DE2345928C3 - Double-walled shoring plate for supporting trench walls - Google Patents
Double-walled shoring plate for supporting trench wallsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine doppelwandige Vcrbauplatte zum Abstützen von Grabenwänden, die aus mehreren in Profillängsrichlung aneinandergeschweißten Profilen zusammengesetzt ist, die einen U- ?oder G-fcrmigen Querschnitt aufweisen, deren Schenkel die Wände der Platte bilden und deren Stege recht winklig zu den Plattenwiinden verlaufen.The invention relates to a double-walled building board for supporting trench walls, which is composed of several profiles welded to one another in the longitudinal direction of the profile, which have a U- ? or have a G-shaped cross-section, the legs of which form the walls of the plate and the webs of which run at right angles to the plate windings.
Verbauplatten dieser Art sind aus der DT-AS 19 56 337 bekannt.Shoring panels of this type are known from DT-AS 19 56 337.
Bei einer von der Anmelderin vorbenutzten Verbauplatte dieser Art verlaufen jedoch die Profile, aus denen die dopf.elwandige Verbauplatte zusammengesetzt ist und die Schweißnähte, welche die Profile miteinander verbinden, horizontal. An der Innenwand einer derartigen doppelwandigen Verbauplatte ist mindestens ein sich über sämtliche Profile der Verbauplatte erstreckender Widerlagerpfosten angeordnet, gegen, den sich die Enden der Spreizen einer sich aus zwei Verbauplatten zusammensetzenden Verbauvorrichtung abstützen. In a shoring panel of this type previously used by the applicant, however, the profiles from which run the dopf.elwandige shoring panel is put together and the weld seams that connect the profiles connect, horizontally. On the inner wall of such a double-walled shoring panel is at least arranged over all profiles of the shoring plate extending abutment post against, the the ends of the spreaders of a shoring device composed of two shoring panels are supported.
Diese bekannte doppelwandige Verbauplatte hat den Nachteil, daß der Widerlagerpfosten den freien Arbeitsraum der zum Verlegen einer Rohrleitung zur Verfügung steht, einengt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Verbauplatte besteht darin, daß sie entweder nur zur Mittelabstützung geeignet ist, indem in der Plattenmitte an der Innenwand ein Widerlagerpfosten befestigt ist oder zur Randabstützung geeignet ist. indem zwei Widerlagerpfosten in den Randbereichen der Platte an der Innenwand der Verbauplatte befestigt sind. Schließlich besteht ein weiterer Nachteil der bekannten Verbauplatte darin, daß ihre Profile und damit auch die Schweißnähte horizontal verlaufen müssen, damit die vertikalen Widerlagerpfosten die von den Spreizen ausgeübten Abstützkräfte auf die Plane übertragen können.This known double-walled shoring plate has the disadvantage that the abutment post takes up the free working space which is available for laying a pipeline, constricts. Another disadvantage of the known Shoring plate consists in the fact that it is either only suitable for central support by in the An abutment post is attached to the center of the plate on the inner wall or is suitable for edge support. by doing two abutment posts in the edge areas of the plate attached to the inner wall of the shoring panel are. Finally, there is another disadvantage of the known shoring panel is that their profiles and thus the welds must also run horizontally so that the vertical abutment posts are supported by the Spreading exerted support forces can be transferred to the tarpaulin.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es. eine doppelwandige Verbauplatte der vorgenannten Art /u schaffen, die keine über sämtliche Profile der Verbauplatte verlaufende Widerlagerpfosten benöligen und die eine möglichst isotrope Ausbildung unabhängig von der horizontalen oder vertikalen Orientierung der Pr«>fillängsachsen zum Abstützen der Grabenwände eingesetzt werden kann und somit vielseitig verwendbar ist.It is the object of the present invention. a double-walled shoring panel of the aforementioned type / u create that do not require any abutment posts running over all profiles of the shoring panel and which is as isotropic as possible, regardless of the horizontal or vertical orientation of the longitudinal axes can be used to support the trench walls and is therefore versatile.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in mindestens zwei Kanten eines jeden Profils längs zu den Kanten verlaufende Schlitze in Abständen angebracht sind, in welche die Enden von diagonal verlaufenden Streben eingesetzt sind.According to the invention, this object is achieved in that at least two edges of each profile Slits running longitudinally to the edges are made at intervals at which the ends of diagonally extending slits Struts are used.
Diese Streben nehmen insbesondere Zug- und Druckkräfte auf, welche von Biegemomenten herrüh-These struts absorb tensile and compressive forces in particular, which originate from bending moments.
το, die um dio Uingsrieblung clcr Profile wirksam sind und bei der bekannten Vorrichtung im wesentlichen von den Widcrlagerpfoston aufgefitngen werden muli· ten, Dies hai den Vorteil, daß zumindest im linieren Bereich der Verbniiplatten Widerlagerpfostcn entbehrlich sind, so daß sich dort der al'; freier Arbeitsraum zur Verfügung stehende Raum vergrößert.το that are to dio Uingsrieblung CLcr profiles effective and are aufgefitngen in the known device essentially on the Widcrlagerpfoston muli · ten, this hai the advantage that Widerlagerpfostcn are dispensable, at least in, Line field of Verbniiplatten, so that there the al '; Free working space available space increased.
Um ein Ausknicken der diagonal durch die rechteckigen Kanüle der Platte verlaufenden Streben >ti vermeiden ist es vorteilhaft, die an ihren Enden flachen Streben durch liingsverlaufcnde Sicken zu versteifen. Der Querschnitt der Streben kann auch wellenförmig ausgebildet sein. Die Hohlräume der Verbauplaiten können mit Schaumkunststoff ausgcschiJumt werden, der ebenfalls ein Ausknicken der Streben verhindert.In order to avoid kinking the struts> ti running diagonally through the rectangular cannula of the plate it is advantageous to stiffen the struts, which are flat at their ends, by means of longitudinal beads. the The cross section of the struts can also be designed to be wave-shaped. The cavities in the shoring plaits can be covered with foam plastic, the also prevents buckling of the struts.
Die Streben können in den nebeneinanderliegenden Profilen parallel zueinander angeordnet sein oder aber so, daß die Streben rechtwinklig zur Profillängsrichtung eine zickzackartig verlaufende Aussteifung bilden. Bei der zuletzt erwähnlen Ausführungsform kann es auch zweckmäßig sein, die Streben so anzuordnen, daß nebeneinander verlaufende Aussteifungen in Gegenphase zur benachbarten Aussteifung verlaufen.The struts can be arranged parallel to one another in the adjacent profiles or else so that the struts are perpendicular to the longitudinal direction of the profile form a zigzag stiffening. In the last-mentioned embodiment, it can also It may be expedient to arrange the struts in such a way that stiffeners running next to one another are in phase opposition to the neighboring stiffener.
Der Abstand der Streben in Profillängsrichtung wird so gewählt, daß jede Strebe etwa die gleiche Last aufzunehmen hat. Da eine Verbauplatte sowohl bei Randabstützung als auch bei Mittelabstützung im mittleren Bereich die größten Kräfte aufzunehmen hat, sind die Streben mit vom Rand der Verbauplatte zur Mitte hin kleiner werdenden Abständen angeordnet.The spacing of the struts in the longitudinal direction of the profile is chosen so that each strut can absorb approximately the same load has. Since a shoring panel is used for both edge supports and central supports in the middle The area that has to absorb the greatest forces are the struts from the edge of the shoring panel towards the center arranged smaller distances.
Weil die erfindungsgemäße Verbauplatte mit ihrer Profillängsrichtung bzw. mit ihren Schweißnähten horizontal oder auch vertikal angeordnet werden kann, empfiehlt es sich, die Platte in bekannter Weise rechteckig auszubilden, so daß sie sowohl auf einer Längs-■ kante aufliegend als auch auf einer Schmalkante aufliegend verwendet werden kann. Dies hat den Vorteil, daß ein und dieselbe Verbauplatte zum Abstützen unterschiedlich hoher Grabenwände verwendet werden kann.Because the shoring panel according to the invention is horizontal with its longitudinal direction of the profile or with its weld seams or can also be arranged vertically, it is advisable to make the plate rectangular in a known manner train so that they both on a longitudinal ■ Can be used lying on the edge as well as lying on a narrow edge. This has the advantage that one and the same shoring plate can be used to support trench walls of different heights can.
, In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Verbauplatte nach der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inIn the following description, embodiments of the shoring panel according to the invention are under Referring to the drawings explained in more detail. The drawing shows in
F i g. 1 eine Stirnansicht einer Verbauvorrichtung mit erfindungsgemäßen Verbauplatten, von denen die linke im Längsschnitt gezeigt ist,F i g. 1 shows a front view of a shoring device with Shoring panels according to the invention, of which the left is shown in longitudinal section,
Fig.2 einen Teilausschnitt der Verbauplatte nach Fig.) im vergrößerten Maßstab,2 shows a partial section of the shoring panel according to Fig.) On an enlarged scale,
V ι g. 3 einen Teilausschnitt einer Verbauplatie gemäß F i g. 2 mit parallel angeordneten Streben, V ι g. 3 shows a partial section of a shoring platform according to FIG. 2 with struts arranged in parallel,
F i g. 4 einen Teilausschnitt entsprechend F i g. 3, bei der die Verbauplatte aus S-Profilen zusammengeset/i ist.F i g. 4 shows a partial section corresponding to FIG. 3, at who put together the shoring panel from S-profiles / i is.
F i g. 5 einen Teilausschnitt gemäß F i g 2. bei der jedoch die Verbauplatte aus T-Profilen zusammengesetzt ist,F i g. 5 shows a partial section according to FIG. 2, however the shoring panel is composed of T-profiles,
F i g. 6 eine Draufsicht auf eine rechteckige Verbauplatte mit in unterschiedlichen Abständen angeordneten Streben,F i g. 6 a plan view of a rectangular shoring panel with arranged at different distances Striving
Fig.7 eine schaubildliche Ansicht einer Verbauplatte entsprechend F i g. 2,7 is a perspective view of a shoring panel according to FIG. 2,
F i g. 8 eine Draufsicht einer Strebe.F i g. 8 is a plan view of a strut.
F i g. 9 eine Seitenansicht einer Strebe,F i g. 9 a side view of a strut,
Fig. 10 eine Ansicht nach der Schnittlinie X-X in Fig.8.FIG. 10 is a view along the section line X-X in FIG. 8.
Die in F i g. 1 dargestellte Verbauvorrichtung besteht aus zwei doppelwandigen Verbauplaiten 1 und 2, die mittels zwuipr Spreizen 3 uuf Abstand gehalten und /ii einer Einheit verbunden sind. Oie finden dcrSprui/uji 1 sind gelenkig an Spreizerifüüen 4 gelagert, welchu über Anschlüsse 5 an der Innenwand fe der Verbii'jplnlien f s und 2 befestigt sind. Steife Druckfedern 7 sind /.wischen den fnnenwiinden f> dar Verb.-iuplatien I und 2 und der oberen Spreize 3 so angeordnet, daß die Sprui/un ) rechtwinklig zu den Vcrbauplallen I, 2 siehon und der Verbauvorrichtung eine Standfestigkeit geben.The in F i g. 1 shown shoring device consists of two double-walled shoring plates 1 and 2, which are kept at a distance by means of two spreaders 3 and / ii are connected to a unit. The springs 1 are articulated on spreader feet 4, which are attached to the inner wall fe of the connectors 5 and 2 via connections 5. Stiff compression springs 7 are disposed /.wischen the fnnenwiinden f> represents Conn iuplatien I and 2 and the upper strut 3 so that the Sprui / un) siehon perpendicular to the Vcrbauplallen I, 2 and give the shoring a rupture strength.
ίο Die Verbaupiaitc I setzt sich au;·, iichUehn im Querschnitt U-förmigen Profilen 8 zusammen, die in Profil· lüngsrichiung miteinander verschweißt sind. Jedes Profil 8 umschließt einen rechteckigen Hohlraum 9, In in dem Hohlraum 9 sind in Abständen nebeneinanderThe assembly I is composed of profiles 8 which are U-shaped in cross-section and which are welded to one another in the longitudinal direction. Each profile 8 encloses a rectangular cavity 9, In in the cavity 9 are spaced apart
J5 mehrere Streben 10 eingesetzt.J5 several struts 10 used.
Wie insbesondere Fi g. 2 zeigt, ist jedes Profil 8 aus einem 2 bis 3 mm dicken Stahlblech geformt und weist zwei Schenkel J1 und 12 auf, welche über einen Steg 13 miteinander verbunden sind. Die freien Enden 14 und 15 der Schenkel 11 und 12 sind nach innen abgewinkelt, ■so daß die Kanten 16 und 17 an den freien Enden 14. (5 der Schenkel 11,12 ebenso gerundet sind wie die Kanten 18 und 19 zwischen dem Steg 13 und den beiden . Schenkeln 11 und 12. Zwischen den aneinandergcsei/-ten Profilen 8 entstehen V-förmige Rinnen, in denen die Schweißnähte 20 und 21 angeordnet sind.As in particular Fi g. 2 shows, each profile 8 is formed from a 2 to 3 mm thick sheet steel and has two legs J1 and 12 which are connected to one another via a web 13. The free ends 14 and 15 of the legs 11 and 12 are angled inwards, so that the edges 16 and 17 at the free ends 14 and the two legs 11 and 12. Between the mutually connected profiles 8, V-shaped grooves are created in which the welds 20 and 21 are arranged.
In den Kanten 17 und 18 des oberen Profils 8 sind längs zu den Kanten 17, 18 verlaufende Schlitze 22 in Abständen angebracht, in welche die Enden von diagonal durch den rechteckigen Kanal 9 verlaufende Streben 10 eingesetzt sind, so daß die Enden der Streben 10 jeweils in eine Schweißnaht 20 bzw. 21 münden. Die Streben 10 werden vor dem Verschweißen der Profile 8 in die Profile 8 eingesetzt.In the edges 17 and 18 of the upper profile 8 are Slits 22 extending along the edges 17, 18 are made at intervals in which the ends are from diagonally Struts 10 extending through the rectangular channel 9 are inserted so that the ends of the struts 10 each open into a weld 20 or 21. The struts 10 are prior to the welding of the profiles 8 inserted into the profiles 8.
Wie F i g. 3 zeigt, können sämtliche Streben 10 einer Verbauplatte 1,2 parallel zueinander verlaufen.Like F i g. 3 shows, all struts 10 of a shoring panel 1, 2 can run parallel to one another.
An Stelle von U-förmigen Profilen 8 kann entsprechend F i g. 4 die Verbauplatte auch aus S-förmigen Profilen 8' zusammengesetzt sein. Vom Steg 13' aus sind die Schenkel W und 12' gegensinnig abgewinkelt und die freien Enden 14', 15' der Schenkel 11', 12' sind nach innen abgewinkelt. Werden die S»reben 10 in den Hohlräumen 9 parallel zueinander angeordnet, dann sind nur in den Kanten 16' und 17' an den freien Enden 14', 15' der Schenkel 1Γ, 12' Schlitze 22 anzubringen.Instead of U-shaped profiles 8, according to FIG. 4 the shoring panel can also be composed of S-shaped profiles 8 '. From the web 13 ', the legs W and 12' are angled in opposite directions and the free ends 14 ', 15' of the legs 11 ', 12' are angled inward. If the ribs 10 are arranged parallel to one another in the cavities 9, then slots 22 need only be made in the edges 16 'and 17' at the free ends 14 ', 15' of the legs 1Γ, 12 '.
Entsprechend Fig.5 kann die doppelwandige Verbauplatte auch aus T-Profilen 8" zusammengesetzt sein. Die Schenkel 11" und 12" dieses T-Profils 8" liegen in einer Ebene und der kurze Steg 13" ist zwischen den beiden Schenkeln 11", 12" angeordnet. Zur Bilding der V-förrnigen Rinnen zur Aufnahme der Schweißnähte 20. 21 sind die freien Enden 14" und 15" der Schenkel 11" und 12" gleichsinnig abgebogen. In den dadurch gebildeten, gerundeten Kanten sind die Schlitze /ur Aufnahme der Streben 10,10' angeordnet. Die T-Profi-Ic 8" sind jeweil:, um 180° verschwenkt und um die Höhe eines Schenkels 13" versetzt angeordnet, so daß in den Schweißnähten 20, 21 nicht nur die Enden der Streben 10, 10', sondern auch die freien Enden der Stege 13" münden. Bei dieser Ausführungsform der Verbauplatte entfallen etwa 50% der Schweißnähte.According to FIG. 5, the double-walled shoring panel also be composed of T-profiles 8 ". The legs 11" and 12 "of this T-profile 8" lie in one plane and the short web 13 "is arranged between the two legs 11", 12 " of the V-shaped grooves for receiving the weld seams 20. 21 are the free ends 14 "and 15" of the legs 11 "and 12" bent in the same direction. The slits / ur are in the rounded edges thus formed Receiving the struts 10,10 'arranged. The T-Profi-Ic 8 "are respectively:, pivoted by 180 ° and arranged offset by the height of a leg 13" so that in the welds 20, 21 not only the ends of the struts 10, 10 ', but also the free ends of the webs 13 ". In this embodiment of the shoring panel, around 50% of the weld seams are omitted.
Wie die F i g. 1, 2 und 7 zeigen, können die in einem Querschnitt rechtwinklig zur Profillängsrichlung verlaufenden Streben 10,10' eine zickzackartig verlaufende Aussteifung bilden. Um die Tragfähigkeit der Verbauplatte weiter zu homogenisieren, kann es zweckmäßig sein, die insbesondere aus F i g. 6 ersichtlichen ncbeneinanderliegenden Aussteifungen 23 bis 31 so an-As the F i g. 1, 2 and 7 show, they can all in one Cross-section at right angles to the longitudinal direction of the profile struts 10,10 'a zigzag Form stiffener. It can be useful to further homogenize the load-bearing capacity of the shoring panel be, which in particular from F i g. 6 visible adjacent Reinforcements 23 to 31 so
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zuordnen, daß benachbarte Aussteifungen, z. B. 23. 24 oder 28. 29, zueinander in Gegenphase verlaufen. Bei einer derartigen Anordnung kreuzen sich also die Projektionen der innerhalb eines kanalartigcn Hohlraums 9 nebeneinander angeordneten Streben 10 und 10',assign that adjacent stiffeners, z. B. 23. 24 or 28/29, are in antiphase to each other. With such an arrangement, the projections cross each other the struts 10 and 10 'arranged next to one another within a channel-like cavity 9,
Damit die Streben 10,10' bei Druckbelastung nichi ausknicken können, sind die Hohlräume 9 der Verbauplatte I mit Schaumkunststoff ausgefüllt. Zweckmäßigerweise werden die Hohlräume 9 mit einem Schaumkunststoff ausgeschäumt, der geschlossene Poren hat, damit ein Eindringen von Wasser durch Risse an den Schweißnähten 20,21 wirksam verhindert wird. Der eingefüllte Schaumkunststoff verhindert auch ein Ausknicken der Stege 13 sowie ein Einbeulen der die Außenwand und die Innenwand bildenden Schenkel Il und 12 der Profiles. Die Dicke der Profile 8 kann deshalb bei gleicher aufzunehmender Last dünner ausgebildet sein als bei nichtausgeschäuml.en Verbauplatten.So that the struts 10, 10 'can not buckle when subjected to pressure, the cavities 9 of the shoring panel I are filled with foam plastic. The cavities 9 are expediently filled with foam plastic, which has closed pores, so that penetration of water through cracks at the weld seams 20, 21 is effectively prevented. The filled plastic foam also prevents the webs 13 from buckling and the legs 11 and 12 of the profile forming the outer wall and the inner wall from buckling. The thickness of the profiles 8 can therefore be made thinner for the same load to be absorbed than in the case of non-foamed shoring panels.
Bei der Verbauplatte nach Fig.6 verlaufen die Profile 8 und die Schweißnähte 20 senkrecht, während die Streben 10,10' horizontal verlaufende, bandartige Aussteifungen 23 bis 31 bilden. Die Streben 10,10' bzw. die Aussteifungen 23 bis 31 sind in einer den aufzunehmenden Kräften entsprechenden .Verteilung angeordnet Die Schlitze 22 in den ProfilenSikowie die darin einzusetzenden Streben 10,10' sind unter sich?gleich ausgebildet. Zur Anpassung der Verteilung; der Aussteifun- gen 23 bis 31 an die aufzunehmende Last werden <die Abstände zweier benachbarter Aussteifungen 23;bis 31 von der Mitte der Verbstiplatte zum unteren und obe- ' ren Randbereich hin größer.In the shoring panel according to FIG. 6, the profiles 8 and the weld seams 20 run vertically, while the struts 10, 10 ′ form horizontal, band-like stiffeners 23 to 31. The struts 10, 10 'or the stiffeners 23 to 31 are arranged in a distribution corresponding to the forces to be absorbed. The slots 22 in the profiles and the struts 10, 10' to be inserted therein are designed in the same way. To adjust the distribution; the stiffeners 23 to 31 to the load to be absorbed are <the distances between two adjacent stiffeners 23 ; up to 31 from the middle of the verb plate to the lower and upper edge area.
ίο Wie die F i g. 8 bis !0 zeigen, sind die an ihren .Enden 32 und 33 flachen Streben 10 durch beidseitig angeord- -, nete, längsverlaufende Sicken 34 versteiftvZweckiria- / ßigerweise ist der Querschnitt der Streben 10 im.niitflc- f ren Bereich wellenförmig ausgebildet. Beirr. Einsetzen dieser Streben 10 in die aus Fig.2 und 3 ersichtlichen U-förmigen Profile 8 wird eine Strebe 10 zunächst mit einem flachen Ende 33 durch einen Schlitz 22 gesteckt, so daß das andere Ende 32 der Strebe 10 in den anderen Schlitz 22 eingeschoben werden kann. Die Enden 32 und 33 jeder Strebe münden in eine Schweißnaht-20 oder 21. /ίο As the F i g. ! 8-0 show the flat at their .Enden 32 and 33 struts 10 are angeord- by both sides -, items, longitudinal corrugations 34 versteiftvZweckiria- / ßigerweise the cross section of the struts 10 is formed im.niitflc- f ren area wavy. Beirr. Inserting these struts 10 into the U-shaped profiles 8 shown in FIGS. 2 and 3, a strut 10 is first inserted with a flat end 33 through a slot 22 so that the other end 32 of the strut 10 is pushed into the other slot 22 can. The ends 32 and 33 of each strut open into a weld seam 20 or 21. /
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen '.rIn addition 6 sheets of drawings' .r
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