DE238774C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIF

— M 238774 KLASSE 38«. GRUPPE

LOUIS FREDERICK NONNAST in CHI

Furnierschneidemaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Juni 1907 ab.

Von den bekannten Furnierschneidemaschinen, bei welchen der Messerträger und die über dem Messer liegende Druckschiene nach erfolgtem Schnitt vom Werkstück ab oder vor dem Schnitt nach dem Werkstück hin geschwungen werden, unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß die Drehung des hin und her gehenden Messerträgers durch von ihm selbst gesteuerte, mit Keilstücken versehene Schienen bewirkt wird. Diese Anordnung ist gegenüber der bekannten, bei der die Drehung des Messerschlittens vom hin und her gehenden Werkstückschlitten unter Vermittlung eines entsprechenden Hebelgestänges abgeleitet wird, eine gedrungene und gewährleistet ein sicheres Arbeiten.
Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigt:
Fig. ι die neue Furnierschneidemaschine im Grundriß, Fig. 2 in der Endansicht nach der Linie 2 der Fig. 1 und Fig. 3 in vergrößertem Schnitt nach der Linie 3 der Fig. 1, in der Richtung des Pfeiles gesehen. Fig. 4 ist eine vordere Seitenansicht der Maschine, Fig. 5 eine Schnittansicht nach der Linie 5 der Fig. 3 zur Veranschaulichung der verschiebbaren Messerführung. Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer in Fig. 5 gezeigten Führungsstange. Fig. 7 ist eine Schnittansicht nach der Linie 7 der Fig. 1 und zeigt den linksseitigen Teil der seitlich verschiebbaren Messerführung. Fig. 8 ist eine ähnliche Schnittansicht nach der Linie 8 der Fig. 1 zur Veranschaulichung des rechtsseitigen Teiles der verschiebbaren Messerführung. Fig. g ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie 9 der Fig. 7, und Fig. 10 ist ein Schnitt nach der Linie 10 der Fig. 8.

Fig. Ii ist ein Schnitt nach der Linie 11 der Fig. 7 und zeigt die verschiebbare Messerführung im Schnitt sowie den Furnierdruckkopf in der Endansicht. Fig. 12 ist ein Schnitt nach der Linie 12 der Fig. 11 und zeigt die einstellbare Anordnung des Furniermessers. Fig. 13 ist ein Schnitt nach der Linie 13 der Fig. ι und zeigt einen der Führungsblöcke für den Messerhalter, der in die verschiebbare Messerführung eintritt. Fig. 14 ist ein Schnitt nach der Linie 14 der Fig. 13. . Fig. 15 ist ein Schnitt nach der Linie 15 der Fig. 1 und zeigt einen Teil der Zuführvorrichtung des Brett- oder Werktisches gegen die Messerebene. Fig. 16 ist ein Schnitt nach der Linie 16 der Fig. 2 und zeigt die Vorrichtung zum Zurückziehen des Druckkopfes. Fig. 17 ist ein Schnitt nach der Linie 17 der Fig. 15, während die Fig. 18 und ig im Schnitt zwei verschiedene Arbeitslagen des Messers, des Brettes und des Druckkopfes zeigen.

Bei der neuen Maschine ist ein Messerschlitten B auf einem Rahmenbett A hin und her beweglich gelagert. Das' Bett A wird vorteilhaft auf Querträger a¹ gelagert. Der Messerschlitten B ist auf den Führungen a in der Weise gelagert, daß jedem Bestreben desselben, aus seiner Lage zu gelangen, Widerstand geleistet wird. An den Messerschlitten B ist ein Messerträger B¹ mittels Zapfen b drehbar angelenkt. Dieser Messerträger besitzt einen in der Längsrichtung verlaufenden Messerhalter b¹ und Querschienen b², auf denen Träger B² befestigt sind. Der Messerrücken b¹ trägt das Messerblatt b³ (Fig. 18 und 19). Die Kante des Messerblattes ist bei b^l beider-

seitig abgeschrägt, während die Vorderfläche b⁵ des Blattes konkav ist. Auf den Trägern S² sind gabelförmige Blöcke S³ befestigt (Fig. 2, 13 und 14). Diese dienen zur Aufnahme einer durch Schraubenbolzen δ^β festgestellten Längswelle Bⁱ (Fig. 14). Auf dieser sind zwischen den Gabeln der Tragblöcke S³ Führungsblöcke B⁵ drehbar gelagert und greifen in eine seitlich verschiebbare Führung -B⁶ ein, in weleher sie sich bei der Hin- und Herbewegung des Messerträgers in Richtung der Schnittebene bewegen. Da die Führungsblöcke B" drehbar auf der Welle B* gelagert sind, so kann sich der Messerträger auf seinen Zapfen b drehen, ungeachtet dessen, daß die Führungsblöcke dicht passend in die Führung B⁶ eingreifen. Der Messerträger kann also um seinen Zapfen schwingen, wenn die Führung B⁶ seitlich auf das Werkstück zu oder von demselben weg verschoben wird, wobei sich die Führungsblöcke B⁶ ein wenig in dem Kanal der Führung B⁶ heben oder senken. Die Führung B⁶ besteht aus einer wagerechter^

Schiene δ⁷, welche nach abwärts gerichtete Flanschen δ⁸ besitzt, zwischen welchen die Führungsblöcke B⁵ liegen. An ihrer oberen Fläche ist die Führung B⁶ zwischen den Rahmenteilen C, welche sich quer über die Messerj> schlitten und das Bett A erstrecken, mit Füh-

.30 rungsstücken δ⁹, δ¹⁰ versehen, welche mit den an den Rahmenteilen C sitzenden Flanschen in Eingriff sind (Fig. 7 und 8).

Zum Verschieben der Führung S⁶ dienen Schienen B¹, B⁸ mit an diesen befestigten Keilstücken B⁹. Die Schienen B⁷, B⁸ sind durch unter, der Führung B⁶ sich erstreckende Platten δ¹² miteinander verbunden (Fig. 3, 4, 5 und 6). Die zum Tragen der Schienen Β^η, B⁸ dienenden Keilstücke B⁹ sind mit Flanschen δ¹³ (Fig. 11) versehen, welche auf Flanschen δ¹⁴ von an der unteren Fläche der Rahmenteile C befestigten Keilstücken δ¹⁸ aufliegen. Die Keilstücke B⁹ und δ¹⁵ sind mit geeigneten Flächen δ^1β (Fig. 5 und 9) versehen, welche parallel zueinander verlaufen, so daß die Schienen bei ihrer Längsbewegung eine seitliche parallele Verschiebung erfahren. Diese Längsbewegung der Schienen erfolgt durch Klinken B¹⁰, B¹¹, welche auf dem in der Richtung der Schnittebene hin und her gehenden Messerträger gelagert sind. Die Schiene B¹ hat an ihren Enden Abschrägungen δ¹⁷ (Fig. 5 und 6), an welchen in der Schiene zur Aufnahme der Klinken B¹⁰, B¹¹ dienende Einschnitte δ¹⁸ liegen. Zum Auslösen dieser Klinken dienen Ansätze B¹², B^1S, welche an einem der Flansche δ⁸ der verschiebbaren Führung S⁶ oberhalb der Ebene der Schiene B¹ angeordnet sind. Die Ansätze S¹², B¹³ sind mit Abschrägungen δ¹⁹ versehen, welche den Abschrägungen δ¹⁷ gegenüberliegen. Die Klinken B¹⁰, B¹¹ besitzen eine solche Tiefe, daß sie in die Bahn der Ansätze B¹², B^ls hineinragen (Fig. 8). Die Anordnung ist dabei derart, daß die Klinke B¹¹ mit dem Einschnitt δ¹⁸ an dem rechtsseitigen Ende der Schiene B¹ in Eingriff kommt, wenn der Messerschlitten sich an dem linksseitigen Ende seiner Führung α befindet (Fig. 1). Bewegt sich dann der Messerschlitten nach rechts, wird die Schiene B⁷ und durch Vermittlung derselben die Schiene B^s um etwas nach rechts bewegt, bis das innere Ende der Klinke B¹¹ gegen die abgeschrägte Fläche δ¹⁹ des Daumens B¹³ trifft, die Klinke wieder von der Schiene ausgelöst wird und der Messerschlitten seine weitere Rechtsbewegung ohne weitere Bewegung der Schienen fortsetzt; während dieser kurzen Längsbewegung der Schienen verschieben die Keile die Führung B⁶ gegen die Ebene des Brett- oder Werkstückhalters D². Wenn der Messerschlitten das Ende seines Arbeitshubes erreicht, kommt die Klinke S¹⁰ mit dem Einschnitt δ¹⁸ nahe an dem linksseitigen Ende der Schiene B⁷ in Eingriff. Die Schienen B⁷, B⁸ werden daher während der anfänglichen Rückbewegung des Messerschlittens nach links verschoben werden, bis die Klinke B¹⁰ mit der abgeschrägten Fläche δ¹⁹ des Ansatzes B¹² in Eingriff kommt. Die Klinke wird dadurch aus dem Einschnitt δ¹⁸ gehoben, während der Messerschlitten seine Rückwärtsbewegung fortsetzt. Während der Bewegung der Schienen nach links wird die Führung B⁶ dabei von dem Brett- oder Werkstückhalter D² wegbewegt, um das Messer außer Berührung mit dem Brett h zu bringen und zu gestatten, den Schlitten des Brettbzw. Werkstückhalters um einen Abstand gegen das Messer zu bewegen, welcher der Dicke des folgenden zu schneidenden Furniers entspricht. Die Klinken B¹⁰, B¹¹ sind wagerecht quer zu der Schiene B⁷ angeordnet, werden in auf den Ständern B² sitzenden Rahmen δ²⁰ getragen und sind mit Federn ausgerüstet, welche sie in die Einschnitte δ¹⁸ bringen. Die Ansätze B¹² und B¹³ (Fig. 7 und 8) sind einstellbar mit der Führung B⁶ verbunden.

Um auf die Furniere während des Schneid-Vorganges einen Druck auszuüben und dieselben in ihrer Lage zu begrenzen, ist ein Druckkopf B¹⁶ mit der Schiene B⁶ gegen das Werkstück verschiebbar und um eine an der Schiene B^e aufgehängte Welle B¹⁷ drehbar gelagert. Der Druckkopf B¹⁶ ist mit einem Hebel B¹⁸ (Fig. 12) verbunden, welcher von Ansätzen B¹⁴, B¹⁵ beeinflußt wird. Der Ansatz B¹⁴ sitzt an dem linksseitigen Ständer B², während der Ansatz B¹⁵ von der Schiene B⁷ getragen wird (Fig. 4). In Fig. 4 steht der Hebel B¹⁸ mit dem Ansatz B¹⁵ in Eingriff.

Der Furnierdruckkopf wird dadurch in seiner zurückgezogenen Lage gehalten. Werden der Messerschlitten und die Schiene B⁷ nach rechts bewegt, dann wird der Ansatz B¹⁵ den Hebei B^1S verlassen und der Druckkopf B¹⁶ kann dann seine Arbeitslage annehmen. Erreicht der Messerschlitten das Ende seines Arbeitshubes, dann kommt der Ansatz B¹⁴ mit B¹⁸ in Eingriff und zieht den Furnierdruckkopf B¹⁶

ίο zurück, so daß dann das fertige Furnier nach abwärts auf ein drehbar auf Trägern δ²² des Bettes A gelagertes Abführschild δ²¹ fallen kann (Fig. 3). Im Anfang der Rückwärtsbewegung des Messerschlittens wird die Schiene B⁷ nach links verschoben und die Ansätze B¹⁴, B¹⁵ nehmen die in Fig. 16 gezeigte Lage ein. Der Hebel S¹⁸ kommt mit dem Ansatz S¹⁵ in Eingriff, bevor noch der Ansatz B¹⁴ vollkommen außer Eingriff mit dem Hebel gezogen ist.

Darauf hält der Ansatz B¹⁵ den Hebel B¹⁸ während des übrigen Teiles der Rückwärtsbewegung des Messerschlittens nach abwärts. Die Welle B¹⁷ (Fig. 12) ist in dem oberen Rahmenteil an δ²³ gelagert, welche von den Flanschen δ¹⁰ der querliegenden Führungsstücke δ⁹ der Führung B⁶ herabhängen (Fig. 11 und 12). Die Welle B¹⁷ ist mit Ausnahme ihrer Endzapfen quadratisch ausgebildet und trägt Stücke δ²⁴, welche mit Schlitzen δ²⁵ versehen sind, durch welche Bolzen δ²⁶ hindurchgehen, um die Stücke δ²⁴ auf der Welle festzuklemmen. Die Stücke δ²⁴ sind an ihrem oberen Ende mit Flanschen δ²⁷ versehen, welche gegen den Werkstückhalter D² gerichtet und mit Einstellschrauben δ²⁸ ausgerüstet sind, die zum Einstellen der Stücke δ²⁴ dienen. An dem unteren Ende der Stücke δ²⁴ sitzt eine Winkelschiene δ³⁰, δ³¹, δ³². Mit ihrem unteren Ende ist eine Druckschiene δ³³ verbunden, welche im wesentlichen runden Querschnitt besitzt. Ihr vorderes abgeflachtes Ende δ³⁴ kommt bei der in Fig. 18 gezeigten Stellung der Teile gegen das Werkstück h zu liegen. Die Endflanschen δ³¹ der Winkelscheibe δ³⁰ sind mit Knaggen δ³⁵ versehen, in welche Stellschrauben Ä^3e eingreifen, durch welche die Bewegung der Schiene δ³³ gegen das Werkstück h begrenzt wird.

Die Verbindung des Druckkopfes B¹⁶ mit dem Hebel B¹⁸ geschieht durch ein an dem linksseitigen Flansch δ³¹ angreifendes Glied δ³⁷. Der Hebel B¹⁸ ist in seiner Mitte auf einem Zapfen δ³⁸ eines durch Schrauben δ⁴⁰ an der Führung B^e befestigten Lagers δ³⁹ gehalten.

Der Furnierdruckkopf wird daher zusammen mit der verschiebbaren Führung B⁶ verschoben und kann auch eine unabhängige Schwingbewegung mit Bezug auf die Führung B⁶ ausführen.

Auf einem Bett D sind rechtwinklig zu den Führungen A wagerechte Führungen d (Fig. 2) vorgesehen, auf denen der Werkschlitten D¹ hin und her beweglich gelagert ist. Auf dem Schlitten D¹ ist wieder ein senkrecht auf und ab beweglicher Schlitten D³ gelagert, mit welchem der Werkstückhalter Z)² starr verbunden ist. Zum Antrieb des Schlittens D⁸ dient eine wagerechte Welle D⁴ (Fig. 1), welche in Lagern d¹ auf dem Schlitten D¹ ruht und an ihrem vorderen Ende eine Kurbelscheibe D⁵ trägt, welche durch eine Stange Z)⁶ mit dem auf und ab beweglichen Schlitten D³ verbunden ist. Zum Antrieb des Schlittens Z)¹ dient ein Paar von Zufuhrschrauben D⁷, welche in an den Seiten des Schlittens D¹ angeordneten Muttern D⁸ angreifen. Die Spindeln der Schrauben D⁷ gehen durch Lager d² hindurch, mit denen das hintere Rahmenende C¹ versehen ist. Die Schrauben sind mit Bunden (Fig. 1) versehen, welche die Lager umfassen. Bei dieser Anordnung wird dem Bestreben des Messers, beim Schneidvorgang auf dem Brett abzugleiten, durch die Rahmenstücke C Widerstaud geleistet, da der Schub von dem Schlitten D¹ durch die Zufuhrschrauben D⁷ auf diese Rahmenstücke übertragen wird, während der Schub von dem Messerträger durch die Führung B^e in der bereits beschriebenen Weise ebenfalls auf die Rahmenteile C übertragen wird.

Die Welle Dⁱ erhält ihren Antrieb mittels eines durch Nut und Feder auf sie aufgesetzten Kettenrades Z)¹⁰, welches durch eine Kette F¹ mit dem Kettenrad einer an dem vorderen Ende der Maschine gelagerten Welle F verbunden ist, die durch Zahnräder der von irgendeiner geeigneten Kraftwelle aus angetriebenen Welle F⁴ in Eingriff steht (Fig. 1). Von der Welle F wird auch die hin und her gehende Bewegung des Messerschlittens mittels Kurbelscheibe F² und Kurbelstange F³ abgeleitet. Die Verbindung zwischen der Welle F, dem Messerschlitten und der Welle D⁴ zum Antrieb des W.erkstückhalterschlittens Z)³ ist dabei derart, daß dem Messer und dem Werkstückhalter D² gleichzeitige Hin- und Herbewegungen mitgeteilt werden. Wird infolgedessen der Messerschlitten B¹ von seiner in Fig. ι gezeigten linksseitigen Lage nach rechts bewegt, dann wird der .Werkstückhaiter D² von seiner in Fig. 2 gezeigten gehobenen Lage zu seiner untersten Stellung bewegt. Bei darauffolgendem. Rückwärtshube des Messerschlittens wird der Werkstückhalter D² zu seiner höchsten Lage wieder gehoben. Die Bewegungen erfolgen dabei gleichzeitig. Dies wird dadurch bewirkt, daß die Welle Z)⁴ mit derselben Umdrehungsgeschwindigkeit angetrieben wird wie die Welle F, zu welchem Zweck die Kettenräder der beiden Wellen einander gleichgemacht sind.

Der Antrieb der beiden Zuführschrauben D⁷,

welche miteinander durch eine Kette Z)⁹ verbunden sind, erfolgt von der Welle Z)* aus mittels der in Fig. 15 und 17 gezeigten Klinkenanordnung. Auf die Welle Dⁱ ist bei dieser Anordnung ein Exzenter e¹ aufgesetzt, welches seine Bewegung durch Exzenterstange e auf einen Schwingarm e³ überträgt, der eine unter Federwirjtung stehende Klinke eⁱ trägt, die wieder mit einem auf einen der Schraubenschäfte Z)⁷ aufgesetzten Sperrklinkenrad E in Eingriff steht. Um bei dieser Anordnung die Klinke e^l- außer Eingriff mit dem Klinkenrad E zu bringen und dadurch die Zufuhrbewegung des Schlittens Z)¹ abstellen zu können, ist auf der Welle Z)⁷ mittels eines Längsschlitzes eine Daumenscheibe a⁵ aufgesetzt, welche durch einen Arm <s^e sowie Hebel e⁸ mit einer Schwingwelle e⁷ verbunden ist, die einen Handgriff e⁹ trägt, der durch einen federnden Zapfen e¹⁰ in einem Einschnitt e¹¹ der Rahmenplatte A eingestellt werden kann, wie aus Fig. 4 ersichtlich. Bei der in Fig. 4 gezeigten Lage des Handgriffes e⁹ befindet sich der Daumen e⁵ in der in Fig. 15 gezeigten Lage, bei welcher die Klinke·«⁴ mit dem Klinkenrad E in Eingriff steht. Wird der Handgriff e⁹ jedoch von der in Fig. 4 gezeigten Lage nach rechts gedreht, dann wird die Daumenscheibe e⁵ gehoben und hebt dadurch auch die Klinke e¹ außer Eingriff mit dem Schaltklinkenrad E.

Der Schlitten Z)¹ kann irgendeine geeignete bauliche Ausbildung besitzen. Bei der dargestellten Anordnung besteht derselbe aus Seitenplatten d³, welche an ihren unteren Enden durch Querschienen d^l zum Tragen der Lager d¹ verbunden sind. Das vordere Lager d¹ liegt dabei, wie Fig. 3 zeigt, zwischen der Kurbelscheibe Z)⁶ und einem Bund d^&, wodurch die Welle D¹ in der Längsrichtung bewegt wird, wenn der Schlitten Z)¹ gegen das Messer verschoben wird. Mit dem Ende des Brett- oder Werkstückhalters D² sind Führungen d⁶ verbunden, welche mit senkrechten Führungen dⁿ an den Vorderteilen der Seitenwände d³ in Eingriff kommen. Der Schlitten Z)³, mit welchem der Bretthalter Z)² starr verbunden ist, bewegt sich in einer Führung d^a, welche in der Mitte in einem Querstück d⁹ vorgesehen ist. welches die vorderen Teile der Seitenstücke d³ miteinander verbindet. Das untere Ende des Schlittens D³ bewegt sich in einer Führung einer Querschiene d¹⁰, welche die unteren Enden der Seiten wände d³ verbindet, wie in Fig. 3 gezeigt. Der Brett- oder Werkhalter D² wird durch ein Bogenstück d¹ verstärkt, das mit einer Öffnung zum Durchtritt der Verbindungsstange Z)⁶ versehen ist.

Die Arbeitsweise der neuen Maschine ist folgende:

Befindet sich der Messerschlitten in seiner in Fig. ι gezeigten liuksseitigen Stellung, dann befindet sich die Führung. ß^e des Messerträgers in einer Lage, bei welcher das Messer außerhalb der Schneidebene gehalten wird. Am Anfang der Bewegung des Messerschlittens nach rechts bewegt die in Fig. 5 gezeigte Klinke B¹¹ die Schienen B¹, B^a und schiebt dadurch die Führung S⁶ gegen die Ebene des Bretthalters D², worauf die Klinke B¹¹ mit dem Auslösedaumen der Führung B⁶ in Eingriff kommt, um die Schienen B⁷, B^B auszulösen. Während dieser Anfangsbewegung wird der Daumen Z?¹⁵ von seiner in Fig. 4 gezeigten Lage oberhalb des Hebels S¹⁸ zurückgezogen und gestattet dadurch dem Furnierdruckkopf, seine Arbeitslage einzunehmen, bei welcher die Anschläge b³⁶ gegen die Rahmen δ²³ zu liegen kommen. Eine an der einen Seite der Führung Z?⁶ angeordnete An-

'. schlagschiene g (Fig. 4 und 7) dient dazu, die Bewegung der Schienen B⁷, B⁸ zu begrenzen, indem die Enden der Anschlagschiene Anschläge für die Keilstücke Z?⁹ bilden, welche an der Schiene Z?⁷ vorgesehen sind. Nachdem die Führung B⁶ gegen die Ebene des Brettträgers Z)² verschoben ist, setzt der Messerschlitten seine Rechtsbewegung fort, und das Furnier wird von dem Brett h abgeschnitten und dann zwischen die konkave Oberfläche δ⁵ des Messers und der anliegenden Oberfläche der Druckschiene b³³ gebracht. Der Raum, durch den das Furnier geht, ist dabei in

; Fig. 18 gezeigt. Es ist zu beachten, daß die Anschläge δ³⁶, welche die Einwärtsschwingung des Furnierdruckkopfes begrenzen, so eingestellt sein müssen, daß sie dem Druckkopf gestatten, das Furnier dicht gegen die konkave Oberfläche δ⁶ des Messers zu drücken, um dadurch ein Festsetzen des Messers zu verhindern, da ohne diese Einrichtung die Aushöhlung des Messers leicht mit hartem Material angefüllt würde, wodurch wieder die Wirkungsweise des Messers beeinträchtigt und Brüche des Furniers herbeigeführt würden. Vorteilhaft ist eine solche Anordnung derart, daß die Druckschiene δ³³ sich gegen die Fläche des Brettes h oberhalb der Messerkante anlegt und auch gegen einen Teil des Furniers liegt, welcher von dem Brett geschnitten ist, wie leicht aus Fig. 18 ersichtlich ist. Die Abwärtsbewegung des Bretthalters beginnt zu derselben Zeit wie die Bewegung des Messerschlittens nach rechts. Das Brett h liegt, jedoch zu Beginn dieser Bewegung um eine kleine Strecke oberhalb der Messerkante, so daß die Verschiebung der Messerführung ZS⁶ und das Auslösen des Furnierdruckkopfes bewerkstelligt wird, bevor das Messer mit dem Werkstück in Berührung kommen würde. Aber bevor der Messerschlitten das Ende sei-

nes Arbeitshubes erreicht, läuft der Ansatz Z?¹⁴ auf den Hebel Z?¹⁸ auf und zieht dadurch den Messerdruckkopf zurück. Die Klinke B¹⁰ kommt dabei mit dem Einschnitt &¹⁸ an dem linken Ende der Schiene B¹ in Eingriff. Im Anfange der Rückwärtsbewegung werden die Schienen B''', B^s nach links bewegt und schieben dadurch die Führung B⁶ von dem Bretthalter D² weg, und während dieser Bewegung,

ίο während welcher der Ansatz Z?¹⁴ von seiner in Fig. 16 gezeigten Lage zurückgezogen wird, kommt der Ansatz B¹⁵ oberhalb des Hebels Z?¹⁸ zu liegen und hält den Furnierdruck kopf außerhalb seiner Arbeitslage, während der Messerschlitten seinen Rückwärtshub vollendet. Erreicht dann der Messerschlitten das linksseitige Ende seines Hubes, dann kommt die Klinke Z?¹¹ wieder mit dem Einschnitt δ¹⁸ an dem rechtsseitigen Ende der Schiene Z?⁷ in Eingriff, so daß die Bewegung der Schienen Z?⁷, Z?⁸ eintreten kann, während der Messerschlitten sich wieder nach rechts bewegt. Während des Rückwärtshubes des Messerschlittens und während das Messer aus seiner Arbeitslage gehalten wird, wird der Bretthalter Z)³ durch Vermittlung der Klinkenvorrichtung E und der Zufuhrschrauben D¹ gegen das Messer bewegt.

Aus Fig. 18 ist ersichtlich, daß die Rückfläche der Messerkante infolge der doppelten Anschärf ung des Messerblattes dazu dient, das Brett zusammenzudrücken. Die Folge davon ist, daß der Abtrennungswinkel des Furniers von der Schneidflächenebene und damit die Möglichkeit eines Furnierbruches vermindert wird. Die Folge davon, daß die Rückfläche der Messerkante dazu benutzt wird, das Brett zusammenzudrücken, ist, daß eine große Spannung auf das Messer übertragen wird, wobei das Messer das Bestreben äußert, sich von dem Brett wegzubewegen. Diesem Bestreben wirkt die Führung Z?⁶ entgegen, welche in geringem Abstande über dem Messer gelagert ist. Der Druck wird durch die Führung B⁶ auf die Rahmenteile C übertragen, während der entsprechende Druck auf den Bretthalter D² und den Schlitten D^s auf das Maschinengestell durch die Zufuhrschrauben D⁷ übertragen wird.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Furnierschneidemaschine, bei welcher der Messerträger und die über dem Messer liegende Druckschiene nach erfolgtem Schnitt vom Werkstück ab und vor dem Schnitt nach dem Werkstück hin geschwungen werden, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schwingung des mit dem Schlitten (B) hin und her gehenden Messerträgers (B¹) durch von letzterem mittels . Klinken ^Z?¹⁰, B¹¹) mitgenommene Schienen (B⁷, B^e) hervorgerufen wird, die mittels an ihnen seitlich angebrachter Keile (B⁹) auf eine im Maschinengestell in Richtung der Schwingung verschiebbare, mit Ansätzen (B¹², B¹³) ■ zum Auslösen der Klinken (B¹⁰, B¹¹) ausgestattete Führungsschiene (B⁶) für die drehbar am Messerträger angebrachten Blöcke (B⁵) verschiebend einwirken.

2. Furnierschneidemaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Messer zusammen arbeitende Furnierdruckkopf (B¹⁶) um eine oberhalb der Drehachse (b) des Messerträgers (B¹) an der Schiene (B⁶) aufgehängte Achse (B¹¹). gegen den Werkstückhalter hin und von ihm weg unter Vermittlung eines Hebelgestänges durch Ansätze (Z?¹⁴, B¹⁵) geschwungen wird, von denen der eine an dem Messerträger (B²) und der andere an einer der Schienen (B⁷, B⁸) befestigt ist.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.