DE2338108A1 - Klumpen-zerkleinerer - Google Patents
Klumpen-zerkleinererInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
EISENFÜHR * SPE.SER ^
Οι*...** CHtTER K. SPEISER
BREMEN Oft η», mat HORST ZINNOREBE
Anmelder/iNH Rose, Downs & Thompson, Ltd.
Aktenzeichen: Neuaiiineldung
datum: 16. Juli 1973
Rose, Downs & Thompson Limited, Old Foundry, Cannon
Street, HULL, Yorkshire (England)
Klumpen-Zerkleinerer
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zerkleinern von zusammenklebenden Klumpen aus einem
Partikel- oder Faser-Material.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Klumpen-Zerkleinerer
zu schaffen, der beim Vorhandensein von festen Gegenständen im wesentlichen keinen Schaden erleidet.
Der erfindungsgemäße Klumpen-Zerkleinerer ist gekennzeichnet
durch ein Gitter, welches das Passieren von ein bestimmtes Maß überschreitenden Klumpen verhindert,
eine elastische Befestigungseinrichtung für das Gitter und ein rotierendes Schneidelement mit Zähnen, weiche
zwischen den Gitter-Elementen hindurchtreten und Klumpen zerkleinern, die wegen ihrer Größe nicht durch das Gitter
passen, wobei die elastische Befestigungseinrichtung eirs Ausweichen des Gitters aus dem Schneidelement—Bereich
ermöglicht, falls die Schneidzähne einen festen Geg^n«
KG/ei 409810/0377
Π 2BO0 BREMEN 1 EDUARD-GRUNOW-STRASSE 27 TELEFON ( 0421 I * 7 30
fEiH.I'AMMFirHROPAI T El E X 02 44 020 FEP AT BREMER BANK 100 9072 POSTBCHECK HAMBURG 25 57
stand erfassen.
Vorzugsweise kann die Gitter-Befestigungseinrichtung
so ausgebildet sein, daß das Gitter während des Klumpen-Zerkleinerungsvorganges
vibriert. Dadurch verhindert man das Ankleben von Material an den Gitterelementen.
Sollte ein Fremdkörper, beispielsweise ein Metallstück in die Vorrichtung hineingelangen und von dem Schneidelement
erfaßt werden, so ermöglicht die elastische Befestigungseinrichtung ein Ausweichen des Gitters unter
dem Einfluß der Kraft, welche der Fremdkörper über das Schneidelement auf das Gitter ausübt. Dabei gleitet der
Fremdkörper über die Oberfläche des Gitters ab und verläßt die Vorrichtung, ohne das Schneidelement zu beschädigen.
Vorzugsweise befindet sich das Schneidelement am unteren Ende des geneigt angeordneten Gitters. Klumpen, welche
aufgrund ihrer Übergröße nicht durch das Gitter hindurchpassen, fallen am geneigten Gitter entlang, bis sie vom
Schneidelement getrorfen weraen. Es kann vorteilhaft sein,
das Gitter an seinem oberen Ende drehbar aufzuhängen. In
diesem Falle kann die elastische Befestigungseinrichtung aus Federn bestehen, welche das untere Ende des Gitters
nach oben drücken.
Vorzugsweise sind die Druchlässe zwischen den Gitterelementen divergierend ausgebildet*
Machfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
cer Erfindung unter Bezugnahme aiii eine Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:
4 0 9 8 ', ν i Ü 3 ? 7
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Klumpen-Zerkleiner
er ;
Fig. 2 einen Schnitt im Verlauf einer Linie II-II
von Fig. 1, und
Fig. 3 einen Schnitt im Verlauf einer Linie III-
III von Fig. 1, wobei einige Gitterelemente der Einfachheit halber fortgelassen wurden.
Ganz allgemein lassen sich mit dem in der Zeichnung dargestellten Klumpen-Zerkleinerer Partikel- oder Faser-Materialien
verarbeiten, welche Klumpen enthalten, die vor Weiterbehandlung der Materialien zerkleinert werden müssen.
Zu diesen Materialien gehören insbesondere pflanzliche Materialien wie Sojabohnen, Erdnüsse und Sonnenblumenkerne.
Nachdem ölhaltige Pflanzensubstanz zur Gewinnung des darin enthaltenen Öles mittels eines Lösungsmittels
extrahiert wurde, wird sie durch einen Lösungsmittel-Entferner geleitet, um das Lösungsmittel wiederzugewinnen.
In dem Lösungsmittel-Entferner wird die Pflanzen-· substanz mit Dampf behandelt und mechanisch umgewälzt;
dies sind Bedingungen, unter denen die Gefahr besteht, daß sich stark klebende Klumpen aus Pflanzensubstanz
bilden. Das Material, aus dem das Lösungsmittel entfernt
wurde, wird anschließend häufig mit Zusatzstoffen zu Viehfutter verarbeitet. Das Vorhandensein großer Klumpen
behindert jedoch nachteilig diese Verarbeitung. Der in der Zeichnung dargestellte Klumpen-Zerkleinerer ist geeignet,
solche Klumpen in kleine Stücke zu zerbrechen.
Der Klumpen-Zerkleinerer enthält ein geneigtes Gitter
12, dessen oberes Ende mittels eines Stiftes 13 in einem Gehäuse 14 leicht drehbar gelagert ist, und dessen
unteres Ende mittels zweier Federn 15 in die in Fig. 1 dargestellte Lage vorgespannt ist. Das zu verarbeitende
0 9 c
Material fällt durch einen Einlaßstutzen 16 auf das aus Gitterelementen 21 bestehende geneigte Gitter 12.
Am unteren Ende des Gehäuses 14 befindet sich ein Aus— laßstutzen 17, und ferner ist ein rotierendes Schneidwerkzeug
18 vorhanden, dessen Zähne 20 die Zwischenräume zwischen den Gitterelementen 21 durchsetzen.
Eine größere Menge des in den Einlaßstutzen 16 eingefüllten Materials fällt auf direktem Wege durch die
Zwischenräume des Gitters 12 hindurch und verläßt die Vorrichtung durch den Auslaßstutzen 17. Das Gitter 12
ist gegenüber dem Stift 13 mit einem sehr losen Sitz gelagert, so daß ein Vibrieren des Gitters 12 im Betrieb
möglich ist, wodurch das Ankleben des zu verarbeitenden Materials an den Gitterelementen 21 verhindert
wird. Klumpen, welche größer sind als die Durchlässe zwischen den Gitterelementen 21, laufen
auf der Oberseite des Gitters 12 abwärts, bis sie von'dem rotierenden Schneidwerkzeug 18 erfaßt und
kleine Stücke zerkleinert werden, welche durch die Schlitze des Gitters hindurchpassen.
Aufgrund unglücklicher Umstände kann es vorkommen, daß ein Fremdkörper, beispielsweise ein Metallstück in die
Vorrichtung gelangt, welches nicht durch die öffnungen des Gitters 12 hindurchpaßt und deshalb in die Zone
des Schnexdeiementes 20 gelangt. Um zu verhindern, daß die Zähne 20 brechen oder beschädigt werden,
geben jetzt die Federn 15 nach und gestatten dem Gitter 12 eine Ausweichbewegung aufgrund der über den Fremdkörper
von den Zähnen 20 übertragenen Kräfte. Der Fremdkörper wird jetzt einfach über die Oberfläche des Gitters
12 hinweggeschoben und in den Auslaßstutzen 17 befördert, ohne die Zähne 20 zu beschädigen. Falls erwünscht, kann
4 0 9 8 10/0377
im Gehäuse ein besonderer Auslaß für Fremdkörper vorgesehen sein, welche über die gesamte Länge des Gitters 12
hinwegbefördert wurden.
Betrachtet man sich die Vorrichtung genauer, so ersieht man aus Fig. 3, daß die laschenförmig ausgebildeten
Gitterelemente 21 an ihren oberen Enden mit einer durchgehenden
Buchse 22, und im Mittelbereich mit einem durchgehenden Rundeisen 23 verschweißt sind. Die Buchse 22
ist drehbar auf dem am Gehäuse 14 befestigten Bolzen bzw. Stift 13 gelagert, während am Rundeisen 23 eine
Aufhängung angreift, zu der die bereits erwähnten Federn 15 gehören. Zu dieser federnden Aufhängung gehören'
zwei Tragbolzen 24 mit hakenförmig umgegebogenen Enden, die zu beiden Seiten des Gitters 12 am Rundeisen 23
eingehakt sind. Jeder an seinem oberen Ende mit Gewinde versehene Tragbolzen 24 ist dtirch einen Federnippel 2 5A
hindurchgesteckt, welcher seinerseits in eine mit dem
Gehäuse 14 verschweißte Gewindebuchse 2 5B eingeschraubt und mittels einer Contermutter 25C gesichert ist. Auf .
das obere Gewindeende des Tragbolzens 24 ist eine Kappe 26 aufgeschraubt. Zwischen der Kappe 26 und der Stirnfläche
des Federnippels 2 5A ist eine Schraubenfeder 27 . eingespannt, welche den Tragbolzen 24 in Fig. 1 nach
schräg oben rechts vorspannt.
Gemäß Fig. 3 nimmt der gegenseitige Abstand zwischen den benachbarten Gitterelementen 21 in Richtung von der Buchse
22 auf das Rundeisen 23 fortlaufend zu. Dadurch wird ein Selbstreinigungseffekt des Gitters 12 erreicht.
In Fig. 3 rechts vom Rundeisen 23, im Bereich der Schneid—
zähne 20, verlaufen die Gitterelemente 21 wieder parallel zueinander.
0 9 b Ί Ci / ü 3 7 7
-b-
Das rotierende Schneidelement 18 ist, wie sich aus FIg. 2 entnehmen läßt, aus einer Anzahl von Schneidscheiben
30 zusammengesetzt, von denen jede sechs Zähne 20 trägt. Die voneinander durch Scheiben 32
getrennten Schneidscheiben 30 sitzen auf einer gemeinsamen Welle 31 und sind gegenüber dieser Welle durch
einen Keil 33 gegen Verdrehung gesichert. Das in Fig.2 linke Ende der Welle 31 besitzt einen Zapfen 34, der
in einem Lager 35 läuft, welches von einer in eine Öffnung des Gehäuses 14 eingesetzten Platte 36 getragen
wird. Das andere Ende der Welle 31 ist mit einer Axial— öffnung 37 zur Aufnahme einer Welle 38 eines Elektromotors
40 versehen. Als Mitnehmerelement zwischen der Welle 38 und der Welle 31 dient ein Teil 41, und das
Gehäuse des Motors 40 ist mit dem Gehäuse 14 der Vorrichtung verschraubt.
Der kleinste Abstand zwischen den Scheiben 32 des Schneidelementes
18 und den Gitterelementen 21 des Gitters läßt sich nach Lösen der Contermutter 2 5C durch entsprechendes
Verdrehen des Federnippels 2 5A gegenüber der Gewindebuchse 25B einstellen. Für jede eingestellte Spaltgröße
kann man die Federspannung durch Verstellen der Kappe 26 verändern. Die Federspannung wird so eingestellt,
daß in regelmäßigen Abständen anfallende Klumpen einwandfrei gebrochen werden. Wenn jedoch sehr viele
Klumpen in schneller Folge am Gitter 12 herabgleiten, könnte der das Schneidelement 18 antreibende Motor 40
überlastet werden. Um dies zu verhindern, sind die Schraubenfedern 27 so eingestellt, daß in diesem Falle
das Schneidelement 18 das Gitter 12 abdrücken und die Klumpen vom Gitterende herabschieben kann.
Während die Klumpen gebrochen werden, neigt das Gitter unter dem Einfluß der Federelemente 15 und aufgrund des
4 0 9 8 "i Ü / Ü 3 "/ 7
Radialspiels in der Gitterlagerung am Stift 15 zum Vibrieren.
9t , 0 / Ü ;. /7
Claims (9)
1. Klumpen-Zerkleinerer, gekennzeichnet durch ein Gitter (12), welches das Passieren von ein bestimmtes Maß überschreitenden
Klumpen verhindert, eine elastische Befestigungseinrichtung (15) für das Gitter und ein rotierendes
Schneidelement. (18) mit Zähnen (20), welche zwischen den Gitter-Elementen hindurchtreten und Klumpen zerkleinern,
die wegen ihrer Größe nicht durch das Gitter passen, wobei die elastische Befestigungseinrichtung
ein Ausweichen des Gitters aus dem Schneidelement—Bereich ermöglicht, falls die Schneidzähne einen festen Gegenstand
erfassen.
2. Klumpen-Zerkleinerer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter (12) in geneigter Lage
in einem Gehäuse (14), und das Schneidelement (18) am unteren Ende des Gitters angeordnet ist.
3. Klumpen-Zerkleinerer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter (12) nahe seinem
oberen Ende gegenüber dem Gehäuse (14) drehbar gelagert, und das untere Ende des Gitters durch eine federnde
Einrichtung (15) elastisch nach oben vorgespannt ist.
4. Klumpen-Zerkleinerer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Einrichtung (15) Gitter—
tragbolzen (24) enthält, deren untere Enden mit dem Gitter (12) verbunden und deren obere Enden über Federn
(27) mit dem Gehäuse (14) verbunden sind.
409810/03 7 7
5. Klumpen-Zerkleinerer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die von den Federn (27) auf die Gittertragbolzen (24) übertragenen Kräfte einstellbar
Sind.
6. Klumpen-Zerkleinerer nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gitter (12) aus einer Anzahl von in Abständen benachbarten Stäben (21) besteht, die in der Nähe ihres, einen
Endes durch eine Buchse (22) und zwischen ihren Enden durch einen weiteren Stab (23) miteinander verbunden
sind.
7. Klumpen—Zerkleinerer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die gegenseitigen Abstände zwischen den Gitterstäben (21) in Richtung von der Buchse (22)
zu dem weiteren Stab (23) größer werden.
8. Klumpen-Zerkleinerer nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schneidelement (18) eine Anzahl von Schneidscheiben (30) umfaßt, welche unter Einhaltung gegenseitiger Abstände
auf einer drehbaren Welle (31) befestigt sind; und daß jede Schneidscheibe (30) eine Anzahl von Zähnen
(20) aufweist.
9. Klumpen-Zerkleinerer nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich
im Gehäuse (14) ein separater Auslaß fü- Fremdkörper
befindet.
409810/0377
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB3978072A GB1372776A (en) | 1972-08-25 | 1972-08-25 | Lump breaker |
Publications (1)
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DE2338108A1 true DE2338108A1 (de) | 1974-03-07 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (4)
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DE (1) | DE2338108A1 (de) |
FR (1) | FR2196852A1 (de) |
GB (1) | GB1372776A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4458847A (en) * | 1981-01-19 | 1984-07-10 | A/S Phonix, Tagpap Og Vejmaterialer | Dosage granulator for tearing up a material of high viscosity |
US5147155A (en) * | 1988-11-15 | 1992-09-15 | Molnlycke Ab | Device for achieving uniform distribution of airborne fibres, e.g. cellulose-fibres |
DE9409707U1 (de) * | 1994-06-16 | 1994-09-15 | Doppstadt, Werner, 42555 Velbert | Walzenzerkleinerer |
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FR2703928B1 (fr) * | 1993-04-16 | 1995-06-23 | Caruelle | Appareil pour fragmenter des objets solides. |
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1972
- 1972-08-25 GB GB3978072A patent/GB1372776A/en not_active Expired
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- 1973-07-25 FR FR7327167A patent/FR2196852A1/fr not_active Withdrawn
- 1973-07-27 DE DE19732338108 patent/DE2338108A1/de active Pending
- 1973-08-24 BE BE134946A patent/BE804033A/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2196852A1 (de) | 1974-03-22 |
GB1372776A (en) | 1974-11-06 |
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