DE2325772A1 - Verfahren zum versehen einer schaumstoffoberflaeche mit einer reliefstruktur - Google Patents

Verfahren zum versehen einer schaumstoffoberflaeche mit einer reliefstruktur

Info

Publication number
DE2325772A1
DE2325772A1 DE2325772A DE2325772A DE2325772A1 DE 2325772 A1 DE2325772 A1 DE 2325772A1 DE 2325772 A DE2325772 A DE 2325772A DE 2325772 A DE2325772 A DE 2325772A DE 2325772 A1 DE2325772 A1 DE 2325772A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foaming
film
base layer
printed
foamed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2325772A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2325772B2 (de
Inventor
Bengt Johnard
Bjoern S Dr Rump
Walter Dr Schlegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Forbo Holding AG
Original Assignee
Continentale Linoleum Union Betriebs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continentale Linoleum Union Betriebs AG filed Critical Continentale Linoleum Union Betriebs AG
Publication of DE2325772A1 publication Critical patent/DE2325772A1/de
Publication of DE2325772B2 publication Critical patent/DE2325772B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • B44C1/205—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials chemical modelling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/101—Agents modifying the decomposition temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0007—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by their relief structure
    • D06N7/0013—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by their relief structure obtained by chemical embossing (chemisches Prägen)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/414—Translucent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/82—Embossing by foaming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/914—Transfer or decalcomania
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/24999—Inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Versehen von Schaumstoffoberflächen mit einer Reliefstruktur, bei dem auf die Oberfläche einer zu schäumenden Grundschicht vor dem Schäumvorgang ein Muster aufgebracht wird und im Verlaufe dieses Schäumens an bestimmten, dem aufgebrachten Muster entsprechenden Stellen die Schäumung hintangehalten und/oder beschleunigt wird, so dass man eine Schaumstoff oberfläche erhält, die in Uebereinstimmung mit dem aufgebrachten Muster eine Reliefstruktur aufweist.
Man war schon seit langem bestrebt, Schaumstoffoberflächen, die ein farbiges Muster aufweisen, beispielsweise Materialien, die als Bodenbeläge oder zu Wandverkleidungen geeignet sind, mit einer dem Muster entsprechenden Reliefstruktur zu versehen- Ein Verfahren, bei dem auf die Schaumstoffoberfläche zuerst ein Muster aufgedruckt wird und anschliessend
309849/0954
nach dem Schäumvorgang an bestimmten Stellen dieses aufgedruckten Musters durch äussere Druck- und Wärmeeinwirkung eine dauerhafte Kompression des Schaumstoffes erzielt wird, bringt den Nachteil mit sich, dass eine genaue Uebereinstimmung des Druckmusters mit dem Prägemuster kaum erreichbar ist, und dass zur Durchführung derartiger Verfahren genau arbeitende und teure Apparaturen erforderlich sind.
Man war daher schon seit langem bestrebt, eine derartige nach dem Schäumvorgang durchgeführte mustergetreue Prägung zu umgehen.
In der USA-Patentschrift 2 964 799 ist ein Verfahren beschrieben, das unter anderem auch dazu verwendet werden kann, einen Schaumstoff mit reliefartiger Oberfläche herzustellen, indem man die schäumbare Schicht während des Schäumvorganges über eine speziell aufgebaute Heisswalze laufen lässt, die Erhebungen aufweist, wobei nur an den Stellen der Erhebungen der Heisswalze die schäumbare Schicht auf die erforderliche Schäumungstemperatur erhitzt wird, so dass nur an bestimmten Stellen der durchlaufenden Bahn die schäumbare Schicht geschäumt wird und damit eine reliefartige Struktur des Endproduktes erreicht wird. Wenn nach diesem Verfahren eine gemusterte Schaumstoffoberfläche hergestellt werden soll, bei der eine genaue lieber einst immung des Farbmusters mit dem Relief erzielt werden soll, dann treten hier die gleichen Schwierigkeiten auf wie bei der nachträglichen Prägung eines ursprünglich gleichmässig geschäumten Materials.
In der USA-Patentschrift 2 961 332 ist ein Verfahren zur Herstellung eines reliefartigen Schaumstoffes beschrieben, bei dem auf die Rückseite eines Trägermateriales ein Muster eingedrückt wird,und bestimmte Teile dieses Musters auf der Rückseite mit 2 schäumbaren thermoplastischen Harzmischungen bedruckt werden, wobei sich diese beiden thermoplastischen Harzmischungen voneinander durch ihre Gehalte an Schäummitteln wesentlich unterscheiden. Dadurch wird während des Schäumvorganges eine unterschiedliche Schäumung der beiden
3Q9849/09S4
Harzmischungen erreicht und somit eine reliefartige Struktur des fertigen Produktes. Es ist klar einzusehen, dass nach diesem Verfahren nur sehr einfach gestaltete Prägemuster hergestellt werden können und dass die bei dem früher erwähnten Verfahren bestehenden Schwierigkeiten bezüglich eines übereinstimmenden Druckmusters und eines Prägemusters ebenfalls auftreten.
Ferner ist in der USA-Patentschrift 2 825 282 ein Verfahren beschrieben, bei dem auf ein scliäumbares Grundmaterial eine bestimmte Tinte aufgebracht wird, das Grundmaterial anschliessend einer Bestrahlung unterworfen wird, wobei nur an den mit Tinte beschichteten Stellen einer zur Schäumung des Grundmaterials ausreichende Absorption der Strahlung auftritt. Bei diesem Verfahren kann zwar die Uebereinstimmung zwischen dem Prägemuster und dem Druckmuster relativ leicht erreicht werden, dieses Verfahren ist jedoch nur bei überaus geringen Dicken der schäumbaren Schicht, nämlich Dicken von etwa 0,5 mm mit Erfolg anwendbar, und ausserdem können, um einen entsprechenden Unterschied in der Absorption zu gewährleisten, praktisch nur schwarze Tinten verwendet werden»
Die besten Ergebnisse konnten bisher mit demjenigen Verfahren erzielt werden, das in der deutschen Auslegeschrift 1 504 106 beschrieben ist. Bei diesem Verfahren wird auf die Oberfläche der schäumbaren Schicht abschnittsweise ein chemisch wirkender Hemmstoff aufgebracht, der die Zersetzung des Schäumungsmittels in diesen Abschnitten ändert, so dass nach dem durch Erhitzung ausgelösten Schäumvorgang diejenigen Stellen der Oberfläche, wo der Hemmstoff aufgetragen war, gegenüber der übrigen Oberfläche vertieft sind. Bei diesem Verfahren ist es möglich, einen Hemmstoff den Tinten zuzusetzen, die zum Aufdrucken des Musters verwendet werden, wobei gegebenenfalls verschiedene Tinten unterschiedliche Konzentrationen des Hemmstoffes enthalten können. Ferner ist es möglich, den Hemmstoff
3 09849/09S4
nicht direkt auf die Oberfläche des zu schäumenden Materials aufzubringen, sondern auf eine über der schäumbaren Masse befindliche Schicht einer schäummittelfreien Harzmischung, wobei dann die äussere Oberfläche des fertigen Materials das Dfuckmuster trägt. Bei dieser Ausführungsart des Verfahrens ist daher das Druckmuster einer starken mechanischen Beanspruchung unterworfen und wird insbesondere an den erhobenen Stellen sehr leicht abgescheuert. Ferner ist in den Figuren 10 bis 13 dieser Auslegeschrift auch eine VerfahrensVariante beschrieben, bei der auf ein dünnes Abziehpapier mittels Druckfarben ein Muster aufgedruckt wird und anschliessend eine aufschäumbare Schicht auf dieses auf dem Papier befindliche Druckmuster aufgebracht wird. Dann wird der so beschichtete Papierträger mit der darauf befindlichen schäumbaren Schicht auf die Schäumungstemperatur erhitzt, wobei die schäumbare Schicht an dem Papierträger während des Schäumvorganges haften bleibt und die keinen Papierträger aufweisende freie Oberfläche des schäumbaren Materials an denjenigen Stellen, wo der Papierträger mit dem Inhibitor versehen war, eine Vertiefung aufweist. Nach dem Schäumvorgang wird der Papierträger entfernt. Diese in der erwähnten deutschen Auslegeschrift beschriebene Verfahrensvariante kann also nur dazu verwendet werden, einen Schaumstoff mit einem gewünschten Prägemuster zu_versehen, es ist jedoch nicht möglich, gleichzeitig ein dem Prägemuster entsprechendes Farbmuster aufzubringen, weil sich dieses ja dann, wenn auf die Papieroberfläche gefärbte, inhibitorhaltige Tinten aufgebracht worden wären, diese auf der nicht geprägten Oberflächenseite befinden würde.
Wenn das in der deutschen Auslegeschrift
1 5 04 106 beschriebene Verfahren so ausgeführt wird, dass auf einer schäumbaren Grundschicht ein Farbmuster aufgedruckt wird, bei dem die verwendeten Tinten unterschiedliche Gehalte an Schäumungsinhibitoren aufweisen, bzw. von derartigen ganz
309849/0984
frei sind, dann gelingt es, ein sehr gutes Uebereinstimmen zwischen dem Druckmuster und dem Prägemuster zu erzielen. Der wesentliche Nachteil dieses Verfahrens besteht jedoch darin, dass sich die Oberfläche der gelierten schäumbaren Schicht nur schwer bedrucken lässt, und dass ζμΓ Bedruckung derartiger relativ dicker Schichten hohe Walzendrucke und damit teure Druckwalzen und Druckpressen nötig sind.
Ziel der vorliegenden Erfindung war es, diese Schwierigkeiten, die bei der Bedruckung dicker Schichten entstehen, zu verhindern.
Ueberraschenderweise wurde nun gefunden, dass aiese Schwierigkeiten dadurch umgangen werden können, dass man auf einem dünnen, nicht blähfähigen, selbsttragenden oder auf einem Trägermaterial, das im allgemeinen ein zeitweiliges Trägermaterial ist, befindlichen Film ein Druckmuster herstellt, wobei dieses in genauer Uebereinstimmung mit den Farben des Druckmusters dieser Filme oder dieser Folien in der Lage ist, ein die Blähung eines Schaumstoffes verhinderndes und/oder beschleunigendes Mittel auf eine Schaumstoffoberfläche abzugeben, wenn diese mit dem erwähnten Film zusammengebracht wird, und wobei ferner vor, während oder nach dem Blähvorgang eine dauerhafte und feste Verankerung des bedruckten Filmes auf der geprägten Schaumstoffoberfläche stattfindet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Versehen von Schaumstoffoberflächen mit einer Reliefstruktur, bei dem auf die Oberfläche einer zu schäumenden Grundschicht vor dem Schäumvorgang ein Muster aufgebracht wird, wobei im Verlaufe des Schäumvorganges an bestimmten Stellen der Grundschicht, dem aufgebrachten Muster entsprechend, ein die Schäumung inhibierendes und/oder beschleunigendes Mittel in die Grundschicht eindringt, wodurch man nach dem Schäumvorgang eine Oberfläche erhält, deren Relief mit dem aufgebrachten Muster übereinstimmt. Dieses Verfahren zeichnet sich
309849/G954
dadurch aus, dass man gedruckte, nicht schäumbare Folien oder Filme herstellt, die an bestimmten Stellen, dem Druckmuster entsprechend, entweder
a) die Schäumung inhibierende und/oder beschleunigende Mittel oder
b) ein Sperrschichtmaterial, das· den Durchgang von Mitteln, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen, verhindert,
aufweist, und dass man diese nicht schäumbaren Folien oder Filme vor dem Schäumvorgang auf die zu schäumende Grundschicht aufbringt und dieses kombinierte Material auf die Schäumtemperatur erhitzt, nachdem eventuell verwendeter, zeitweiliger Träger entfernt worden ist, wobei durch die dem Druckmuster des Filmes oder der Folie entsprechende Einwanderung des die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mittels in die Grundschicht während des Schäumvorgangs die Reliefbildung der Oberfläche erreicht wird.
Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, dass auf einer nicht schäumbaren Folie oder einem auf einem (meist zeitweiligen) Trägermaterial befindlichen, vorzugsweise extrem dünnen Film ein Druckmuster hergestellt wird, wobei diese erwähnten Materialien leicht und unter Verwendung von Druckvorrichtungen mit wesentlich geringerem Walzendruck bedruckt werden können. Auf diesen erwähnten, relativ dünnen Materialien kann ausserdem ein scharfes Druckmuster mit hoher Präzision hergestellt werden". Die so bedruckten Folien oder auf einem Trägermaterial befindlichen Filme können dann gelagert und gegebenenfalls versandt werden und zu einem späteren Zeitpunkt zur Herstellung eines mit dem Druckmuster versehenen Schaumstoffes mit geprägter Oberfläche herangezogen werden. Die Lagerhaltung wird dadurch sehr erleichtert, und es ist auch möglich, in kurzer Zeit entsprechend der Nachfrage einen Schaumstoff mit einem bestimmten reliefartigen
309849/0954
Druckmuster zu versehen« ■
Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens sind drei Ausführungsarten besonders vorteilhaft:
1) Eine nicht schäumbare selbsttragende Folie oder ein auf einem zeitweiligen Trägermaterial befindlicher Film wird mit einem Druckmuster versehen, indem man Druckfarben verwendet, die unterschiedliche Gehalte an die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mittel enthalten.
a) Wenn man eine so hergestellte nichtschäumbare Folie auf eine vorgelierte schäumbare Schicht auflegt und dieses kombinierte Material auf die Schäumungs- und Geliertemperatur erhitzt, dann erreicht man die Ausbildung eines mit Relief versehenen Schaumstoffes, bei dem sich über dem Druckmuster eine Nutzschicht, d.h. eine Abriebschutzschicht, aus dem nicht schäumbaren Folienmaterial befindet. Natürlich muss dieses nicht schäumbare Folienmaterial ausreichend durchsichtig sein, und es soll vorzugsweise auch farblos sein, damit das Druckmuster durch diese Nutzschicht.in voller Prägnanz und der ursprünglichen Farbtönung gesehen wird.
b) Wenn sich ein so gedruckter,nicht selbsttragender Film auf einem zeitweiligen Trägermaterial, beispielsweise einem silikonisierten Papier befindet, dann ist es wichtig, dass dieser Film zunächst auf die schäumbare Schicht übertragen wird und dann erst der Schäumvorgang durchgeführt wird. Zu diesem Zweck bringt man den auf dem Trägermaterial befindlichen Film mit der schäumbaren Unterlage zusammen und erhitzt auf eine so hohe Temperatur, dass eine Haftung des Films auf der schäumbaren Unterlage gewährleistet ist und der Filmträger abgezogen werden"kann. Die Temperatur soll gedoch nicht so hoch sein, dass der Schäumvorgang bereits in Gang kommt.
Anschliessend xfird, eventuell nach Aufbringen einer klaren Nutzschicht, bis zur Erreichung der Schäumtemperatur weiter erhitzt, wodurch erreicht wird,, dass je nach dem Druck-
309849/09S4
muster des Filmes, d.h. dem Gehalt der Druckfarben an die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Stoffen eine "Prägung" der Schaumstoffoberfläche erreicht wird.
In beiden Fällen a) und b) ist die Musterwiedergäbe auf dem fertigen geschäumten Material spiegelbildlich zu derjenigen der ursprünglich gedruckten nicht schäumbaren Folie oder des auf dem Trägermaterial befindlichen Filmes.
Verfahrensvariante 2)
Auf einer nicht schäumbaren selbsttragenden Folie oder einem auf einem Trägermaterial befindlichen Film wird zunächst eine einheitliche Schicht eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels hergestellt. Dann wird auf diese einheitliche Schicht ein Muster gedruckt, bei dem verschiedene Färbtinten einen unterschiedlichen Gehalt an einem Sperrschichtmaterial aufweisen, das den Durchgang derjenigen Mittel verhindert, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen.
Die Verankerung der nicht schäumharen Folie
auf dem schäumbaren Material, bzw» die Uebertragung des auf dem Trägermaterial befindlichen Filmes auf das schäumbare Material erfolgt wie bei der Verfahrensvariante 1) beschrieben. An denjenigen Stellen, wo die Drucktinte ein Sperrschichtmaterial enthält, wird verhindert, dass das die Schäumung inhibierende oder das die Schäumung beschleunigende Mittel die schäumbare Schicht erreicht, während an den übrigen Stellen der Durchgang dieses Mittels gewährleistet ist. Es erfolgt also wieder eine mustergetreue Prägung.
VerfahrensVariante 3)
Diese Variante ist nur dort anwendbar, wo auf einem Trägermaterial befindliche Filme auf die schäumbare Unterlage übertragen werden sollen, jedoch nicht verwendbar, um eine bedruckte nichtschäumbare Folie auf das schäümbare Trä-
309849/095A
7325772
germaterial aufzubringen. Bei dieser Verfahrensvariante wird der auf dem Trägermaterial befindliche Film mit einem Druckmuster versehen, wobei analog wie bei der Verfahrensvariante 2) einzelne Druckfarben unterschiedliche Gehalte an einem Sperrschichtmaterial "aufweisen., das den Durchgang von Mitteln, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen, verhindert. Dieser gedruckte Film enthält also lediglich das Sperrschichtmaterial und ist vollkommen frei von den Mitteln, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen.
Die Uebertragung des Filmes vom Trägermaterial auf die schäumbare Unterlage erfolgt wie bei der Verfahrens-Variante 1) beschrieben. Sobald der Filmträger entfernt ist und sich der gedruckte Film auf der schäumbaren Unterlage befindet, erfolgt dann entweder mit Hilfe einer aufgebrachten Flüssigkeit, z.B. einer Lösung, oder durch Einbringen in eine entsprechende Gasatmosphäre eine Behandlung der mit dem Druckmuster versehenen Oberfläche mit Hilfe eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels. Durch die im Druckmuster anwesenden oder fehlenden Sperrschichten wird erreicht, dass die erwähnten Mittel nur an bestimmten Stellen bis zu der schäumbaren Unterlage durchtreten können. Nach dieser Behandlung erfolgt der Schäumvorgang wie bei der Variante 1) bzw. 2) beschrieben.
Die Variante 3) hat gegenüber Variante 2) und Variante 1) den-Vorteil, dass der zur Lagerung vorgesehene auf dem Trägermaterial befindliche Film vollkommen frei von solchen Stoffen ist, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen. Einige dieser Stoffe sind nämlich relativ unstabil, während die Sperrschichtmaterialien praktisch alle überaus lagerbeständig sind.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine nach dem erfindungsgemässen Verfahren mit einem geprägten
30 9849/0954
?3?5772 JO
Muster versehene Schaumstoffoberfläche.
Des weiteren betrifft die Erfindung ein Mittel zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens. Dieses Mittel ist dadurch gekennzeichnet, dass es eine bedruckte, nicht schäumbare selbsttragende Folie oder ein gedruckter, auf einem zeitweiligen Trägermaterial befindlicher Film ist, wobei bestimmte dem Druckmuster entsprechende Stellen der Folie entweder
a) die Schäumung inhibierende und/oder beschleunigende Mittel oder
b) ein Sperrschichtmaterial, das den Durchgang von die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittel verhindert,
enhält.
Beim erfindungsgemässen Verfahren werden solche Bedingungen eingehalten, dass sich^die einzelnen Schritte nicht stören. So liegt die Geliertemperatur von schäumbarem Material unter der Schäumtemperatur von Film oder Folie auf die Grundschicht wiederum unter der Geliertemperatur.
In der Zeichnung ist eine Folie od.dergl. 10 dargestellt, auf der bei 11 in bestimmter Verteilung ein Auftrag eines die Schäumung inhibierenden Mittels vorgesehen ist. Bei 12 sind die Schäumung beschleunigende Mittel aufgetragen. Bei 13 ist eine Sperrschicht zwischengeschaltet, die den Durchgang von die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mitteln verhindert.
- 10 -
309849/0954

Claims (18)

7375ΊΊ2 P atentansprüche
1. Verfahren zum Versehen von Schaumstoffoberflächen mit einer Reliefstruktur, bei dem auf die Oberfläche einer zu schäumenden Grundschicht vor dem Schäumvorgang ein Muster aufgebracht wird, wobei im Verlaufe des Schäumvorganges an bestimmten Stellen der Grundschicht, dem aufgebrachten Muster entsprechend, ein die Schäumung inhibierendes oder beschleunigendes Mittel in die Grundschicht eindringt, wodurch man nach dem Schäumvorgang eine Oberfläche erhält, deren Prägung mit dem aufgebrachten Muster übereinstimmt, dadurch gekennzeichnet, dass man bedruckte nicht schäumbare Folien oder Filme herstellt, die an bestimmten Stellen, dem Druckmuster entsprechend, entweder
a) die Schäumung inhibierende und/oder beschleunigende Mitte} oder
b) ein Sperrschichtmaterial, das den Durchgang von Mitteln, die die Schäumung inhibieren oder beschleunigen, verhindert,
enthält, und dass man diese nicht schäumbaren Folien oder Filme vor dem Schäumvorgang auf die zu schäumende Grundschicht aufbringt und dieses kombinierte Material auf die Schäumtemperatur erhitzt, wobei durch die dem Druckmuster des Films oder der Folie entsprechende Einwanderung des die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels in die Grundschicht während des Schäumvorganges die Reliefbildung der Oberfläche und die Verankerung des gedruckten Filmes oder der gedruckten Folie auf der Oberfläche erreicht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zu schäumende Grundschicht auf einem Substrat befindet, dannnach dem Schäumvorgang entweder mit der
- 11 -
309849/0.954
7375772
geschäumten Grundschicht verbunden bleibt oder von dem Schaumstoff entfernt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als Substrat ein faseriges verstärkendes Material, beispielsweise einen Filz, ein Gewebe oder Papier, oder eine Folie wie eine Kunststoffolie oder eine Metallfolie verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Material herstellt, bei dem sich über der mit Relief versehenen gemusterten Schaumstoffoberfläche eine Schicht eines nicht geschäumten durchsichtigen oder durchscheinenden Materials befindet.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die durchsichtige bzw. durchscheinende Schicht nach dem Schäumvorgang aufbringt.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die durchsichtige bzw. durchscheinende Schicht vor dem Schäumvorgang aufbringt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man eine gedruckte, nicht schäumbare selbsttragende Folie herstellt, diese mit der bedruckten Seite auf die zu schäumende Grundschicht aufbringt und dieses kombinierte Material auf die Schäumungstemperatur erhitzt, wobei während \ des Schäumungsvorganges eine dauerhafte Verankerung des nicht schäumbaren Folienmaterials auch auf der mit Relief versehenen Schaumstoffoberfläche stattfindet.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man eine selbsttragende bedruckte Folie auflegt, bei der bestimmte Tinten des Druckmusters die Schäumung inhibierende oder beschleunigende Mittel enthalten.
- 12 -
309849/0954
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass man eine bedruckte Folie auflegt, die auf dem Foliengrundmaterial eine gleichmässige Schicht eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels aufweist, wobei sich über dieser Schicht das Druckmuster befindet und dem Muster entsprechend bestimmte Stellen dieses Druckes ein Sperrschichtmaterial enthalten, das den Durchgang der darunterliegenden Mittel, die die Schaumbildung inhibieren oder beschleunigen, verhindert.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass man einen gedruckten, auf einem zeitweiligen Trägermaterial befindlichen Film herstellt, diesen Film mit dem auf seiner Rückseite befindlichen Trägermaterial auf die zu schäumende Grundschicht aufbringt, den Film durch Erhitzen auf der zu schäumenden Grundschicht verankert und "das Trägermaterial entfernt und anschliessend die mit dem Spiegelbild des ursprünglichen Druckmusters versehene zu schäumende Grundschicht auf die Schäumungstemperatur erhitzt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass man einen gedruckten Film, überträgt, bei dem bestimmte Stellen, dem Druckmuster entsprechend, die Schäumung inhibierende und/oder beschleunigende Mittel enthalten.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass man auf den Filmträger eine gleichmässige Grundschicht eines die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels aufträgt und auf diese Schicht ein Druckmuster aufdruckt, das dem Druckmuster entsprechend an bestimmten Stellen ein Sperrschichtmaterial enthält, das den Durchgang der die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittels verhindert,
- 13 -
309849/0954
?3?5772 A
und dann diesen Film vom Trägermaterial auf die zu schäumende Grundschicht überträgt.
13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass man auf dem Filmträger ein Druckmuster herstellt, bei dem dem Druckmuster entsprechend, bestimmte Stellen ein Sperrschichtmaterial enthalten, und diesen bedruckten Film auf die zu schäumende Grundschicht überträgt, dann die mit dem Film versehene zu schäumende Grundschicht mit einem Mittel behandelt, das die Schäumung inhibiert oder beschleunigt und dieses behandelte Material dem Schäumvorgang unterwirft.
14« Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass man die mit dem bedruckten Film versehene Grundschicht mit einer Lösung behandelt oder einer Dampfphasenbehandlung mit einem entsprechenden Mittel unterwirft.
15. Mittel zur Durchführung des Verfahrens
gemäss Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es eine bedruckte, nicht schäumbare selbsttragende Folie oder ein gedruckter, auf einem Trägermaterial befindlicher Film ist, wobei bestimmte dem Druckmuster entsprechende Stellen der Folie entweder
a) die Schäumung inhibierende und/oder beschleunigende Mittel oder
b) ein Sperrschichtmaterial, das den Durchgang · von die Schäumung inhibierenden und/oder beschleunigenden Mittel verhindert, enthält.
16. Mittel gemäss Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass bestimmte Stellen des Druckmusters die Schäumung inhibierende oder beschleunigende Mittel enthalten.
17. Mittel gemäss Anspruch 15S dadurch gekennzeichnet, dass die Folie oder der auf dem Trägermaterial befindliche Film eine Schicht aufweist, die einen einheitlichen
- 14 -
309849/0954
Λ"
Gehalt an die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mitteln aufweist und dass sich über dieser Schicht an bestimmten Stellen, dem Druckmuster entsprechend, eine Sperrschicht befindet, die den Durchgang der die Schäumung inhibierenden oder beschleunigenden Mittel verhindert.
18. Mittel gemäss Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf einem Trägermaterial ein gedruckter Film befindet, der dem Druckmuster entsprechend an bestimmten Stellen ein Sperrschichtmaterial enthält, das den Durchgang von Mitteln, die die Schäumung inhibieren und/oder beschleunigen verhindert.
- 15 -
309849/0954
Lee rs e i t e
DE19732325772 1972-05-24 1973-05-21 Verfahren zum gleichzeitigen versehen von schaumstoffoberflaechen mit einer reliefstruktur und einem damit uebereinstimmenden farbigen muster Withdrawn DE2325772B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH764072A CH556246A (de) 1972-05-24 1972-05-24 Verfahren zum herstellen von schaumstoff-flaechengebilden mit reliefartig strukturierter oberflaeche und mittel zur durchfuehrung des verfahrens.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2325772A1 true DE2325772A1 (de) 1973-12-06
DE2325772B2 DE2325772B2 (de) 1977-11-03

Family

ID=4328261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732325772 Withdrawn DE2325772B2 (de) 1972-05-24 1973-05-21 Verfahren zum gleichzeitigen versehen von schaumstoffoberflaechen mit einer reliefstruktur und einem damit uebereinstimmenden farbigen muster

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4012248A (de)
JP (1) JPS5411832B2 (de)
CH (1) CH556246A (de)
DE (1) DE2325772B2 (de)
ES (1) ES414994A1 (de)
FR (1) FR2185972A5 (de)
GB (1) GB1432175A (de)
IT (1) IT987863B (de)
NL (1) NL7307258A (de)
SE (1) SE402784B (de)
ZA (1) ZA733487B (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7506051A (nl) * 1975-05-22 1976-11-24 Forbro Krommenie Bv Gelaagde vlakke voortbrengsels.
US4187131A (en) * 1978-02-21 1980-02-05 Congoleum Corporation Resinous polymer sheet materials having selective, surface decorative effects and methods of making the same
US4214028A (en) * 1978-02-21 1980-07-22 Congoleum Corporation Resinous polymer sheet materials having surface decorative effects and methods of making the same
US4248922A (en) * 1978-02-21 1981-02-03 Congoleum Corporation Resinous polymer sheet materials having selective, surface decorative effects and methods of making the same
US4217385A (en) * 1978-02-21 1980-08-12 Congoleum Corporation Resinous polymer sheet materials having selective, surface decorative effects and methods of making the same
FI793537A (fi) * 1978-12-07 1980-06-08 Forbo Betriebs Ag Slaet produkt med reliefstruktur och tryckfigur samt foerfarande foer dess framstaellning
KR860000462B1 (ko) * 1981-09-21 1986-04-28 키다시마 요시도시 전사지(轉寫紙) 및 이것을 사용한 화장재(化粧材)의 제조법
US4427731A (en) * 1981-11-06 1984-01-24 Reed International P.L.C. Decorative wallcovering in roll form
US4401611A (en) * 1981-11-12 1983-08-30 Congoleum Corporation Embossing of foamable plastisols on dry blend layers
DE3422682C2 (de) * 1984-06-19 1987-01-29 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zum Herstellen einer geschäumten Polyolefinplatte
CA2113667A1 (en) * 1993-12-30 1995-07-01 Rudolf Frisch Multi-level, expanded resinous product
US5653166A (en) * 1994-03-29 1997-08-05 Winning Image, Inc. Method for molding a design in low relief in an ink printed on fabric
FR2783752B1 (fr) * 1998-09-30 2000-11-10 Solvay Article decoratif a base de matiere plastique et procede pour sa fabrication
EP1180431A1 (de) * 2000-08-18 2002-02-20 Armstrong World Industries, Inc. Schichtstruktur mit dreidimensionalem Erscheinungsbild
US6491977B1 (en) * 2000-10-25 2002-12-10 Textile Rubber & Chemical Company, Inc. Polyurethane coating system
EP2296874A1 (de) * 2008-06-20 2011-03-23 The Procter & Gamble Company Verpackung aus geschäumter folie
EP3484701B1 (de) * 2016-07-18 2023-06-14 Beaulieu International Group NV Mehrschichtige blätter, die als boden- oder wandbelag geeignet sind, mit einem dreidimensionalen relief- und einem dekorativen zierbild

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2696452A (en) * 1950-06-29 1954-12-07 Bird & Son Floor or wall covering or the like and method of manufacturing same
US3293108A (en) * 1965-10-22 1966-12-20 Congoleum Nairn Inc Textured foam products
US3293094A (en) * 1965-12-20 1966-12-20 Congoleum Nairn Inc Textured foam processes
US3399106A (en) * 1966-01-03 1968-08-27 Congoleum Nairn Inc Embossed resinous compositions and process for preparing same
US3519527A (en) * 1966-04-08 1970-07-07 Richard P Crowley Embossed plastic surface coverings and method of preparing same
US3772138A (en) * 1966-08-16 1973-11-13 Armstrong Cork Co Chemically embossed surface coverings using barrier film
US3428471A (en) * 1967-11-08 1969-02-18 Mannington Mills Method for the manufacture of embossed vinyl floor coverings and products obtained thereby
US3660187A (en) * 1969-03-14 1972-05-02 Congoleum Ind Inc Wear resistant, textured resinous compositions
US3574659A (en) * 1969-03-28 1971-04-13 Congoleum Ind Inc Process of textured resinous sheet preparation
US3804700A (en) * 1972-05-10 1974-04-16 Rohm & Haas Decorative laminate

Also Published As

Publication number Publication date
US4012248A (en) 1977-03-15
GB1432175A (en) 1976-04-14
JPS4950076A (de) 1974-05-15
SE402784B (sv) 1978-07-17
NL7307258A (de) 1973-11-27
IT987863B (it) 1975-03-20
CH556246A (de) 1974-11-29
DE2325772B2 (de) 1977-11-03
FR2185972A5 (de) 1974-01-04
ZA733487B (en) 1974-05-29
JPS5411832B2 (de) 1979-05-17
ES414994A1 (es) 1976-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2325772A1 (de) Verfahren zum versehen einer schaumstoffoberflaeche mit einer reliefstruktur
DE2413225C3 (de) Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn
DE2419962C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Belages in Relief
DE3886456T2 (de) Tapeten vom Typ "die Wand leimen" und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE3436751C2 (de) Vorrichtung zum Zurichten von Spaltleder
DE2449567C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen reliefartiger Schichten auf einer Unterlage, insbesondere auf Fußboden- und Wandbekleidungen
DE69705727T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum dekorieren von profilen aus metall, kunststoff oder dergleichen
DE3219992A1 (de) Dekorationsbahnen und verfahren zur herstellung von dekorations-erzeugnissen unter verwendung der dekorationsbahnen
EP2050514A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer strukturierten Oberfläche einer lackierten Werkstoffplatte
DE1504351C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines aus aufeinanderliegenden Bahnen bestehenden Verbundkörpers
DE2915136C2 (de)
DE2539970A1 (de) Folienartiges verkleidungsmaterial und dessen herstellungsverfahren
DE974178C (de) Verfahren zur Herstellung von druckempfindlichen Selbstklebebaendern mit rasterfoermig angeordneten klebemassefreien Stellen, insbesondere Pflastern
EP0331214A2 (de) Mit einer Zurichtung versehenes Spaltleder oder Lederfaserwerkstoff
WO1980001178A1 (fr) Produit plat presentant une structure en relief et un motif presse, et procede pour sa fabrication
DE4342954A1 (de) Verwendung eines aufschäumbaren Materials zur Herstellung einer Druckform für den Hochdruck, insbesondere für den Flexodruck, und Vorrichtung zur Herstellung der Druckform
DE2736213A1 (de) Verfahren zum bedrucken und praegen von duennen folien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1931013A1 (de) Druckempfindliches Karbonpapier vom Ausquetschtyp und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2709931A1 (de) Wandverkleidung und verfahren zu deren herstellung
EP0051710B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wand- und Fussbodenbelägen mit Reliefstruktur und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH570866A5 (en) Flat foamed article with relief surface - by laminating plastisol with patterned foamable plastisol, removing supports
DE1778600A1 (de) Verfahren zur Herstellung von losen Bezuegen fuer Polster od.dgl.
DE3030450A1 (de) Tapete und verfahren zu ihrer herstellung
DE655631C (de) Vorrichtung zum Auftragen einer duennen Farbschicht in die Vertiefungen gleichzeitigals Musterwalzen wirkender Praegewalzen
DE2715373C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gemusterten bahnförmigen Flächenmaterials

Legal Events

Date Code Title Description
BHN Withdrawal