DE2345620A1 - Verfahren zur behandlung von holz - Google Patents
Verfahren zur behandlung von holzInfo
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Description
2030 Abbott Road Οφ!· 8" ' Münchw 27, MShlstr. 22
Midland, Michigan, USA 16,215-F
Verfahren zur Behandlung von Holz .
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, bei
welchem Holz mit modifizierenden Additiven, z.B. Konservierungsmitteln, feuerhenmenden Mitteln, Farbstoffen etc. behandelt
wird. Im Speziellen handelt es sich um ein kontinuierliches Verfahren unter Verwendung von Methylenchlorid oder einem
ähnlichen halogenierten Lösungsmittel als Träger und Wärmeübertragungsmittel zur Imprägnierung von Holz mit Pentachlorphenol
oder anderen Konservierungsmitteln, Farbstoffen, feuerhemmenden Mitteln etc.
Es sind eine Reihe von Verfahren bekannt, bei denen
Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel, z.B. Perchloräthylen,
Trichloräthylen und Methylenchlorid, als Hauptträger für Holzbehandlungsmittel verwendet v/erden. Als Beispiele für derartige
Verfahren seien die in den folgenden Patenten beschriebenen Methoden aufgeführt: US-Patent 2,650,885 (Hudson), Can.-Patent
519,730 (Tanner), US-Patent 2,860,070 (McDonald), Can.-Patent 863,885 (Dunn). Alle diese Verfahren sind wegen der Art ihrer
Reaktionsstufen und der zur Beendigung eines einzigen Verfahrens· cyclus (d.h. Behandlung einer Holzcharge) erforderlichen Zeit
entweder ungeeignet für die Verwendung im großen Maßstab, oder sie eignen sich nur für die technische Behandlung von wenigen
Holzsorten. So verwenden Hudson und McDonald relativ hochsiedendes Perchloräthylen und Trichloräthylen, welche aus dem
Inneren des behandelten Holzes nicht leicht entfernt werden können, wenn man die Vakuum-Behandlung anwendet. Tanner beschreibt
eine Lösungsmittel-Imprägnierung von Holz, die offensichtlich bei Raumtemperatur ausgeführt wird, wobei die Entfernung
des Lösungsmittels nach verschiedenen Methoden erfolgt , allerdings ohne Angabe der Rückgewinnung des Lösungsmittels;
es handelt sie". .. iwdoutig um ein langsames Verfahren
409816/0752 BAD ORIGINAL1
welches mit dem Lösungsmittel verschwenderischer umgeht. Dunn
beschreibt ein technisch durchführbares Verfahren unter Verwendung
von Methylenchlorid als Behandlungsmedium, wobei jedoch offensichtlich eine unzulängliche Verwendung von Dampf und Kühlwasser-Vorrichtungen
erforderlich sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist eine Modifikation des letztgenannten Verfahrens, wobei eine schnelle und praktisch
kontinuierliche Holzbehandlung unter hochv/irksamer Verv/endung
von Energie und Behandlungsmaterialien erreicht wird. Das Verfahren kann sowohl für durchlässigere Holzsorten, z.B. die
südliche Gelb-2Pichte und die Ponderosa-Fichte, als auch für
dichtere Harthölzer verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß man Holz bei etwa 50-125°C mit dem Dampf eines chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoff-Lösungsmittels unter Überatmosphären-Druck
solange in Kontakt bringt, daß das Holz ungefähr auf die Temperatur des Lösungsmitteldampfes erhitzt
wird, das erhitzte Holz in eine siedende Lösung von mindestens einem Holzbehandlungsmittel in diesem chlorierten Lösungsmittel
im gleichen Temperaturbereich und unter Überatmosphären-Druck solange eintaucht, daß das Holz von der Lösung weitgehend
imprägniert ist, die überschüssige Lösung vom Kontakt mit dem imprägnierten Holz entfernt und den Druck auf dem imprägnierten
Holz auf mindestens etwa Atmosphären-Druck vermindert, wodurch eine blitzschnelle Verdampfung von mindestens einem wesentlichen Teil des im Holz enthaltenen Lösungsmittels bewirkt
wird.
Die Vorteile dieses Verfahrens kommen am besten zum Ausdruck, wenn es praktds ch kontinuierlich unter Verwendung von
mehreren Druckbehandlungskesseln durchgeführt wird, die in geeigneter Weise miteinander verknüpft und koordiniert sind;
man arbeitet dann in abwechselnden Cyclen unter Verv/endung einer üblichen Quelle für eine siedende, unter Druck stehende
Behandlungslösung, wobei·im Holzimprägnierungsteil des Behandlungscyclus
unter Druck stehender Lösungsmitteldampf aus einsni
Kessel eingesetzt wird, mit welchem neues Holz in einem anderen
409816/0752 BAD
Kessel.erwärmt wird. Ferner sind übliche Vorrichtungen zur
Kondensation von Lösungsmitteldampf und zur Kreislaufführung des Kondensats in den Prozeß, sowie ein üblicher Tank zum Nachfüllen
der Lösung vorhanden.
Bei dieser Verfahrensweise ist der Energiebedarf pro Behandlungskessel minimal und man erhält ein praktisch kontinuierliches
Verfahren, bei dem die Handarbeit soweit vermindert ist, daß sie praktisch nur noch aus dem Beladen des Behandlungskessels mit neuem Holz und dem Entladen des behandelten Holzes
besteht.
Die beiliegende Zeichnung ist ein Diagramm, in welchem eine bevorzugte Apparatur zur Holzbehandlung nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren aufgezeigt ist. Die Vorrichtung besteht aus drei Behandlungskammern in Form von horizontal angeordneten
zylindrischen Druckkesseln, von denen jeder ein geschlossenes und ein offenes Ende hat, welches mit einer Öffnung zum Beladen
und Entladen des Holzes versehen ist; die Öffnung muß so verschlossen und versiegelt werden können, daß sie mittlere
Überatmosphären-Drucke aushält. Die drei Zylinder haben eine übliche Quelle für heiße Behandlungslösung ("Reboiler"),
einen üblichen Tank zum Auffüllen der Lösung, eine übliche Kondensationsvorrichtung für Lösungsmitteldampf bei etwa
Atmosphären-Druck und eine weitere derartige Vorrichtung zur Kondensation von Lösungsmitteldampf bei Überatmosphären-Druck,
ferner geeignete Zirkulationspumpen für die Behandlungslösung, wobei alle diese Vorrichtungen mit geeigneten Verbindungsleitungen
und Ventilen, Temperatur- und Druckregulatoren, Ausgangsöffnungen und Abflüssen versehen sind, soweit dies
erforderlich ist.
Im folgenden soll die zur Durchführung des erfindungsgemäHen
Verfahrens geeignete Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert v/erden. Drei Druckzylinder 10, 11 und 12
haben C1eweils eine öffnv.r." (nicht gezeigt), durch welche
ds.s zu behandelnde Holz in den Zylinder gegeben oder daraus
entrio:.ir.:on werden kann, wobei diese Öffnung ä?n Zylinder, so
dic-it verschlie J;, da'" keine Flüssigkeit oder D:."V5i- unter
409816/0752 BADORIQiNAL
_ Zj. _
Überatmosphären-Druck aus dem Zylinder entweichen kann. Jeder
Zylinder 10, 11 und 12 ist mit einer Pumpentrommel 13, 14 bzw.
15 versehen. Ein mit Wasser gekühlter Hochdruck-Kondensator 16
ist durch die Leitung 2M- mit jeder Pumpentrommel 13, 14 und 15-verbunden.
Ein Temperatur-empfindliches Kontrollventil 16A hält den Druck im Kondensator 16 über das Temperatur-empfindliche
Element 15B aufrecht. Das Kondensat aus dem Kondensator 16 wird durch die Pumpe ISD über die Leitung 150 zum Erhitzer 17
geleitet. Der Erhitzer 17 ist durch die Leitung 21 mit
den drei Zylindern lö, 11 und 12 verbunden. Jeder Zylinder 10,
11 und 12 ist mit einem Niederdruck-Kondensator 18 verbunden, der eine Temperatur-empfindliche Kontrolle 18A verbunden mit
einem Temperatur-empfindlichen Element 18B enthält. Das Kondensat vom Niederdruck-Kondensator 18 wird zu dem Vorratstank 19 für
frisches Lösungsmittel und Pentachlorphenol-Mischung geleitet. Zusätzliche Mengen von Pentachlorphenol und frischem Lösungsmittel
werden durch die Leitungen 19A bzw. 19B in den Tank 19
eingeführt. Durch die Pumpe 20 wird auf Wunsch Lösungsmittel aus dem Tank 19 abgezogen und in den Erhitzer 17 geleitet.
Zur Verbindung dienen verschiedene andere Leitungen, welche die Flüsssigkeiten vom einen Zylinder in den anderen überführen.
Ferner gibt es Ventile zur Kontrolle des Flüssigkeitstroms.
Diese Ventile und Leitungen- sowie die Verfahrenscyclen sind im folgenden noch näher beschrieben.
Die vorliegende Erfindung wird hierbei am Beispiel der Behandlung von Bauholz aus Gelb-Fichte erläutert. Bei anderen
Holzsorten sind die Behandlungscyclen verschieden. Es kann jedoch ganz allgemein angegeben werden, daß der durchschnittliche
Behandlungszylinder z.B. etwa 30 Minuten zum Beladen
und eine gleiche Zeit zum Entladen benötigt; bei einem normalen Zylinder braucht man etwa 75 Minuten zur Entfernung der. Luft
und zum Erhitzen des Holzes auf die Behandlungstemperatur. Die Vorrichtung (Pumpen, Leitungen etc.) beschränkt die Auffüllgeschwindigkeit
der Zylinder mit Flüssigkeit und den Aufbau des Drucks, so daß das Auffüllen etwa 4-5 Minuten dauert.
Es ist bekannt, daß Holzbündel aus Gelb-Fichte etwa 105 Minuten zur Imprägnierung benötigen. Das Ablassen, die Lösungsmittel-Rückgewinnung
sowie die Entspannung des Drucks auf .Atmosphären-
409816/075 2
Druck benötigen etwa die gleiche Zeit wie das Auffüllen, Imprägnieren
und Reinigen. Im folgenden ist eine Gleichung angegeben, mit deren Hilfe die Oyclen auf eine Mehrzylinder-Verfahren
eingestellt werden können:
2L + P + 2FD + S + B/rio. cyl. = Zeit
hierbei bedeuten L = Zeit des Beladens oder Entladens
P - Zeit' der Reinigung und Dampf-Erhitzung
FD= Zeit des Auffüllens oder Ablassens
S = Imprägnierseit
' R = Zeit für die Lösungsmittel-Rückgewinnung.
Setzt man in diese Gleichung die oben angegebenen Zeiten in Minuten ein, so erhält man für einen einzigen Cyclus in
einem Zylinder die folgende Zeit:
2(30) + 75 + 2(4-5) + 105 + 120 = 4-50 Minuten (bzw. 7 1/2 Stunden).
Entscheidet man sich für die Verwendung von drei Zylindern, so kann man jeden Cyclus in drei gleichmäßige Perioden von
150 Minuten (2 1/2 Stunden) aufteilen; man weiß dann, daß
der zweite Zylinder 2 1/2 Stunden-, nachdem der erste Zylinder zum Beladen geöffnet wurde, für die Beladung und den Gyclus-Start
fertig sein muß, desgleichen der dritte Zylinder 5 Stunden nach der Null-Zeit des ersten Zylinders. Auf diese Weise können
die Zylinder zum Dampfaustausch, zur Flüssigkeitsbehandlung
etc. verwendet werden, wobei Energie gespart und doch-eine
angemessene Behandlung gewährleistet wird.
Die Folge eines parallel verlaufenden Cyclus ist in den
Tabellen I und II für die in der Zeichnung gezeigte Drei-Zylinder-Apparatur
beschrieben. Den einzelnen ^erfahrensstufen sind gewisse Zahlen von Zeiteinheiten zugeordnet, so daß die ungefähre
relative Dauer dieser Stufen angezeigt wird. Diese ändert sich jedoch je nach den Abmessungen der Holzstücke und insbesondere
je nach der Holaa^u. Als Beispiel für ein Holzbehandlungsverfahren
kann man z.B. jede Zeiteinheit mit 15 Minuten einsetzen. :
409816/0752 BAD ORIGfNAU
Zylinder 1
Zylinder wird mit
Holz beladen und
Tür geschlossen.
Holz beladen und
Tür geschlossen.
Zylinder 2
Holz wird mit siedender, unter Druck stehender Lösung aus Zylinder
imprägniert.
Luft wird aus dem
Zylinder mit heißem
Lösungsmitteldampf
aus Zylinder 2 entfernt.
Zylinder mit heißem
Lösungsmitteldampf
aus Zylinder 2 entfernt.
Holz wird weiter imprägniert.
Zylinder 3
Losung v/ird aus dem imprägnierten EoIz
in den Zylinder 3 abgezogen, dann wird Druck durch den Niederdruck-Kondensat.
auf Atmosphären-Druck reduziert, so daß Lösungsmittel im Holz blitzartig entfernt
wird.
Lösungsmittel wird abgezogen wie oben.
Zylinder wird mit
siedender, unter
Druck stehender
Lösung aus 2 gefüllt.
siedender, unter
Druck stehender
Lösung aus 2 gefüllt.
Lösung v/ird nach 1 abgezogen.
Luft v/ird zugelassen, die Tür geöffnet
und das Holz entfernt.
Holz wird imprägniert.
Verminderung des Drucks auf Atmosphärendruck,
blit zschnelles Abziehen des Lösungsmittels durch den Niederdruck-Kondensator
Beladung mit neuem Holz, Entfernung von Luft und Erhitzen dei
Holzes mit heißem Lösungsmitteldampf von 1.
Abziehen der
Lösung nach 3·
Lösung nach 3·
Zutritt von Luft, Öffnung zur Entfernung des Holzes.
Zutritt der Lösung von 1, Imprägnieren des Holzes.
Blitzschnelles Abziehen des Lösungsmittels vom Holz
durch den Niederdruck-Kondensator
und Verminderung des
Drucks auf AtmoSphären-Druck.
durch den Niederdruck-Kondensator
und Verminderung des
Drucks auf AtmoSphären-Druck.
Balaüen mit Holz.
409816/0752 Imprägnieren des
Molses.
Stufe 7, Zeiteinheiteη 22-26
Zylinder 1
Abziehen des Lösungsmittels wie in Zeiteinheit 21.
Zylinder 2
Entfernung von Luft und Erhitzen des Holzes mit heiSera,
unter Druck stehendem
Lösungsmitteldampf von 3.
Stufe 6, Zeiteinleiten 27-2f
Verminderung des
Drucks auf Atmosphären-Druck , Zutritt von Luft.
Drucks auf Atmosphären-Druck , Zutritt von Luft.
Erhitzen des Holzes mit Dampf von 3 , Zutritt von heißer Lösung aus
3.
Stufe 9, Zeiteinheiten 29-30 Entladen des Holzes. Holζ-Imprägnierung.
Zylinder 3
Imprägnieren des Lösungsmittels.
Imprägnieren des Holzes, dann Abziehen der Lösung nach 2.
Lösung v/ird nach 2 gezogen
In Tabelle II ist die Ventil-Folge v/ährend des Behandlungsverfahrens gemäß Tabelle I zusammengestellt. Bei jedem Ventil
bedeutet "O" unter einer speziellen Zeiteinheit, daß das Ventil geöffnet ist. Ein nicht so gekennzeichnetes Ventil ist geschlossen,
409816/0752 BAD
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409 816/0752
Bei einem Behandlungsverfahren gemäß Tabellen 1 und II
unter Verwendung einer siedenden Methylenchlorid-Lösung von Pentachlorphenol als Behandlungslösung arbeitet man beispielsweise
bei einer Temperatur des Lösungsmitteldampfs von etwa 78°0 und einem Druck von etwa 4,5 atü bei der Holzimprägnierungsstufe.
In der folgenden Tabelle III sind die typischen ■Verfahrensdrucke
im Zylinder 1, im Erhitzer und im Hochdruck-Kondensator in den verschiedenen Stufen zusammengestellt.
• | Tabelle III | Hochdruck-Kondensator | |
Stufe Nr. | Zylinder 1 | Druck (atü) Erhitzer |
4,5 |
1 | O | 4,5 | 2,1 |
2 | anfangs O, dann 2,1 |
4,3 | 4,5 |
3 | 2,1-4,5 | 4,4 | 4,5-2,1 |
4 | 4,5 | 4,5-4,3 | ■4,5 |
5 | 4,5-3,5 | 4,4 | 4,5 |
6 | 3,5-0 | 4,5 | 4,5-2,1 |
7 | 0 | 4,5-4,3 | 2,1-4,5 - |
8 | 0 | 4,3-4,4- | 4,5 |
9 | 0 | 4,4- | |
Die zunächst durchgeführte Erhitzung, wobei das Holz mit dem heißen unter Druck stehenden Lösungsmitteldampf in .
Kontakt gebracht wird, wird vorzugsweise bei etwa 50-100°C und einem Druck von etwa 1,1-5 Atmosphären durchgeführt.
Für diese Stufe benötigt man etwa 0,5-4 Stunden, je nach
der verwendeten Temperatur, der Holzart, den Dimensionen der Stücke und der Feuchtigkeitsmenge im Holz.
Der gleiche bevorzugte Temperaturbereich wird auch für die imprägnierungsstufe angewandt, bei der das heiße Holz
in die überhitzte Behandlungslösung eingetaucht wird. Für • diese Stufe "bevorzugt man etwas höhere Drucke, z.B. bis zu
etwa 15 Atmosphären. Die Imprägnierungszeit wechselt je nach dem Grad der gewünschten Durchdringung, den Dimensionen
der behandelten Stücke, sowie je nach dem Feuchtigkeitsgehalt
und der Dichte des Holzes. Man kann Imprägnierungszeiten bis
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zu 10 Stunden verwenden, bevorzugt sind etwa 0,5-3 Stunden.
Mir das erfindungsgemäße Verfahren geeignete chlorierte
Lösungsmittel sind solche mit einem Siedepunkt zwischen etwa 35 und 125°C, z.B. Polychlormethane, wie Methylenchlorid,
Chloroform und Tetrachlorkohlenstoff; Polychloräthane, wie
Äthylendichlorid, Methylchloroform und 1,1,2-Irichloräthan;
Polychloräthylene, wie 1,2-Dichloräthylen, Trichloräthylen
und Perchloräthylen. Als weitere brauchbare chlorierte aliphatische
Lösungsmittel seien genannt Propylendichlorid, sowie die oben beschriebenen Verbindungen, bei denen einige
Chloratome durch Fluor ersetzt sind, z.B. l,2-Dichlor-l,l,2,2-tetrafluoräthan,
Dichlorfluormethan und Trifluormethan. Da ein wesentliches Kennzeichen des neuen Verfahrens die Verwendung
von Lösungsmitteldampf und Behandlungslösung bei Temperaturen wesentlich oberhalb des normalen Siedepunkts
des Lösungsmittels ist, sind Lösungsmittel mit einem relativ niedrigen Siedepunkt bevorzugt, z.B. im Bereich von etwa
35-8O°C. Besonders bevorzugt ist Methylenchlorid.
Als Holz-Konservierungsmittel verwendet man bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren vorzugsweise Pentachlorphenol oder ein Gemisch aus ,Pentachlorphenol und einer kleinen Menge
Tetrachlorphenol. Vorteilhaft enthält die Behandlungslösung etwa 2-10 Gew.-^ Pentachlorphenol. Man kann in der Behandlungslösung auch andere Holzkonservierungs-Chemikalien verwenden,
entweder allein oder in Kombination mit Pentachlorphenol. Außerdem kann die Behandlungslösung weitere Komponenten enthalten,
z.B. feuerhemmende Chemikalien, Farbstoffe oder andere Additive zur Modifizierung der Eigenschaften des behandelten
Holzes«
Das Verfahren wird vorzugsweise zur Imprägnierung von getrocknetem Holz mit Konservierungsmitteln, feuerhemmenden
Chemikalien, Farbstoffen und anderen holzbehandelnden Kompositionen oder Mischungen derselben verwendet» Jedoch kann man es
auch bei grünem oder teilweise trockenem Holz einsetzen, wobei"
es sich dann um eine Kombination von Trocknungs- und Impragnierungs-Verfahren handelt. In diesem Falle können etwas
längere Erhitzungs- und Imprägnierungs-Stufen erforderlich sein.
409816/Q752
BAD ORIGINAL
Das folgende Beispiel beschreibt das Verfahren und die ·
Ergebnisse, die man bei einem einzigen Verfahrenscyclus erhält, der für ein Mehrkammer-Verfahren geeignet ist, wobei
die einzelnen Cyclen sich abwechseln und so koordiniert sind, daß die Auffüllzeit der Behandlungslösung bei einer Kammer
mit der Entfernungszeit der Lösung aus einer anderen Kammer
übereinstimmt.
Als Behandlungskammer verwendet man einen horizontal gelagerten
Stahlzylinder (ca. 4 m lang und 60 cm Durchmesser), dessen eines Ende dauernd geschlossen ist, während das andere
Ende eine versiegelbare Öffnung hat. Die Vorrichtung enthält am Boden entlang eine Dampfschlange, einen Förderwagen, um
Holzstücke in und aus dem Zylinder zu bringen; sie ist mit geeigneten Leitungsverbindungen für den Zutritt und die Entfernung
von Flüssigkeit und Dampf sowie Verbindungen zu einem Wasser-gekühlten Kondensator und einem Vorratsbehälter
für die Flüssigkeit versehen. Das ganze System ist so eingerichtet,
daß man unter mäßigem ÜberatmoSphäreη-Druck arbeiten
kann.
Zehn getrocknete 2,40 m lange dünne Holzstücke aus Gelb-Fichte ("two-by-fours") v/erden auf dem Förderwagen im Zylinder
befestigt; dann schließt man die Zylindertür und führt ausreichend
5 #ige Pentachlorphenol-Lösung in Methylenchlorid ein, daß die Dampfschlange bedeckt ist. Nun wird Dampf in die
Schlange geleitet, um die Lösung zum Sieden zu erhitzen; die Luft im Zylinder wird durch den Methylenchlorid-Dampf ersetzt
und aus dem Zylinder abgezogen. Sobald die Luft aus dem System verdrängt worden ist, erhitzt man weiter, so daß
der Behandlungszylinder auf etwa 780C und 2,1 atü Druck gehalten
wird. Nach 3 ^Stunden unter diesen Bedingungen sind
die Holzstücke durcherhitzt, worauf man weitere Behandlungslösung in den Zylinder pumpt, so daß. das Holz bedeckt ist.
Der Dampfdruck in der Schlange wird dann gesteigert, bis man eine End-Temperatur von 910C und einen Druck von 4,5 atü
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innerhalb des Zylinders hat. Das Holz wird 4-5 Minuten unter
diesen Bedingungen der Einwirkung der Lösung ausgesetzt. Dann wird der Dampf abgestellt und die Lösung aus dem Zylinder in
einen Vorratstank abgezogen. Der Zylinder wird dann durch einen Wasser-gekühlten Kondensator entlüftet, wobei das meiste Lösungsmittel
in den heißen Holzstücken verdampft, im Kondensator kondensiert
und gesammelt wird.
Die abgekühlten Holzstücke werden später aus dem Zylinder entfernt; sie haben etwa 2,26 kg an Gewicht zugenommen, von
denen 1,36 kg Pentachlorphenol und der Rest Methylenchlorid sind.
Durch 7 Tage langes Trocknen an der Luft entfernt man das restliche Lösungsmittel. Die getrockneten Holzstücke enthalten
etwa 4-53 g Pentachlorphenol pro 30 cnr und zeigen eine gute
Durchdringung. Durch die Behandlung ist auch der Wassergehalt der Holzstücke von 15,2 % auf 13,4- % reduziert worden. Das
behandelt Holz zeigt keine Risse oder Spalten, es ist wenig oder gar nicht verfärbt.
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Claims (5)
- Patent a η s ρ r ü c h eί1. / Verfahren zur Behandlung von Holz, dadurch gekennzeichnet, ^^daß man(a) Holz bei etwa 50-125°C unter -Überatmosphären-Druck solange mit einem verdampften chlorierten aliphatischen !lösungsmittel in Kontakt bringt, daß das Holz etv/a auf die temperatur des verdampften Lösungsmittels erhitzt wird,(b) das erhitzte Holz etwa 0,1-10 Stunden bei etwa der gleichen Temperatur und Überatmosphären-Druck in eine Lösungs von mindestens einem Holzbehandlungsmittel in diesem chlorierten Lösungsmittel eintaucht,(c) die überschüssige Lösung vom. Kontakt mit dem damit imprägnierten Holz entfernt und(d) den Druck über dem imprägnierten Holz auf mindestens Atmosphären-Druck reduziert, wodurch mindestens ein wesentlicher Teil des im Holz enthaltenen Lösungsmittels verdampft wird.
- 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem behandelten Holz verdampfte Lösungsmittel kondensiert und im Kreislauf in das Verfahren zurückgeführt wird«
- 3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als-Lösungsmittel Methylenchlorid verwendet.
- 4-, . Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Holzbehandlungsmittel Pentachlorphenol verwendet.
- 5. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das erhitzte Holz unter Überatmosphären-Druck in eine siedende Holzbehandlungslösung eintaucht und die heißen Lösungsmittel-Dämpfe der siedenden Lösung mindestens teilweise unter Überatmosphären-Druck dazu benutzt werden, um mit einer* zweiten Holzcharge im Behandlungsverfahren in Kontakt zu treten und sie zu erhitzen, vrorauf die auf diese Weise erhitzte zweite Holzcharge unter Überatmosphären-Druck in die. siedende Lösung getaucht wird, welche von der ersten behandelten Holzcharge entfernt vrurde, so daß man ein praktisch konti-' nuierliches Holzbeliandlungsverfahren erhält.409816/Q762Leerseite
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