gemass den Pfeilen Fig. 6} durchflossen werden.At the end of the furnace 8 an area 27 is provided in which the rolls are subjected to a stronger cooling; In this area, the tunnel is formed from metal jackets 28, which are protected by a forced circulation of cooling gases (circuit according to the arrows Fig. 6} are flowed through.

Für den Fall, dass keine Walzen verwendet werden, kann der Antrieb der Trägerrohre dadurch erreicht werden, dass diese mit Hilfe von Distanzstücken, wie sie in den Figuren bis 18 dargestellt werden, auseinander gehalten werden.In the event that no rollers are used, the drive of the carrier tubes can be achieved in that these are kept apart with the aid of spacers, as shown in FIGS.

Auf der geneigten Herdsohle 22 des Ofens gemäss den Figuren 14 und 15 sind Trägerrohre 82 in zwei übereinander liegenden Schichten angeordnet. Im Innern der Trägerrohre sind die zu brennenden Gegenstände 83 untergebracht. In die Herdsohle sind zwei Längsschlitze 84 eingearbeitet, in denen Bauteile 85 angeordnet sind, die einen Sockel 86 mit rechtwinkligem Querschnitt umfassen, die jeweils mit einem Anschlag 27 versehen sind. Die Bauteile 85 weisen eine Länge auf, die dem gewünschten Ahstand zwischen zwei benachbarten Trägerrohren 82a und 82b entspricht. Ein nicht dargestellter Schieber lässt die Reihe dieser Bauteile 85 bei jedem Beschicken des Ofens mit zwei Trägerrohren 82c und 82d um eine Länge vorrücken, die der Achsenentfernung zwischen zwei benachbarten Trägerrohren ent-On the inclined hearth floor 22 of the furnace according to FIGS. 14 and 15 there are support tubes 82 in two superimposed configurations Layers arranged. The objects 83 to be burned are housed in the interior of the carrier tubes. Into the hearth are two longitudinal slots 84 incorporated, in which components 85 are arranged, a base 86 with right-angled Include cross-section, each of which is provided with a stop 27. The components 85 have a length that the desired distance between two adjacent support tubes 82a and 82b corresponds. A slide, not shown, leaves advance the row of these components 85 each time the furnace is loaded with two support tubes 82c and 82d by a length equal to that of the Axis distance between two adjacent support tubes is

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spricht. Der Schub wird durch die Sockel 86 übertragen. Die Anschläge 87 werden praktisch nur durch die Horizontalkomponerite des Gewichts der beiden Trägerrohre beansprucht, die Gleitreibung eines Trägerrohrs 82 an den Anschlagen .87 ist deshalb sehr begrenzt.speaks. The thrust is transmitted through the sockets 86. The attacks 87 are practically only through the horizontal component the weight of the two carrier tubes, the sliding friction of a carrier tube 82 at the stops is .87 therefore very limited.

Anstatt die Distanzstücke 85 in Längsschlitzen 84 zu verschieben, können sie auch in Form von Werkstücken 88 hergestellt werden, die mit einer Lageröffnung 89 versehen sind, mit der sie auf jedes Trägerrohr 82 (Fig. l6) gesetzt werden könnenj oder in Form von Werkstücken 90 mit Lageröffnungen 91, mit denen sie auf zwei oder mehrere benachbarte.Trägerrohre (Fig. 17) gelegt werden können.Instead of moving the spacers 85 in longitudinal slots 84, they can also be produced in the form of workpieces 88 which are provided with a bearing opening 89 with which they are placed on each support tube 82 (Fig. l6) can j or in the form of workpieces 90 with bearing openings 91, with which they can be placed on two or more adjacent support tubes (Fig. 17).

Auch können diese Werkstücke 90 auf die Trägerrohre der zweiten Schicht einer zweischichtigen Beschickung (Fig. 18) oder auf die dritte Schicht einer dreischichtigen Beschickung gelegt werden.These workpieces 90 can also be placed on the carrier tubes of the second layer of a two-layer loading (Fig. 18) or placed on top of the third layer of a three-layer load.

Im Rahmen der Erfindung kann die Wärmeerzeugung im Ofen durch Brenner erfolgen.In the context of the invention, the heat can be generated in the furnace by means of burners.

- Patentansprüche -40984870737 - Claims - 40984870737

Claims

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS

1. Tunnelofen für die thermische Behandlung von Gegenständen mit geradem kreisförmigen Querschnitt, der Mittel enthält, mit denen diese Gegenstände im Ofen senkrecht zu ihrer Längsachse gerollt werden kb*nnen, sowie Mittel, mit denen sie gleichzeitig um diese Längsachse in Rotation versetzt werden können, indem sie auf zylindrischen Oberflächen gerollt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Oberflächen (15) in mindestens einer Walze (14) zusammengefasst sind, die vorwärts bewegt wird, indem sie entlang der Längsachse des Ofens rollt.1. Tunnel furnace for the thermal treatment of Objects with a straight circular cross-section, the means with which these objects can be rolled in the oven perpendicular to their longitudinal axis, as well as means with which they can be simultaneously set in rotation about this longitudinal axis by rolling them on cylindrical surfaces, characterized in that the cylindrical surfaces (15) are combined in at least one roller (14) that is moved forward by rolling along the longitudinal axis of the furnace.

2* Tunnelofen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichne t, dass er zwei seitliche Rollwege (23, I"ig. 6) aufweist und dass die Walze (14) an ihren Enden mit Rollscheiben (3) ausgestattet ist, mit denen sie auf den Rollwegen rollt und deren Durchmesser vom Walzendurchmesser verschieden ist.2 * tunnel furnace according to claim 1, characterized in that it has two lateral taxiways (23, I "ig. 6) and that the roller (14) at its ends is equipped with rolling disks (3) with which it rolls on the taxiways and their diameter depends on the roller diameter is different.

3. Tunnelofen gemäss den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (14) mit mindestens zwei kreisförmigen Scheiben (1) versehen ist, die auf der Herdsohle (22) laufen.3. Tunnel furnace according to claims 1 or 2, characterized in that the roller (14) provided with at least two circular disks (1) running on the hearth sole (22).

4. Tunnelofen gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3j dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens zwei Walzen (14, Fig. 4) umfasst und dass zwischen zwei4. tunnel furnace according to one of claims 1 to 3j characterized in that it comprises at least two rollers (14, Fig. 4) and that between two

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aufeinanderfolgenden ?/alzen eine Bolle (15) angeordnet ist, die mit lose auf ihrer Achse angebrachten Führungszapfen (16) ausgestattet ist,successive? / alzen a boll (15) is arranged, the guide pins (16) loosely attached to their axis Is provided,

5. Tunnelofen gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (14) mit Rollscheiben (3) versehen sind und dass der Durchmesser der FUhrungszapfen (16) der Rolle (15) kleiner ist, als der Durchmesser der Rollscheiben der Walzen (14)·5. tunnel furnace according to claim 4, characterized in that the rollers (14) with rolling disks (3) are provided and that the diameter of the guide pin (16) of the roller (15) is smaller than the diameter of the rolling disks of the rollers (14)

6. Tunnelofen gemäss einem der Ansprüche 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens zwei mit Rollscheiben (3) versehene Walzen (14* Fig. 7) enthält und dass zwischen zwei aufeinander folgenden Walzen ein kreisförmiges Distanzstück (40) angeordnet ist, dass mit seinem Umfang zwischen den Rollscheiben rollt und mit zwei lose auf seiner Achse (41) befestigten Führungsscheiben (42) versehen ist.6. tunnel furnace according to one of claims 1 to 31 characterized in that it contains at least two rollers (14 * Fig. 7) provided with rolling disks (3) and that between two successive rollers a circular spacer (40) is arranged that with his Circumference rolls between the rolling disks and is provided with two guide disks (42) loosely attached to its axis (41).

7. Tunnelofen gemäss einem der Ansprüche 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens zwei mit Ftthrungsrollen (3) versehene Walzen (14, Fig. 9) enthält und dass zwischen zwei aufeinander folgenden Walzen ein aus zwei Trägern (50) gebildetes Distanzstück angeordnet ist, wobei die Träger (50) auf Achsen (51) einer geraden Anzahl von Scheiben (52) gleichen Durchmessers ruhen, die auf denselben Rollwegen laufen wie die Rollscheiben (3) der Walzen (14) und untereinander und mit den Rollscheiben der Walzen (14) über Scheiben (53) verbunden sind, deren Anzahl um eins höher ist als7. tunnel furnace according to one of claims 1 to 31 characterized in that it is at least contains two rollers (14, Fig. 9) provided with guide rollers (3) and that a spacer formed from two carriers (50) is arranged between two successive rollers, said supports (50) resting on axles (51) of an even number of disks (52) of the same diameter resting on them Taxiways run like the rolling disks (3) of the rollers (14) and are connected to each other and to the rolling disks of the rollers (14) via disks (53), the number of which is one higher than

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die Anzahl der geraden Anzahl von Scheiben (52), deren Achsen (54) sich in einer Ebene "befinden, die unter der Ebene der · Achsen (51) der vorgenannten Scheiben (52) liegt, deren Durchmesser genügend gering ist, damit sie nicht mit den Rollwegen in Berührung treten, und die von den in den Trägem vorgesehenen Lagern getragen werden,the number of the even number of disks (52), their axes (54) are located in a plane ″ which lies below the plane of the axes (51) of the aforementioned disks (52), the diameter of which sufficiently small that they do not come into contact with the taxiways and those provided in the girders Bearings are worn,

8. Tunnelofen gemä'ss einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens zwei mit Führungsrollen versehene aufeinanderfolgende Walzen (14, Fig. 11) umfasst, wobei ein Rollenpaar (60, 61) auf zwei übereinander in einer Halterung liegenden Achsen (62) rotiert und wobei diese Bollen einen solchen Durchmesser und eine solche Lage aufweisen, dass sie auf dem Umfang der Walzen (14) rollen.8. tunnel furnace according to one of claims 1 to 3 »characterized in that it has at least two successive rollers (14, Fig. 11) provided with guide rollers, with a pair of rollers (60, 61) on two Axes (62) lying one above the other in a holder rotates and these bolls have such a diameter and such Have a position that they are on the circumference of the rollers (14) roll.

9. Tunnelofen gemäss Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Rollen des Rollenpaares mit zylindrischen Oberflächen versehen ist, mit denen die Rollbewegung der Gegenstände mit geradem kreisförmigem Querschnitt bewirkt wird.9. tunnel furnace according to claim 8, characterized in that at least one of the rollers of the pair of rollers is provided with cylindrical surfaces with which the rolling movement of the objects with straight circular Cross section is effected.

10. Tunnelofen gemäss den Ansprüchen 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich, wo der Ofen die höchste Temperatur aufweist, der Abstand zwischen der Herdsohle (22, Fig. 4) und den Rollwegen (23), gemessen lotrecht zur Herdsohle, grosser ist, als der Unterschied der Radien der kreisförmigen Scheiben (1) der Walzen und der Roll-10. tunnel furnace according to claims 2 and 3 »characterized in that in the area where the oven has the highest temperature, the distance between the hearth sole (22, Fig. 4) and the taxiways (23), measured perpendicular to the hearth, is greater than the difference in the radii of the circular disks (1) of the rollers and the roller

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scheiben (3) der Walzen, und dass in den Übrigen Bereichen des Ofens dieser Abstand kleiner ist als dieser Unterschied,disks (3) of the rollers, and that in the remaining areas of the furnace this distance is smaller than this difference,

11, !Tunnelofen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei benachbarten Walzen (14, Fig, 13) ein Distanzstttck angeordnet wird, dass eine Bolle (73) umfasst, die auf einer Achse (74) befestigt ist, die ihrerseits von zwei Trägern (75) getragen wird, die mit Hilfe von Rollscheiben (76) auf der Herdsohle (22) rollen,11,! Tunnel furnace according to claim 1, characterized characterized in that a spacer is arranged between two adjacent rollers (14, Fig, 13) that a bollard (73) fixed on a shaft (74) which in turn is carried by two supports (75) which roll on the hearth (22) with the help of roller disks (76),

12, Tunnelofen gemäss Anöpruch 1, dadurch gekennze ichne t, dass die zylindrischen Oberflächen auf eine oder mehrere Ubereinanderliegende Lagen verteilt sind und dass sie durch eine Struktur miteinander verbunden werden, die aus einer Eeihe von nebeneinander liegenden DistanzstUcken (85, Pig. 14) gebildet wird.12, tunnel furnace according to claim 1, thereby I don't mark the cylindrical surfaces are distributed over one or more superimposed layers and that they are connected to one another by a structure consisting of a row of spacers lying next to one another (85, Pig. 14) is formed.

13· Tunnelofen gemäss Anspruch 12, dadurch gekennz e ichne t, dass die Distanzstücke die zylindrischen Oberflächen der unteren Schicht voneinander trennen und mit einem Sockel (86, Fig. 15) in- mindestens zwei Längsschlitsen (84) parallel zur Ofenachse in der Herdsohle gleiten,13 · Tunnel furnace according to claim 12, characterized in that It is noted that the spacers are cylindrical Separate the surfaces of the lower layer from each other and with a base (86, FIG. 15) in at least two longitudinal slots (84) slide parallel to the oven axis in the hearth base,

14, Tunnelofen gemäss Anspruch 12, dadurch gekennze ichne t, dass die DistanzstUcke zylindrische Lager (89, Fig. 16) aufweisen, mit denen sie auf mindestens einer der zylindrischen Oberflächen ruhen.14, tunnel furnace according to claim 12, characterized in that the spacers are cylindrical Have bearings (89, Fig. 16) with which they rest on at least one of the cylindrical surfaces.

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