DE2356976A1 - Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen - Google Patents

Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen

Info

Publication number
DE2356976A1
DE2356976A1 DE2356976A DE2356976A DE2356976A1 DE 2356976 A1 DE2356976 A1 DE 2356976A1 DE 2356976 A DE2356976 A DE 2356976A DE 2356976 A DE2356976 A DE 2356976A DE 2356976 A1 DE2356976 A1 DE 2356976A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sulfur
solution
absorption
buffer solution
hydrogen sulfide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2356976A
Other languages
English (en)
Inventor
Hartmut Dr Simoleit
Ludwig Dr Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kali Chemie AG
Original Assignee
Kali Chemie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kali Chemie AG filed Critical Kali Chemie AG
Priority to DE2356976A priority Critical patent/DE2356976A1/de
Priority to IT7429389A priority patent/IT1025660B/it
Priority to GB49200/74A priority patent/GB1490729A/en
Priority to NL7414795A priority patent/NL7414795A/xx
Priority to US05/523,745 priority patent/US4203953A/en
Priority to FR7437584A priority patent/FR2251522B1/fr
Priority to JP49131545A priority patent/JPS5080287A/ja
Priority to CA213,917A priority patent/CA1035548A/en
Publication of DE2356976A1 publication Critical patent/DE2356976A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/507Sulfur oxides by treating the gases with other liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Kali-Chemie .Hannover,- den 13,.November 1973
Aktiengesellschaft "Z3
Patentanmeldung
Verfahren zur Entfernung von S0~ aus Abgasen
Die Erfindung betrifft die Entfernung von SÜ? aus Abgasen, die u.a. auch Schwefelwasserstoff in Mengen bis zu 1 r,i sowie 'Sauerstoff enthalten können. Es ist eine große Anzahl von Verfahren zur Lösung dieses Problems vorgeschlagen worden, wovon jedoch ein sehr großer Teil für eine .wirtschaftliche- Tutzung nicht j> Frage kommt, da dabei nicht verwertbare Abfallprodukte anfallen. Von einem leistungsfähigen Verfahren- ist zu fordern, daß das Absorptionsmittel· weitgehend ohne Beeinträchtigung seiner Wirksamkeit im Kreis geführt werden k'ann. Als solche Absorbent.!en bieten sich Puffersysteme an, Sie stellen bekanntlich Gleichgewichte darr die auf das vorliegende Problem angewendet, in Sinne von Absorption bzw-. Desorption verschoben werden können. Hinzu kommt ihre definitionsgemäße Eigenschaft, bei Zusatz bzw. Abgabe einer Säure - im vorliegenden Fall oO- · '.I0O - "cn" pH-"./"ert nur geringfügig zu verändern - v/as für die Unterdrückung von IJebenreaktionen von Bedeutung sein kann.
So basieren denn auch einige der in letzxer Zeit bekannt ^evordenen Verfahren auf solchen Puffersystemen. Beispielsv?eise beruhen die auf dem Gleichgewicht
Na2SC3 + SO2 + M2O ^· 2- HaFoO- (1) aufgebauten Verfahren über die Gleichung
HSO- + H-O γ— 1 ο 2+ ■:
SO3 + H^C
BAD ORiGI (2) -2
/08 68
50982 !NAL
auf dem Puffersysten
+ Γ HSO?, "j
HO+ = K -i-4- (3)
j L ^3 J
(DG3 2 203 102)
Auch das in der US-P3 2 031 C02 beschriebene Citrat-Verfahren beruht auf einem Puffersystem, da die Citronensäure nur teilweise mit Alkali neutralisiert ist.
In der DOS 2 250 959 ist die Zuwendung des Puffersystems HPO^11ALjPOi · zur Absorption von SOp beschrieben.
Die Regeneration der Absorptionslösung kann auf unterschiedliche V/eise erfolgen. Beim Citrat-Prozeß wird das Gleichgewicht durch starke Temperaturerhöhung (Eindampfen) verschoben - bei den beiden anderen Verfahren wird durch Einleiten von Schwefelwasserstoff gegebenenfalls unter Temperaturerhöhung SOp zu Schwefel umgesetzt.
Alle diese Verfahren haben den Nachteil, daß sie nicht befriedigend reversibel sind. Ein merklicher Teil des absorbiertcn SOp wird nicht wieder desorbiert oder in Schwefel übergeführt, sondern reagiert unter Bildung von Nebenprodukten, die wie Sulfat überhaupt nicht oder wie Thiosulfat bzw. die Thionate nur schwierig und unvollständig nutzbringend aufgearbeitet v/erden können.
Die Ursache für die Bildung von Nebenprodukten sind vielfältig und können hler nur angedeutet werden. Die Bildung von Sulfat hat vornehmlich drei Ursachen. Einmal erfolgt durch Einwirkung von Sauerstoff auf SOp eine Oxidation, deren Reaktiongeschv/indigkeit von pH 2 nach pH 6 zunimmt und ihr Maximum bei ca. pH 6 hat.
Eine^ zweite Ursache der Sulfatbildung besteht in der Disproportionierung von Sulfit zu Sulfat und Schwefel, die durch
509821/0068
BADORiGlNAL
hohe SC^-Konzentration und hohe Temperatur begünstigt wird. Dies sind aber Bedingungen, wie. sie "etwa zu Beginn der. Regenerationsphase in den obengenannten Puffer-Abnorptionslösungen herrschen.
Eine dritte Möglichkeit der Sulfatbildung besteht in der Reaktion von Pyrosulfit ( S^O1-") unter Bildung von Dithionat und Sulfat. Diese Reaktion lauft, besonders bei niedrigen pK-VJerten (2 bis 3) und hoher S00-Konzentraxion ab, d.h. bei Bedingungen., wie sie ohne.besondere Maßnahmen gegen Ende der Absοrptionsphase herrschen.
Die genannten Verfahren haben auch noch v/eitere Hachteile. So entstehen besonders in Gegenwart von feinverteiltem Sch\/e-fel Polythionat (bei niedrigen pH-werten).oder Thiosulfat (in der Kähe des Lieut r alpunkt es).
Ein anderer -Machteil der bekannten Verfahren besteht darin, da3 die Differenz zwischen"- der Absorptionstemperatur und dem Siedepunkt der Lösung relativ gering ist. Für die Regeneration ist aber eine genügende "Temperaturerhöhung notwendig,- um aus dem HSO-,1 ausreichende Mengen S0? freizumachen, ύ:\ζ. anschließend we it erreagiert -bzw." de sorb I ort wird.
Es λ/urde nun gefunden, daß diese ■ Hachteile "vermieden werden, wenn der Pufferlösung zur Absorption von 5ü,; Glycerin zügesetzt wird. Es zeigte sich nämlich überraschenderweise., daß. durch Zusatz von Glycerin zur Pufferlösung der Oxidationcfcrrr1 dieser Lösung niedrig gehalten wird, d.h. die Di!dung unerwünschter Sauerstoff-Schwefel-Verbindungen wie Thiosulfat, Thionate und Sulfat auf ein Hiniinuin. reduzier!: wird. Dadurch wird es möglich, auch Abgase mit einem hohen Sauerstoffrchalt - bis zu etwa 7:5 ",{■- zu reiniger:,, ohne daß og ::ur Bildung cino hohen /inteils an-nicht oder nur schwer aufarbeiti-aren. nebenprodukten kommt." ,--■■' ■-.._"
-i,T-
BAD
2356978
.4-
Es wurde v;eiter festgestellt, daß durch den Glycerinzusatz die Pufferwirkung merklich vergrößert wird, so daß eine erheblich höhere Beladung der Absorptionslösung möglich ist. Es liegt auf der Hand, daß dadurch die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens beträchtlich verbessert wird.
Durch den Glycerinzusatz wird der Siedepunkt der Absorptionslö'sung heraufgesetzt. Damit ergibt sich die Möglichkeit, bei der Regeneration der Lösung mittels Schwefelwasserstoff bei Temperaturen zu arbeiten, die oberhalb der Schmelztemperatur des Schwefels liegen, so daß dieser als flüssiger Schwefel kontinuierlich aus dem Reaktionsgefäß abgezogen werden kann. Außerdem ist die Ausbeute an Schwefel größer, wenn die Reaktion zwischen SO2 und H2S bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Schließlich hat der Glycerinzusatz zur Pufferlösung noch den Vorteil, daß bei der Regeneration mit Schwefelwasserstoff bei Temperaturen unterhalb des Schwefelschmelzpunktes der Schwefel in einer besser filtrierbaren Form anfällt.
Für die folgenden Ausführungen sollen die nachstehenden Definitionen gelten:
1. Die Pufferwirkung W = -
Sie ist die Änderung der SOp-Konzentration mit der änderung des pH-V/ertes, sofern alle übrigen Parameter konstant gehalten werden. Die Wirkung kann zum Vergleich zweier Puffer substanzen dienen.
2. SO^-Beladung
B SOp-Konzentration [.Mol/l] · 100 Γ c< ] Basenkonzentration [Mol/l] L /J J
Die Beladung ist mit der Pufferwirkung verknüpft:
(7)
SG9821/0868
BAD ORIGINAL
239.6976..
geändert
d.h. die Änderung, des pH-Viertes ist der Änderung der Beladung proportional.
3. Durchbruch :
/Menge SOp während desbeliebigen]« mn TwI Zeitraums At durchgebrochen 7 F^T /in die Absorptionslösung während des V *· J (gleichen Zeitraums eingeleitete Menge]
Der Durchbruch steigt mit derVerweilzeit-.der Absorptionslösung im Absorber bzw. mit der Beladung exponentiell an. Er kann dazu dienen, zwei Absorptionslösungen in Bezug auf ihre Absorptionsfähigkeit zu vergleichen. .""'."-.
4. Oxidati ons gr ad.
0 =<iJ
Konzentration der oxidier-+ Konz. d. oxidier-j jxaren Verbindungen J {,baren Verb. .J
: V : (9a)
fy ΔρΟ/," im Abeorberj · 100 fe/1 ' fa\s\
0AbS. =-^^i— —~— -■ LH C9b)
L 2J Absorberausgang
Für die Regenerationsphäse gilt sinngemäß dieselbe Gleichung, Y/enn das SO9 durch Erhitzen desorbiert v/ird. ...-;.
°Reg -
!SOa" im Regenerator j -100 ΓΓ/Ί 2jRegeneratoreingang
V/ird jedoch die Absorptionslösung durch- Umsetzung des SQp mit Schwefelwasserstoff nach SO2 + 2K2S- *- 3S + 2H2O
regeneriert, so gilt näherungsweise
I 2JRegeneratcre.ingang
509 8 2 1/0 8 S3
-O-
da sowohl SO2 als auch HpS der Oxidation zu SO^" zugänglich sind. Näherunesweise wird nur die im Verhältnis zu SOp stöchiometrische Menge KpS berücksichtigt.
Für das Gesamtverfahren gilt
O = AlS(V'im Absorber] * Al30V' lm Regenerator! . 100 f.,] Ses r f -
5 [S02jabsorbiert
(9e)
Es ist leicht einzusehen, daß der Oxidationsgrad ganz wesentlich für die Beurteilung eines Verfahrens und von Maßnahmen zur Unterdrückung der Sulfatbildung ist.
5. Schv/efelausbeute
. Schwefelringe [Hol"]. 100 r "| (10)
S 3 (absorbierte SO?-Menge[Ho^)
Die Schwefelausbeute ist ein Maß für die Reversibilität eines Verfahrens, sofern bei der Regeneration v/eder SOp noch Schwefel in wesentlichen Mengen verloren gelier.
Folgende Forderungen sind an das Gesamtsystem zu stellen, damit das Verfahren wirtschaftlich ist:
1.1 niedriger Durchbruch bzw. niedrige Rest-üOp-Konzentration des den Absorber verlassenden Gases (= 50 ppn)
1.2 Hohe Raum-Zeit-Ausbeute in Bezug auf die Absorption, d.h. eine große Menge absorbiertes SO2/^ Realrtorvolur.ien·Stunde}·
1.3 Hohe Raum-Zeit-Ausbeute in Bezug auf die Regeneration, d.h. _ für die Umsetzung von SO2 mit HgS : hohe Schv/efelausbeute/
503821/0868 -7-
BAD ORKSiNAL
Aus 1.1 folgt die Forderung nach möglichst geringer Beladung der Lösung am Austritt des Gases aus der Absorption (bei Absorption in der Kolonne im Gegenstromverfahren)
Aus 1.2 und 1.3 folgt die Forderung" nach."möglichst hoher Beladung der Lösung bei Eintritt des Gases in die Absorption, d.h. einer Beladung von etwa 30 bis 52 ^·
Daraus ergibt sich, daß eine Gegenstromabsorption die günstigsten Bedingungen für die Beladung bietet.
2. Forderungen speziell an das Puffersystem. : Diese Forderungen gelten allgemein, in der Kchrzahl unabhängig von der Art des Puffers".
2.1 Niedrige Oxidätionsgrade bei Absorption und Regeneration.
2.2 Hohe Pufferwirkung. Hier wirken sich am stärksten die Stofieigenschaften des jeweiligen Puffersystems aus (Dissoziationskonstanten)'. Eine gewisse Variabilil it ät ist durch Änderung des Verhältnisses der Pufferkomponenten und ihrer Konzentrationen gegeben.
2.3 Hohe End-Beladung. · *^
2.4 niedrige Anfangs-Beladung. Daraus ergibt sich nach Gleichung (7) die Forderung nach einem möglichst großen ausnutzbaren pH-Bereich. Da die untere pH-Grenze ±l'r die Absorption bei etwa 2,5, zweckmäßig bei ca.3, liegt, sollte der pH-".iert der unbeladenen Lösung möglichst hoch sein, d.h. oberhalb 5» möglichst' oberhalb 6 liegen.
2.5 Für die Regeneration mit Schwefelwasserstoff soll die Möglichkeit gegeben sein, während der Regeneration die Temperatur möglichst-weit (um mindestens 200C) über die
509821/0868 ~6"
BAD ORIGINAL
Absorptionsteniperatur anzuheben. Dabei sollen trotz der Temperaturerhöhung die Nebenreaktionen unterdrückt bleiben.
Die unter 1 und 2 genannten Forderungen sind bei den bisher bekannten Verfahren z.T. nicht erfüllt. So ist entweder wegen geringer Beladung die Schwefelausbeute niedrig, oder bei höherer Beladung der pH-Wert am Ausgang der Absorption zu niedrig, £ 2,5, was die Bildung von Polythionate!! und Sulfat fördert oder bei gegebenenfalls hohen pK-V.7erten (5,5 bis 7) ist die Oxidation des SCL hoch.
Dagegen erfüllt das erfindungsgemäße Verfahren die genannten Bedingungen weitgehend.
Wie bereits gesagt, wird durch den Glycerinzusatz zu den wäßrigen Puffermischungen die Oxidation des SOn unterdrückt, die im pK-Bereich 6 bis 7 stärker ist als z.B. bei pH U bis Schon ein Zusatz von ca. 5 Gew.-So setzt die Oxidation meßbar herab; die Verhinderung der Oxidation steigt mit zunehmender Glycerinkonzentration.
Das Glycerin ermöglicht es, den nutzbaren pH-Bereich durch geeignete Auswahl des Puffers^ seiner Zusammensetzung und Konzentration und insbesondere durch Geringhalten der Nebenprodukte nach höheren pH-Werten zu verschieben, ο line daß eine verstärkte Oxidation zu befürchten ist. Durch die Erweiterung des pH-Bereiches kann, wie bereits erwähnt, die SOn-Beladung erhöht und damit die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verbessert v/erden.
Eine v/eitere Funktion des Glycerins besteht darin, daß es den pH-Wert einer stark rait SOp beladenen Pufferlösung im Vergleich zu einer sonst völlig vergleichbaren, jedoch rein wäßrigen Pufferlösung anhebt. Dieser Effekt kann als Erhöhung der oben definierten Pufferwirkung W bezeichnet werden. Durch diese Anhebung des pH-Wertes einer stark beladenen Lösung wird
509821/0868 -9-
■I -4 * *
- bei gleicher maximaler Beladung'- die Gefahr der Bildung von Thionaten wesentlich vermindert".
Auf die Vorteile der Siedepunktserhöhung durch den Glycerinzusatz wurde bereits eingegangen,- Eine ■yasser-Glycerin-Mischung mit 25 Gew.-?£ Glycerin hat bei einem Luftdruck von" 1 Bar einen'Siedepunkt von 103°C, eine 75 gew,-;oige Glycerinlösung einen Siedepunkt von 117°C. Die Auflösung Von Puffersubstanzen in diesen Mischungen führt zu einer weiteren Erhöhung der Siedepunkte. ."-....
Es wurde gefunden, daß es zweckmäßig ist, die Regeneration der Abscrptionslösung mit Schwefelwasserstoff bei einer., höheren Temperatur durchzuführen, als. dies bei deneingangs erwähnten Verfahren der Fall ist. Temperaturen zwischen 90 und 120 C sind die bevorzugten. Nur durch Zufuhr von v/ärmeenergie ist es möglich, eine ausreichende Konzentration an hydrsTtisiertem SOp aus HSO,1 freizumachen. Das ist aber die Voraussetzung dafür, daß die Reaktion mit -"Schwefelwasserstoff genügend schnell und ohne wesentliche Nebenreaktionen abläuft.
Bei Glycerinkonz-entrationen von mindestens 70 Gew. -r/> liegt der Siedepunkt der Lösung oberhalb des Schme3.zpunktes des : Schwefels. Unter diesen Umständen sammelt sich der" "Schwefel flüssig auf dem Boden des Regenerators an und kann von dort abgelassen werden. Auf diese Weise kann vermieden werden, daß der Schwefel, besonders im Anfangsstadium der Regeneration,; in fein verteilter Form anfällt und eventuell Nebenreaktionen eingeht.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird etwa wie folgt durchgeführt: · ■ - ■- " ■ T
In das mit der glycerinhaltigen Pufferlösung gefüllte Absorptionsgefäß wird daszPeinigende Abgas eingeleitet. Generell ist jede Pufferlösung geeignet, wesentlich ist nur, daß sie Glycerin enthält. Die durch das erfindungsgemäße
509821/0868 -10-
t t
— ι υ-"
Verfahren erzielten Vorteile treten bereits bei einem Glycerinzusatz von 5 % ein; sie werden mit steigender Glycerinkonzentra-fam immer ausgeprägter. In der Regel wird man mit einem Glycerinzusatz von 20 bis 50 %, vorzugsweise von 20 bis 70 %, arbeiten.
Eine bevorzugte Absorptionaapparatur ist eine Füllkörperkolonne, in die Absorptionslösung und Abgas, vorzugsweise in Gegenstrom, eingeleitet werden.
Bei einer S02-Beladung von etwa 30 bis 35 % und einem pH-Wert zwischen etwa 3 und 3,5 wird die Lösung in die SuIfatabscheidung geleitet. Hier werden der mit SO2 beladenen Lösung Bariumionen, zweckmäßig in Form einer Bariumsulfidlösung (bevorzugte Konzentration ca. 1 Mol BaS/l) zugesetzt. Während der Sulfatfällung soll der pH-Wert der Lösung nicht über etwa
pH 3»6 ansteigen; andernfalls fällt Bariumsulfit und, gegebenenfalls, auch Bariumphosphat aus. Werden Puffersubstanzen verwendet, die mit BariSjm schwerlösliche Verbindungen bilden, so ist, wenn der pH-Wert der beladenen Lösung über 3,6 liegt, zu empfehlen, das abgetrennte Bariumsulfat mit SOp-haltigem Wasser, das beispielsweise aus der Staubwäsche stammt, zu waschen. In jedem Fall wird das Waschwasser des Bariumsulfats der Absorptionslösung zugeführt.
Das abgetrennte Bariumsulfat kann , je nach Qualität, als Blanc fixe eingesetzt werden oder mit Kohle zu Bariumsulfid, das in das Verfahren zurückkehrt, reduziert v/erden.
Die beladene Absorptionslösung kann entweder dadurch regeneriert v/erden, daß durch Erhitzen das Schwefeldioxid ausgetrieben und aufgefangen wird oder sie wird mit einem 'Überschuß an Schwefelwasserstoff , der zwischen etwa 50 und 500 ;ό der in bezug auf SOp-stöchiometrischen Menge liegen kann, in Kontakt gebracht. Da die Reaktion zwischen SO2 und H2S relativ lagsam verläuft, ist es zweckmäßig, mindestens zwei hinter-
509821/0868 "11~
einander geschaltete Reaktoren zu-"verwenden, um Verluste an
♦ ■
SO^ bzw. Schwefel zu vermeiden.
Eine Möglichkeit, die Reaktion zwischen Schwefeldioxid und Schwefelwasserstoff zu beschleunigen,' besteht darin, daß der Schwefelwasserstoff in einem geeigneten organischen, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel, in dem Schwefelwasserstoff löslich ist, absorbiert ist. Ein solches Lösungsmittel ist beispielsweise Toluol. Bringt man die beiden Lösungen in engen Kontakt, z.B. in einer Extraktionskolonne oder in einer Mischer-Scheider-Batterie, so findet die Reaktion ,zwischen IiOp und KpS mit hoher Geschwindigkeit statt. Diese Ausführungsform der Regeneration hat den Vorteil, daß die Notwendigkeit einer Temperaturerhöhung entfällt, der Schwefelwasserstoffüberschuß vergleichsweise gering gehalten werden kann und daß die Verweilzeit der Absorptionslösung in der Regeneration ohne Nachteil verkürzt werden kann.
In allen Fällen fällt in dem überstrichenen pH-Bereich der Schwefel in aggregierter Form, gut filtrierbar und waschbar an. Die Waschbarkeit läßt sich durch Zusatz von Netzmittel zur Absorptionslösung noch verbessern. Bei der■-Auswahl der Netzmittels ist darauf zu achten, daß dieses mit Bariumionen keine schwerlösuchen Verbindungen bildet.
Auch das Schwefelwaschwasser wird in den Absorptionskreislauf eingespeist.
Nach Abtrennung des Schwefels und nach einer eventuellen Ergänzung der Puffersubstanz kehrt die Absorptionslösung in die Absorptionsapparatur zurück. · , " . "
Die Abscheidung des Sulfats als Bariumsulfat aus der Absorberlösung hat gegenüber der in der DOS 2 250 959 angewandten Hethode, bei der das Sulfat als Glaaubersalz durch Abkühlung der Absorptionslösung auf Temperaturen von 0 bis 100C ausgeschieden wird,-" den er- ■ ;- ν
509821/0868 ~12"
.12. 2355976
heblichen Vorteil, keine Energie zu .verbrauchen, die beträchtlich ist, wenn man bedenkt, daß die Absorption bei Temperaturen bis etwa 93°C durchgeführt wird. Da durch den erfindungsgemäßen Glycerinzusatz zur Pufferlösung die Bildung von Sulfat sowieso gering gehalten wird, ist auch die erforderliche Menge an zuzusetzenden Bariumionen gering, so daß durch diese Sulfatabscheidung die V/irtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens weiter erhöht wird, zumal das anfallende Bariumsulfat direkt weiterverwendet werden kann.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, daß ein Zusatz von Alkalihydroxid bzw. -carbonat oder anderen basischen Verbindungen zur Pufferlösung nicht erforderlich ist, da der pH-Wert infolge des Glycerinzusatzes bei der LiOp-jV;-ladung nur langsam absinkt.
Beispiel 1 (nicht erfindungsgemäß)
Durch ein Rührgefäß, das 2 Liter einer I-m wäßrigen Ua2SO^- Lösung enthielt, wurde während 4 Stunden ein Gasgemisch, bestehend aus 2,8 $0 SO2, 20,4 % O2 und 76,G X N2 mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 180 l/h geleitet. Die Temperatur der Lösung lag bei 70 C. Nach der Absorption betrug der Oxidationsgrad in der Lösung 14 %.
509821/0868
-■13- - -
Eeispiel 2
unterscheidet sich vom Beispiel 1 nur dadurch, daß zum Auflösen des Natriumsulfits nicht Wasser., sondern ein V/asser-Glycerin-Gemisch mit 25 Gew.-Ji Glycerin verwendet wurde. Der Oxidationsgrad nach der Absorption lag bei gleichem Reinigungseffekt wie im Beispiel 1 bei 2,5%. Daraus ist zu ersehen, daß durch den Glycerinzusatz die Bildung von Sulfat erheblich herabgesetzt worden ist.
Beispiel 3 (nicht erfindungsgemäß)
In dem im Beispiel 1 erwähnten Rührgefäß wurden 2 1 einer wäßrigen Lösung eines Phosphatpuffers, der je 0,5Hol/l Ka2IiPO^+ bzw. NaH2P0z enthielt, mit dem im Beispiel 1 beschriebenen Gasgemisch (180 l/h) während 276 Minuten in Kontakt gebracht. Die Temperatur der Lösung lag während dieser Zeit bei 70°C. ' .
Der Oxidationsgrad nach der Absorption lag bei ü,5 .'.
Zur Regeneration vmrde die Absorpticnslösung (SO^-Beladung: 30 z/j) im gleichen Rührgefäß, dem zum Auffangen von eventuell entweichendem . Schv/efel ein zweites leeres Gefäß nachgeschaltet war, bei 900C mit einem Schwefelwasserstoffstrom (10 l/h) behandelt. Die eingeleitete Menge.-an Schwefelwasserstoff betrug das 6-faehe der dem eingeleiteten 30? ent-
509821/0868 "1^
BAD ORIGINAL
.14- 2355976
sprechenden stöchiometrischen Menge.
Der ausgefallene Schv/efel ließ sich leicht durch Filtration von der Lösung abtrennen; die Gesamtschwefelausbeute einschließlich des im zweiten Gefäß gefundenen Schwefels lag bei SO ^.
Beispiel 4
Beispiel 3 wurde wiederholt, nur mit dem Unterschied, daß die Phosphate in einem Wasser-Glycerin-Geraisch mit 25 Gew.-?o Glycerin gelöst waren. Außerdem enthielt die Absxptionslösung 0,1 °i eines nicht-ionogenen Netzmittels. Der Oxidationsgrad nach der Absorption betrug 0,4 %.
Bei der Regeneration mittels Schwefelwasserstoff v/urde die Temperatur während der ersten Hälfte bei 95°C, in der zweiten Hälfte bei 1000C gehalten. Der Schwefel ließ sich leicht durch Filtration von der Lösung abtrennen; durch den Gehalt der Absorptionslösung an Netzmittel wurde insbesondere die waschbarkeit des Schwefels verbessert. Die Schwefelausbeute betrug 89 Si.
Der Vergleich der Beispiele 3 und 4 zeigt, daß der Glyceri'nzusatz auch bei Verwendung eines Phosphatpuffers als ·*.
Absorptionsmittel den Oxidationsgrad beträchtlich erniedrigt und außerdem noch bei der Regeneration die Schwefelausbeute merklich erhöht.
Beispiel 5
Die Apparatur bestand aus einer Folge von drei Rüixgefäßen. · In jedem Gefäß befanden sich 2 1 Lösung, die je 0,5 Hol/l Na2HPO^ bzw. NaHpPO^ in einem Glycerin-Wasser-Gemisch mit 25 % Glycerin, sowie 0,1 % eines nicht-ionogenen Netzmittels gelöst enthielten.
Im Gefäß I war die Lösung vor Eeginn des Versuchs bereits zu
509821/0868 -15-
16 % rait SO0 beladen. Das zu reinigende Gas der im Beispiel 1 genannten Zusammensetzung strömte mit einer Geschwindigkeit vor· 18D l/h nacheinander durch die Gefäße I, II und III. Nach 260 Minuten lag die Beladung im Gefäß I bei 32 ?o, im Gefäß II bei-16 %, im Gefäß III bei 0,3[_%. Der■-SO-g-Re'stgehalt des Gases, das aus Gefäß III austrat, lag zu diesem Zeitpunkt bei 10 ppm.
Anschließend wurde im Gefäß I, wie im Beispiel 3 beschrieben, · Schwefelwasserstoff eingeleitet. Der ausgefallene Schwefel ließ sich leicht durch Filtration abtrennen. Die Schwefelausbeute lag bei 90 %. '
Ebenso wurde mit Gefäß II verfahren; die Schwefelausbeute belief sich hier auf 7.1'-Si.
Das Beispiel zeigt, daß zur Erzielung einer hohen Schwefelausbeute die SOp-Beladung der aus der Absorption austretenden Lösung möglichst hoch sein soll, dagegen sollte die SOp-Beladung der Lösung auf der Austrittsseite niedrig sein, um den Durchbruch möglichst gering zu halten. Die hohe ■■■Schwefelausbeute ist ein wichtiger Faktor für die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens;"sie ist bedingt durch die hohe SOp-Beladungder Absorptionslösung, die wiederum durch den Glycerinzusatz ermöglicht wird.
Beispiel 6
In die nach Beispiel 4 erhaltene regenerierte Absorptionslösung wurde erneut Abgas bis zu einer SQ2-BeIadung von 30 faeingeleitet; der pH-Wert betrug dann 3,0. Nach diesem Ablauf Absorption-Regeneration-Absorption lag der Oxidationsgrad der Lösung bei 1,6 %, was einer SO^"-Menge von 57,6mKol in der Lösung entspricht. .
Zur Entfernung des Sulfats-wurden der mit SQ2 beladenen Lösung 60 ml einer Lösung zugesetzt, die 165,7 g BaS/1 enthielt* Die Absorptionslösung hatte danach einen pH-V/"ert von 3,3. Das
509821/0868 -16-
ausgefallene Bariumsulfat wurde abfiltriert und mit wenigen ml ■ S02-haltigem Wasser aus der Gaswäsche abgedeckt. Es fielen 13 g BaSO^ an, das 2 % SO2 und nur Spuren P2O5 enthielt.
Beispiel 7
In einem unten konisch zulaufendem Gefäß wurden 2 1 einer Lösung von je 0,5 Mol/l Na2HPO/ bzw. KaH2PO^ in einem V/asser-Glycerin-Gemisch mit 70 Gew.-?o Glycerin vorgelebt.
Die Absorption verlief wie in Beispiel 3 beschrieben. Der Oxidationsgrad nach der Absorption lag bei 0,3 c/j.
Die Regeneration wurde gleichfalls,wie in Beispiel 3 beschriebe]'], durchgeführt, nur mit dem Unterschied, daß nach Ablauf vor? 30 Minuten nach Beginn der Behandlung mit Schwefelv/asserstofX die Temperatur von 95°C auf 1160C gesteigert und dort gehalten wurde. Der Oxidationsgrad nach der Regeneration lag bei 1,24 %.
Der größte Teil des Schwefels sammelte sich als Schmelze im untersten Teil des Konus und wurde von Zeit zu Zeit abgelassen. Die Ausbeute betrug 88 %.
509821/0868 ~17"

Claims (9)

""■If™" Patentansprüche
1. Verfahren zur Entfernung von SOp aus Abgasen durch Absorption in einer Pufferlösung, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferlösung Glycerin enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferlösung 5 bis 50 %, vorzugsweise 20 bis 70 ·£, Glycerin enthält.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase bis zu etwa 25 % Sauerstoff enthalten.
k. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase Schwefelwasserstoff enthalten.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Glycerin/Pufferlösung absorbierte Schwefeldioxyd mit Schwefelwasserstoff umgesetzt wird, der in einem geeigneten organischen Lösungsmittel gelöst ist, und der ausgefallene Schwefel abgetrennt wird.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Glycerin/Pufferlösung absorbierte Schwefeldioxyd durch Behandlung mit gasförmigem Schwefelwasserstoff bei Temperaturen von 1000C und darüber zu Schwefel umgesetzh und dieser von der Pufferlösung abgetrennt.wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion mit Schwefelwasserstoff bei der Schmelztemperatur des Schwefels durchgeführt und der Schwefel in flüssiger Form gewonnen wird.
509821/08 6 8
BAD
235697$
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion mit Schwefelwasserstoff unterhalb des Schmelzpunktes des Schwefels in Gegenwart eines Netzmittels durchgeführt wird.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 0, dadurch gekennzeichnet, daß zur Entfernung von eventuell entstandenen S0z, "-Ionen
aus der mit Schwefeldioxyd "beladenen Pufferlösung dieser bei einem pH-Wert von maximal 3,6 Eariumionen, vorzugsweise in Form einer Bariumsulfidlösung, zugesetzt werden.
509821/0868
DE2356976A 1973-11-15 1973-11-15 Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen Withdrawn DE2356976A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2356976A DE2356976A1 (de) 1973-11-15 1973-11-15 Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen
IT7429389A IT1025660B (it) 1973-11-15 1974-11-13 Procedimento per l eliminazione di s02 da gas di scarico
GB49200/74A GB1490729A (en) 1973-11-15 1974-11-13 Method of removing sulphur dioxide from gases containing it
NL7414795A NL7414795A (nl) 1973-11-15 1974-11-13 Werkwijze voor het verwijderen van so2 uit afvalgassen.
US05/523,745 US4203953A (en) 1973-11-15 1974-11-14 Process for removing SO2 from waste gases
FR7437584A FR2251522B1 (de) 1973-11-15 1974-11-14
JP49131545A JPS5080287A (de) 1973-11-15 1974-11-14
CA213,917A CA1035548A (en) 1973-11-15 1974-11-15 Process for removing so2 from waste gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2356976A DE2356976A1 (de) 1973-11-15 1973-11-15 Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2356976A1 true DE2356976A1 (de) 1975-05-22

Family

ID=5898143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2356976A Withdrawn DE2356976A1 (de) 1973-11-15 1973-11-15 Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4203953A (de)
JP (1) JPS5080287A (de)
CA (1) CA1035548A (de)
DE (1) DE2356976A1 (de)
FR (1) FR2251522B1 (de)
GB (1) GB1490729A (de)
IT (1) IT1025660B (de)
NL (1) NL7414795A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4387037A (en) * 1980-11-24 1983-06-07 Trentham Corporation Removal of sulfur from waste gas streams
DE3815867A1 (de) * 1988-05-09 1989-11-23 Linde Ag Verfahren zur regenerierung eines mit h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s und/oder cos beladenen waschmittels
US5785888A (en) * 1995-03-24 1998-07-28 Milmac Operating Company Method for removal of sulfur dioxide
CN103623689B (zh) * 2013-12-12 2016-06-29 北京博源恒升高科技有限公司 多元醇复合溶液脱除气体中SOx的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1936959A (en) * 1929-07-08 1933-11-28 Szombathy Koloman Von Process for producing pure sulphur from crude materials containing sulphur in an uninterrupted operation
DE571862C (de) * 1930-12-06 1933-03-06 Julius Zorkoczy Verfahren zum Reinigen von schwefelwasserstoff-bzw. schwefeldioxydhaltigen Gasen unter Gewinnung von Schwefel in kristallinischer Form
US2086379A (en) * 1933-05-03 1937-07-06 Ici Ltd Gas absorption process
US2729543A (en) * 1950-12-12 1956-01-03 Union Oil Co Removal of sulfur dioxide from gases containing the same
US3318666A (en) * 1965-02-01 1967-05-09 Continental Oil Co Method of preparing dispersible sulfur

Also Published As

Publication number Publication date
NL7414795A (nl) 1975-05-20
IT1025660B (it) 1978-08-30
GB1490729A (en) 1977-11-02
JPS5080287A (de) 1975-06-30
FR2251522B1 (de) 1978-10-27
FR2251522A1 (de) 1975-06-13
CA1035548A (en) 1978-08-01
US4203953A (en) 1980-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69104997T2 (de) Verfahren zur entfernung von schwefelkomponenten aus gasen.
DE2459897A1 (de) Verfahren zur entschwefelung von schwefelwasserstoffhaltigen gasen
DE2460231A1 (de) Verfahren zum entfernen von stickstoffoxiden aus industriellen abgasen und dafuer geeignete waessrige behandlungsloesungen
DE2441199C3 (de) Verfahren zur Behandlung von Schwefelverbindungen enthaltenden Industrie-Abgasen
DE2404019B2 (de) Verfahren zur rueckgewinnung des quecksilbers aus metallurgischen abgasen
DE2332774A1 (de) Verfahren zur katalytischen behandlung von schwefelverbindungen enthaltenden abgasen
DE3237653C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Harnstoff
DE2460010B2 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus einem Abgas
DE2513602C3 (de) Verfahren zum Entschwefeln von zerkleinerter Kohle
DE2356976A1 (de) Verfahren zur entfernung von so tief 2 aus abgasen
DE2400345C3 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid aus einem Gas
DE2511976C2 (de) Verfahren zum Regenerieren einer mit organischen Schwefelverbindungen beladenen Aktivkohle
DE2907600C2 (de)
DE3735803C2 (de) Verfahren zum Entfernen des Schwefelgehaltes eines Schwefeldioxid enthaltenden Schwachgases
DE1110814B (de) Verfahren zur Reinigung der schwefelwasserstoffhaltigen Abluft von Viskose verarbeitenden Fabriken
DE2726257C2 (de) Verfahren zur Entschwefelung von Schwefeloxide enthaltenden Abgasen
DE1283208B (de) Verfahren zur getrennten Gewinnung von Ammoniak und Schwefeldioxid aus der bei der Methacrylsaeureesterherstellung anfallenden Ablauge
DE2337364C3 (de) Verfahren zum Reinigen eines Schwefelwasserstoff und Ammoniak enthaltenden Koksofengases
DE2524116A1 (de) Verfahren zur nassaufbereitung von abgasen
DE3419328C2 (de)
DE2604683B2 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefelwasserstoff und Cyanwasserstoff aus Gasen
DE237607C (de)
DE536428C (de) Verfahren zum Entfernen von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Gasen
DE192533C (de)
DE838592C (de) Verfahren zur Reinigung von Schwefelwasserstoff enthaltender Abluft

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination