DE2355750A1 - Nietformmaschine - Google Patents
NietformmaschineInfo
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- DE2355750A1 DE2355750A1 DE19732355750 DE2355750A DE2355750A1 DE 2355750 A1 DE2355750 A1 DE 2355750A1 DE 19732355750 DE19732355750 DE 19732355750 DE 2355750 A DE2355750 A DE 2355750A DE 2355750 A1 DE2355750 A1 DE 2355750A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
- B21J15/20—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by hydraulic or liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/12—Riveting machines with tools or tool parts having a movement additional to the feed movement, e.g. spin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Anwaltsaite: 8513
Vairsnir.iv.väite
Dipl.-ing--T=- EdsT
DIpL-In3. K. Schieschke 2355750
DIpL-In3. K. Schieschke 2355750
8MDnchen13,ElisabethstraBe34
TOSHIKAWA IRON" WOEKS LTD. ITo. 324, Shitomiya, Ski j onawate-shi,
Ösaka-fu/ Japan
Uietformmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hietformmaschine.
Bekannte Maschinen dieser Art erzeugen .aufgrund der von
einem Metformer während der über einen Exzentermechanismus erfolgenden Staucharbeit auf einen Ifietkopf ausgeübten
Schläge und Stöße erheblichen Lärm, so daß zu der ohnehin schon erheblichen Anstrengung, die von der durch Menschenkraft
erfolgenden Betätigung der Trittschaltung für die Auf- und Abbewegung der Arbeitswelle herrührt, eine weitere
große physische Belastung hinzukommt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer rotierenden
Preßvorrichtung in Verbindung mit einem Druckölsystem statt
des üblichen durch Menschenkraft zu betätigenden Fußschaltmechanismus zur Auf- und Abbewegung der Arbeitsweise, so.
daß bei Schaffung geräuscharmer Arbeitsplätze der Arbeitsaufwand verringert wird und sich damit eine Erhöhung der
Arbeitsleistung und folglich eine Steigerung -der Produktionskapazität-
ergibt.
509820/0 130
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Nietförmmaschine
vor mit einer, rotierenden.Arbeitswelle, die
an ihrem unteren Ende mit einem Nietformer bestückt ist, und mit einem Brucköläystem zum Anheben und Absenken der
Arbeitswelle, welches eine von einem Motor betriebene Pumpe aufweist und" ein Verteilerventil, mit welchem der ölfluß·wechselweise
von Zufuhr auf Ablauf und umgekehrt zwischen zwei gegenläufigen Leitungen schaltbar ist, einem
Zylinder mit einem darin auf- und abbewegbaren Arbeitszylinder, welcher einen mit Öffnungen für das die Auf- und
Abbewegung zwischen Arbeitszylinder und Zylinder bewirkende
öl zusammenwirkenden Kolben aufweist, wobei der Arbeitszylinder gemeinsam mit' der sich durch diesen erstreckenden
Arbeitswelle drehbar und wobei die Arbeitswelle durch die über das Verteilerventil gesteuerte Auf- und Abbewegung des
Arbeitszylinders mitnehmbar ist.
Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist eine EntlastungpLeitung
an den Arbeitszylinder angeschlossen zur Regulierung des Öldrucks während der Dauer der oberen Stellung der Arbeitswelle,
so daß der Öldruck nicht zu hoch steigen und den Mechanismus nicht beschädigen kann, während die Pumpe
fortgesetzt öl zuführt, um die Arbeitswelle in ihrer oberen
Stellung zu halten. . .
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den beiliegenden
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemaßen
Nietformmaschine;
Fig. 2 eine vergrößerte Vorderansicht der Maschine im Schnitt.
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Wie aus Pig. 1 ersichtlich, weist die Nietformmaschine 11
einen Sockel 12 mit einem senkrecht darauf angeordneten Ständer 13 auf, und im oberen Bereich an der Vorderfront
des Ständers 13 einen vertikalen Zylinder 14, in welchem
eine auf- und abbewegbare Arbeitswelle 15 drehbar angeordnet
ist. Das obere Ende der. Arbeitswelle 15 ist init einem/-Motor
16 verbunden, und am unteren Ende ist die Arbeitswelle 15 mit einem Metformer 17 bestückt. Genau unterhalb
des Fietformers ist in der Mittelpartie der Ständervorderfront
ein Tisch 18 vorgesehen, welcher einen Hiethalter trägt." .
Wie aus dem Schnitt nach Fig. 2 ersichtlich, erstreckt
sich durch den Zylinder 14- ein Arbeitszylinder 21, der
an seinem Umfang zwischen seinen oberen und unteren Enden einen die Innenwändung des Zylinders 14 beaufschlagenden
Kolben 22 aufxieist. Am oberen Ende ist der Zylinder 14
durch eine Abdeckung 23 verschlossen, welche mit dem Zylinder 14 über eine Schraube oder dergl. fest verbunden ist
und eine Durchbohrung 24 für den Durchtritt des Arbeitszylinders aufweist. Um ein Lecken zu verhindern, sind an
der Berührungsstelle zwischen Arbeitszylinder 21 und der
Durchbohrung 24 sowie an der unteren Berührungsstelle zwischen
Arbeitszylinder 21 und Zylinder 14 Dichtungen vorgesehen. ...-."
In der oberen und unteren Mantelfläche des Zylinders 14 sind eine Durchlaßöffnung 25 für die Druckölzufuhr zur .
Abwärtsbewegung des Kolbens 22 und eine Durchlaßöffnung 26 für die die Aufwärtsbewegung des Kolbens 22 bewirkende
ölzufuhr vorgesehen. Unterhalb der Durchlaßöffnung 26 ist ein ringförmiger Vorsprung 27 ausgebildet, welcher gegen
den Umfang des ArbeitsZylinders 21 innerhalb des Zylinders
14 anliegt.
Unterhalb des ringförmigen Vorsprungs 27 ist im Zylinder
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eine ölablauföffnung 28 vorgesehen. Auf der Außenfläche des ArbeiteZylinders 21 ist eine ringförmige konkave Umfangsnut
29 ausgebildet, welche die Öffnung 26 mit der Öffnung 28
während der oberen Totpunktstellung des Kolbens 22 verbindet. Ein in eine vertikale Mut 30 im Umfang des Arbeitszylinders
21 eingeschraubter Bolzen 31 verhindert ein Verdrehen des
Arbeits Zylinders. Die öl ab lauf öffnung 28 ist mit einer Leitung
32 verbunden, welche in einen Sammelbehältsr 33 mündet.
Die obere Durchlaßöffnung 25 ist mit einem Eide einer Druckölleitung
34 und die untere Durchlaßöffnung 26 ist mit dem
einen Ende einer zweiten Druckölleitung 35 verbunden. Am anderen Ende der Leitung 34 ist eine Ölpumpe 36 angeschlossen,
die von einem Motor 37 betrieben wird. Ein Zweiwegventil 38
mit vier Durch.trittskanälen zum gleichzeitigen umschalten
der Eunktionen der Leitungen 34 und 35 wechselweise von Ölzufuhr
auf Ölablauf und umgekehrt ist mit beiden Leitungen an einem Punkt zwischen der Pumpe 36 und der Durchlaßöffnung
25 sowie zwischen dem Sammelbehälter 33 und der Durchlaßöffnuig26
verbunden. Eine durch Fußschaltung betriebene elektromagnetische Vorrichtung ist zur Betätigung des Ventils 38
vorgesehen. Der (nicht dargestellte) !^schaltmechanismus
wird von Menschenkraft betätigt und versorgt ausschließlich die elektromagnetische Vorrichtung mit Strom. Eine Leitung
40 mit einem Kegelventil 41 ist am einen Ende an der Leitung 34 zwischen dem Zweiwegventil 38 und der Durchlaßöffnung
25 und am anderen Ende an einen Sammelbehälter 33 angeschlossen.
.Die Arbeitswelle 15 ist als Spindel des Arbeitszylinders 21
ausgebildet, deren obere und untere Enden sich auf Lagern drehen, so daß sich die Arbeitswelle 15 reibungslos gegenüber
dem Arbeitszylinder 21 drehen kann.
Auf einer am oberen Ende des Arbeitszylinders vorgesehenen Plattform 43 sitzt der Motor 16 und überträgt seine Drehbewegung
auf die Arbeitswelle 15 über eine in eine konkave Ausnehmung 46 im oberen Ende der Arbeitswelle 15 eingreifen-
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de Welle 44.
Ein NietXormer 17 ist mit dem unteren Ende der Arbeitswelle
über einen in eine Gewindebohrung 48 im oberen Ende des Hl etformers 17 eingreifenden Dorn 47 mit Spiralgewinde arbeitsmäßig
-verbunden.
Erfindungsgemäß wird dss im Behälter 33 befindliche öl von
der Pumpe 36 bei beginnender MotorarbeLt über das Ventil 38
durch die leitung 34 gefördert, und bei Umschalten des Ventils 38 in seine in Fig. 2 gezeigte rechte Stellung gelangt
das öl über die Leitung 35 in. die Durchlaßöffnung 26, so
daß das Öl den Arbeitszylinder 21"durch auf den Kolben 22
von unten wirkenden Druck nach oben bewegt. Da der Vorsprung 27 den Kolben 22 an dessen unterem Umfang beaufschlagt, beisteht keine Verbindung zwischen den Durchlaßöffnungen 26 und.
28, so daß der Kolben 22 durch das Öl störungsfrei nach oben gedrückt werden kann.
Sobald der Kolben 22 den oberen Totpunkt erreicht hat, wird
er an seinem unteren Ende nicht mehr vom Vorsprung 27 beaufschlagt,
sondern der Vorsprung 27 kommt gegenüber der ringförmigen
konkaven !Tut 29 zu liegen, so daß wieder eine Verbindung
zwischen den Durchlaßöffnungen 26 und 28 über einen (nicht dargestellten)zwischen dem Vorsprung 27 und der konkaven
Hut 29 begrenzten Spalt entsteht, wobei das gebrauchte Öl über die Ablauföffnung 28 und die Leitung 32 zurück in
den Sammelbehälter 33 gelangt. Damit erfüllt der Spalt die
Funktion-einer Entlastungsleitung, welche übermäßigen Öldruck
während der Dauer der oberen Totpunktstellung des ' Kolbens 22 verhindert.
Nach■Auflage von Hietmaterial auf den am Tisch 18 befestigten
Niethalter 19 wird durch die Fußschaltung -die elektromagnetische
Vorrichtung betätigt und schaltet das Zw.eiwegventil
38 in die in Fig. 2 gezeigte linke Stellung, so daß das
in dem Behälter 33 enthaltene Öl über die. Leitung 34 zur
Durchlaßöffnung 25 gelangt und der Öldruck den Kolben 22
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von oben beaufschlagt und den Arbeitszylinder 21 nach unten
bis in seine untere Totpunktstellung drückt, wobei der am
unteren Ende der mit dem Motor drehenden Welle 15 sitzende ■Nietformer 17 den auf dem Niethalter ruhenden Niet formt.
Sobald der Kolben 22 seine untere Totpunktstellung erreicht
hat, strömt das gebrauchte öl durch die Leitung 40 und das Regelventil 41 zurück in den Sammelbehälter 33 j so daß übermäßiger
Öldruck und damit weiterer· Druck auf den Kolben über die öffnung 25 verhindert wird.
Die erfindungsgemäße Maschine gestattet dank des Druckölsystems
zum Anheben und Absenken der Arbeitswelle eine kontinuierliche Nietformung, wobei über ein Zweiwegventil
der ölfluß über die Leitungen und die Durchlaßöffnungen hin und zurück auf Ölzufuhr und Öl ablauf umschaltbar ist. Zum
Pumpen des Öls wird statt menschlicher Arbeitskraft ein Motor eingesetzt, um so den Arbeitsaufwand zu reduzieren, wobei
die sich damit ergebende geräuscharme Arbeit zur geringeren Ermüdung der Arbeitskräfte und damit zur Steigerung
der Leistungskapazität beiträgt. Eine für Zylinder und Kolben einzige, gemeinsam vorgesehene Spindel ermöglicht es
zudem, die Größe der Maschine zu reduzieren. Außerdem ist bei der erfindungsgemäßen Maschine die Gefahr eines übermäßigen
Öldrucks beim Anheben oder Absenken des Kolbens ausgeschlossen, und zwar dank der;-eingebauten Entlastungsleitung, welche jegliche Störung im Druckölsystem verhin-
Dip!.-;;■■£!- E. Edsr
on 13. EiisabcthstraBe 34
509820/0130
Claims (2)
- PatentanwälteAnsprüche[ 1 ► jNietformmaschine, gekennzeichnet durch eine rotierende —Arbeitswelle (15), die an ihrem unteren Ende mit einem Nietformer (17) "bestückt ist, und durch ein Druckölsystem zum Anheben und Absenken der Arbeitswelle (15),welches eine von einem Motor (37) "betriebene Pumpe (36) aufweist und ein Verteilerventil (38), mit welchem der ölfluß-wechselweise von Zufuhr auf Ablauf und umgekehrt zwischen zwei" gegenläufigen Leitungen (34-,35) schaltbar ist, einen Zylinder (14;)^mit einem darin auf- und abbewegbaren Arbeitszylinder (21), welcher einen mit öffnungen (25,26) für das die Auf- und Abbewegung zwischen Arbeitszylinder (21) und Zylinder (14) bewirkende öl zusammenwirkenden Kolben (22) aufweist, wobei der Arbeitszylinder (21) gemeinsam mit der sich durch diesen erstreckenden Arbeitswelle (15) drehbar und wobei die Arbeitswelle (15) durch die über das Yerteilerventil (38) gesteuerte Auf- und Abbewegung des Arbeitszylinders (21) mitnehmbar ist.
- 2. Nietf ormmaschine nach Anspruch 1 s gekennzeichnet durch eine zusätzliche Durchlaßöffnung (28), welche über eine Leitung (32) mit einem Sammelbehälter (33) verbindbar unterhalb einer zum Anheben des Kolbens (22) dienenden öl zufuhr öffnung (26) vorgesehen ist, durch einen den Arbeitszylinder (21) beaufschlagenden, ringförmigen Vorsprung (27) zwischen der öl zufuhr öffnung (26) und der Burchlaßöffnung (28) und durch eine konkave Umfangsnut (29) im Arbeitszylinder (21), welche zusammen mit dem ringförmigen Vorsprung (27) einen als Entlastung!eitung wirkenden Spalt begrenzt, wobei die konkave Hirt (29) während der oberen Totpunktsstellung der Arbeitswelle (15) durch den ringförmigen Vorsprung (27) beaufschlagbar ist.Dip!.-ing. E. Έ. Dlpl.-l/irj. K. Schi5 0 9 8 2 0/0130
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732355750 DE2355750A1 (de) | 1973-11-08 | 1973-11-08 | Nietformmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732355750 DE2355750A1 (de) | 1973-11-08 | 1973-11-08 | Nietformmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2355750A1 true DE2355750A1 (de) | 1975-05-15 |
Family
ID=5897483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732355750 Pending DE2355750A1 (de) | 1973-11-08 | 1973-11-08 | Nietformmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2355750A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4038270A1 (de) * | 1990-12-05 | 1992-06-04 | Yoshikawa Iron Works | Hubsteuervorrichtung |
CN103551466A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 维尔斯电子(昆山)有限公司 | 一种自动铆压机 |
CN107282848A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-10-24 | 合肥舒实工贸有限公司 | 一种新型铆接机 |
-
1973
- 1973-11-08 DE DE19732355750 patent/DE2355750A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4038270A1 (de) * | 1990-12-05 | 1992-06-04 | Yoshikawa Iron Works | Hubsteuervorrichtung |
CN103551466A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 维尔斯电子(昆山)有限公司 | 一种自动铆压机 |
CN107282848A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-10-24 | 合肥舒实工贸有限公司 | 一种新型铆接机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |