DE2412496C3 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von schraubenlinienförmigen Drahtwickeln - Google Patents
Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von schraubenlinienförmigen DrahtwickelnInfo
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Description
In der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zugrundeliegenden US-PS 3118 800 ist eine Vorrichtung zur
kontinuierlichen Herstellung von schraubenlinienförmigen Drahtwickeln beschrieben, deren Windungen im
Abstand voneinander liegen, einen im wesentlichen gleichmäßigen Durchmesser haben und während ihrer
Herstellung ausschließlich eine axial gerichtete Bewegung ausführen. Diese Vorrichtung weist einen Dorn
Und einen um die Dornachse umlaufenden, den Drahtwickel erzeugenden Rotor auf. von dem mindestens
ein von einer Drahtliefertrommel abgezogener Draht über seine Elastizitätsgrenze verformt und in
Schraubenlinienförmigen Windungen fest um eine auf den Dorn aufgezogene Kolienhülse hcrumgew'ekelt
Wird, die einen Tragkörper für den axialen Vorschub des
hergestellten Drahtwiikels bildet Diese bekannte
Vorrichtung dient /x.r kontinuierlichen Herstellung
eines flexiblen Rohres, wobei der Drahtwickel unmitiel
bar /wischen eine innere und i.ußcre Folienhülse und in
den Zwischenraum · /wischen diesen I olienhiilsen ausfüllendes Schaumkunststoffmaterial eingcbrai ht
Wird. Wesentlich bei dieser bekannten Vorrichtung isi
es, daß /um axialen Vorschub des hergestellten Drahiwukels dieser Drahiwickel auf einen Kern in
Form der Folienhülse aufgewickelt wird.
Der Erfindung hegt die Aufgabe zu Grunde, eine
Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, die ohne Kern die kontinuierliche Herstellung
von schraubenlinienförmigen Drahtwickeln ermöglicht. so daß der Wickel nach seiner Herstellung unmittelbar
in einen /weiten Arbeitsgang überführt oder erst in diesem /weiten Arbeitsgang auf einen Kern aufgebracht
werden kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Lehre nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1
gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt der
axiale Vorschub des hergestellten Drahtwickels ausschließlich durch die endlosen Führungsriemen, die mit
Reibungsschluß gegen den Außenumfang des unmittelbar auf den Dorn aufgewickelten Drahtwickels bzw.
gegen den Außenumfang des Dornes anliegen, se daß
in auf einen vorher auf den Dorn aufgebrachten Kern — beispielsweise in Form der in der US-PS 31 18 800
beschriebenen Folienhülse — verzichtet werden kann.
Zweckmäßigerweise sind in Ausgestaltung der Erfindung drei Führungsriemen vorgesehen. Nach einer
'■> weiteren Ausgestaltung ist der gegen den Drahtwickel
bzw. gegen den Dorn anliegende Bereich jedes Führungsriemens zwischen zwei im Abstand voneinander
liegenden Führungsrollen geführt, wodurch ein optimales Ergreifen und damit Vorwärtsfördern des
3i hergestellten Drahtwickels gewährleistet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der en'indungsgemäßen Vorrichtung wird nachstehend anhand der Zeichnung
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 in schaubildlicher Darstellung eine Vorrich-■?">
tung zur Herstellung von schraubenlinienförmigen Drahtwickeln,
Fig. 2 einen Ausschnitt eines schraubenlinienförmigen
Doppeldrahtwickels, welcher auf der Vorrichtung nach F i g. 1 hergestellt ist,
F i g. 3 einen Schnitt durch die Achse der Drahtliefervorrichtung
der Vorrichtung,
F i g. 4 eine Teilansicht auf die Drahtzuführungsräder bzw. -rollen und die Drahtverformungsrollen als Teil des
den Drahtwickel erzeugenden Rotors nach Fig. I1
r> Fig. 5 einen Teilschnitt durch den den Drahtwickel erzeugenden Rotor nach der Linie 5-5 der Fig. 4,
r> Fig. 5 einen Teilschnitt durch den den Drahtwickel erzeugenden Rotor nach der Linie 5-5 der Fig. 4,
F ι g. b einen Teilaxialschnitt des den Drahtwickel erzeugenden Rotors nach F i g. 1 und
Fig. 7 eine Teilansicht auf das linke Ende der den
Drahtwickel erzeugenden Vorrichiung nach Fi g. I.
Die in Fig. I gezeigte und nachstehend beschriebene
Vorrichtung dient der Herstellung eines doppelten schraubenlinienförmigen Drahtwickels 15 nach Fig. 2,
welcher aus einem Paar mit Kunststoff überzogenen '■ Drahten 16 besieht und fur die Herstellung von
schraubcnlinienförniigen Drahtwindungen 18 bestimmt
ist Die schraubenlinienförmige Wickel erzeugende
Vorrichtung besieht aus einem stählernen Basisrahmen 20. auf welchem cn im wesentlicher T förmiger.
'" gabelförmiger Block 22 befestigt ist. Dieser trägt einen
blockähnlichen I agerkorper 24 (F ig. I und J). der um
eine Unrechte Achse mittels eines Paares lotrecht angeordneter Drehzapfen 26 (Fig. J) schwenkbar ist.
Der I.agerkorper 24 trägt das eine Ende einer "·"· horizontal freitragend herausragenden, rohrförmigen
Welle 28 in deren \ tulcn PalJbuchsen 29 und 51
eingefügt sind
Die nnglormige Welle 28 dient dem Aufstecken von
Trommeln M (I ι £ 1). auf welchen entsprechende
h" Mengen Draht 16 aufgewunden sind und die so ein Paar
Dr.ihilieferiromnitln K (Fig. I) bilden. |ede der
Trommeln 32 ist mittels Wälzlagern 34 drehbar gelagert, welche eine geringfügige Axialbewegung der
Trommeln 32 auf der Welle 28 zulassen. Den Stirnseiten ' jeder Trommel 32 ist jeweils ein Sat/ Scheibenbremsen
15 (F ig. I und )) auf der Welle 28 zugeordnet. Die
Bremsen werden betätigt oder gegen die Trommeln 32
gedrückt durch eine Flüssigkeits-Kolben-Zylinderein-
hcit 38, die an einem Bremsbügel 39 angreift, der an dem Lagerkörper 24 angelenkt ist Die die Trommeln 32
tragende rohrförmige Welle 28 und der Lagerkörper 24 sind zur Seite hin um die Lagerzapfen 36 verschwenkbar,
um leere Trommeln 32 abnehmen und einen neuen Satz voller Drahtliefertrommeln R auf die Welle 28
aufbringen zu können. Wenn die Welle 28 in ihre Arbeitsstellung nach F i g. 1 und 3 verbracht ist, wird der
Lagerkörper 24 in dieser Stellung durch einen hebelbetätigten Arretierstift 42 gesichert
Wie F i g. 3 zeigt erstreckt sich durch die Welle 28 ein langer, steifer, zylindrischer Dorn 45, welcher koaxial in
den Paßbuchsen 29 und 31 geführt und gehalten ist. Der Dorn 45 wird durch die Welle 28 gesteckt nachdem die
Welle 28 positioniert ist und sich in ihrer Arbeitsstellung nach F i g. 3 befindet. In der hinteren Wand des Blockes
22 befindet sich eine öffnung 46, welche das Einsetzen
des Domes 45 in die Welle 28 erlaubt Der Dorn 45 hat
einen Durchmesser, welcher etwas größer ist als der Innendurchmesser des schraubenlinienförmigen, aus
kunststoffbezogenem Draht 16 bestehenden Drahtwikkels 15, um so einen festen Sitz des Drahtwickeis 15 auf
dem Dorn 45 zu erreichen, wenn der Drahtwickel 15 hergestellt wird.
Der den Drahtwickel erzeugende Rotor 50 (Fig. 1 und 6) ist mittels zweier Lager 51 geringer Reibung
drehbar gelagert, welche auf einer im Durchmesser abgestuften hohlen Lagerwelle 52 angeordnet sind. Die
Hohlwelle 52 ragt freitragend aus einem Gehäuse 54 (Fig. 1) heraus, welches auf einem Ständer 56 befestigt
ist. der seinerseits vom Basisgestell 20 getragen ist. Die Hohlwelle 52 ist axial zur Welle 28 ausgerichtet, wenn
sich diese in der Arbeitsstellung befindet, und nimmt den konzentrisch angeordneten Dorn 45 auf.
Der Rotor 50 weist eine Lagernabe 57 auf. welche die
Kopfplatte 58 trägt, die mit einer Reihe ringsherum angeordneter Versteifungsrippen 59 versehen ist. Von
der Rotorkopfplatte 58 aus erstreckt sich ein Satz von Auslegerarmen 62 (Fig. 1) in axialer Richtung. Diese
Auslegerarme erstrecken sich außerhalb der Drahtliefertrommeln R. Jeder der Auslegerarme 62 trägt
einen entsprechenden Satz Führungsrollen 64. welche den Draht 16 von jeder der Drahtliefcrrolle.i R zur
Kopfplatte 58des Rotors 50 umlenken.
Wie die F i g. 4 und 5 zeigen, weist die Kopfplatte 58
des Rotors 50 ein Paar diametral liegender Drahtfuh rungseinheiten 70 auf, von denen jede aus einem Satz
von Draiiizufuhrungsrollen 72 besteht, die unmittelbar
den Draht, der von den entsprechenden inneren f iihrungsrollcn 64 kommt, erfassen leder uer Drähte 16
wird nach innen durch die zugeordneten /uführungsrol
len 72 zwischen ein mit Abstand voneinander vorgese
henes (iihrungsschuhpaar 74 geführt und gelangt ·η
einen zugeordneten Satz von Verformiingsrollen 76.
welche drehbar an einer Scheibe 77 gelagert sind, leder
Satz der Verformungsrollen 76 dient dem Verformen des zugeordneten Drahtes 16 über seine Flastizitäts
grenze hiiidus. um so die Windungen 18 um den Dorn 45
zu erzeugen Die Drahtwindiingen 18 besitzen im
wesentlichen keine Spannung, so daß der Drahtwickel
11 bei seiner 'uithfclgenden Abnahm« von dem Dorn 45
seine Form behält.
Wie die F i g. 'i zeigt, lagert jeder Satz, der
Draht/iiführ'ingsrHlcn 72 auf zugeordneten Lagerzapfen
78 und /9. Der Lagerzapfen ist jeweils drehbar in
einer cxzentfischei1 Lagerbuchse 83 gelagert, welch«, die
Verwendung von /".uführungsrollcn 72 mit verschiedenen
Durchmessern erlaubt, ,n jedem der Gehäuse 82 isl
ein Getriebe 84 und ein Satz Wechselnder 85 vorgesehen, welche von einem Planetenrad 86 angetrieben
sind (F i E- 5 und 6). Das Planetenrad 86 greift in ein
Sonnenrad 88 ein, welches auf dem hinteren oder äußeren Ende der stationären Hohlwelle 52 des Rotors
50 befestigt ist. Der Wechsel der verschiedenen Durchmesser der Zuführungsräder 72 und der Wechselnder
85 dient der genauen Steuerung der Zuführung der Drähte 16 und der Erzeugung von Drahtwickeln mit
ίο verschiedenen Durchmessern und Steigungen. Der den
Drahtwickel erzeugende Rotor 50 wird durch einen drehzahlveränderlichen Elektromotor 90 (F i g. 1) angetrieben,
auf dessen Welle 91 eine Riemenscheibe 92 sitzt, von welcher über einen endlosen, flexiblen Treibriemen
r> 93 die Riemenscheibe 94 angetrieben wird (Fig. 1 und
6), die auf der zylindrischen Nabe 57 des Rotors 50 befestigt ist. Eine Zwischenriemenscheibe 96 gewährleistet
eine bestimmte Spannung des Treibriemens 93.
Der doppeldrähtige, sich nicht drehende, schraubenli-
Der doppeldrähtige, sich nicht drehende, schraubenli-
2(i nienförmige Draht wickel 15 wird kontinuierlich auf dem
stationären Dorn 45 durch die Rotatir des Rotors 50 erzeugt, desstn Drehrichtung durch den PrMI in Fig.!
angedeutet ist. Demgemäß bewegen sich die Drähte 16. nachdem die Drahtliefertrommeln R auf die stationäre
.?> Welle 28 aufgebracht sind und sich der Dorn 45 durch
die Welk 28 und durch die Rotorhohlwelle 52 hindurcherstreckt, von den Drahtliefertrommeln R um
die zugeordneten Führungsrollen 64 zu den zugeordneten Drahtführungseinheiten 70. Die Drähte 16 werden
i» von den Drahtzulührungsrädem bzw -rollen 72
unmittelbar zwischen die zugeordneten Verformungsrollen 76 eingeführt, indem der Rotor 50 von Hand
gedreht oder bewegt wird.
Nach dem Anlaufen der Drähte und dem weiteren.
ti motorisch bewirkten Umlauf des Rotors 50 werden die
beiden Drähte 16 unmittelbar und gleichmaßig nach innen um eine Länge geführt, welche der Länge jeder
Windung mit jeder Umdrehung des Rotors entspricht, so daß der Doppeldrahtwickel 15 den Dorn 45 fest
·»<> umschließt, im wesentlichen ohne Spannung in den
Drähten 16. Da der Rotor 50 um die Hohlwelle 52 rotier., läßt die an den Drähten 16 angreifende Zugkraft
die Drahtliefertrommel R um die Welle 28 mit einer
Geschwindigkeit oder Drehzahl umlaufen, welche etwas
*'> großer ist als die Drehgeschwindigkeit oder Drehzahl
des Rotors 50. Die zusätzliche Drehgeschwindigkeit der Drahtlieferrollen R ergibt sich aus der Tatsache, daß mit
jeder Umdrehung des Rotors 50 eine solche Länge des Drahtes 16. welche der Länge einer Windung 18
>" entspricht, von jeder der Drahtliefertrommcln R
abgewickelt wird Die Spannung in den Drähten 16 auf
dem Wege von den Drahtliefertrommeln R zu den Drahtführungsradern 72 wird durch die Betätigung der
Brems!" ihenzvlinderemheit 38gesteuert.
"'· Wenn der sich nicht drehende Drahtwickel 15 auf
dem Dorn 45 erzeug! -.vird und sich durch die stationäre
Hohlwelle 52 hindurchbewegl. wird der sich nicht
drehende Drahtwukel 15 durch eine Wickelführungs
vorrichtung 100 (F'g 1) ergriffen Die Wickelführungs
Wl vorrichtung 100 besteht aus drei endlosen Führungsrie
men 102. welche gleichmäßig rings um den Dorn 45 (Fig. 7) verteilt sind. |edcr f uhrungsriemen 102 ist um
einen Satz, innerer I ührungsrollen 104 und eine größere
äußere Kiemenscheibe 106 geführt. Die inneren
h "' I ührungsrollen 104 gewährleisten einen inneren, axialen
Lauf des z.iigeordnettn Führjngsriemens 102 zwc.ks
Rcibungsanlage an der Außenfläche des nichtrotierenden Drahtwickels 15. leder Satz der Fiihrungsrollen 104
und der Riemenscheiben 106 ist in einer zugeordneten,
sich axial erstreckenden Lagerplatte 108 gelagert, welche radial einstellbar ist in bezug auf einen
stationären Rahmen HO durch Einstellung einer zugeordneten Stellschraube 112. Die Führiingsriemen
102 stehen mit der Außenfläche des Drahtwickels bzw. Domes 45 so im Reibiingseingriff, daß eine Rotation de?
Drahtwickels bzw. Domes 45 verhindert wird. d. h. die
Führungsriemen 102 bilden im wesentlichen eine sich in Richtung der Dornachse bewegende Spannvorrichtung.
Nach F i g. 7 ist eine der Führungsrollen 104 auf einer
Welle gelagert, welche zugleich eine Führungsrolle 116
trägt. Ein Endlosriemen 118 erstreckt sich um die Führungsrolle 116 und einen Sat/ von Führungsriemcnscheiben
119. Eine weitere Riemenscheibe 123 ist auf der Welle gelagert, welche die oberen Führungsrollen
104 und 116 trägt. FJn endloser flexibler V· Riemen 124
ersireckt sich um die Riemenscheibe 123 und einen Satz von hührungsroüen i26(h ig. i'jund eine Riemenscheibe
127, welche auf dem freien Wellenende eines Untersetzungsgetriebes 128 befestigt ist. Die Antriebswelle
des Untersetzungsgetriebes 128 ist über einen Drehzahlregler 132 und zwei Kupplungen 133 mit der
Motorwelle 91 verbunden.
Durch Einstellen der Geschwindigkeit des Drehzahlreglers 132 wird die Geschwindigkeit des Fiihrungsriemens
102 zur Änderung der Steigung der Windungen 18 des nichtrotierenden Drahtwickels 15 eingestellt,
während dieser durch die Drehung des Rotors 50 erzeugt wird. Eine Änderung der Geschwindigkeit des
Elektromotors 90 im Sinne eines Absenkens oder Steigerns der Geschwindigkeit zur Bildung des Drahtwickels
15 jedoch verändert automatisch die Geschwindigkeit der Führungsriemen 102, so daß die vorgesehene
Steigung der Windung 18 konstant bleibt.
Die Vorrichtung ermöglicht eine kontinuierliche und schnelle Erzeugung von Vielfachdrahtwickeln von
großen Liefertromineln aus. Die Vorrichtung eignet sich aber auch zur Herstellung von Einfachdrahtwickeln.
indem nur ein Draht in den Rotor 50 eingeführt und zwischen einem Satz Verformungsrollen 76 hindurchgeführt
wird. Wenn eine Reihe von Dornen oder unterschiedliche Abschnitte von Dornen, mit den Enden
aneinanderliegend, durch die die Drahtlicfcrtrommcln
tragende Welle 28 gesteckt werden, sorgen die Dorne für die Führung der kontinuierlich gebildeten Dnihtwickcl
zwischen den Führungsriemen 102. um zu gewährleisten, daß der Drahtwickel unmittelbar von
dem den Drahtwickel erzeugenden Rotor aus geführt wird, wenn sich der Drahtwickel bildet. Zusätzlich kann
die Geschwindigkeit der Führungsriemen 102 unmittelbar in bezug auf die GeM.nwiiiiiigkcii iicS RiiiOfS 50
durch Einstellung des Drehzahlreglers 132 gesteuert werden, so daß die Steigung der Windung 18 bequem
verändert und genau eingestellt wird, wenn der nichtrotierende Wickel erzeugt wird.
Bei dem beschriebenen und gezeigten Ausführung* beispiel der Erfindung handelt es sich um eine
bevorzugte Ausführungsform, die jedoch im Rahmen der Erfindung Abwandlungen erfahren kann. Beispielsweise
kj.-.n die Vorrichtung in einfacher Weise derart
abgeändert werden, daß kontinuierlich eine nichtrotierende Dreifachdrahtwickliing erzeugt wird, beispielsweise
dann, wenn ein F.rdungsdraht innerhalb einer
flexiblen Plastikumhüllung zu zwei elektrisch leitenden
Drähten hinzugefügt werden soll.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von schraubenlinienförmigen Drahtwickeln, deren
Windungen im Abstand voneinander Hegen, einen im wesentlichen gleichmäßigen Durchmesser haben
und während ihrer Herstellung ausschließlich eine axial gerichtete Bewegung ausführen, mit einem
Dorn und mit einem um die Dornachse umlaufenden, den Drahtwickel erzeugenden Rotor, von dem
mindestens ein Draht über seine Elastizitätsgrenze verformbar und in schraubenlinienförmigen Windungen
fest um den Dorn herumwickelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, endlose Führungsriemen (102) vorgesehen sind, die
in gleichmäßigen Winkelabständen um den Dorn (45) angeordnet sind und die mit Reibungsschluß
gegen den Außenumfang des auf den Dorn aufgewickelten Drahtwickels (15) bzw. gegen den
Außenumfang des Doms (45) anliegen und in Vorschubrichiung des Drahtwickels (15) antreibbar
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß drei Führungsriemen (102) vorgesehen sind.
3. Vorrichtung n^ch Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der gegen den Drahtwickel (15) bzw. gegen den Dorn (45) anliegende Bereich jedes
Führungsriemens (102) zwischen zwei im Abstand voneinander liegenden Führungsrollen (J04) geführt
ist.
Applications Claiming Priority (1)
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