DE2400512B2 - Verfahren zum kontinuierlichen behandeln von tabak - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen behandeln von tabakInfo
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- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Behandeln von Tabak mit einem Geschmacksstoff
durch Einbringen des Tabaks und des Geschmacksstoffs in ein Leitungssystem, wobei zuerst der Geschmacksttoff
an einer Unterdruckstelle des Systems, anschließend der Tabak eingeführt und der Tabak pneumatisch
fefördert wird, sowie durch Austragen des behandelten abaks und Rückführung der Luft.
Das Aufbringen von Duft- oder Geschmacksstoffen wie Menthol auf Tabak ist bisher ein schwierig
durchzuführender und schlecht reproduzierbarer und kontrollierbarer Vorgang. Menthol wird bisher zumeist
•us einer verdünnten Lösung heraus auf Tabak aufgebracht, wobei nach dem Verdampfen des Lösungsmittels
das Menthol auf dem Tabak zurückbleibt.
Dabei wurde bisher vorgeschlagen, die Lösung durch den Tabak hindurchzuleiten (z. B. Freon-Lösung, vgl. die
US-PS 36 77 269) sowie die Lösung auf den Tabak Aufzusprühen.
Dabei setzen sich während des Sprühens einzelne Tröpfchen der Menthollösung auf dem Tabak ab; da die
Tröpfchen entsprechend nicht gleichmäßig über den Tabak verteilt sind, kann durch derartige Sprühverfahren
kein gleichmäßiger Mentholniederschlag erzeugt werden; nur durch anschließendes Mischen und
Übertragen des Menthols ist eine einigermaßen gleichmäßige Verteilung zu erreichen.
In der US-PS 35 48 838 ist ein kontinuierliches Verfahren zur Behandlung von Tabak mit Mentholadditiven
angegeben, bei dem Tabak in ein Rohrsystem
eingebracht und darin pneumatisch in einem im
Kreislauf rückgeführten Luftstrom gefördert wird; das
Aufbringen des Menthols geschieht dabei durch
Einführen einer Menthol-Lösung (z. B. in Alkohol) an einer stromabwärts nach der Tabakzufuhr gelegenen
Stelle, wobei die Lösung an einer durch eine venturiarüge Anordnung erzeugten Unterdruckstelle in
das System eingeführt wird.
Eine stromaufwärts vor der Tabakeinführungsstelle vorgenommene Einführung der Menthol-Lösung ist in
der genannten US-PS ebenfalls beschrieben; die dabei eintretende störende Menthol-Kristallisation konnte
zwar durch Bandagenheizung des entsprechenden Rohrabschnitts verhindert werden, die aufgebrachte
prozentuale Mentholmenge war jedoch in diesem Falle außerordentlich gering. Nach der Behandlung wird der
Tabak aus dem System ausgetragen.
Die Verwendung eines Lösungsmittels wie Alkohol ist nicht nur kostspielig, sondern auch mit Explosionsri-
siken behaftet; es ist entsprechend erforderlich, die Anlage zu belüften, um das Erreichen der Explosionsgrenzen zu verhindern, wobei nicht unerhebliche
Menlholverluste auftreten; die Entfernung des Lösungsmittels iJurch Verdampfen ist zudem ein zeitabhängiger
Prozeß, da die Verdampfungsgeschwindigkeit nicht durch Erhitzen des Tabaks entsprechend erhöht werden
kann, so daß Zeiten bis zu 4 h zur Entfernung des Äthanol;, erforderlich werden. Weiterhin besteht die
Gefahr, daß die Mentholmenge trotz der kontinuierlichen Arbeitsweise nicht regelbar bzw. auf einen
konstanten Wert einstellbar ist. Bei jeder mit direktem Kontakt arbeitenden Sprühanlage ist es notwendig,
aneinander angepaßte Ströme von Tabak und Menthollösung aufrechtzuerhalten. Bei Auftreten von Änderungen
in einem der Ströme treten unerwünschte Menthol-Mengenverhältnisse auf, da bei Sprühverfahren
z. B. auftretende Änderungen im Stoffstrom des Tabaks nicht rasch genug durch entsprechende Regelung
der Zugabe der Menthol-Lösung ausgeglichen werden können, insbesondere deshalb, weil die Menthol-Abscheidung
aus verdampfenden Sprühtröpfchen einer Lösung ein zeitabhängiger Vorgang ist.
In der US-PS 36 93 631 ist ein Verfahren zur Expandierung von Tabak zur Erhöhung seiner Füllkapazität
beschrieben, bei dem der Tabak einem dampfförmig zugeführten Lösungsmittel ausgesetzt wird; das
Lösungsmittel kondensiert im Tabak und imprägniert diesen vorübergehend und wird durch rasches Aufheizen
mit einem heiOen Gas unter Aufblähen des Tabaks wieder vollständig entfernt.
Das Verfahren bezieht sich entsprechend nicht auf das permanente Aufbringen von Geschmacksstoffen auf
Tabak, sondern desren Strukturauflockerung unter Zuhilfenahme eines wieder vollständig entfernten
Treibmittels. Das Verfahren führt zur Kondensation des angewandten Lösungsmittels, arbeitet ausschließlich
mit leicht flüchtigen Lösungsmitteln mit einem Siedepunkt von -50 bis +8O0C und verwendet relativ hohe
Treibmittelmengen von 5 - 200 Gewichtsteilen Treibmittel auf 100 Gewichtsteile Tabak. Eine starke
Wechselwirkung des Solvents und dem Tabak ist dabei nicht nur unerwünscht, sondern beeinflußt Geschmack
und Aroma des Tabaks nachteilig, was bei Solventien mit einem Siedepunkt über + 8O0C der Fall ist.
Das Verfahren ist entsprechend aufgrund der hohen Temperaturbelastung des Tabaks sowie insbesondere
aufgrund der Verwendung kondensierbarer Substanzen mit einem Siedepunkt von -50 bis +8O0C nicht auf die
24 OO
Aromatisierung von Tabak anwendbar.
Das kontinuierliche Aufbringen von Menthol bzw anderen Geschmacksstoffen in Dampfform unmittelbar
|.-f den Tabak wurde bisher aufgrund des Vorurteils für
undurchführbar gehalten, daß zur Erzeugung einer für hinreichend hoch gehaltenen Menthol-Dampfkonzenyation
aufgrund des relativ niedrigen Pni tialdrucks des jdenthols (und vergleichbarer anderer Geschmacksstoffe)
die Anwendung sehr hoher Temperaturen von weit gber etwa 900C (2000F) für unbedingt eiforder.ich
»ehalten wurde, derartige Temperaturen aber für den Tabak schädlicii sind.
Entsprechend besteht seit langem ein Bedarf an einem Verfahren, das die mit der Verwendung
verdünnter Duft- oder Geschmacksstoff-Lösungen verbundenen Schwierigkeiten nicht aufweist
Der Erfindung liegt entsprechend die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufbringen von Geschmdcksstoffen
auf Tabak anzugeben, bei dem der Geschmacksstoff ohne Verwendung eines Träger-Lösungsmittels
in kontinuierlicher Weise reproduzierbar und regelbar aus der Dampfphase unmittelbar in den
Tabak eindringt, wobei bestimmte Endkonzentrationen im Produkt erhältlich sind und der Tabak zudem keinen
unzuträglichen Temperaturen ausgesetzt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Geschmacksstoff unter Abwesenheit einer
flüchtigen oder halbflüchtigen Trägerflüssigkeit in Form von erwärmtem Dampf zu einer Konzentration von
5-30mg/0,028 mi in einem erwärmten Luftstrom von
24 —66°C eingeführt wird und die Kontaktzeit mit aem
Tabak 3 -15 see beträgt.
Die Konzentration des Geschmacksstoffs im System kann dabei durch Eindosieren des entsprechenden
erwärmten Dampfs auf einen konstanten Wert geregelt werden.
Auf diese Weise kann eine vorgegebene Menge an Duft- oder Geschmacksstoff im System aufrechterhalten
und damit eine bestimmte Endkonzentration des Geschmacksstoffs im Produkt erzeugt werden.
Der Erfindung liegt dabei die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß entgegen dem bestehenden Vorurteil
aufgrund des Stands der Technik Geschmacksstoffe wie Menthol in Damp/form über einen Druckluftstrom mit
geregelter vorgegeDener Dampfkonzentration in ausreichender Menge und bei dem Tabak zuträglichen
Temperaturen auf den Tabak aufgebracht werden können. Die vom Tabak aufgenommene Menge an
Geschmacksstoff wird durch Nachdosieren von Dampf des entsprechenden Geschmacksstoffs in das System
ausgeglichen.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahrer, erzielten
Vorteile sind folgende:
1. Wegfall eines Lösungsmittels, damit Kosteneinsparung sowie Entfallen von Explosionsrisiken;
2. Einstellbarkeit einer konstanten Konzentration des
Geschmacksstoffs im System und damit eines bestimmten Gehalts im Tabak-Endprodukt;
3. Arbeiten bei für den Tabak günstigen niedrigen Temperaturen;
4. sehr kurze Kontaktzeilen und damit hohe Raumzeitausbeuten;
5. Erreichen der Endkonzentration des Tabaks in einem einzigen Durchlauf;
6. Eignung auch für andere flüchtige Gcschmacksstof-
fe.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf Hie Zeichnung; näher erläutert. Die Zeichnung zeigt
eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Anlage.
Die Erfindung eignet sich zwar auch für andere verflüchtigbare Duft- oder Geschmacksstoffe; die
folgende Erläuterung ist jedoch vor allem darauf gerichtei, daß Menthol aus der Dampfphase auf Tabak
niedergeschlagen wird. Beim Niederschlagen von Mentholdampf auf Tabak müssen folgende Faktoren
berücksichtigt werden: die Konzentration des eingeführten Mentholdampfes; die Koniaktzeit des Mentholdampfes
mit Tabak; die Temperatur des Luftstroms in der Druckleitung; die Luftgeschwindigkeit in der
Leitung; die Einlaßgeschwindigkeit und die Temperatur des Tabaks; dabei sind die drei erstgenannten Faktoren
von besonderer Wichtigkeit. Der Mentholgehalt im Tabak ist bei üblichen mit Menthol behandelten
Zigaretten 0,2-0,5 Gew.-°/o des Tabaks. Dieser Gehalt wird bei der Erfindung während eines einzigen
Durchlaufs des Tabaks durch die erfindungsgemäße Druckluftanlage erreicht.
Während der Behandlung von Tabak mit Menthol wird die Mentholdampfkonzentration in der Anlage
vorzugsweise zwischen 5-30 mg/0,028 m3 (mg/ft3) und insbesondere zwischen 15-30 mg/0,028 m3 gehalten.
Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn die Mentholdampfkonzentration 20-28 mg/0,028 m3 beträgt.
Wenn die Mentholdampfkonzeniration beträchtlich unterhalb etwa 5 mg/0,028 m3 liegt, wird eine
unannehmbar lange Kontaktzeil mit dem Tabak und/oder eine zu hohe Temperatur des Druckluftstroms
erforderlich. Bei Konzentrationen von mehr als etwa 30 mg/0,028 m3 treten Mentholverluste auf, wobei dann
allgemein unannehmbar hohe Temperaturen erforderlich sind, um ein Niederschlagen von Mentholdampf an
den Wandungen der Anlage zu verhindern.
Zur Aufrechterhaltung der erwünschten Mentholdampfkonzentration wird vorzugsweise in der Anlage
eine Lufttemperatur zwischen 24 und 66° C (75 - 150° F)
angewendet. Unter dem niedrigeren Wert liegende Temperaturen fördern die Kondensation von Mentholdampf
in der Anlage. Beim Betrieb mit Temperaturen oberhalb etwa 660C (150° F) besteht die Gefahr, daß der
Tabak unerwünscht stark erwärmt wird, wodurch sich Weiterverarbeilungsprobleme ergeben.
Um gute Ergebnisse zu erzielen, wird vorzugsweise eine Lufttemperatur zwischen etwa 38 und 55°C
(100-130°F) und insbesondere zwischen 38 und 46°C (100 - 115° F) angewendet. Oberhalb etwa 38° C (100° F)
besteht eine beträchtliche Steigerung der vom Tabak adsorbierten Mentholdampfmenge. Durch Betrieb der
Anlage mit Temperaturen nicht über e'wa 46°C (115° F)
kann der Heizbedarf der Anlage verringert werden, wodurch sich eine entsprechende Einsparung von
Brennstoffverbrauch sowie der Isolierung der Anlage ergibt
Um einen Mentholgehalt zwischen etwa 0,2-0,5 Gew.-% des Tabak«· während eines einzigen
Durchgangs des Tabaks durch die Anlage zu erzielen, findet vorzugsweise eine Kontaktzeit zwischen dem
Tabak und dem Mentholdampf von etwa 3—15s, in;besondere etwa 5—12s, Anwendung. Die Tabak-Mentholdampf-Kontaktzeit
von 3-15 s ist besonders vorteilhaft, wenn die Mentholkonzentration in der
Anlage zwischen 5 und 30 mg/0,028 m3 und die Lufttemperatur zwischen 24 und 56°C (75 -150° F) liegt.
Es wurde festgestellt, daß die Einlaßgeschwindigkeit des Tabaks innerhalb eines weiten Bereichs geändert
werden kann, ohne daß dies auf die Menge des
adsorbierten Menthols einen merklichen Einfluß hat. Dieses Merkmal ist vorteilhaft, da es sehr schwierig sein
kann, die Einlaßgeschwindigkeit von geschnittenem Tabak durch eine Druckluftleitung genau zu regeln.
Im allgemeinen kann sich die Luftgeschwindigkeit in der Druckluftleitung innerhalb weiter Bereiche ändern.
Bei Zunahme der Luftgeschwindigkeit nimmt die Tabakgeschwindigkeit zu, wodurch die Aufenthaltszeit
des Tabaks in der Anlage verkürzt wird. Dieser Faktor kann jedoch ausgeglichen werden durch Erhöhen des
Mentholanteils im Druckluftstrom.
Es ist offensichtlich, daß der Mentholgehalt des Tabaks verringert oder erhöhl werden kann zum
Erreichen eines bestimmten Zwecks, und zwar durch Änderung der vorgenannten und anderer Parameter.
Unter bestimmten Umständen kann es erwünscht sein, außerhalb eines oder mehrerer der bevorzugten
Bereiche zu arbeiten. In jedem Fall ist die Erfindung durchführbar durch Einführen einer vorgegebenen
Mentholdampfkonzentration in eine Druckluftleitung, Einlaß von Tabak in die Leitung abwärts von der
Mentholdampfeinführstelle und Ermöglichen eines Kontakts zwischen dem Tabak und dem Mentholdampf
bei Erhaltung der Mentholdampfkonzentration mindestens im Kontaktierungsabschnitt der Anlage.
Das Verfahren wird in einer Druckluftanlage durchgeführt. Geschmolzenes Menthol wird in einen
Verdampfer 10 eingeführt zum Erhalt eines Vorrats von Mentholdampf. Das geschmolzene Menthol wird bei
2600C (5000F) nicht übersteigenden Temperaturen
verdampft, so daß keine Zerfallsprodukte entstehen. Der Vorrat an geschmolzenem Menthol (nicht dargestellt)
wird dem Verdampfer von einer Pumpe 12 zugeführt.
Zum Erzielen guter Ergebnisse wird Mentholdampf in die Anlage an einer Unterdruckstelle des Systems
eingeführt. Die Anwendung einer Zone verringerten Druckes zur Entnahme von Mentholdampf aus dem
Verdampfer erhöht die Leistungsfähigkeit des Verfahrens wesentlich. Aus den bereits erläuterten Gründen
wird der Mentholdampf in die Anlage vorzugsweise an der Unterdruck- oder Ansaugseite 16 eines Gebläses 14
eingeführt.
Einer Leitung 18 wird vom Gebläse 14 Luft zugeführt. Geschnittener Mischtabak wird abwärts von der
Mentholdampfeinführstelle 17 in die Leitung eingeführt. Zu diesem Zweck wird eine herkömmliche Tabakfördereinrichtung
(nicht dargestellt) verwendet. Der Tabak kann aus einem Lagerbehälter entnommen,
einem Abmeßförderer zugeführt und sodann in einen Trichter oder eine Rutsche befördert werden. Er wird in
eine übliche Trommelverschlußvorrichtung 20 befördert, die Tabak in den Luftstrom in der Leitung 18
einläßt.
Der Tabak wird von dem durch die Leitung strömenden Luftstrom mitgenommen und verteilt.
Während des Einlassens von Tabak in die Leitung 18 gelangt der Tabak mit den durch die Druckluft
beförderten Mentholdämpfen in Kontakt. Die Konzentration des Mentholdampfes an dieser Stelle beträgt
vorzugsweise zwischen 5-30mg/0,028m3. Der Tabak
und Mentholdampf enthaltende Druckluftstrom 21 wird in einen Tangentialscheider üblicher Bauart befördert,
aus dem der Tabak durch eine Trommelverschlußvorrichtung 24 entnommen und in einem Lagerbehälter
(nicht dargestellt) gesammelt wird.
Der nichtabsorbicrtcn Mentholdampf mitnehmende
Luftstrom wird im Kreislauf durch die Leitung 26 7\i Lufterhitzern 28 zurückgeführt, wo er auf die Soll-Temperatur
erwärmt wird. Dann ström: der Luftstrom durch eine Leitung 30 zur Ansaugöffnung des Gebläses 14.
Zur Regelung der Mentholkonzentration in der Leitung 18 ist eine Regeleinrichtung 32 vorgesehen. Die in der Leitung 18 enthaltene Mentholdampfmenge wird genau und schnell durch einen Gaschromatographen, einen Gesamt-Kohlenwasscrsloffanalysator oder andere übliche Analysatoren ermittelt. Das Ausgangssignal
Zur Regelung der Mentholkonzentration in der Leitung 18 ist eine Regeleinrichtung 32 vorgesehen. Die in der Leitung 18 enthaltene Mentholdampfmenge wird genau und schnell durch einen Gaschromatographen, einen Gesamt-Kohlenwasscrsloffanalysator oder andere übliche Analysatoren ermittelt. Das Ausgangssignal
ίο 34 des Analysators regelt die Dosierpumpe 12, die dem
Verdampfer geschmolzenes Menthol zuführt. Die genaue Überwachung und Regelung der Mentholdampfkonzentration
ist ein wesentlicher Faktor beim erfindungsgemäßen Verfahren.
Der vorstehend beschriebene Prozeß kann Anwendung finden bei Duft- oder Geschmacksstoffen für
Tabak, die ohne Zerfallserscheinungen verdampfbar sind. Geeignete Duft- oder Geschmacksstoffe sind
beispielsweise Anethol, Benzylbenzoat, Zimtaldehyd, Eugenol, Heliotropin, Menthon, Methylsalicylat, Propylenglycol.y-Undecalacton,
Vanillin u. ä.
Das erfindungsgemäße Verfahren bietet eine Reihe von Vorteilen. Durch den Dampfniederschlag wird eine
gleichmäßigere und zugleich regelbare Verteilung des Menthols im bzw. auf dem Tabak erreicht als durch
Aufsprühen. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird jedes Tabakteilchen dem direkten Kontakt mit molekularem
Mentholdampf ausgesetzt, während bei den üblichen Flüssigkeitssprühprozessen Tröpfchen an bestimmten
Kontaktstellen auf den Tabak auftreffen und zum Erreichen einer gleichmäßigen Verteilung den
Tabak durchdringen müssen. Bei den bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird kein Mentholträger verwendet, wodurch sich ein wesentlicher wirtschaftlicher Vorteil ergibt. Weiter
ergeben sich keine mit dem Abführen gefährlicher flüchtiger Trägermedien zusammenhängende Probleme.
Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung.
Tabak wurde mit Mentholdampf behandelt, und zwar in einer der beschriebenen Anlage entsprechenden
Anlage. Ein Heizband war um den Teil der Rückführleitung 26 gewickelt, der unmittelbar stromaufwärts vom
Ansaugende 31 des Gebläses 14 liegt. Die Mentholkonzentration in der Anlage wurde bei 22 mg/0,028 m;
gehalten. Die Temperatur des Luftstroms wurde bei 43,3°C (1100F) gehalten. In einem einzigen Durchlaul
durch die Anlage blieb der Tabak für 3,1 s in Kontakt mit dem Mentholdampf. Der behandelte Tabak wurde
auf Menthol analysiert. Die Ergebnisse der Analyse ergaben, daß ein Mentholgehalt von 0,35Gew.-°/c
erreicht worden war.
Während der Behandlung wurde die Konzentratior des Mentholdampfs unter Verwendung eines Gaschro
matographen geregelt. Eine Schlauchpumpe wurde ir Verbindung mit dem Chromatographen betrieben zui
Regelung der dem Verdampfer zugeführten Meng« geschmolzenen Menthols.
Die Leistungsfähigkeit des erfindungsgemäßen Ver fahrens ist im Hinblick auf den Stand der Technik
insbesondere die US-PS 35 48 838, überraschend; in dei US-PS wird angegeben, daß es nicht praktikabel ist
Menthol unmittelbar mit Tabak zu vermischen, unc zwar teilweise wegen der Schwierigkeiten bei dei
Regelung der geringen Mentholmcngen und teilwcisi
wegen der angeblich erforderlichen Betriebstetnperatu-•en
von wesentlich mehr als 95°C (200° F).
Beispiel Il
Um den Einfluß einer Änderung der Mentholdampfkonzentration während des Verfahrens zu bestimmen,
wurde Tabak entsprechend Beispiel 1 mit Mentholdampf behandelt. Die Lufttemperatur war 43,3°C
(1100F). Geschnittener Tabak wurde in der Leitung der Anlage für 2,5 s mit Mentholdampf kontaktiert.
Geschmolzenes Menthol wurde mit einer Geschwindigkeit von 2,0 cmVrnin in den Verdampfer gepumpt. Die
folgende Tabelle veranschaulicht die Gewichtsprozentanteile von auf geschnittenem Tabak niedergeschlagenem
Menthol bei Änderung der Mentholdampfkonzentration :
Mentholanalyse | Mentholkonzentration | Menthol auf Tabak |
Partie | mg/0.028 mJ | Gew.-% |
9 | 0,24 | |
1 | 12 | 0,24 |
2 | 18 | 0,34 |
3 | 21 | 0,34 |
4 | 25 | 0,34 |
5 | 27 | 0,32 |
6 | 33 | 0,32 |
7 | 37 | 0,31 |
8 |
I.S (100"F) fand eine bedeutende Steigerung der vmv
Tabak adsorbierten Mentholmenge statt. Es wurde beobachtet, daß bei Temperaturen oberhalb etwa J8 C
(100 F) keine nennenswerte Kondensation von Menthol an den Wandungen der Anlage stattfand. F>
wird angenommen, daß bei Erhaltung einer konstanten Mentholzuführung unter gleichzeitiger Eliniinierunt;
einer Mentholkondensation die Mentholdamp! menge
im Druckluftstrom effektiv zunimmt. Die erhaltene erhöhte Mentholmenge im Produkt ist voraussichtlich
auf die kombinierte Wirkung einer Erhöhung der Temperatur und dementsprechend der Mentholkonzentration
zurückzuführen.
Beispiel IV
Tabak wurde mit folgenden Duft- oder Geschmacksstoffen entsprechend Beispiel 1 behandelt: Anethol.
Benzylbenzoat, Zimialdehyd. Eugenol. Helioiropm.
Menthon, Methylsalicylat. Propylcnglycol, y-Undecalacton
und Vanillin. Die Geschmacks- oder Duftstofle
werden auf Tabak in solchen Mengen aufgebracht, daß
sich ein angenehmer Geschmack oder Duft ergibt.
Die bevorzugten Anwendungswerte für Duft- oder Geschmacksstoffe auf Tabak sind im folgenden für
jeden dieser Stoffe angegeben; die Anteile dieser Stoffe sind in Gew.-% des Tabaks angegeben:
30
Die erhaltenen Ergebnisse veranschaulichen die erhöhten Mentholgehalte, die erhalten werden, wenn
die Mentholkonzentration innerhalb eines Bereichs von etwa 15 τ 30 mg/0,028 m3 und insbesondere zwischen
20 - 28 mg/0,028 m3 geregelt wird.
Beispiel IH
Zur Veranschaulichung des Einflusses der Lufttemperatur
auf das Verfahrensergebnis wurde Tabak entsprechend Beispiel 1 mit Mentholdampf behandelt. Die
Einführungsraten für Menthol und Tabak in das Verfahren blieben konstant. Die Temperatur der Anlage
wurde an bestimmten Stellen zwischen 26,7° C (8O0F)
und 46.1°C(115° F) gehalten.
Zwischen etwa 26°C (8O0F) und 38°C (1000F) blieb
die Menge des auf Tabak niedergeschlagenen Menthols im wesentlichen konstand. Bei Temperaturen über 38°C
Duft- oder Geschmacksstoff
Stoffanteile in Gev
Anethol
Benzylbenzoat
Zimtaldehyd
Eugenol
Heliotropin
Menthon
Methylsalicylat
Propylenglycol
y-Undecalacton
Vanillin
0,0005-0,02
0,0005-0,01
0,0002-0,005
0,0005-0,01
0,0005-0,015
0,01-0,05
0,0005-0.01
0,01-2,0
0.0002-0,005
0,0002-0,005
Aus Wirtschaftlichkeitsgründen besteht eine praktische Begrenzung für die aus der Dampfphase
aufgebrachte Menge an Geschmacksstoff. Die obere Grenze ist dem Dampfdruck des jeweiligen Zusatzstof
fes proportional.
Sofern Zusätze eingesetzt werden, die gemäß dei
Tabakverordnung nicht zugelassen sind, sind sie nur zu
Lieferung außerhalb des Geltungsbereiches des Lebens millelgesetzes bestimmt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 609537/2
Claims (4)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Behandeln von Tabak mit einem Geschmacksstoff durch Einbringen
des Tabaks und des Geschmacksstoffs in ein Leitungssystem, wobei zuerst der Geschmacksstoff
an einer Unterdruckstelle des Systems, anschließend der Tabak eingeführt und der Tabak pneumatisch
gefördert wird, sowie durch Austragen des behandelten Tabaks und Rückführung der Luft, dadurch
gekennzeichnet, daß der Geschmacksstoff unter Abwesenheit einer flüchtigen oder halbflüchtigen Trägerflüssigkeit in Form von
erwärmtem Dampf zu einer Konzentration von 5-30mg/0,028m3 in einem erwärmten Luftstrom
von 24-66° C eingeführt wird und die Kontaktzeit mit dem Tabak 3 — 15 sec beträgt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als in Form von erwärmtem Dampf eingeführter Geschmacksstoff Menthol, Anethol,
Benzylbenzoat, Zimtaldehyd, Eugenol, Heliotropin, Menthon, Methylsalicylat, Propylenglycol, y-Undecalacton
oder Vanillin verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration des Geschmacksstoffs
im System durch Eindosieren des entsprechenden Dampfes auf einen konstanten Wert
geregelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Geschmacksstoff
Menthol in einer Konzentration von 15 —30 mg/ 0,028 m3 verwendet wird und die Temperatur des
Luftstroms 38 -46° C beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742400512 DE2400512B2 (de) | 1974-01-07 | 1974-01-07 | Verfahren zum kontinuierlichen behandeln von tabak |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742400512 DE2400512B2 (de) | 1974-01-07 | 1974-01-07 | Verfahren zum kontinuierlichen behandeln von tabak |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2400512A1 DE2400512A1 (de) | 1975-07-17 |
DE2400512B2 true DE2400512B2 (de) | 1976-09-09 |
Family
ID=5904252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742400512 Granted DE2400512B2 (de) | 1974-01-07 | 1974-01-07 | Verfahren zum kontinuierlichen behandeln von tabak |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2400512B2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4677994A (en) * | 1986-02-24 | 1987-07-07 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Process for treating, drying and expanding tobacco |
-
1974
- 1974-01-07 DE DE19742400512 patent/DE2400512B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2400512A1 (de) | 1975-07-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |