DE2325772B2 - Verfahren zum gleichzeitigen versehen von schaumstoffoberflaechen mit einer reliefstruktur und einem damit uebereinstimmenden farbigen muster - Google Patents

Verfahren zum gleichzeitigen versehen von schaumstoffoberflaechen mit einer reliefstruktur und einem damit uebereinstimmenden farbigen muster

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DE2325772B2
DE2325772B2 DE19732325772 DE2325772A DE2325772B2 DE 2325772 B2 DE2325772 B2 DE 2325772B2 DE 19732325772 DE19732325772 DE 19732325772 DE 2325772 A DE2325772 A DE 2325772A DE 2325772 B2 DE2325772 B2 DE 2325772B2
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Description

Man war schon seit langem bestrebt, Schaumstoffoberflächen, die ein farbiges Muster aufweisen, beispielsweise Materialien, die als Bodenbeläge oder zu Wandverkleidungen geeignet sind, mit einer dem Muster entsprechenden ReJiefstruktur zu versehen. Ein Verfahren, bei dem auf die Schaumstoffoberfläche zuerst ein Muster aufgedruckt wird und anschließend nach dem Schäumvorgang an bestimmten Stellen diese? aufgedruckten Musters durch äußere Druck- und Wärmeeinwirkung eine dauerhafte Kompression des Schaumstoffes erzielt wird, bringt den Nachteil mit sich, daß eine genaue Übereinstimmung des Druckmusters mit dem Prägemuster kaum erreichbar ist, und daß zur Durchführung derartiger Verfahren genau arbeitende und teure Apparaturen erforderlich sind.
Man war daher schon seit langem bestrebt, eine derartige nach dem Schäumvorgang durchgeführte mustergetreue Prägung zu umgehen.
In der USA.-Patentschrift 29 64 799 ist ein Verfahren beschrieben, das unter anderem auch dazu verwendet werden kann, einen Schaumstoff mit reliefartiger Oberfläche herzustellen, indem man die schäumbare Schicht während des Schäumvorganges über eine speziell aufgebaute Heißwalze laufen läßt, die Erhebungen aufweist, wobei nur an den Stellen der Erhebungen der Heißwalze die schäumbare Schicht auf die erforderliche Schäumungstemperatur erhitzt wird, so daß nur an bestimmten Stellen der durchlaufenden Bahn die schäumbare Schicht geschäumt wird und damit eine reliefartige Struktur des Endproduktes erreicht wird. Wenn nach diesem Verfahren eine gemusterte Schaumstoffoberfläche hergestellt werden soll, bei der eine genaue Übereinstimmung des Farbmusters mit dem Relief erzielt werden soll, dann treten hier die gleichen Schwierigkeiten auf wie bei der nachträglichen Prägung eines ursprünglich gleichmäßig geschäumten Materials.
In der USA.-Patentschrift 29 61 332 ist ein Verfahren zur Herstellung eines reliefartigen Schaumstoffes beschrieben, bei dem auf die Rückseite eines Trägermaterials ein Muster eingedrückt wird, und bestimmte Teile dieses Musters auf der Rückseite mit 2 schäumbaren thermoplastischen Harzmischungen bedruckt werden, wobei sich diese beiden thermoplastischen Harzmischungen voneinander durch ihre Gehalte an Schäummitteln wesentlich unterscheiden. Dadurch wird während des Schäumvorganges eine unterschiedliche Schäumung der beiden Harzmischungen erreicht und somit eine reliefartige Struktur des fertigen Produktes. Es ist klar einzusehen, daß nach diesem Verfahren nur sehr einfach gestaltete Prägemuster hergestellt werden können und daß die bei dem früher erwähnten Verfahren bestehenden Schwierigkeiten bezüglich eines übereinstimmenden Druckmusters und eines Prägemusters ebenfalls auftreten.
Ferner ist in der USA.-Patentschrift 28 25 282 ein Verfahren beschrieben, bei dem auf ein schäumbares
Grundmaterial eine bestimmte Tinte aufgebracht wird, das Grundmaterial anschließend einer Bestrahlung unterworfen wird, wobei nur an den mit Tinte beschichteten Stellen einer zur Schäumung des Grundmaterials ausreichende Absorption der Strahlung .s auftritt. Bei diesem Verfahren kann zwar die Übereinstimmung zwischen dem Prägemuster und dem Druckmuster relativ leicht erreicht werden, dieses Verfahren ist jedoch nur bei überaus geringen Dicken der schäumbaren Schicht, nämlich Dicken von etwa 0,5 mm mit Erfolg anwendbar, und außerdem können, um einen entsprechenden Unterschied in der Absorption zu gewährleisten, praktisch nur schwarze Tinten verwendet werden.
Die besten Ergebnisse konnten bisher mit demjenigen ι s Verfahren erzielt werden, das in der deutschen Auslegeschrift 15 04 106 beschrieben ist. Bei diesem Verfahren wird auf die Oberfläche der schäumbaren Schicht abschnittsweise ein chemisch wirkender Hemmstoff aufgebracht, der die Zersetzung des Schäumungsmittels in diesen Abschnitten ändert, so daß nach dem durch Erhitzung ausgelösten Schäumvorgang diejenigen Stellen der Oberfläche, wo der Hemmstoff aufgetragen war, gegenüber der übrigen Oberfläche vertieft sind. Bei diesem Verfahren ist es möglich, einen Hemmstoff den Tinten zuzusetzen, die zum Aufdrucken des Musters verwendet werden, wobei gegebenenfalls verschiedene Tinten unterschiedliche Konzentrationen des Hemmstoffes enthalten können. Ferner ist es möglich, den Hemmstoff nicht direkt auf die Oberfläche des zu schäumenden Materials aufzubringen, sondern auf eine über der schäumbaren Masse befindliche Schicht einer schäummittelfreien Harzmischung, wobei dann die äußere Oberfläche des fertigen Materials das Druckmuster trägt. Bei dieser Ausführungsart des Verfahrens ist daher das Druckmuster einer starken mechanischen Beanspruchung unterworfen und wird insbesondere an den erhobenen Stellen sehr leicht abgescheuert Ferner kann auch auf ein dünnes Abziehpapier mittels Druckfarben ein Muster aufgedruckt und anschließend eine aufschäumbare Schicht auf dieses auf dem Papier befindliche Druckmuster aufgebracht werden. Dann wird der so beschichtete Papierträger mit der darauf befindlichen schäumbaren Schicht auf die Schäumungstemperatur erhitzt, wobei die schäumbare Schicht an dem Papierträger während des Schäumvorganges haftenbleibt und die keinen Papierträger aufweisende freie Oberfläche des schäumbaren Materials an denjenigen Stellen, wo der Papierträger mit dem InhibitOE versehen war, eine Vertiefung aufweist. Nach dem Schäumvorgang wird der Papierträger entfernt Diese in der erwähnten deutschen Auslegeschrift beschriebene Verfahrensvariante kann also nur dazu verwendet werden, einen Schaumstoff mit einem gewünschten Prägemuster zu versehen, es ist jedoch nicht möglich, gleichzeitig ein dem Prägemuster entsprechendes Farbmuster aufzubringen, weil sich dieses ja dann, wenn auf die Papieroberfläche gefärbte, inhibitorhaltige Tinten aufgebracht worden wären, dieses sich auf der nicht geprägten Oberflächenseite befinden würde.
Wenn das in der deutschen Auslegeschrift 15 04 106 beschriebene Verfahren so ausgeführt wird, daß auf einer schäumbaren Grundschichi ein Farbmuster aufgedruckt wird, bei dem die verwendeten Tinten unterschiedliche Gehalte an Schäumungsinhibitoren aufweisen bzw. von derartigen ganz frei sind, dann gelingt es, ein sehr gutes Übereinstimmen zwischen dem Druckmuster und dem Prägemuster zu erzielen. Der wesentliche Nachteil dieses Verfahrens besteht jedoch darin, daß sich die Oberfläche der gelierten schäumbaren Schicht nur schwer bedrucken läßt, und daß zur Bedruckung derartiger relativ dicker Schichten hohe Walzendrucke und damit teure Druckwalzen und Druckpressen nötig sind.
Ziel der vorliegenden Erfindung war es, diese Schwierigkeiten, die bei der Bedruckung dicker Schichten entstehen, zu verhindern.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß diese Schwierigkeiten dadurch umgangen werden können, daß man auf einem dünnen, nicht blähfähigen, selbsttragenden oder auf einem Trägermaterial, das im allgemeinen ein zeitweiliges Trägermaterial ist, befindlichen Film ein Druckmuster herstellt, wobei dieses in genauer Übereinstimmung mit den Farben des Druckmusters dieser Filme oder dieser Folien in der Lage ist, ein die Blähung eines Schaumstoffes verhinderndes und/oder beschleunigendes Mittel auf eine Schaumstoffoberfläche abzugeben, wenn diese mit dem erwähnten Film zusammengebracht wird, und wobei ferner vor, während oder nach dem Blähvorgang eine dauerhafte und feste Verankerung des bedruckten Filmes auf der geprägten Schaumstoffoberfläche stattfindet
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum gleichzeitigen Versehen von Schaumstoffoberflächen mit einer Reliefstruktur und einem mit übereinstimmenden farbigen Muster, bei dem auf eine der Oberflächen einer zu schäumenden Grundschicht vor dem Schäumvorgang ein Muster aus einem die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittel aufgebracht wird, das dann in die Grundschicht eindringt, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) auf die zu schäumende Schicht einen bedruckten, nicht schäumbaren und sich auf einem zeitweiligen Trägermaterial befindenden oder selbsttragenden Film aufbringt, der an bestimmten Stellen des Druckmusters enthält entweder
a 1) ein die Schäumung inhibierendes oder beschleunigendes Mittel oder
a 2) im Falle eines sich auf einem Trägermaterial befindenden Films ein Sperrschichtmaterial, das den Durchgang von Mitteln verhindert, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen,
b) dann dieses kombinierte Material erhitzt,
c) das gegebenenfalls vorhandene Trägermaterial entfernt und anschließend
d) die Grundschicht mit dem Film auf die Schäumungstemperatur erhitzt, wobei eine Verankerung des bedruckten Filmes auf der schäumbaren Oberfläche erreicht wird, wodurch sich über der mit Relief versehenen gemusterten Schaumstoffoberfläche eine Schicht eines nicht geschäumten durchsichtigen oder durchscheinenden Materials befindet.
Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß auf einem nicht schäumbaren, sich auf einem meist zeitweiligen Trägermaterial befindenden oder selbsttragenden, vorzugsweise extrem dünnen Film, ein Druckmuster hergestellt wird, wobei diese erwähnten Materialien leicht und unter Verwendung von Druckvorrichtungen mit wesentlich geringerem Walzendruck bedruckt werden können. Auf diesen erwähnten, relativ dünnen Materialien kann außerdem ein scharfes Druckmuster mit hoher Präzision hergestellt werden. Die so bedruckten Filme können dann gelagert und gegebenenfalls versandt und zu einem späteren Zeitpunkt zur
Herstellung eines mit dem Druckmuster versehenen Schaumstoffes mit geprägter Oberfläche herangezogen werden. Die Lagerhaltung wird dadurch sehr erleichtert, und es ist auch möglich, in kurzer Zeit entsprechend der Nachfrage einen Schaumstoff mit einem bestimmten reliefartigen Druckmuster zu versehen.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind drei Ausführungsarten besonders vorteilhaft:
1. Ein nicht schäumbarer auf einem zeitweiligen Trägermaterial befindlicher oder selbsttragender Film wird mit einem Druckmuster versehen, indem man Druckfarben verwendet, die unterschiedliche Gehalte an die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mittel enthalten.
Wenn sich ein so bedruckter, nich: selbsttragender Film auf einem zeitweiligen Trägermaterial beispielsweise einem silikonisierten Papier befindet, dann ist es wichtig, daß dieser Film zunächst auf die schäumbare Schicht übertragen wird und dann erst der Schäumvorgang durchgeführt wird. Zu diesem Zweck bringt man den auf dem Trägermaterial befindlichen Film mit der schäumbaren Unterlage zusammen und erhitzt auf eine so hohe Temperatur, daß eine Haftung des Films auf der schäumbaren Unterlage gewährleistet ist und der Filmträger abgezogen werden kann. Die Temperatur soll jedoch nicht so hoch sein, daß der Schäurr.vorgang bereits in Gang kommt.
Anschließend wird dieses kombinierte Material auf die Schäumungs- und Gellertemperatur erhitzt. Man erreicht die Ausbildung eines mit Relief versehenen Schaumstoffes, da je nach dem Druckmuster des Films, d. h. dem Gehalt der Druckfarben an die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Stoffen, eine »Prägung« der Schaumstoffoberfläche erreicht wird, bei der sich über dem Druckmuster eine Nutzschicht, d. h. eine Abriebschutzschicht, aus dem nicht schäumbaren Filmmaterial befindet. Natürlich muß dieses nicht schäumbare Filmmaterial ausreichend durchsichtig sein, und es soll vorzugsweise auch farblos sein, damit das Druckmuster durch diese Nutzschicht in voller Prägnanz und der ursprünglichen Farbtönung gesehen wird.
Die Musterwiedergabe ist auf dem fertigen geschäumten Material spiegelbildlich zu derjenigen des ursprünglich gedruckten, nicht schäumbaren Films oder des auf dem Trägermaterial befindlichen Films.
2. Auf einen nicht schäumbaren, auf einem Trägermaterial befindlichen oder selbsttragenden Film wird zunächst eine einheitliche Schicht eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels hergestellt. Dann wird auf diese einheitliche Schicht ein Muster gedruckt, bei dem verschiedene Druckfarben einen unterschiedlichen Gehalt an einem Sperrschichtmaterial aufweisen, das den Durchgang derjenigen Mittel verhindert, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen.
Die Verankerung des nicht schäumbaren Films aut dem schäumbaren Material bzw. die Übertragung des auf dem Trägermaterial befindlichen Films auf das schäumbare Material erfolgt wie bei der ersten Ausführungsart beschrieben. An denjenigen Stellen, wo die Druckfarbe ein Sperrschichtmaterial enthält, wird verhindert, daß das die Schäumung inhibierende oder das die Schäumung beschleunigende Mittel die schäunjbars Schicht erreicht, während an den übrigen Stellen der Durchgang dieses Mittels gewährleistet ist. Es erfolgt also wieder eine mustergetreue Prägung.
3. Bei der dritten Ausführungsart wird ein auf einem Trägermaterial befindlicher Film mit einem Druckmuster versehen, wobei analog wie bei der zweiten Ausführungsart einzelne Druckfarben unterschiedliche Gehalte an einem Sperrschichtmaterial aulweisen, das den Durchgang von Mitteln, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen, verhindert. Dieser bedruckte Film enthält also lediglich das Sperrschichtmaterial und ist vollkommen frei von den Mitteln, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen.
Die Übertragung des Films vom Trägermaterial auf die schäumbare Unterlage erfolgt wie bei der ersten Ausführungsart beschrieben. Sobald der Filmträger entfernt ist und sich der bedruckte Film auf der schäumbaren Unterlage befindet, erfolgt dann entweder mit Hilfe einer aufgebrachten Flüssigkeit, z. B. einer Lösung, oder durch Einbringen in eine entsprechende Gasatmosphäre, eine Behandlung der mit dem Druckmuster versehenen Oberfläche mit Hilfe eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels. Durch die im Druckmuster anwesenden oder fehlenden Sperrschichten wird erreicht, daß die erwähnten Mittel nur an bestimmten Stellen bis zu der schäumbaren Unterlage durchtreten können. Nach dieser Behandlung erfolgt der Schäumvorgang wie bei der ersten oder zweiten Ausführungsart.
Die dritte Ausführungsart hat gegenüber der ersten und der zweiten den Vorteil, daß der zur Lagerung vorgesehene, auf dem Trägermaterial befindliche Film vollkommen frei von solchen Stoffen ist, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen. Einige dieser Stoffe sind nämlich relativ unstabil, während die Sperrschichtmateriaiien praktisch alle überaus lagerbeständig sind.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit einem geprägten Muster versehene Schaumstoff oberfläche.
Des weiteren betrifft die Erfindung ein Mittel zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens. Dieses Mittel besteht aus einem bedruckten, nicht schäumbaren, sich auf einem Trägermaterial befindenden, oder selbsttragenden Film, wobei einem Muster entsprechende Stellen entweder
a) die Schäumung inhibierende und/oder beschleunigende Mittel oder
b) im Falle eines sich auf einem Trägermaterial befindenden Films ein Sperrschichtmaterial enthalten, das den Durchgang von die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mittel verhindert, die gegebenenfalls in einer gleichmäßigen, unter dem Sperrdruckmuster sich befindenden Schicht aufgebracht sind, die aber auch auf dem nicht schäumbaren Film in dem Dampf- oder flüssigen Zustand wirken können.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden solche Bedingungen eingehalten, daß sich die einzelnen Schritte nicht stören. So liegt die Geliertemperatur des schäumbaren Materials unter der Schäumtemperatur und die des Films auf der Grundschicht wiederum unter der Geliertemperatur.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum gleichzeitigen Versehen von Schaumstoffoberflächen mit einer Reliefstruktur und einem damit übereinstimmenden farbigen Muster, bei dem auf eine der Oberflächen einer zu schäumenden Grundschicht vor dem Schäumvorgang ein Muster aus einem die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittel aufgebracht wird, das dann in die Grundschicht eindringt, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) auf die zu schäumende Schicht einen bedruckten, nicht schäumbaren und sich auf einem zeitweiligen Trägermaterial befindenden oder selbsttragenden Film aufbringt, der an bestimmten Stellen des Druckmusters enthält entweder
al) ein die Schäumung inhibierendes oder beschleunigendes Mittel oder
a 2) im Falle eines sich auf einem Trägermaterial *° befindenden Films ein Sperrschichtmaterial, das den Durchgang von Mitteln verhindert, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen,
b) dann dieses kombinierte Material erhitzt, *5
c) das gegebenenfalls vorhandene Trägermaterial entfernt und anschließend
d) die Grundschicht mit dem Film auf die Schäumungstemperatur erhitzt, wobei eine Verankerung des bedruckten Filmes auf der schäumbaren Oberfläche erreicht wird, wodurch sich über der mit Relief versehenen gemusterten Schaumstoffoberfläche eine Schicht eines nicht geschäumten durchsichtigen oder durchscheinenden Materials befindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen nicht schäumbaren bedruckten Film verwendet, der ein Druckmuster aus Druckfarben aufweist, welche die Schäumung inhibierende oder beschleunigende Mittel enthalten. -1°
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
a 2) einen nicht schäumbaren, bedruckten Film aufbringt, der eine gleichmäßige Schicht eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels und ein darüber aufgedrucktes Sperrschichtmaterial aufweist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
a 2) einen nicht schäumbaren, mit einem Sperrschichtmaterial bedruckten Film aufbringt, ihn
b) mit der zu schäumenden Grundschicht erhitzt,
c) das gegebenenfalls vorhandene Trägermaterial entfernt und dann
d) die zu schäumende Grundschicht einer flüssigen Behandlung oder einer Dampf phasenbehandlung mit einem Mittel unterwirft, das die Schäumung inhibiert oder beschleunigt und '*
e) diese behandelte Schicht dem Schäumvorgang unterwirft.
5. Mittel zur Durchführung des Verfahrens gemäß Ansprüchen 1 bis 4, bestehend aus einem bedruckten, nicht schäumbaren, sich auf einem Trägermaterial 6S befindenden oder selbsttragenden Film, wobei einem Muster entsprechende Stellen entweder
a) die Schäumung inhibierende und/oder beschleu
nigende Mittel oder
b) im Falle eines sich auf einem Trägermaterial befindenden Films ein Sperrschichtmaterial enthalten, das den Durchgang von die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mitteln verhindert, die gegebenenfalls in eine gleichmäßige, unter dem Sperrdruckmuster sich befindenden Schicht aufgebracht sind.
DE19732325772 1972-05-24 1973-05-21 Verfahren zum gleichzeitigen versehen von schaumstoffoberflaechen mit einer reliefstruktur und einem damit uebereinstimmenden farbigen muster Withdrawn DE2325772B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH764072A CH556246A (de) 1972-05-24 1972-05-24 Verfahren zum herstellen von schaumstoff-flaechengebilden mit reliefartig strukturierter oberflaeche und mittel zur durchfuehrung des verfahrens.

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